CN113231230A - 水帘净化装置及喷涂房 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水帘净化装置，包括：水帘板，水帘板至少有两个，所有水帘板的前侧壁围成敞口朝向前方的空室，每两个相邻的水帘板之间留有进气缝；溢水槽，溢水槽的前侧壁沿着空室的外围延伸，溢水槽设有进水管；柜体，柜体的前侧壁设有开口，开口连通进气缝，柜体设有抽风口；抽风装置，其设有进风口，进风口连通抽风口。本发明的水帘净化装置，多个水帘板配合以覆盖涂料的扇形扩散范围，进气缝形成负压，促进空室内的涂料向水帘板流动。一种喷涂房，包括围板与顶板以及上述的水帘净化装置。本发明的喷涂房，减少喷涂废气向外扩散，有助于喷涂房内的气流带动喷涂废气向进气缝中流入柜体内。本发明可应用于喷涂技术中。

Description

水帘净化装置及喷涂房

技术领域

本发明涉及喷涂技术领域，特别涉及水帘净化装置及喷涂房。

背景技术

喷涂生产线中设置喷涂房，在喷涂房内对工件进行喷涂作业，喷涂过程中产生大量的涂料雾滴或涂料粉尘，因此在喷涂房内设置水帘柜及抽风系统收集喷涂废气，减少环境污染。通常，喷枪朝向水帘柜对工件进行喷涂，多余的涂料被吹向水帘柜的水帘板，涂料被吸附于水中并随着水流入回收箱内。然而，喷枪喷出的涂料呈扇形扩散，而水帘板位于喷枪的正前方，则涂料容易飘散到水帘柜的外部，导致涂料在喷涂房中扩散。

发明内容

本发明目的在于提供一种水帘净化装置及喷涂房，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

一种水帘净化装置，包括：

水帘板，所述水帘板至少有两个，所有所述水帘板依次左右间隔设置，所有所述水帘板的前侧壁围成敞口朝向前方的空室，每两个相邻的所述水帘板之间留有进气缝；

溢水槽，其设于所述水帘板的顶部，所述溢水槽的前侧壁沿着所述空室的外围延伸，所述溢水槽的前侧壁低于所述溢水槽的其他侧壁，所有所述水帘板的顶部均连接于所述溢水槽的前侧壁，所述溢水槽设有进水管；

柜体，其设于所述水帘板的后方，所述柜体的前侧壁沿着所述空室的外围延伸，所述柜体的前侧贴近于所述水帘板，所述柜体的前侧壁设有开口，所述开口连通所述进气缝，所述柜体设有抽风口；

抽风装置，其设有进风口，所述进风口连通所述抽风口，所述抽风装置将所述柜体内的空气向外抽取。

本发明的有益效果是：多个水帘板依次左右间隔设置并围成敞口朝向前方的空室，进水管向溢水槽内注水令溢水槽内的水从前侧壁溢流到水帘板，令水帘板形成水帘，喷枪向空室中的工件喷涂时，涂料扇形扩散到多个水帘板上，多个水帘板配合以覆盖涂料的扇形扩散范围，且抽风装置将柜体内的空气向外抽取，每两个相邻的水帘板之间留有进气缝，柜体前侧的开口与进气缝连通，使得进气缝形成负压，促进空室内的涂料向水帘板流动，保证喷枪喷出的涂料被吸附于水帘板的水中。

作为上述技术方案的进一步改进，所述水帘净化装置还包括集水槽，所述集水槽设于所述空室的下方，所述水帘板的底部插入所述集水槽中，所述开口向下延伸到所述柜体的底壁，所述柜体的底壁高于所述集水槽的顶端边缘。

水帘板的底部插入集水槽中，吸附有涂料的水沿着水帘板流入集水槽中，开口向下延伸到柜体的底壁，且柜体的底壁高于集水槽的顶端边缘，有助于柜体内的水流入集水槽中。

作为上述技术方案的进一步改进，所述集水槽设有排水管，所述排水管连通所述集水槽与外部，所述排水管的流量小于或等于所述进水管的流量，所述集水槽的液位高于所述水帘板的底部。

集水槽排水管的流量小于或等于溢水槽的流量，且集水槽的液位高于水帘板的底部，从而使得集水槽内的液体封闭水帘板的底部与集水槽后侧壁之间的间隙，提高柜体的开口与进气缝之间的负压，有助于促进空室内的涂料向水帘板流动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述水帘净化装置还包括沉淀池与回水泵，所述排水管连通所述集水槽与所述沉淀池，所述沉淀池的底部设有回水管，所述进水管具有主进水口与回水口，所述回水管连通所述沉淀池与所述回水口，所述回水泵将所述回水管的液体向所述进水管输送。

集水槽中的液体沿着排水管流入沉淀池中，多数涂料不溶于水且涂料的密度小于水，则涂料与水在沉淀池中静置并分层，涂料浮于水面上，随后打开回水泵将底层的水沿着回水管输送到回水口，实现水资源的循环利用，当沉淀池静置过程中，进水管由主进水口注入水，保持水帘板的正常运作。

作为上述技术方案的进一步改进，所述集水槽的侧壁设有溢流管，所述溢流管具有溢流口与排水口，所述溢流口连通所述集水槽，所述排水口与所述沉淀池连通，所述溢流口高于所述水帘板的底部，所述溢流管的液体从所述溢流口向所述排水口流动。

溢流管的溢流口高于水帘板，当集水槽的液位到达溢流口时，集水槽的液体从溢流管排放到沉淀池中，避免集水槽注满。

作为上述技术方案的进一步改进，所述柜体的底壁呈前低后高的倾斜结构，所述柜体的底壁向所述开口的底部边缘倾斜。

柜体的底壁向开口的底部边缘倾斜，有助于柜体内的液体向集水槽流动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述水帘板有三个，三个所述水帘板分别设于所述空室的左侧、后侧、右侧，三个所述水帘板连成“C”型。

三个水帘板连成“C”型，而喷枪喷出的涂料呈扇形扩散，涂料分别向空室的左侧、右侧、后侧扩散，水帘板的数量较少且可覆盖涂料的扩散范围。

一种喷涂房，包括围板与顶板以及上述的水帘净化装置，所述围板设置于所述空室的敞口处，所述围板的左右两侧分别连接于所述柜体的左右两侧，所述围板围蔽于所述空室的敞口，所述顶板盖设于所述空室的顶部。

围板围蔽于空室的敞口，顶板盖设于空室的顶部，使得喷涂房形成较为密闭的空间，在喷涂房的空室内进行喷涂作业时，减少喷涂废气向外扩散，有助于喷涂房内的气流带动喷涂废气向进气缝中流入柜体内。

作为上述技术方案的进一步改进，所述喷涂房还包括输送链，所述输送链设于所述顶板的底面上，所述围板开设有入口与出口，所述输送链的两端分别从所述入口与所述出口向外延伸。

输送链穿设于喷涂房内，输送链将工件从入口运送到喷涂房，输送链将喷涂完成的工件从出口运送到外部，无需取放工件，使得喷涂作业更加连贯；且由于喷涂房内的空气被吸入进气缝中，则外部空气通过入口与出口流入喷涂房中，有助于喷涂房内形成负压，减少喷涂房内的喷涂废气向外扩散。

作为上述技术方案的进一步改进，所述顶板的后侧边缘设有挡板，所述挡板向下翻折，所述挡板插入所述溢水槽中，所述挡板沿着所述溢水槽的前侧壁向左右两侧延伸，所述挡板的底端与所述溢水槽的底壁留有间隙。

顶板后侧边缘设有向下翻折的挡板，挡板插入溢水槽中，使得溢水槽形成U型槽，当进水管向溢水槽注水后，溢水槽内的水封闭挡板的底部与溢水槽底壁之间的间隙，从而防止喷涂废气从顶板的后侧边缘向外扩散。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明；

图1是本发明所提供的水帘净化装置，其一实施例的结构示意图；

图2是本发明所提供的水帘净化装置，其一实施例的前视示意图；

图3是图2中A-A的剖视示意图；

图4是本发明所提供的喷涂房，其一实施例的结构示意图；

图5是本发明所提供的喷涂房，其一实施例的前视示意图；

图6是图5中B-B的剖视示意图。

100、水帘板，110、空室，120、进气缝，200、溢水槽，210、进水管，300、柜体，310、开口，320、抽风口，400、集水槽，410、排水管，500、沉淀池，600、围板，610、入口，620、出口，700、顶板，710、挡板，800、输送链。

具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1至图3，本发明的水帘净化装置作出如下实施例：

水帘净化装置包括水帘板100、溢水槽200、柜体300、集水槽400、沉淀池500。水帘板100的前侧面呈弧形结构，水帘板100竖向设置，水帘板100的中部向前突起使前侧面形成弧形面，水帘板100有三个，三个水帘板100依次左右间隔设置，水帘板100的前侧面围成敞口朝向前方的空室110，三个水帘板100分别设置于空室110的左侧、后侧、右侧，三个水帘板100连成“C”型。为了保持水帘板100的竖向设置，利用支架连接于水帘板100的后侧面，支架的底部向下延伸使水帘板100固定。三个水帘板100依次左右间隔设置，每两个相邻的水帘板100之间设有进气缝120。溢水槽200设置于水帘板100的顶部，溢水槽200的前侧壁沿着空室110的外围延伸，使溢水槽200的形状呈“C”型，溢水槽200的前侧壁低于其他侧壁，三个水帘板100的顶部均连接于溢水槽200的前侧壁，溢水槽200的左侧设有进水管210，进水管210向溢水槽200内注水，溢水槽200注满后，水从溢水槽200的前侧壁溢流到水帘板100。柜体300为内部中空的风柜结构，柜体300设置于水帘板100的后方，柜体300的前侧壁沿着空室110的外围延伸，柜体300的前侧贴近于水帘板100，从俯视图看，柜体300的形状呈“C”型，柜体300的顶部设有凹槽，溢水槽200设置于凹槽中。柜体300的前侧壁设有开口310，开口310朝向前方即开口310位于水帘板100的后方，开口310连通进气缝120，柜体300的顶部设有抽风口320。抽风装置设于柜体300的外部，抽风装置设有进风口与出风口，进风口连通抽风口320，出风口与废气过滤装置连通，抽风装置将柜体300内的气体输送到废气过滤装置中进行过滤净化。

空室110的下方设有集水槽400，集水槽400从柜体300的底部边缘向前延伸，柜体300的开口310向下延伸到柜体300的底壁，柜体300的底壁前端边缘高于集水槽400的顶端边缘，柜体300的底壁为前低后高的倾斜结构，柜体300内的液体向集水槽400流动。水帘板100的底部向下插入集水槽400中，水帘板100的底部边缘低于柜体300的底壁。集水槽400的底部设有排水管410，排水管410连通集水槽400与沉淀池500，排水管410将集水槽400内的液体向沉淀池500排放。排水管410的流量小于或等于进水管210的流量，集水槽400的液位高于水帘板100的底部，在进水管210内设置第一流量控制阀，在排水管410内设置第二流量控制阀，通过第一流量控制阀控制进水管210的流量，通过第二流量控制阀控制排水管410的流量，从而保证排水管410的流量小于或等于进水管210的流量。在集水槽400的侧壁设有溢流管，溢流管具有溢流口与排水口，溢流口连通集水槽400，溢流口高于水帘板100的底部，排水口连通沉淀池500，溢流口位于溢流管的顶端，排水口位于溢流管的底端，令流入溢流管内的液体从溢流口向排水口流动，从而令集水槽400内溢流的液体流入沉淀池500中。

排水管410连通集水槽400的底部与沉淀池500，沉淀池500的底部设有回水管，进水管210具有主进水口与回水口，回水管连通沉淀池与回水口，回水泵设于回水管，回水泵将回水管内的液体输送到回水口，而主进水口与外部水泵连通，外部水泵将外部液体输送到进水管210中。涂料不溶于水，且涂料的密度小于水的密度，吸附有涂料的水在沉淀池500中分层，沉淀池500底部的回水管将水通过回水泵向进水管210输送；若回水泵关闭，则增大外部水泵的输送流量以确保进水管210中的流量大于或等于排水管410的流量。

在一些实施例中，水帘板100的数量可以为两个，则两个水帘板100连成“V”型的空室110，且空室110的敞口朝向前方，两个水帘板100之间的进气缝120形成的负压较大，水帘板100的数量较少，空室110的体积较小，对体积较小的工件进行喷涂更加节省水资源；或者，水帘板100的数量大于三个，则进气缝120的数量较多，进气缝120形成的负压较小，但水帘板100的数量较多，能够形成较大体积的空室110，对体积较大的工件进行喷涂时，多个水帘板100能够覆盖涂料的扩散范围。

参照图4至图6，本发明的喷涂房作出如下实施例：

喷涂房包括围板600、顶板700、水帘净化装置，围板600设置于空室110的敞口处，围板600的左右两侧分别连接于柜体300的左右两侧，围板600围蔽于空室110的敞口，顶板700盖设于空室110的顶部，则柜体300、集水槽400、围板600、顶板700围成封闭房间，喷涂装置设于该封闭房间内，工件位于喷涂装置与水帘板100之间，喷涂装置朝向工件喷出涂料。顶板700的后端边缘向后延伸到溢水槽200上方，顶板700的后端边缘向下翻折形成挡板710，挡板710插入溢水槽200中，挡板710的底部向溢水槽200的底壁延伸，挡板710的底端与溢水槽200的底壁留有间隙，当进水管210向溢水槽200注水后，水浸没挡板710的底端，从而使得挡板710与溢水槽200之间的间隙被封闭。

输送链800设于顶板700的底面上，围板600的左侧设有入口610、围板600的右侧设有出口620，入口610与出口620均连通外部，输送链800的两端分别从入口610与出口620伸出于外部，则工件通过挂具悬挂于输送链800，输送链800将工件从入口610送入空室110中，喷涂装置对工件进行喷涂后再从出口620送出。

在一些实施例中，喷涂房内不设置输送链800，将工件利用挂具悬挂于顶板700，则喷涂房为封闭的房间，可在围板600的侧壁上开设有进气孔，以确保外部空气流入，从而保证进气缝120能够形成负压，在围板600的侧壁上可开设用于工作人员进出的门板。

以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种水帘净化装置，其特征在于：包括：

水帘板(100)，所述水帘板(100)至少有两个，所有所述水帘板(100)依次左右间隔设置，所有所述水帘板(100)的前侧壁围成敞口朝向前方的空室(110)，每两个相邻的所述水帘板(100)之间留有进气缝(120)；

溢水槽(200)，其设于所述水帘板(100)的顶部，所述溢水槽(200)的前侧壁沿着所述空室(110)的外围延伸，所述溢水槽(200)的前侧壁低于所述溢水槽(200)的其他侧壁，所有所述水帘板(100)的顶部均连接于所述溢水槽(200)的前侧壁，所述溢水槽(200)设有进水管(210)；

柜体(300)，其设于所述水帘板(100)的后方，所述柜体(300)的前侧壁沿着所述空室(110)的外围延伸，所述柜体(300)的前侧贴近于所述水帘板(100)，所述柜体(300)的前侧壁设有开口(310)，所述开口(310)连通所述进气缝(120)，所述柜体(300)设有抽风口(320)；

抽风装置，其设有进风口，所述进风口连通所述抽风口(320)，所述抽风装置将所述柜体(300)内的空气向外抽取。

2.根据权利要求1所述的水帘净化装置，其特征在于：所述水帘净化装置还包括集水槽(400)，所述集水槽(400)设于所述空室(110)的下方，所述水帘板(100)的底部插入所述集水槽(400)中，所述开口(310)向下延伸到所述柜体(300)的底壁，所述柜体(300)的底壁高于所述集水槽(400)的顶端边缘。

3.根据权利要求2所述的水帘净化装置，其特征在于：所述集水槽(400)设有排水管(410)，所述排水管(410)连通所述集水槽(400)与外部，所述排水管(410)的流量小于或等于所述进水管(210)的流量，所述集水槽(400)的液位高于所述水帘板(100)的底部。

4.根据权利要求3所述的水帘净化装置，其特征在于：所述水帘净化装置还包括沉淀池(500)与回水泵，所述排水管(410)连通所述集水槽(400)与所述沉淀池(500)，所述沉淀池(500)的底部设有回水管，所述进水管(210)具有主进水口与回水口，所述回水管连通所述沉淀池(500)与所述回水口，所述回水泵将所述回水管的液体向所述进水管(210)输送。

5.根据权利要求4所述的水帘净化装置，其特征在于：所述集水槽(400)的侧壁设有溢流管，所述溢流管具有溢流口与排水口，所述溢流口连通所述集水槽(400)，所述排水口与所述沉淀池(500)连通，所述溢流口高于所述水帘板(100)的底部，所述溢流管的液体从所述溢流口向所述排水口流动。

6.根据权利要求2所述的水帘净化装置，其特征在于：所述柜体(300)的底壁呈前低后高的倾斜结构，所述柜体(300)的底壁向所述开口(310)的底部边缘倾斜。

7.根据权利要求1所述的水帘净化装置，其特征在于：所述水帘板(100)有三个，三个所述水帘板(100)分别设于所述空室(110)的左侧、后侧、右侧，三个所述水帘板(100)连成“C”型。

8.一种喷涂房，其特征在于：包括围板(600)与顶板(700)以及如权利要求1至7中任一项所述的水帘净化装置，所述围板(600)设置于所述空室(110)的敞口处，所述围板(600)的左右两侧分别连接于所述柜体(300)的左右两侧，所述围板(600)围蔽于所述空室(110)的敞口，所述顶板(700)盖设于所述空室(110)的顶部。

9.根据权利要求8所述的喷涂房，其特征在于：所述喷涂房还包括输送链(800)，所述输送链(800)设于所述顶板(700)的底面上，所述围板(600)开设有入口(610)与出口(620)，所述输送链(800)的两端分别从所述入口(610)与所述出口(620)向外延伸。

10.根据权利要求8所述的喷涂房，其特征在于：所述顶板(700)的后侧边缘设有挡板(710)，所述挡板(710)向下翻折，所述挡板(710)插入所述溢水槽(200)中，所述挡板(710)沿着所述溢水槽(200)的前侧壁向左右两侧延伸，所述挡板(710)的底端与所述溢水槽(200)的底壁留有间隙。

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