CN113216891B - 一种解冻石油井口 - Google Patents

Abstract

本发明涉及石油井口技术领域，更具体的说是一种解冻石油井口。可以避免液体石油中的水分冻结在解冻石油井口中；一种解冻石油井口，包括内衬套、闸板和插头，通过外界电源连接在插头上，使电源与内衬套的壁中设置的加热丝通过电源线连通，并且由电流通过，此时加热丝会产生热量，并且这些热量会传递到内衬套上，从而使内衬套的温度升高，避免了内衬套当中在石油经过之后或者低温环境下使用时液体石油中的水分在内衬套的内壁逐渐冻结。

Description

一种解冻石油井口

技术领域

本发明涉及石油井口技术领域，更具体的说是一种解冻石油井口。

背景技术

石油井口是安装在石油输送管道口的辅助设备，所以石油井口是用来输送石油的必经之路，而石油井口起到很多的作用，但是在石油井口输送石油并且在温度较低的环境下，液体石油中的水分会冻结在解冻石油井口中，从而影响石油井口输送石油的能力或者将石油井口堵塞住，从而会导致石油井口无法继续输送石油，或者导致石油井口背部被冻住无法继续使用。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明提供一种解冻石油井口，可以避免液体石油中的水分冻结在解冻石油井口中。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种解冻石油井口，包括内衬套、闸板和插头，所述的内衬套内设置有闸板，插头设置在内衬套上，内衬套的壁中设置有加热丝，加热丝与插头通过电源线连接。

进一步的内衬套内部设置有以内衬套轴线为中心的限位槽，限位槽的形状与闸板底端的形状均为弧形结构。

进一步的限位槽的直径与闸板底端的直径相等，并且均大于内衬套的内径。

进一步的内衬套上设置有槽孔，闸板在槽孔中进行上下移动。

进一步的槽孔的长度等于限位槽的直径。

本发明一种解冻石油井口的有益效果为：

通过外界电源连接在插头上，使电源与内衬套的壁中设置的加热丝通过电源线连通，并且由电流通过，此时加热丝会产生热量，并且这些热量会传递到内衬套上，从而使内衬套的温度升高，避免了内衬套当中在石油经过之后或者低温环境下使用时液体石油中的水分在内衬套的内壁逐渐冻结。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明中内衬套的结构示意图；

图2为本发明中内衬套内部的结构示意图；

图3为本发明中顶块的剖视图；

图4为本发明中凹槽和凸块相互连接的结构示意图；

图5为本发明中管道的结构示意图；

图6为本发明中管道、内衬套和丝杆相互连接的结构示意图；

图7为本发明中堵块的结构示意图；

图8为本发明中堵块另一个方向上的结构示意图；

图9为本发明中螺母的结构示意图；

图10为本发明中螺母另一个方向上的结构示意图；

图11为本发明中解冻石油井口的爆炸示意图；

图12为本发明中解冻石油井口的剖视图。

图中：内衬套101；闸板102；凹槽103；螺纹管104；插头105；槽孔106；螺母107；堵块201；通孔202；内槽203；橡胶垫204；管道301；装配腔302；连接座303；丝杆401；顶块402；凸块403。

具体实施方式

参看图1和图2，根据图中所示可以得到如何将解冻石油井口处进行解冻的工作过程是：

内衬套101内设置有闸板102，加热丝与插头105通过电源线连接，通过外界电源连接在插头105上，使电源与内衬套101的壁中设置的加热丝通过电源线连通，并且由电流通过，此时加热丝会产生热量，并且这些热量会传递到内衬套101上，从而使内衬套101的温度升高，避免了内衬套101当中在石油经过之后或者低温环境下使用时液体石油中的水分将内衬套101的内壁逐渐冻住，避免了液体石油中的水分凝固在内衬套101当中并且逐渐增厚影响石油在内衬套101当中的流动；同时也避免了液体石油中的水分凝固在内衬套101当中将内衬套101堵塞住，同时还可以避免液体石油中的水分将闸板102冻在内衬套101当中而无法打开或者关闭。

参看图1和图2，根据图中所示可以得到闸板102在内衬套101中保持水平面上位置不变的工作过程是：

内衬套101内部设置有以内衬套101轴线为中心的限位槽，限位槽的形状与闸板102底端的形状均为弧形结构，闸板102底端的弧形结构能够与限位槽的弧形结构相互配合，使闸板102的底端进入到限位槽当中，从而通过限位槽在水平方向上给予闸板102以支撑力，使闸板102关闭状态下在受到石油的压力时不会发生移动，使闸板102始终稳定的连接在内衬套101中，避免闸板102因为在内衬套101中滑动而无法在关闭时阻止石油经过。

参看图1和图2，根据图中所示可以得到闸板102将内衬套101密封的工作过程是：

由于限位槽的直径与闸板102底端的直径均大于内衬套101的内径，所以闸板102能够将内衬套101的内径全部“包含”，也就是说闸板102能够将以内衬套101的内径作为石油通过的空间全部封堵住，不会出现在内衬套101内径的范围内出现空隙，从而使解冻石油井口在关闭状态下闸板102将内衬套101内部“堵死”并且密封住。

所述的内衬套101上设置有槽孔106，闸板102在槽孔106中进行上下移动。

所述的槽孔106的长度等于限位槽的直径。

所述的闸板102的长度与槽孔106的长度相等。

参看图1和图2，根据图中所示可以得到闸板102将内衬套101内部打开和关闭的工作过程是：

闸板102在槽孔106中能够进行上下移动，并且闸板102的四周侧面均与槽孔106的内壁充分贴合滑动，避免石油通过闸板102的四周侧面与槽孔106的内壁之间存在的缝隙漏出来，并且使闸板102在槽孔106向上移动时，能够将内衬套101内部打开并且根据闸板102向上移动的行程来增大石油通过内衬套101内部的量；而当闸板102在槽孔106向下移动时，根据闸板102向下移动的行程来减小石油通过内衬套101内部的量，当闸板102向下移动并且贴合在限位槽中之后，内衬套101内部被关闭，石油不再流动。

所述的还包括管道301和装配腔302，管道301内部设置有装配腔302，所述的装配腔302与管道301位于同一轴线上。

参看图5，根据图中所示可以得到石油在解冻石油井口中的流动方向的工作过程是：

管道301的两端设置有螺孔，能够使用螺栓将管道301固定在石油输送管道或者其他井口上，便于安装于拆卸；同时装配腔302与管道301连通，能够在石油进入到管道301之后由管道301的一端流向另外一端，从而使石油在管道301中顺利流动。

所述的内衬套101设置在装配腔302中。

参看图6，根据图中所示可以得到内衬套101在解冻石油当中水的工作过程是：

内衬套101位于装配腔302中，所以在石油从管道301的一端流入在经过装配腔302时，会进入到内衬套101当中，内衬套101在温度升高之后，因为与装配腔302和管道301的接触，将热量传递到管道301上，也会使管道301温度升高，并且管道301也会将热量传递到与其连接的其他连接设备上，从而使液体石油中的水分不会凝固在解冻石油井口中。

所述的装配腔302的直径大于管道301的内径，装配腔302的直径与内衬套101的外径相等。

参看图6和图12，根据图中所示可以得到控制石油全部通过内衬套101的工作过程是：

因为装配腔302的直径大于管道301的内径，所以内衬套101能够完全的装进装配腔302中，并且内衬套101的外壁与装配腔302的内壁充分贴合，不会存在空隙，所以在石油通过装配腔302时只能进入到内衬套101中继续流动，不会有石油从内衬套101的外壁与装配腔302的内壁贴合的位置漏过去，同时也确保了内衬套101能够将所有进入到管道301中的液体石油中的水分进行加热，避免液体石油中的水分凝固在管道301的内壁上。

所述的装配腔302与外界连通。

参看图5，根据图中所示可以得到将内衬套101装填到装配腔302中或者取出的工作过程是：

装配腔302与外界连通，便可以使内衬套101从装配腔302中取出来或者装填进去，装配腔302为内衬套101的装填与取出提供空间，从而实现对内衬套101的装卸，能够便于对内衬套101进行清理或者维修，避免内衬套101长时间的使用导致其能力下降，同时也能够检查插头105与电热丝的连接状态，确保电热丝能够在通电之后正常发热；同时还可以将内衬套101取出之后，对管道301进行清理，将管道301内壁上粘连的石油杂质清理下来，避免石油杂质粘连在管道301内壁上从而影响管道301输送石油的能力。

所述的还包括凹槽103、连接座303、丝杆401、顶块402和凸块403；丝杆401通过螺纹连接在顶块402上，顶块402通过螺纹连接在连接座303上，连接座303固定连接在管道301上，凹槽103固定连接在闸板102上，凸块403可拆卸连接在丝杆401上。

参看图1至图6以及图12，根据图中所示可以得到解冻石油井口开启与关闭的工作过程是：

丝杆401上端设置有握把，操作人员在使用解冻石油井口时，握住握把，然后带动丝杆401转动，丝杆401会在顶块402中上下移动，从而使丝杆401带动连接在其下端的凸块403将凹槽103拉起，从而实现凹槽103拉起闸板102，闸板102向上移动之后会打开内衬套101的内部，使解冻石油井口开启；而在将解冻石油井口进行关闭时，只需要反方向转动丝杆401，丝杆401向下移动从而使闸板102将内衬套101的内部堵住实现关闭；

顶块402螺纹连接在连接座303上，当需要将丝杆401和凸块403进行更换或者检修时，便可以转动顶块402，使顶块402从连接座303中退出来，使丝杆401和凸块403从管道301中出来，便于操作。

所述的还包括堵块201、通孔202、内槽203和橡胶垫204；堵块201上设置有通孔202，内槽203设置在堵块201上，堵块201上固定连接有橡胶垫204，堵块201能够扣合在装配腔302中，堵块201上设置有连接件，连接件可以将堵块201与管道301连接起来，堵块201上的内槽203为闸板102提供移动空间，避免堵块201干涉闸板102。

所述的还包括螺纹管104和螺母107，螺纹管104固定连接在内衬套101的外壁上，螺纹管104套在插头105上，螺母107与螺纹管104通过螺纹连接。

参看图7至图12，根据图中所示可以得到实现快速装配解冻石油井口的工作过程是：

在装配解冻石油井口的时候，首先将凸块403连接在丝杆401底端，然后使用顶块402将丝杆401送入到管道301中，并且拧紧顶块402，然后使凹槽103对准凸块403，同时将内衬套101装进装配腔302，此时凹槽103会套在凸块403上，然后拿起堵块201并对准装配腔302，再将堵块201装进装配腔302中，使堵块201将内衬套101堵死在装配腔302中，同时堵块201上设置的橡胶垫204会将内衬套101紧紧挤压在装配腔302中，橡胶垫204也会将堵块201与装配腔302之间的缝隙密封堵塞住，此时的螺纹管104通过通孔202穿出来，螺纹管104能够保护插头105，避免插头105被其他物体碰坏，最后使用螺母107连接在螺纹管104上，使螺母107将堵块201紧紧的连接在内衬套101上，最后再将堵块201通过连接件连接在管道301上，完成解冻石油井口的组装，这里面连接件可以为螺栓，也可以为卡扣，例如在使用螺栓连接时堵块201两侧设置有板，而管道301上设置有螺孔，只需要对应连接即可，同样的卡扣或者其他连接件能够实现将堵块201连接在管道301上即能满足需求；这样便于拆卸和组装的形式，有利于对解冻石油井口进行保养检查和维修，同时某个“零件”损坏只需要对应更换即可，不需要将整个解冻石油井口进行更换，节省解冻石油井口的日常维护的成本。

Claims (3)

1.一种解冻石油井口，包括内衬套(101)、闸板(102)和插头(105)，其特征在于：所述的内衬套(101)内设置有闸板(102)，插头(105)设置在内衬套(101)上，内衬套(101)的壁中设置有加热丝，加热丝与插头(105)通过电源线连接；所述的内衬套(101)内部设置有以内衬套(101)轴线为中心的限位槽，限位槽的形状与闸板(102)底端的形状均为弧形结构；所述的限位槽的直径与闸板(102)底端的直径相等，并且均大于内衬套(101)的内径；所述的内衬套(101)上设置有槽孔(106)，闸板(102)在槽孔(106)中进行上下移动；所述的槽孔(106)的长度等于限位槽的直径；所述的闸板(102)的长度与槽孔(106)的长度相等；还包括管道(301)和装配腔(302)，管道(301)内部设置有装配腔(302)，所述的装配腔(302)与管道(301)位于同一轴线上；

所述的内衬套(101)设置在装配腔(302)中；

还包括堵块(201)、通孔(202)、内槽(203)和橡胶垫(204)；堵块(201)上设置有通孔(202)，内槽(203)设置在堵块(201)上，堵块(201)上固定连接有橡胶垫(204)，堵块(201)能够扣合在装配腔(302)中；

还包括凹槽(103)、连接座(303)、丝杆(401)、顶块(402)和凸块(403)；丝杆(401)通过螺纹连接在顶块(402)上，顶块(402)通过螺纹连接在连接座(303)上，连接座(303)固定连接在管道(301)上，凹槽(103)固定连接在闸板(102)上，凸块(403)可拆卸连接在丝杆(401)上。

2.根据权利要求1所述的解冻石油井口，其特征在于：所述的装配腔(302)的直径大于管道(301)的内径，装配腔(302)的直径与内衬套(101)的外径相等。

3.根据权利要求2所述的解冻石油井口，其特征在于：所述的装配腔(302)与外界连通。

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