CN113232191A - 一种塑料母粒筛分装置及其工作方法 - Google Patents

一种塑料母粒筛分装置及其工作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种塑料母粒筛分装置,包括收集箱,所述收集箱的顶部靠两端位置均安装有固定板,且其中一组固定板的一侧安装有驱动箱,所述驱动箱的外侧安装有电机,两组所述固定板的内侧之间安装有四组限位挡板,且两组固定板的相靠近两端部之间均安装有推料构件,所述推料构件包括三组平行设置的连接板,三组所述连接板的顶端之间连接有连杆一,且三组连接板的底端之间连接有连杆二,位于中间的所述连接板的一侧安装有气缸一,且气缸一的一端连接有固定座,所述连杆二的两端之间连接有安装板;本发明能够避免在筛分过程中塑料母粒泄露,同时方便对筛分后的塑料母粒进行收集,还能够便于将未通过的塑料母粒取出。

Description

一种塑料母粒筛分装置及其工作方法
技术领域
本发明属于筛分装置领域,具体涉及塑料母粒筛分装置,更具体的是一种塑料母粒筛分装置及其工作方法。
背景技术
塑料母粒在制备完成之后,为了区别不同大小的塑料母粒,需要对混合的塑料母粒进行筛分,从而将大小不同的塑料母粒区别开来,以用于不同的使用途径,利用筛分装置能够有效的对塑料母粒进行筛分。
现有的塑料母粒筛分装置在使用时存在一定的弊端,现有的塑料母粒筛分装置在使用时不方便将筛分未通过的塑料母粒取出,人工取料效率较低;现有的塑料母粒筛分装置在对塑料母粒进行筛分过程中,容易出现母粒分散导致原料浪费;现有的塑料母粒筛分装置在对塑料母粒进行筛分后不方便对筛分后的塑料母粒进行统一收集和取料,给实际使用带来了一定的影响。
发明内容
为了克服上述的技术问题,本发明的目的在于提供一种塑料母粒筛分装置,能有效的解决了现有的塑料母粒筛分装置在使用时不方便将筛分未通过的塑料母粒取出,人工取料效率较低;现有的塑料母粒筛分装置在对塑料母粒进行筛分过程中,容易出现母粒分散导致原料浪费;现有的塑料母粒筛分装置在对塑料母粒进行筛分后不方便对筛分后的塑料母粒进行统一收集和取料的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种塑料母粒筛分装置,包括收集箱,所述收集箱的顶部靠两端位置均安装有固定板,且其中一组固定板的一侧安装有驱动箱,所述驱动箱的外侧安装有电机,两组所述固定板的内侧之间安装有四组限位挡板,且两组固定板的相靠近两端部之间均安装有推料构件;
所述推料构件包括三组平行设置的连接板,三组所述连接板的顶端之间连接有连杆一,且三组连接板的底端之间连接有连杆二,位于中间的所述连接板的一侧安装有气缸一,且气缸一的一端连接有固定座,所述连杆二的两端之间连接有安装板,且安装板的一侧安装有若干根推杆,所述连杆一的两端均安装有固定轴承;
所述收集箱的内部两侧均安装有若干组导向滚轮,且收集箱的内部安装有承接箱体,所述承接箱体的两侧安装有若干组与导向滚轮相连接的承接滚轮,所述收集箱的一侧安装有动力箱,且动力箱的内侧安装有两组与承接箱体的一端相连接的气缸二,所述收集箱的另一侧安装有滑板;
相邻两组所述限位挡板的侧壁之间连接有过滤网罩,且过滤网罩的内部安装有搅拌杆,所述过滤网罩的两侧均安装有导轨,且过滤网罩的端设置有圆形槽,所述过滤网罩的内部底端设置有过滤网板,且过滤网罩的顶部靠两侧位置均安装有翻板。
作为本发明进一步的方案:所述驱动箱的底部设置有减速箱,减速箱与电机的底端转动连接,且减速箱的内部一侧设置有换向器,换向器与搅拌杆转动连接,搅拌杆穿过圆形槽伸入到过滤网罩的内部。
作为本发明进一步的方案:四组所述限位挡板两两倾斜设置,且相邻两组限位挡板的相对侧壁均开设有与导轨相卡接的卡槽,其中一组固定板的一侧与两组限位挡板的中间位置衔接处开设有开关门。
作为本发明的进一步方案:两组所述翻板均通过合页与过滤网罩的顶部活动连接,且两组翻板的宽度总和小于过滤网罩的顶部宽度。
作为本发明进一步的方案:所述连杆一两端的固定轴承分别与两组固定板的内侧之间转动连接,固定座的一端与其中一组限位挡板的侧壁固定连接。
作为本发明进一步的方案:所述过滤网罩的内部端设置有插接槽,过滤网板卡入到插接槽的内侧当中。
一种塑料母粒筛分装置的筛分方法,该筛分方法具体包括如下步骤:
步骤一:首先将固定板前端的开关门打开,将过滤网罩放入到相邻两组限位挡板之间,利用限位挡板外侧的导轨与限位挡板侧壁的卡槽卡接固定,随后根据待筛选的母粒颗粒大小旋转适配孔径大小的过滤网板并插入到过滤网罩底部的插槽当中,将待筛分的塑料母粒投入到过滤网罩当中;
步骤二:启动电机,电机经过减速箱减速之后带动换向器转动,随后换向器带动搅拌杆转动,对过滤网罩中的塑料母粒进行搅拌,使其在过滤网罩内进行混合;
步骤三:利用两组推料构件对过滤后的塑料母粒进行推动,气缸一回缩带动连接板倾斜,在连杆一和连杆二的带动下,三组连接板同时倾斜,带动安装板向限位挡板的下方移动,两组安装板相互靠近,带动若干组推杆将塑料母粒向中间位置推动,规格大小合适的塑料母粒经过过滤网板掉入到收集箱的内部,由承接箱体进行承接收集,再次将开关门打开,将过滤网罩抽出将未通过过滤网板的塑料母粒取出;
步骤四:启动动力箱内部的两组气缸二,推动承接箱体从收集箱的一侧送出,承接滚轮在导向滚轮顶部移动将承接箱体送出,随后承接箱体从滑板顶部滑出,整个筛分过程结束。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明通过设置过滤网罩,过滤网罩放入到相邻两组限位挡板之间,利用限位挡板外侧的导轨与限位挡板侧壁的卡槽卡接固定,即可与相邻两组限位挡板之间进行固定,在放入到相邻两组限位挡板之间时,只需固定板外侧的开关门打开,即可将过滤网罩送入,在过滤完成之后再将开关门打开即可将过滤网罩取出,方便了过滤网罩的安装,同时方便了对未通过的塑料母粒进行取料操作,过滤网板采用插接的方式固定,在更换时也较为方便;
2、通过设置推料构件,利用两组推料构件对过滤后的塑料母粒进行推动,气缸一回缩带动连接板倾斜,在连杆一和连杆二的带动下,三组连接板同时倾斜,带动安装板向限位挡板的下方移动,两组安装板相互靠近,带动若干组推杆将塑料母粒向中间位置推动,从而有效的避免了塑料母粒在筛分时出现漏料的情况,避免了原料浪费;
3、通过在收集箱的内部安装承接箱体,利用动力箱内部的两组气缸二,推动承接箱体从收集箱的一侧送出,承接滚轮在导向滚轮顶部移动将承接箱体送出,随后承接箱体从滑板顶部滑出,即可对筛分后的塑料母粒进行收集,在方便了塑料母粒收集的同时,方便了将筛分后的原料送出,省去人工取料的麻烦。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种塑料母粒筛分装置的整体结构示意图。
图2是本发明一种塑料母粒筛分装置的推料构件的结构图。
图3是本发明一种塑料母粒筛分装置中收集箱的剖面图。
图4是本发明一种塑料母粒筛分装置中限位挡板与过滤网罩的装配图。
图5是本发明一种塑料母粒筛分装置中过滤网罩的结构图。
图中:1、收集箱;2、固定板;3、驱动箱;4、电机;5、限位挡板;6、推料构件;7、连接板;8、连杆一;9、连杆二;10、气缸一;11、固定座;12、推杆;13、安装板;14、导向滚轮;15、承接箱体;16、承接滚轮;17、动力箱;18、气缸二;19、滑板;20、过滤网罩;21、搅拌杆;22、导轨;23、圆形槽;24、过滤网板;25、翻板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示,一种塑料母粒筛分装置,包括收集箱1,收集箱1的顶部靠两端位置均安装有固定板2,且其中一组固定板2的一侧安装有驱动箱3,驱动箱3的外侧安装有电机4,两组固定板2的内侧之间安装有四组限位挡板5,且两组固定板2的相靠近两端部之间均安装有推料构件6,推料构件6对塑料母粒进行推动,避免泄露;
推料构件6包括三组平行设置的连接板7,三组连接板7的顶端之间连接有连杆一8,且三组连接板7的底端之间连接有连杆二9,位于中间的连接板7的一侧安装有气缸一10,且气缸一10的一端连接有固定座11,连杆二9的两端之间连接有安装板13,且安装板13的一侧安装有若干根推杆12,连杆一8的两端均安装有固定轴承,通过固定轴承将整个推料构件6与固定板2之间进行固定;
收集箱1的内部两侧均安装有若干组导向滚轮14,且收集箱1的内部安装有承接箱体15,承接箱体15的两侧安装有若干组与导向滚轮14相连接的承接滚轮16,收集箱1的一侧安装有动力箱17,且动力箱17的内侧安装有两组与承接箱体15的一端相连接的气缸二18,收集箱1的另一侧安装有滑板19,设置滑板19便于承接箱体15滑出;
相邻两组限位挡板5的侧壁之间连接有过滤网罩20,且过滤网罩20的内部安装有搅拌杆21,过滤网罩20的两侧均安装有导轨22,且过滤网罩20的端设置有圆形槽23,过滤网罩20的内部底端设置有过滤网板24,且过滤网罩20的顶部靠两侧位置均安装有翻板25,通过翻板25的限位避免母粒蹦出。
驱动箱3的底部设置有减速箱,减速箱与电机4的底端转动连接,且减速箱的内部一侧设置有换向器,换向器与搅拌杆21转动连接,搅拌杆21穿过圆形槽23伸入到过滤网罩20的内部,利用搅拌杆21对塑料母粒进行搅拌使其混合均匀。
四组限位挡板5两两倾斜设置,且相邻两组限位挡板5的相对侧壁均开设有与导轨22相卡接的卡槽,其中一组固定板2的一侧与两组限位挡板5的中间位置衔接处开设有开关门,设置开关门便于将过滤网罩20送入和抽出。
两组翻板25均通过合页与过滤网罩20的顶部活动连接,且两组翻板25的宽度总和小于过滤网罩20的顶部宽度。
连杆一8两端的固定轴承分别与两组固定板2的内侧之间转动连接,固定座11的一端与其中一组限位挡板5的侧壁固定连接。
过滤网罩20的内部端设置有插接槽,过滤网板24卡入到插接槽的内侧当中,设置插接槽便于将过滤网罩20进行安装。
一种塑料母粒筛分装置的筛分方法,该筛分方法具体包括如下步骤:
步骤一:首先将固定板2前端的开关门打开,将过滤网罩20放入到相邻两组限位挡板5之间,利用限位挡板5外侧的导轨22与限位挡板5侧壁的卡槽卡接固定,随后根据待筛选的母粒颗粒大小旋转适配孔径大小的过滤网板24并插入到过滤网罩20底部的插槽当中,将待筛分的塑料母粒投入到过滤网罩20当中;
步骤二:启动电机4,电机4经过减速箱减速之后带动换向器转动,随后换向器带动搅拌杆21转动,对过滤网罩20中的塑料母粒进行搅拌,使其在过滤网罩20内进行混合;
步骤三:利用两组推料构件6对过滤后的塑料母粒进行推动,气缸一10回缩带动连接板7倾斜,在连杆一8和连杆二9的带动下,三组连接板7同时倾斜,带动安装板13向限位挡板5的下方移动,两组安装板13相互靠近,带动若干组推杆12将塑料母粒向中间位置推动,规格大小合适的塑料母粒经过过滤网板24掉入到收集箱1的内部,由承接箱体15进行承接收集,再次将开关门打开,将过滤网罩20抽出将未通过过滤网板24的塑料母粒取出;
步骤四:启动动力箱17内部的两组气缸二18,推动承接箱体15从收集箱 1的一侧送出,承接滚轮16在导向滚轮14顶部移动将承接箱体15送出,随后承接箱体15从滑板19顶部滑出,整个筛分过程结束。
本发明通过设置过滤网罩20,过滤网罩20放入到相邻两组限位挡板5之间,利用限位挡板5外侧的导轨22与限位挡板5侧壁的卡槽卡接固定,即可与相邻两组限位挡板5之间进行固定,在放入到相邻两组限位挡板5之间时,只需固定板2外侧的开关门打开,即可将过滤网罩20送入,在过滤完成之后再将开关门打开即可将过滤网罩20取出,方便了过滤网罩20的安装,同时方便了对未通过的塑料母粒进行取料操作,过滤网板24采用插接的方式固定,在更换时也较为方便;通过设置推料构件6,利用两组推料构件6对过滤后的塑料母粒进行推动,气缸一10回缩带动连接板7倾斜,在连杆一8和连杆二9的带动下,三组连接板7同时倾斜,带动安装板13向限位挡板5的下方移动,两组安装板13 相互靠近,带动若干组推杆12将塑料母粒向中间位置推动,从而有效的避免了塑料母粒在筛分时出现漏料的情况,避免了原料浪费;通过在收集箱1的内部安装承接箱体15,利用动力箱17内部的两组气缸二18,推动承接箱体15从收集箱1的一侧送出,承接滚轮16在导向滚轮14顶部移动将承接箱体15送出,随后承接箱体15从滑板19顶部滑出,即可对筛分后的塑料母粒进行收集,在方便了塑料母粒收集的同时,方便了将筛分后的原料送出,省去人工取料的麻烦。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种塑料母粒筛分装置,其特征在于,包括收集箱(1),所述收集箱(1)的顶部靠两端位置均安装有固定板(2),且其中一组固定板(2)的一侧安装有驱动箱(3),所述驱动箱(3)的外侧安装有电机(4),两组所述固定板(2)的内侧之间安装有四组限位挡板(5),且两组固定板(2)的相靠近两端部之间均安装有推料构件(6);
所述推料构件(6)包括三组平行设置的连接板(7),三组所述连接板(7)的顶端之间连接有连杆一(8),且三组连接板(7)的底端之间连接有连杆二(9),位于中间的所述连接板(7)的一侧安装有气缸一(10),且气缸一(10)的一端连接有固定座(11),所述连杆二(9)的两端之间连接有安装板(13),且安装板(13)的一侧安装有若干根推杆(12),所述连杆一(8)的两端均安装有固定轴承;
所述收集箱(1)的内部两侧均安装有若干组导向滚轮(14),且收集箱(1)的内部安装有承接箱体(15),所述承接箱体(15)的两侧安装有若干组与导向滚轮(14)相连接的承接滚轮(16),所述收集箱(1)的一侧安装有动力箱(17),且动力箱(17)的内侧安装有两组与承接箱体(15)的一端相连接的气缸二(18),所述收集箱(1)的另一侧安装有滑板(19);
相邻两组所述限位挡板(5)的侧壁之间连接有过滤网罩(20),且过滤网罩(20)的内部安装有搅拌杆(21),所述过滤网罩(20)的两侧均安装有导轨(22),且过滤网罩(20)的端设置有圆形槽(23),所述过滤网罩(20)的内部底端设置有过滤网板(24),且过滤网罩(20)的顶部靠两侧位置均安装有翻板(25)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料母粒筛分装置,其特征在于,所述驱动箱(3)的底部设置有减速箱,减速箱与电机(4)的底端转动连接,且减速箱的内部一侧设置有换向器,换向器与搅拌杆(21)转动连接,搅拌杆(21)穿过圆形槽(23)伸入到过滤网罩(20)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种塑料母粒筛分装置,其特征在于,四组所述限位挡板(5)两两倾斜设置,且相邻两组限位挡板(5)的相对侧壁均开设有与导轨(22)相卡接的卡槽,其中一组固定板(2)的一侧与两组限位挡板(5)的中间位置衔接处开设有开关门。
4.根据权利要求1所述的一种塑料母粒筛分装置,其特征在于,两组所述翻板(25)均通过合页与过滤网罩(20)的顶部活动连接,且两组翻板(25)的宽度总和小于过滤网罩(20)的顶部宽度。
5.根据权利要求1所述的一种塑料母粒筛分装置,其特征在于,所述连杆一(8)两端的固定轴承分别与两组固定板(2)的内侧之间转动连接,固定座(11)的一端与其中一组限位挡板(5)的侧壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料母粒筛分装置,其特征在于,所述过滤网罩(20)的内部端设置有插接槽,过滤网板(24)卡入到插接槽的内侧当中。
7.一种塑料母粒筛分装置的筛分方法,其特征在于,该筛分方法具体包括如下步骤:
步骤一:首先将固定板(2)前端的开关门打开,将过滤网罩(20)放入到相邻两组限位挡板(5)之间,利用限位挡板(5)外侧的导轨(22)与限位挡板(5)侧壁的卡槽卡接固定,随后根据待筛选的母粒颗粒大小旋转适配孔径大小的过滤网板(24)并插入到过滤网罩(20)底部的插槽当中,将待筛分的塑料母粒投入到过滤网罩(20)当中;
步骤二:启动电机(4),电机(4)经过减速箱减速之后带动换向器转动,随后换向器带动搅拌杆(21)转动,对过滤网罩(20)中的塑料母粒进行搅拌,使其在过滤网罩(20)内进行混合;
步骤三:利用两组推料构件(6)对过滤后的塑料母粒进行推动,气缸一(10)回缩带动连接板(7)倾斜,在连杆一(8)和连杆二(9)的带动下,三组连接板(7)同时倾斜,带动安装板(13)向限位挡板(5)的下方移动,两组安装板(13)相互靠近,带动若干组推杆(12)将塑料母粒向中间位置推动,规格大小合适的塑料母粒经过过滤网板(24)掉入到收集箱(1)的内部,由承接箱体(15)进行承接收集,再次将开关门打开,将过滤网罩(20)抽出将未通过过滤网板(24)的塑料母粒取出;
步骤四:启动动力箱(17)内部的两组气缸二(18),推动承接箱体(15)从收集箱(1)的一侧送出,承接滚轮(16)在导向滚轮(14)顶部移动将承接箱体(15)送出,随后承接箱体(15)从滑板(19)顶部滑出,整个筛分过程结束。
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