CN113217974A - 一种超高压工业供热热力系统 - Google Patents

一种超高压工业供热热力系统 Download PDF

Info

Publication number
CN113217974A
CN113217974A CN202110355399.5A CN202110355399A CN113217974A CN 113217974 A CN113217974 A CN 113217974A CN 202110355399 A CN202110355399 A CN 202110355399A CN 113217974 A CN113217974 A CN 113217974A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pressure
steam
heat supply
pressure cylinder
cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110355399.5A
Other languages
English (en)
Inventor
宋放放
范小平
陈利
唐丽丽
谢林贵
张文祥
赖强
刘兴超
雷晓龙
马洪林
刘晓燕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DEC Dongfang Turbine Co Ltd
Original Assignee
DEC Dongfang Turbine Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DEC Dongfang Turbine Co Ltd filed Critical DEC Dongfang Turbine Co Ltd
Priority to CN202110355399.5A priority Critical patent/CN113217974A/zh
Publication of CN113217974A publication Critical patent/CN113217974A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D1/00—Steam central heating systems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K11/00—Plants characterised by the engines being structurally combined with boilers or condensers
    • F01K11/02—Plants characterised by the engines being structurally combined with boilers or condensers the engines being turbines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K17/00—Using steam or condensate extracted or exhausted from steam engine plant
    • F01K17/02—Using steam or condensate extracted or exhausted from steam engine plant for heating purposes, e.g. industrial, domestic
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22D—PREHEATING, OR ACCUMULATING PREHEATED, FEED-WATER FOR STEAM GENERATION; FEED-WATER SUPPLY FOR STEAM GENERATION; CONTROLLING WATER LEVEL FOR STEAM GENERATION; AUXILIARY DEVICES FOR PROMOTING WATER CIRCULATION WITHIN STEAM BOILERS
    • F22D1/00—Feed-water heaters, i.e. economisers or like preheaters
    • F22D1/50—Feed-water heaters, i.e. economisers or like preheaters incorporating thermal de-aeration of feed-water
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22D—PREHEATING, OR ACCUMULATING PREHEATED, FEED-WATER FOR STEAM GENERATION; FEED-WATER SUPPLY FOR STEAM GENERATION; CONTROLLING WATER LEVEL FOR STEAM GENERATION; AUXILIARY DEVICES FOR PROMOTING WATER CIRCULATION WITHIN STEAM BOILERS
    • F22D11/00—Feed-water supply not provided for in other main groups
    • F22D11/02—Arrangements of feed-water pumps
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/14—Combined heat and power generation [CHP]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)

Abstract

本发明涉及热电联产设备技术领域，具体公开了一种超高压工业供热热力系统，包括锅炉、高压缸、中压缸、发电机、中压进汽调节阀；所述高压缸、中压缸分缸压力分别根据工业供热压力设计为超高压参数；所述中压进汽调节阀安装在中压缸进口，对供热压力在一定负荷范围内进行调节；在所述锅炉与中压进汽调节阀之间设置有超高压参数供热管道实现对外供热。本发明有效的实现超高压参数工业供热，满足超高压参数工业用汽需求，提高能源利用率；根据不同热负荷及电负荷需求，汽轮机组可按照抽凝机组或背压机组设计。

Description

一种超高压工业供热热力系统
技术领域
本发明涉及热电联产设备技术领域，特别涉及一种超高压工业供热热力系统。
背景技术
热电联产集中供热具有能源综合利用效率高、节能环保等优势，是解决城市和工业园区集中供热主要热源和供热方式之一，根据五部委联合下发的《关于印发<热电联产管理办法>的通知》(发改能源〔2016〕617号)，以工业热负荷为主的工业园区，应尽可能集中规划建设用热工业项目，通过规划建设公用热电联产项目实现集中供热。
针对石化、煤化工等项目，其电负荷及工业热负荷均需求量大，并且要求稳定性高。工业热负荷用途不同，对蒸汽参数的要求也有所不同，对于供热压力0.5MPa～7.0MPa范围内的工业用汽，热电联产机组均有调整手段满足工业用汽需求。而针对超高压参数工业用汽，目前的热电联产机组均无法满足供热需求，当前超高压参数工业供热一般采用小锅炉直接供热等方式，经济性较差，环保压力大，并且无法满足项目电负荷需求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种超高压工业供热热力系统；有效的实现超高压参数工业供热，满足超高压参数工业用汽需求，提高能源利用率；根据不同热负荷及电负荷需求，汽轮机组可按照抽凝机组或背压机组设计。
本发明解决技术问题所采用的解决方案是：
一种超高压工业供热热力系统，包括锅炉、高压缸、中压缸、发电机、中压进汽调节阀；所述高压缸、中压缸分缸压力根据工业供热压力设计为超高压参数；所述中压进汽调节阀安装在中压缸进口，对供热压力在一定负荷范围内进行调节；在所述锅炉与中压进汽调节阀之间设置有超高压参数供热管道实现对外供热。
在一些可能的实施方式中，所述中压缸入口与抽汽调节装置之间设置用于超高压参数供热管道的供热抽汽口；所述超高压参数供热管道供热抽汽口对外提供工业用汽，实现双抽供热。
通过安装抽汽调节装置，对供热压力在一定负荷范围内进行调节，保证机组热负荷稳定。
在一些可能的实施方式中，按照背压机组模式设计，在所述中压缸的排汽端连接供热管道，实现背压供热。
在一些可能的实施方式中，为了提高整体经济性，还包括与回热系统；
所述回热系统包括沿水流方向依次连接的低压加热器、除氧器、给水泵、高压加热器。
在一些可能的实施方式中，按照抽凝机组模式设计，还包括设置与中压缸同轴设置且与中压缸排汽连接的低压缸，实现抽凝式运行。
在一些可能的实施方式中，还包括与低压缸连接的凝汽系统，所述凝汽系统包括沿蒸汽流动方向依次连接的凝汽器、凝结水泵；所述凝结水泵的输出端与低压加热器连接。
在一些可能的实施方式中，所述锅炉与高压缸的输入端之间设置有主蒸汽管道；所述锅炉与中压缸输入端之间设置有再热蒸汽管道，所述超高压参数供热管道、中压进汽调节阀沿蒸汽流通方向设置在再热蒸汽管道上。
在一些可能的实施方式中，所述抽汽调节装置为坐缸阀或旋转隔板。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
本发明通过优化设计高压缸和中压缸通流，以超高压参数供热压力作为机组再热压力设计目标，同时设置调节性能优良的中压进汽调节阀，对供热压力在一定负荷范围内进行调节，保证机组抽汽后的压力满足工业抽汽参数要求，实现大型汽轮机的超高压参数可调整供热，满足项目电负荷及热负荷需求，提高能源利用效率。
本发明可在中压缸通流内部设置抽汽调节装置，中压缸入口与抽汽调节装置之间设置供热抽汽口对外提供工业用汽，通过通流内部的抽汽调节装置对供热压力在一定负荷范围内进行调节，能够同时满足不同压力的需求，实现能量的梯级利用。
附图说明
图1为基于背压式汽轮机组的供热系统图；
图2为基于抽凝式汽轮机组的供热系统图；
其中：1、高压缸；2、中压缸；3、锅炉；4、发电机；5、除氧器；6、给水泵；7、三号高压加热器；8、二号高压加热器；9、一号高压加热器；10、低压加热器；11、中压进汽调节阀；12、抽汽调节装置；13、超高压参数供热管道；14、中压缸排汽供热管道；15、低压缸；16、凝汽器。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
本申请所提及的"第一"、"第二"以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，"一个"或者"一"等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。"连接"或者"相连"等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。
在本申请实施中，“和/或”描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。
在本申请实施例的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指两个或两个以上。例如，多个定位柱是指两个或两个以上的定位柱。
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
本发明通过下述技术方案实现，如图1、图2所示，
实施例1:
按照背压机组模式设计，一种超高压工业供热热力系统，包括锅炉3、高压缸1、中压缸2、发电机4、中压进汽调节阀11；所述高压缸1、中压缸2分缸压力分别根据工业供热压力设计为超高压参数；所述中压进汽调节阀11安装在中压缸2进口，对供热压力在一定负荷范围内进行调节；在所述锅炉3与中压进汽调节阀11之间设置有超高压参数供热管道13实现对外供热。
所述中压缸2排汽处连接中压缸排汽供热管道14。
本发明通过优化设计高压缸1和中压缸2通流，提高汽轮机组再热压力超高压参数，满足超高压参数工业热负荷参数要求，通过调节性能优良的中压进汽调节阀11，对供热压力在一定负荷范围内进行调节，保证机组抽汽后的压力满足工业抽汽参数要求。在运行过程中通过中压缸排汽供热管道14供低压热用户供热。这个所描述的汽轮机组为背压式汽轮机组。
汽轮机背压由热用户的供热系统来维持，能够同时满足不同压力的需求，实现能量的梯级利用。
如图1所示，蒸汽流动的流程为：锅炉3新蒸汽进入汽轮机的高压缸1膨胀做功，排汽进入锅炉3进行再热，再热后的蒸汽一部分通过对外供热管道提供超高压参数的工业抽汽，一部分进入汽轮机中压缸2做功，汽轮机的中压缸2在通流设计阶段以供热抽汽压力作为中压缸2入口压力的设计目标，使机组再热压力满足工业抽汽参数要求。由中压缸2排汽出来的蒸汽进入供热管道对外供热，中压缸2排汽压力根据供热压力进行匹配，根据热用户的供热系统来维持供热压力。
在一些可能的实施方式中，所述中压缸2内部设置抽汽调节装置12，中压缸2入口与抽汽调节装置12之间设置供热抽汽口对外提供工业用汽。
所述中压缸入口2与抽汽调节装置12之间设置用于超高压参数供热管道13供热的供热抽汽口；超高压参数供热管道13通过供热抽汽口对外提供工业用汽，实现双抽供热。
通过安装抽汽调节装置12，对供热压力在一定负荷范围内进行调节，实现机组双抽供热。
在一些可能的实施方式中，为了提高整体经济性，汽轮机带有回热系统，回热系统对应多个高压加热器、除氧器5、低压加热器10，通过梯级抽汽加热给水，以提高最终给水温度，减少在锅炉3的吸热量，降低机组热耗。
优选的，如图1所示，高压加热器为三个，包括沿水流方向连通的三号高压加热器7、二号高压加热器8以及一号高压加热器9；
在一些可能的实施方式中，所述锅炉3与高压缸1的输入端之间设置有主蒸汽管道；所述锅炉3与中压缸2输入端之间设置有再热蒸汽管道，所述供热抽汽口、中压进汽调节阀11沿蒸汽流通方向设置在再热蒸汽管道上。
如图1、图2所示，主蒸汽管道的一端与锅炉3中的过热器连接，另外一端与高压缸1的进汽口连接，高压缸1的输汽口通过管道与锅炉3的再热器连接；同时再热蒸汽管道的一端与锅炉3的再热器连接。
在一些可能的实施方式中，所述抽汽调节装置12为坐缸阀或旋转隔板。
该系统可以满足多种供热蒸汽压力需求，实现能量的梯级利用，同时由于无冷端损失，机组经济性大幅提升。
实施例2：
如图2所示，按照抽凝机组模式设计，一种超高压工业供热热力系统，包括锅炉3、分别与锅炉3连通的高压缸1和中压缸2、发电机4、低压缸15；所述中压缸2入口处安装有中压进汽调节阀11；在所述锅炉3与中压进汽调节阀11之间设置有超高压参数供热管道13。这里所描述的汽轮机组为凝汽式汽轮机组。
本发明通过优化设计高压缸1和中压缸2通流，提高汽轮机组再热压力超高压参数，满足超高压参数工业热负荷参数要求，通过调节性能优良的中压进汽调节阀11，对供热压力在一定负荷范围内进行调节，保证机组抽汽后的压力满足工业抽汽参数要求。中压缸2排汽进入低压缸15做功后排汽凝汽器16冷凝。这个所描述的汽轮机组为抽凝式汽轮机组。
如图2所示，蒸汽流动的流程为：锅炉3新蒸汽进入汽轮机的高压缸1膨胀做功，排汽进入锅炉3进行再热，再热后的蒸汽一部分通过对外供热管道提供超高压参数的工业抽汽，一部分进入汽轮机中压缸2做功，汽轮机的中压缸2在通流设计阶段以供热抽汽压力作为中压缸2入口压力的设计目标，使机组再热压力满足工业供热参数要求。由中压缸2排汽出来的蒸汽进入汽轮机低压缸15膨胀做功，乏汽进入凝汽器16冷凝。
低压缸15排出的乏汽经过凝汽器16凝结成水之后，依次经过凝结水泵加压、低压加热器10加热、给水泵6进一步加压、高压加热器进一步加热之后进入锅炉3，完成整个循环过程。
在一些可能的实施方式中，所述中压缸2内部设置抽汽调节装置12，中压缸2入口与抽汽调节装置12之间设置供热抽汽口对外提供工业用汽。
通过安装抽汽调节装置12，对供热压力在一定负荷范围内进行调节，实现机组双抽供热。
在一些可能的实施方式中，为了提高整体经济性，汽轮机带有回热系统，对应多个高压加热器、除氧器5、低压加热器10，通过梯级抽汽加热给水，以提高最终给水温度，减少在锅炉3的吸热量，降低机组热耗。
优选的，如图1所示，高压加热器为三个，包括沿水流方向连通的三号高压加热器7、二号高压加热器8以及一号高压加热器9；
在一些可能的实施方式中，所述锅炉3与高压缸1的输入端之间设置有主蒸汽管道；所述锅炉3与中压缸2输入端之间设置有再热蒸汽管道，所述供热抽汽口、中压进汽调节阀11沿蒸汽流通方向设置在再热蒸汽管道上。
在一些可能的实施方式中，所述抽汽调节装置12为坐缸阀或旋转隔板。
在一些可能的实施方式中，为了有效的实现低压缸15所排出的乏汽冷凝；还包括与低压缸15连接的凝汽系统，所述凝汽系统包括沿蒸汽流动方向依次连接的凝汽器16、凝结水泵；所述凝结水泵的输出端与低压加热器10连接。
如图1、图2所示，主蒸汽管道的一端与锅炉3中的过热器连接，另外一端与高压缸1的进汽口连接，高压缸1的排汽通过管道与锅炉3的再热器连接；同时再热蒸汽管道的一端与锅炉3的再热器连接。
本发明为了提高机组经济性，增加机组电负荷，可以将汽轮机的高压进汽参数提高至超超临界参数，提高循环效率，汽轮机的中压进汽参数根据工业热负荷参数需求确定，减少外部的减温减压，提高能源利用效率。
以上对本申请实施例进行了详细介绍，本申请中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (8)

1.一种超高压工业供热热力系统，其特征在于：包括锅炉、高压缸、中压缸、发电机、中压进汽调节阀；所述高压缸、中压缸分缸压力根据工业供热压力设计为超高压参数；所述中压进汽调节阀安装在中压缸进口，对供热压力在一定负荷范围内进行调节；在所述锅炉与中压进汽调节阀之间设置有超高压参数供热管道实现对外供热。
2.根据权利要求1所述的一种超高压工业供热热力系统，其特征在于：所述中压缸通流内部设置抽汽调节装置，所述中压缸入口与抽汽调节装置之间设置用于超高压参数供热管道供热的供热抽汽口；所述超高压参数供热管道通过供热抽汽口对外提供工业用汽，实现双抽供热。
3.根据权利要求2所述的一种超高压工业供热热力系统，其特征在于：可按照背压机组模式设计，在所述中压缸的排汽端连接供热管道，实现背压供热。
4.根据权利要求3所述的一种超高压工业供热热力系统，其特征在于：还包括与锅炉、中压缸连接的回热系统；
所述回热系统包括沿水流方向依次连接的低压加热器、除氧器、给水泵、高压加热器。
5.根据权利要求4所述的一种超高压工业供热热力系统，其特征在于：也可按照抽凝机组模式设计，包括设置与中压缸同轴设置且与中压缸排汽连接的低压缸，实现抽凝式运行。
6.根据权利要求5所述的一种超高压工业供热热力系统，其特征在于：还包括与低压缸连接的凝汽系统，所述凝汽系统包括沿蒸汽流动方向依次连接的凝汽器、凝结水泵；所述凝结水泵的输出端与低压加热器连接。
7.根据权利要求1所述的一种超高压工业供热热力系统，其特征在于：所述锅炉与高压缸的输入端之间设置有主蒸汽管道；所述锅炉与中压缸输入端之间设置有再热蒸汽管道，所述超高压参数供热管道、中压进汽调节阀沿蒸汽流通方向设置在再热蒸汽管道上。
8.根据权利要求2所述的一种超高压工业供热热力系统，其特征在于：所述抽汽调节装置为坐缸阀或旋转隔板。
CN202110355399.5A 2021-04-01 2021-04-01 一种超高压工业供热热力系统 Pending CN113217974A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110355399.5A CN113217974A (zh) 2021-04-01 2021-04-01 一种超高压工业供热热力系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110355399.5A CN113217974A (zh) 2021-04-01 2021-04-01 一种超高压工业供热热力系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113217974A true CN113217974A (zh) 2021-08-06

Family

ID=77086284

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110355399.5A Pending CN113217974A (zh) 2021-04-01 2021-04-01 一种超高压工业供热热力系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113217974A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114076005A (zh) * 2021-11-02 2022-02-22 神华国华寿光发电有限责任公司 一种中压供热系统、控制装置及中压供热方法
CN114076004A (zh) * 2021-11-02 2022-02-22 神华国华寿光发电有限责任公司 一种中压供热系统及中压供热方法
CN114383176A (zh) * 2021-12-09 2022-04-22 华电国际电力股份有限公司天津开发区分公司 一种超临界再热型双背压机双抽汽工业供热系统

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104775860A (zh) * 2015-04-09 2015-07-15 中国东方电气集团有限公司 一种提高亚临界燃煤机组热网可靠性的系统
CN206035553U (zh) * 2016-09-06 2017-03-22 上海电气电站设备有限公司 联合循环的热电联供系统
CN206144613U (zh) * 2016-09-05 2017-05-03 华能国际电力股份有限公司 一种从电站锅炉抽蒸汽的热电解耦供热系统
CN107859538A (zh) * 2017-11-30 2018-03-30 华电电力科学研究院 一种用于凝抽背供热的热电联产系统及其运行方法
CN111379604A (zh) * 2020-02-24 2020-07-07 东方电气集团东方汽轮机有限公司 一种多级供热背压式汽轮机、热力系统及其供热方法
CN112240231A (zh) * 2020-10-27 2021-01-19 西安热工研究院有限公司 一种兼顾可靠性和经济性的多源稳定工业供汽系统及方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104775860A (zh) * 2015-04-09 2015-07-15 中国东方电气集团有限公司 一种提高亚临界燃煤机组热网可靠性的系统
CN206144613U (zh) * 2016-09-05 2017-05-03 华能国际电力股份有限公司 一种从电站锅炉抽蒸汽的热电解耦供热系统
CN206035553U (zh) * 2016-09-06 2017-03-22 上海电气电站设备有限公司 联合循环的热电联供系统
CN107859538A (zh) * 2017-11-30 2018-03-30 华电电力科学研究院 一种用于凝抽背供热的热电联产系统及其运行方法
CN111379604A (zh) * 2020-02-24 2020-07-07 东方电气集团东方汽轮机有限公司 一种多级供热背压式汽轮机、热力系统及其供热方法
CN112240231A (zh) * 2020-10-27 2021-01-19 西安热工研究院有限公司 一种兼顾可靠性和经济性的多源稳定工业供汽系统及方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114076005A (zh) * 2021-11-02 2022-02-22 神华国华寿光发电有限责任公司 一种中压供热系统、控制装置及中压供热方法
CN114076004A (zh) * 2021-11-02 2022-02-22 神华国华寿光发电有限责任公司 一种中压供热系统及中压供热方法
CN114076004B (zh) * 2021-11-02 2023-08-25 国能寿光发电有限责任公司 一种中压供热系统及中压供热方法
CN114076005B (zh) * 2021-11-02 2023-08-25 国能寿光发电有限责任公司 一种中压供热系统、控制装置及中压供热方法
CN114383176A (zh) * 2021-12-09 2022-04-22 华电国际电力股份有限公司天津开发区分公司 一种超临界再热型双背压机双抽汽工业供热系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107859538B (zh) 一种用于凝抽背供热的热电联产系统及其运行方法
CN113217974A (zh) 一种超高压工业供热热力系统
CN203114363U (zh) 大型火力发电机组高背压循环水供热节能系统
CN109826681B (zh) 一种用于燃气蒸汽联合循环机组抽汽集成的工业供热系统及其运行方法
CN105697075A (zh) 增设无再热中压汽轮机的抽凝供热系统
CN102828791B (zh) 火电厂联合热力系统及火电厂
CN207813675U (zh) 一种用于凝抽背供热的热电联产系统
CN105736068A (zh) 与无再热汽轮机排汽供热耦合的高背压热电联产系统
CN112611010B (zh) 一种多热源热电联产机组发电负荷灵活调节系统的调节方法
CN110005488B (zh) 一种高背压供热系统节能优化方法
CN112856363B (zh) 一种深度调峰供热机组供热蒸汽参数提升系统及方法
CN106761982A (zh) 一种新型部分回热燃气轮机联合循环系统
CN103967544A (zh) 燃气-蒸汽联合循环发电机组余热利用系统
CN112832879A (zh) 一种可切换高压缸的汽轮机发电系统
CN106437875A (zh) 火电机组工质分流循环调峰系统
CN114383176A (zh) 一种超临界再热型双背压机双抽汽工业供热系统
CN105804816A (zh) 一种热电联产汽轮机供热抽汽的能源阶梯利用系统
CN206694081U (zh) 一种用于火力发电厂的回热系统
CN102828792B (zh) 火电厂联合热力系统及火电厂
CN209877073U (zh) 一种螺杆膨胀机与热泵综合应用的供暖装置
CN105042666B (zh) 背压式小汽机驱动引风机的宽负荷供热节能系统
CN112282874A (zh) 一种用于提高工业供热灵活性的系统
CN208502858U (zh) 一种利用汽轮机低压抽汽替代高压抽汽的供热系统
CN217712695U (zh) 一种基于熔盐储能的工业供汽系统
CN215489985U (zh) 一种基于能级匹配的高参数供热系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210806

RJ01 Rejection of invention patent application after publication