CN113223766A - 一种防火电缆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防火电缆,具体涉及电缆领域,包括防护型电缆及管套组件,防护型电缆及管套组件的内部固定安装有密封型内圈气液双混阻燃机构,防护型电缆及管套组件的内腔插接有螺旋环绕型阻燃机构,防护型电缆及管套组件与相邻的螺旋环绕型阻燃机构均呈一一对应设置。本发明通过设置了密封型内圈气液双混阻燃机构,当第一电缆外管防护管套受损后,阻燃型填充气体、椭圆形回弹支撑槽与填充式灭弧绝缘液破裂,流出阻燃与绝缘型的液体与气体,对电缆导线型线体形成保护,降低实际损失,相对提升了电缆导线型线体的使用安全性与阻燃防火效果。
Description
技术领域
本发明涉及电缆技术领域,更具体地说,本发明涉及一种防火电缆。
背景技术
电缆是一种电能或信号传输装置,通常是由几根或几组导线组成,油浸纸绝缘电力电缆以油浸纸作绝缘的电力电缆,其应用历史最长,它安全可靠,使用寿命长,价格低廉,主要缺点是敷设受落差限制,自从开发出不滴流浸纸绝缘后,解决了落差限制问题,使油浸纸绝缘电缆得以继续广泛应用,塑料绝缘电力电缆,绝缘层为挤压塑料的电力电缆,常用的塑料有聚氯乙烯、聚乙烯、交联聚乙烯,塑料电缆结构简单,制造加工方便,重量轻。
电缆用于用电设备作为导线进行使用,针对较为昂贵的设备以及环境较为复杂的特种设备在使用电缆线时,需要使用到特殊的防火线电缆,传统的防火型电缆是通过绝缘型材料包覆在电缆管道与电缆缆线之间,达到阻燃防火的作用,但是结构较为单一,导致防火其内部的缆线温度上升后无法下降,无法对已燃烧与未燃烧的局部缆线管段降低危险的发生的概率,所以不利于实际特种环境进行用电使用。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种防火电缆,通过通过设置了密封型内圈气液双混阻燃机构,当第一电缆外管防护管套受损后,阻燃型填充气体、椭圆形回弹支撑槽与填充式灭弧绝缘液破裂,流出阻燃与绝缘型的液体与气体,对电缆导线型线体形成保护,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种防火电缆,包括防护型电缆及管套组件,所述防护型电缆及管套组件的内部固定安装有密封型内圈气液双混阻燃机构,所述防护型电缆及管套组件的内腔插接有螺旋环绕型阻燃机构,所述防护型电缆及管套组件与相邻的螺旋环绕型阻燃机构均呈一一对应设置;
所述防护型电缆及管套组件包括第一电缆外管防护管套,所述第一电缆外管防护管套的内腔插接有第二电缆外管防护管套,所述密封型内圈气液双混阻燃机构包括填充式灭弧绝缘液,所述填充式灭弧绝缘液设置在相邻的第一电缆外管防护管套与第二电缆外管防护管套之间,所述填充式灭弧绝缘液的内腔插接有支撑型绝缘橡胶弧形板,所述支撑型绝缘橡胶弧形板的内部开设有椭圆形回弹支撑槽,所述椭圆形回弹支撑槽的内腔插接有双弧形气压支撑气囊袋,所述双弧形气压支撑气囊袋的内腔设有阻燃型填充气体,所述第一电缆外管防护管套的内壁与第二电缆外管防护管套的外壁均超声波焊接有多个限位型柱状活塞卡块,每两个相邻的所述限位型柱状活塞卡块两侧均呈密封状贴合有对应型双弧面密封挤压板。
在一个优选地实施方式中,所述第一电缆外管防护管套与相邻的第二电缆外管防护管套均呈一一对应设置,所述支撑型绝缘橡胶弧形板的数量设置为多个,多个相邻的所述支撑型绝缘橡胶弧形板均呈环形等距依次设置,所述支撑型绝缘橡胶弧形板与相邻的双弧形气压支撑气囊袋均呈一一对应设置。
在一个优选地实施方式中,所述对应型双弧面密封挤压板设置在支撑型绝缘橡胶弧形板的一侧,所述对应型双弧面密封挤压板的数量设置为多个,每两个相邻的所述对应型双弧面密封挤压板均设置为一组,每两个相邻的所述限位型柱状活塞卡块均设置为一组,每组所述限位型柱状活塞卡块与每组相邻的对应型双弧面密封挤压板均通过填充式灭弧绝缘液的压力相互贴合。
在一个优选地实施方式中,所述对应型双弧面密封挤压板的中部固定安装有内嵌式弧形限位段,所述对应型双弧面密封挤压板与相邻的内嵌式弧形限位段呈一体式连接设置,所述对应型双弧面密封挤压板与相邻的内嵌式弧形限位段均呈一一对应设置,所述填充式灭弧绝缘液的两侧均固定安装有对应型密封限位凸块,所述对应型密封限位凸块与相邻的内嵌式弧形限位段均呈一一对应设置。
在一个优选地实施方式中,所述对应型双弧面密封挤压板的两侧边缘均超声波焊接有密封型柱状凸条,所述限位型柱状活塞卡块的一侧固定安装有承托型弧面支撑底座,所述限位型柱状活塞卡块与相邻的承托型弧面支撑底座均呈一一对应设置,所述限位型柱状活塞卡块通过相邻的承托型弧面支撑底座贴合在支撑型绝缘橡胶弧形板的一侧。
在一个优选地实施方式中,所述第二电缆外管防护管套的内腔插接有电缆导线型线体,所述电缆导线型线体的数量设置为多个,每个所述电缆导线型线体的外壁均套接有贴合型电缆导线管套,多个所述电缆导线型线体的外部均套接有。
在一个优选地实施方式中,所述第一电缆外管防护管套的外壁固定安装有第一对应型弧形限位卡罩,所述第一对应型弧形限位卡罩的数量均设置为多个,每两个相邻的所述第一对应型弧形限位卡罩之间均卡接有高压绝缘型阻燃橡胶弧形面板,所述高压绝缘型阻燃橡胶弧形面板的顶部固定安装有第二对应型弧形限位卡罩,所述第一对应型弧形限位卡罩的顶部固定安装有第三对应型弧形限位卡罩,所述第二对应型弧形限位卡罩与相邻的第三对应型弧形限位卡罩均相互卡接,所述第三对应型弧形限位卡罩与第二对应型弧形限位卡罩的边缘处均固定安装有支撑型贴合条。
在一个优选地实施方式中,所述螺旋环绕型阻燃机构包括第一螺旋状绝缘阻燃支撑管段,所述第一螺旋状绝缘阻燃支撑管段的一侧固定安装有第二螺旋状绝缘阻燃支撑管段,所述第一螺旋状绝缘阻燃支撑管段与相邻的第二螺旋状绝缘阻燃支撑管段均呈一一对应设置,所述第一螺旋状绝缘阻燃支撑管段与相邻的第二螺旋状绝缘阻燃支撑管段之间均固定安装有螺旋状支撑防护板。
在一个优选地实施方式中,所述螺旋状支撑防护板的内部分别固定安装有第一支撑型对应加强筋与第二支撑型对应加强筋,所述第一支撑型对应加强筋与相邻的第二支撑型对应加强筋均呈一一对应设置,所述螺旋状支撑防护板的两侧均固定安装有贴合型限位胶条。
本发明的技术效果和优点:
1、本发明通过设置了密封型内圈气液双混阻燃机构,填充式灭弧绝缘液利用液体的压力对第一电缆外管防护管套与第二电缆外管防护管套达到支撑的作用,填充式灭弧绝缘液的液体对对应型双弧面密封挤压板达到挤压与密封的作用,本发明产生剧烈挤压的过程中,多个填充式灭弧绝缘液内的液体透过对应型双弧面密封挤压板相互流动,达到双重缓冲与支撑的作用,同时当第一电缆外管防护管套受到挤压后,椭圆形回弹支撑槽的椭圆形发生形变,双弧形气压支撑气囊袋通过阻燃型填充气体与椭圆形回弹支撑槽对支撑型绝缘橡胶弧形板形成支撑,当第一电缆外管防护管套受损后,阻燃型填充气体、椭圆形回弹支撑槽与填充式灭弧绝缘液破裂,流出阻燃与绝缘型的液体与气体,对电缆导线型线体形成保护,降低实际损失,相对提升了电缆导线型线体的使用安全性与阻燃防火效果;
2、本发明通过设置了螺旋环绕型阻燃机构,全包式总限位管套的外壁绕接有第一螺旋状绝缘阻燃支撑管段与第二螺旋状绝缘阻燃支撑管段,第一螺旋状绝缘阻燃支撑管段与相邻的第二螺旋状绝缘阻燃支撑管段同时对螺旋状支撑防护板产生限位,第二支撑型对应加强筋与相邻的第一支撑型对应加强筋辅助进行限位,对全包式总限位管套形成物理保护层,达到绝缘与防护的作用,相对提升了电缆导线型线体使用的安全性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的结构纵剖图。
图3为本发明的局部结构纵剖图。
图4为本发明的结构横剖图。
图5为本发明图4的A部结构放大图。
图6为本发明图4的B部结构放大图。
图7为本发明图4的C部结构放大图。
附图标记为:1防护型电缆及管套组件、101第一电缆外管防护管套、102第二电缆外管防护管套、103电缆导线型线体、104贴合型电缆导线管套、105第一对应型弧形限位卡罩、106高压绝缘型阻燃橡胶弧形面板、107第二对应型弧形限位卡罩、108第三对应型弧形限位卡罩、109支撑型贴合条、110全包式总限位管套、2密封型内圈气液双混阻燃机构、21填充式灭弧绝缘液、22支撑型绝缘橡胶弧形板、23椭圆形回弹支撑槽、24双弧形气压支撑气囊袋、25阻燃型填充气体、26限位型柱状活塞卡块、27对应型双弧面密封挤压板、28内嵌式弧形限位段、29对应型密封限位凸块、210密封型柱状凸条、211承托型弧面支撑底座、3螺旋环绕型阻燃机构、31第一螺旋状绝缘阻燃支撑管段、32第二螺旋状绝缘阻燃支撑管段、33螺旋状支撑防护板、34第一支撑型对应加强筋、35第二支撑型对应加强筋、36贴合型限位胶条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参照说明书附图1-7,本发明所提供的一实施例:
一种防火电缆,包括防护型电缆及管套组件1,防护型电缆及管套组件1的内部固定安装有密封型内圈气液双混阻燃机构2,防护型电缆及管套组件1的内腔插接有螺旋环绕型阻燃机构3,防护型电缆及管套组件1与相邻的螺旋环绕型阻燃机构3均呈一一对应设置,防护型电缆及管套组件1包括第一电缆外管防护管套101,第一电缆外管防护管套101的内腔插接有第二电缆外管防护管套102,密封型内圈气液双混阻燃机构2包括填充式灭弧绝缘液21,本发明产生剧烈挤压的过程中,多个填充式灭弧绝缘液21内的液体透过对应型双弧面密封挤压板27相互流动,达到双重缓冲与支撑的作用,填充式灭弧绝缘液21设置在相邻的第一电缆外管防护管套101与第二电缆外管防护管套102之间,填充式灭弧绝缘液21的内腔插接有支撑型绝缘橡胶弧形板22,支撑型绝缘橡胶弧形板22的内部开设有椭圆形回弹支撑槽23,椭圆形回弹支撑槽23的内腔插接有双弧形气压支撑气囊袋24,双弧形气压支撑气囊袋24的内腔设有阻燃型填充气体25,双弧形气压支撑气囊袋24通过阻燃型填充气体25与椭圆形回弹支撑槽23对支撑型绝缘橡胶弧形板22形成支撑,当第一电缆外管防护管套101受损后,阻燃型填充气体25、椭圆形回弹支撑槽23与填充式灭弧绝缘液21破裂,流出阻燃与绝缘型的液体与气体,第一电缆外管防护管套101的内壁与第二电缆外管防护管套102的外壁均超声波焊接有多个限位型柱状活塞卡块26,每两个相邻的限位型柱状活塞卡块26两侧均呈密封状贴合有对应型双弧面密封挤压板27,填充式灭弧绝缘液21的液体对对应型双弧面密封挤压板27达到挤压与密封的作用。
第一电缆外管防护管套101与相邻的第二电缆外管防护管套102均呈一一对应设置,支撑型绝缘橡胶弧形板22的数量设置为多个,多个相邻的支撑型绝缘橡胶弧形板22均呈环形等距依次设置,支撑型绝缘橡胶弧形板22与相邻的双弧形气压支撑气囊袋24均呈一一对应设置,对应型双弧面密封挤压板27设置在支撑型绝缘橡胶弧形板22的一侧,对应型双弧面密封挤压板27的数量设置为多个,每两个相邻的对应型双弧面密封挤压板27均设置为一组,每两个相邻的限位型柱状活塞卡块26均设置为一组,每组限位型柱状活塞卡块26与每组相邻的对应型双弧面密封挤压板27均通过填充式灭弧绝缘液21的压力相互贴合,对应型双弧面密封挤压板27的中部固定安装有内嵌式弧形限位段28,对应型双弧面密封挤压板27与相邻的内嵌式弧形限位段28呈一体式连接设置,对应型双弧面密封挤压板27与相邻的内嵌式弧形限位段28均呈一一对应设置,填充式灭弧绝缘液21的两侧均固定安装有对应型密封限位凸块29,当第一电缆外管防护管套101受到挤压后,椭圆形回弹支撑槽23的椭圆形发生形变,使得支撑型绝缘橡胶弧形板22两端的对应型密封限位凸块29挤压在对应型双弧面密封挤压板27的外壁,形成支撑,对应型密封限位凸块29与相邻的内嵌式弧形限位段28均呈一一对应设置,对应型双弧面密封挤压板27的两侧边缘均超声波焊接有密封型柱状凸条210,限位型柱状活塞卡块26的一侧固定安装有承托型弧面支撑底座211,限位型柱状活塞卡块26与相邻的承托型弧面支撑底座211均呈一一对应设置,限位型柱状活塞卡块26通过相邻的承托型弧面支撑底座211贴合在支撑型绝缘橡胶弧形板22的一侧。
第二电缆外管防护管套102的内腔插接有电缆导线型线体103,电缆导线型线体103的数量设置为多个,每个电缆导线型线体103的外壁均套接有贴合型电缆导线管套104,多个电缆导线型线体103的外部均套接有111,第一电缆外管防护管套101的外壁固定安装有第一对应型弧形限位卡罩105,第一对应型弧形限位卡罩105的数量均设置为多个,每两个相邻的第一对应型弧形限位卡罩105之间均卡接有高压绝缘型阻燃橡胶弧形面板106,高压绝缘型阻燃橡胶弧形面板106的顶部固定安装有第二对应型弧形限位卡罩107,当第一电缆外管防护管套101出现碰撞时,高压绝缘型阻燃橡胶弧形面板106通过第一对应型弧形限位卡罩105、第三对应型弧形限位卡罩108与第二对应型弧形限位卡罩107相互卡接,达到缓冲与防护支撑的作用,第一对应型弧形限位卡罩105的顶部固定安装有第三对应型弧形限位卡罩108,第二对应型弧形限位卡罩107与相邻的第三对应型弧形限位卡罩108均相互卡接,第三对应型弧形限位卡罩108与第二对应型弧形限位卡罩107的边缘处均固定安装有支撑型贴合条109。
螺旋环绕型阻燃机构3包括第一螺旋状绝缘阻燃支撑管段31,第一螺旋状绝缘阻燃支撑管段31的一侧固定安装有第二螺旋状绝缘阻燃支撑管段32,第一螺旋状绝缘阻燃支撑管段31与相邻的第二螺旋状绝缘阻燃支撑管段32均呈一一对应设置,第一螺旋状绝缘阻燃支撑管段31与相邻的第二螺旋状绝缘阻燃支撑管段32之间均固定安装有螺旋状支撑防护板33,螺旋状支撑防护板33的内部分别固定安装有第一支撑型对应加强筋34与第二支撑型对应加强筋35,全包式总限位管套110的外壁绕接有第一螺旋状绝缘阻燃支撑管段31与第二螺旋状绝缘阻燃支撑管段32,第一螺旋状绝缘阻燃支撑管段31与相邻的第二螺旋状绝缘阻燃支撑管段32同时对螺旋状支撑防护板33产生限位,第二支撑型对应加强筋35与相邻的第一支撑型对应加强筋34辅助进行限位,对全包式总限位管套110形成物理保护层,第一支撑型对应加强筋34与相邻的第二支撑型对应加强筋35均呈一一对应设置,螺旋状支撑防护板33的两侧均固定安装有贴合型限位胶条36。
工作原理:首选取出本发明中所需的零部件,以便于进行实际安装与使用,在实际使用时,将防护型电缆及管套组件1、密封型内圈气液双混阻燃机构2与螺旋环绕型阻燃机构3进行相互组装,同时电缆导线型线体103的数量可根据实际安装需求进行安装,当第一电缆外管防护管套101出现碰撞时,高压绝缘型阻燃橡胶弧形面板106通过第一对应型弧形限位卡罩105、第三对应型弧形限位卡罩108与第二对应型弧形限位卡罩107相互卡接,达到缓冲与防护支撑的作用,填充式灭弧绝缘液21利用液体的压力对第一电缆外管防护管套101与第二电缆外管防护管套102达到支撑的作用,填充式灭弧绝缘液21的液体对对应型双弧面密封挤压板27达到挤压与密封的作用,本发明产生剧烈挤压的过程中,多个填充式灭弧绝缘液21内的液体透过对应型双弧面密封挤压板27相互流动,达到双重缓冲与支撑的作用,同时当第一电缆外管防护管套101受到挤压后,椭圆形回弹支撑槽23的椭圆形发生形变,使得支撑型绝缘橡胶弧形板22两端的对应型密封限位凸块29挤压在对应型双弧面密封挤压板27的外壁,形成支撑,双弧形气压支撑气囊袋24通过阻燃型填充气体25与椭圆形回弹支撑槽23对支撑型绝缘橡胶弧形板22形成支撑,当第一电缆外管防护管套101受损后,阻燃型填充气体25、椭圆形回弹支撑槽23与填充式灭弧绝缘液21破裂,流出阻燃与绝缘型的液体与气体,对电缆导线型线体103形成保护,降低实际损失,全包式总限位管套110的外壁绕接有第一螺旋状绝缘阻燃支撑管段31与第二螺旋状绝缘阻燃支撑管段32,第一螺旋状绝缘阻燃支撑管段31与相邻的第二螺旋状绝缘阻燃支撑管段32同时对螺旋状支撑防护板33产生限位,第二支撑型对应加强筋35与相邻的第一支撑型对应加强筋34辅助进行限位,对全包式总限位管套110形成物理保护层,达到绝缘与防护的作用。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种防火电缆,包括防护型电缆及管套组件(1),其特征在于:所述防护型电缆及管套组件(1)的内部固定安装有密封型内圈气液双混阻燃机构(2),所述防护型电缆及管套组件(1)的内腔插接有螺旋环绕型阻燃机构(3),所述防护型电缆及管套组件(1)与相邻的螺旋环绕型阻燃机构(3)均呈一一对应设置;
所述防护型电缆及管套组件(1)包括第一电缆外管防护管套(101),所述第一电缆外管防护管套(101)的内腔插接有第二电缆外管防护管套(102),所述密封型内圈气液双混阻燃机构(2)包括填充式灭弧绝缘液(21),所述填充式灭弧绝缘液(21)设置在相邻的第一电缆外管防护管套(101)与第二电缆外管防护管套(102)之间,所述填充式灭弧绝缘液(21)的内腔插接有支撑型绝缘橡胶弧形板(22),所述支撑型绝缘橡胶弧形板(22)的内部开设有椭圆形回弹支撑槽(23),所述椭圆形回弹支撑槽(23)的内腔插接有双弧形气压支撑气囊袋(24),所述双弧形气压支撑气囊袋(24)的内腔设有阻燃型填充气体(25),所述第一电缆外管防护管套(101)的内壁与第二电缆外管防护管套(102)的外壁均超声波焊接有多个限位型柱状活塞卡块(26),每两个相邻的所述限位型柱状活塞卡块(26)两侧均呈密封状贴合有对应型双弧面密封挤压板(27)。
2.根据权利要求1所述的一种防火电缆,其特征在于:所述第一电缆外管防护管套(101)与相邻的第二电缆外管防护管套(102)均呈一一对应设置,所述支撑型绝缘橡胶弧形板(22)的数量设置为多个,多个相邻的所述支撑型绝缘橡胶弧形板(22)均呈环形等距依次设置,所述支撑型绝缘橡胶弧形板(22)与相邻的双弧形气压支撑气囊袋(24)均呈一一对应设置。
3.根据权利要求1所述的一种防火电缆,其特征在于:所述对应型双弧面密封挤压板(27)设置在支撑型绝缘橡胶弧形板(22)的一侧,所述对应型双弧面密封挤压板(27)的数量设置为多个,每两个相邻的所述对应型双弧面密封挤压板(27)均设置为一组,每两个相邻的所述限位型柱状活塞卡块(26)均设置为一组,每组所述限位型柱状活塞卡块(26)与每组相邻的对应型双弧面密封挤压板(27)均通过填充式灭弧绝缘液(21)的压力相互贴合。
4.根据权利要求1所述的一种防火电缆,其特征在于:所述对应型双弧面密封挤压板(27)的中部固定安装有内嵌式弧形限位段(28),所述对应型双弧面密封挤压板(27)与相邻的内嵌式弧形限位段(28)呈一体式连接设置,所述对应型双弧面密封挤压板(27)与相邻的内嵌式弧形限位段(28)均呈一一对应设置,所述填充式灭弧绝缘液(21)的两侧均固定安装有对应型密封限位凸块(29),所述对应型密封限位凸块(29)与相邻的内嵌式弧形限位段(28)均呈一一对应设置。
5.根据权利要求1所述的一种防火电缆,其特征在于:所述对应型双弧面密封挤压板(27)的两侧边缘均超声波焊接有密封型柱状凸条(210),所述限位型柱状活塞卡块(26)的一侧固定安装有承托型弧面支撑底座(211),所述限位型柱状活塞卡块(26)与相邻的承托型弧面支撑底座(211)均呈一一对应设置,所述限位型柱状活塞卡块(26)通过相邻的承托型弧面支撑底座(211)贴合在支撑型绝缘橡胶弧形板(22)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种防火电缆,其特征在于:所述第二电缆外管防护管套(102)的内腔插接有电缆导线型线体(103),所述电缆导线型线体(103)的数量设置为多个,每个所述电缆导线型线体(103)的外壁均套接有贴合型电缆导线管套(104),多个所述电缆导线型线体(103)的外部均套接有(111)。
7.根据权利要求1所述的一种防火电缆,其特征在于:所述第一电缆外管防护管套(101)的外壁固定安装有第一对应型弧形限位卡罩(105),所述第一对应型弧形限位卡罩(105)的数量均设置为多个,每两个相邻的所述第一对应型弧形限位卡罩(105)之间均卡接有高压绝缘型阻燃橡胶弧形面板(106),所述高压绝缘型阻燃橡胶弧形面板(106)的顶部固定安装有第二对应型弧形限位卡罩(107),所述第一对应型弧形限位卡罩(105)的顶部固定安装有第三对应型弧形限位卡罩(108),所述第二对应型弧形限位卡罩(107)与相邻的第三对应型弧形限位卡罩(108)均相互卡接,所述第三对应型弧形限位卡罩(108)与第二对应型弧形限位卡罩(107)的边缘处均固定安装有支撑型贴合条(109)。
8.根据权利要求1所述的一种防火电缆,其特征在于:所述螺旋环绕型阻燃机构(3)包括第一螺旋状绝缘阻燃支撑管段(31),所述第一螺旋状绝缘阻燃支撑管段(31)的一侧固定安装有第二螺旋状绝缘阻燃支撑管段(32),所述第一螺旋状绝缘阻燃支撑管段(31)与相邻的第二螺旋状绝缘阻燃支撑管段(32)均呈一一对应设置,所述第一螺旋状绝缘阻燃支撑管段(31)与相邻的第二螺旋状绝缘阻燃支撑管段(32)之间均固定安装有螺旋状支撑防护板(33)。
9.根据权利要求8所述的一种防火电缆,其特征在于:所述螺旋状支撑防护板(33)的内部分别固定安装有第一支撑型对应加强筋(34)与第二支撑型对应加强筋(35),所述第一支撑型对应加强筋(34)与相邻的第二支撑型对应加强筋(35)均呈一一对应设置,所述螺旋状支撑防护板(33)的两侧均固定安装有贴合型限位胶条(36)。
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