CN113216202A - 小型钢管混凝土桩支护体系及其施工方法 - Google Patents

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魏宁
栾先彬
张强
安秉忠
姜久纯
邵文
杨建学
王海祥
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Abstract

本发明涉及一种小型钢管混凝土桩支护体系及其施工方法,所述体系包括基坑外侧设置的小型钢管混凝土桩,小型钢管混凝土桩在基坑外侧成列布置,小型钢管混凝土桩上设置有锚索及锚索锚具和锚杆及锚杆锚具,锚索及锚索锚具和锚杆及锚杆锚具斜向向外,与小型钢管混凝土桩组成支护体系。本发明提供了一种适用于复杂多元地层中新型的基坑支护设计方法,丰富了现有的明挖基坑支护体系,拓宽了基坑支护的设计思路,施工占用场地小、施工速度快。既可确保基坑安全,又可节约工期,施工便捷,满足周边环境要求。具有较高的经济效益和社会效益,在城市轨道交通、铁路、公路等工程中有广泛的应用前景。

Description

小型钢管混凝土桩支护体系及其施工方法
技术领域
本发明涉及明挖地铁车站工程技术领域,具体涉及一种小型钢管混凝土桩支护体系及其施工方法。
背景技术
随着城市化进程的加快,城市轨道交通逐渐成为各个城市研究的重点,由于施工地点大多建立在人口密集和重要交通路段,对施工工期和施工技术提出了更高要求。
传统大直径的砼钻孔桩支护形式,钻孔桩占用场地大、冲击成孔振动干扰大,扩孔严重,废水泥浆排放量大,容易导致围护桩侵限,且围护桩成孔进度缓慢,入岩困难,影响施工工期。
发明内容
本发明的目的是提供一种小型钢管混凝土桩支护体系及其施工方法,克服传统大直径砼钻孔桩支护形式的施工缺陷,便于在复杂的城市环境下施工。
本发明所采用的技术方案为:
小型钢管混凝土桩支护体系,其特征在于:
所述体系包括基坑外侧设置的小型钢管混凝土桩,小型钢管混凝土桩在基坑外侧成列布置,小型钢管混凝土桩上设置有锚索及锚索锚具和锚杆及锚杆锚具,锚索及锚索锚具和锚杆及锚杆锚具斜向向外,与小型钢管混凝土桩组成支护体系。
小型钢管混凝土桩构筑于基坑外侧打设的圆孔内,包括小型钢管,小型钢管内为C35自密实砼,小型钢管外与圆孔之间为M30水泥浆。
小型钢管混凝土桩的桩径为299mm-377mm,小型钢管为壁厚9-16mm的Q235B钢。
小型钢管混凝土桩外侧设置有旋喷桩,旋喷桩在小型钢管混凝土桩外侧成列布置;
旋喷桩紧贴小型钢管混凝土桩并互相咬合。
小型钢管混凝土桩桩底位于基坑底以下,旋喷桩桩底高于小型钢管混凝土桩桩底。
小型钢管混凝土桩的桩顶设置有砼冠梁,砼冠梁上方设置有砼挡墙;
小型钢管混凝土桩桩顶嵌入砼冠梁。
锚索及锚索锚具设置在小型钢管混凝土桩上部,锚杆及锚杆锚具设置在小型钢管混凝土桩下部。
如所述的小型钢管混凝土桩支护体系的施工方法,其特征在于:
所述方法包括以下步骤:
步骤一:在基坑外侧采用钻机进行钻孔形成圆孔,插入钢管并在钢管中注满C35自密实砼,并在圆孔及钢管的间隙注满M30水泥浆;
步骤二:待C35自密实砼初凝后,在其上部设置砼冠梁,砼冠梁达到设计强度后在其上方设置砼挡墙;
步骤三:在钢管外侧设置旋喷桩,待所有砼构件达到设计强度后,进行开挖基坑土层,并根设置多道锚索和锚杆,形成小型钢管混凝土桩的多支点支护体系。
本发明具有以下优点:
本发明提供了一种适用于复杂多元地层中新型的基坑支护设计方法,丰富了现有的明挖基坑支护体系,拓宽了基坑支护的设计思路。
本发明使用工程材料市场容易采购,施工占用场地小、施工速度快。既可确保基坑安全,又可节约工期,施工便捷,满足周边环境要求。具有较高的经济效益和社会效益,在城市轨道交通、铁路、公路等工程中有广泛的应用前景。
附图说明
图1为小型钢管混凝土桩支护剖面示意图。
图2为小型钢管混凝土桩剖面示意图。
图中标记:1-小型钢管,2-圆孔,3-C35自密实砼,4- M30水泥浆,5-砼冠梁,6-砼挡墙,7-锚索及锚索锚具,8-锚杆及锚杆锚具,9-基坑底,10-旋喷桩。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细的说明。
本发明涉及一种小型钢管混凝土桩支护体系,所述体系包括基坑外侧设置的小型钢管混凝土桩,小型钢管混凝土桩在基坑外侧成列布置,小型钢管混凝土桩上设置有锚索及锚索锚具7和锚杆及锚杆锚具8,锚索及锚索锚具7和锚杆及锚杆锚具8斜向向外,与小型钢管混凝土桩组成支护体系。
小型钢管混凝土桩构筑于基坑外侧打设的圆孔2内,包括小型钢管1,小型钢管1内为C35自密实砼3,小型钢管1外与圆孔2之间为M30水泥浆4。
小型钢管混凝土桩直径为299mm-377mm ,小型钢管1为壁厚9-16mm的Q235B钢,具体根据设计计算结构选取。优选直径299mm,壁厚16mm及直径377mm,壁厚9mm,最终根据设计计算结构选取合适的直径及壁厚。
小型钢管混凝土桩外侧设置有旋喷桩10,旋喷桩10在小型钢管混凝土桩外侧成列布置,旋喷桩10紧贴小型钢管混凝土桩并互相咬合设置。
小型钢管混凝土桩桩底位于基坑底9以下,旋喷桩10桩底高于小型钢管混凝土桩桩底。
小型钢管混凝土桩的桩顶设置有砼冠梁5,砼冠梁5上方设置有砼挡墙6;小型钢管混凝土桩桩顶嵌入砼冠梁5。
锚索及锚索锚具7设置在小型钢管混凝土桩上部,锚杆及锚杆锚具8设置在小型钢管混凝土桩下部。(按照地层自上而下,在下部为中风化及微风化的岩层设置锚杆,上部软土地层及强风化岩层设置锚索进行支护)
所述小型钢管混凝土桩支护体系的施工方法,包括以下步骤:
步骤一:在基坑外侧采用钻机进行钻孔形成圆孔2,插入钢管1并在钢管1中注满C35自密实砼3,并在圆孔2及钢管1的间隙注满M30水泥浆4;
步骤二:待C35自密实砼3初凝后,在其上部设置砼冠梁5,砼冠梁5达到设计强度后在其上方设置砼挡墙6;
步骤三:在钢管1外侧设置旋喷桩10,待所有砼构件达到设计强度后,进行开挖基坑土层,并根设置多道锚索和锚杆,形成小型钢管混凝土桩的多支点支护体系。
本发明将传统砼支护桩替换成小型钢管砼桩配合锚杆支护使用,钢管内加入C35自密实砼形成叠合构件能够显著提高钢管桩刚度,弥补自身强度及抗弯性能不足的劣势。之后根据计算设置锚索及锚索锚具和锚杆及锚杆锚具形成多支点支护体系,提高了支护结构的整体稳定性。
本发明的内容不限于实施例所列举,本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而对本发明技术方案采取的任何等效的变换,均为本发明的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.小型钢管混凝土桩支护体系,其特征在于:
所述体系包括基坑外侧设置的小型钢管混凝土桩,小型钢管混凝土桩在基坑外侧成列布置,小型钢管混凝土桩上设置有锚索及锚索锚具(7)和锚杆及锚杆锚具(8),锚索及锚索锚具(7)和锚杆及锚杆锚具(8)斜向向外,与小型钢管混凝土桩组成支护体系。
2.根据权利要求1所述的小型钢管混凝土桩支护体系,其特征在于:
小型钢管混凝土桩构筑于基坑外侧打设的圆孔(2)内,包括小型钢管(1),小型钢管(1)内为C35自密实砼(3),小型钢管(1)外与圆孔(2)之间为M30水泥浆(4)。
3.根据权利要求2所述的小型钢管混凝土桩支护体系,其特征在于:
小型钢管混凝土桩的桩径为299mm-377mm,小型钢管(1)为壁厚9-16mm的Q235B钢。
4.根据权利要求3所述的小型钢管混凝土桩支护体系,其特征在于:
小型钢管混凝土桩外侧设置有旋喷桩(10),旋喷桩(10)在小型钢管混凝土桩外侧成列布置;
旋喷桩(10)紧贴小型钢管混凝土桩并互相咬合。
5.根据权利要求4所述的小型钢管混凝土桩支护体系,其特征在于:
小型钢管混凝土桩桩底位于基坑底(9)以下,旋喷桩(10)桩底高于小型钢管混凝土桩桩底。
6.根据权利要求5所述的小型钢管混凝土桩支护体系,其特征在于:
小型钢管混凝土桩的桩顶设置有砼冠梁(5),砼冠梁(5)上方设置有砼挡墙(6);
小型钢管混凝土桩桩顶嵌入砼冠梁(5)。
7.根据权利要求6所述的小型钢管混凝土桩支护体系,其特征在于:
锚索及锚索锚具(7)设置在小型钢管混凝土桩上部,锚杆及锚杆锚具(8)设置在小型钢管混凝土桩下部。
8.如权利要求7所述的小型钢管混凝土桩支护体系的施工方法,其特征在于:
所述方法包括以下步骤:
步骤一:在基坑外侧采用钻机进行钻孔形成圆孔(2),插入钢管(1)并在钢管(1)中注满C35自密实砼(3),并在圆孔(2)及钢管(1)的间隙注满M30水泥浆(4);
步骤二:待C35自密实砼(3)初凝后,在其上部设置砼冠梁(5),砼冠梁(5)达到设计强度后在其上方设置砼挡墙(6);
步骤三:在钢管(1)外侧设置旋喷桩(10),待所有砼构件达到设计强度后,进行开挖基坑土层,并根设置多道锚索和锚杆,形成小型钢管混凝土桩的多支点支护体系。
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