CN113211845A - 一种垃圾渗滤液超声波雾化蒸发干燥用过滤装置 - Google Patents

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Abstract

一种垃圾渗滤液超声波雾化蒸发干燥用过滤装置，包括外管，外管内周的上端固定连接环形板的外周，环形板的内周通过轴承转动连接内管外周的上端，内管外周的下部固定连接螺旋叶片的内周，螺旋叶片的外周与外管的内周滑动接触配合，内管外周的左右两侧分别开设条形滑槽，条形滑槽内侧的上下两端分别开设与内管内部连通的透槽，透槽内分别转动安装链轮，上下同侧的链轮通过链条传动连接。本发明结构简单，通过螺旋叶片对需要过滤的垃圾增加压力，从而提升过滤的效率，同时利用不断循环转动的弹簧杆勾出垃圾中的塑性垃圾，并使塑性垃圾自动排除，减少对过滤网的清理，同时弹簧杆移动中，能够减少塑性垃圾缠绕在螺旋叶片的外周，能够满足市场需求。

Description

一种垃圾渗滤液超声波雾化蒸发干燥用过滤装置
技术领域
本发明属于污水处理装置领域，具体地说是一种垃圾渗滤液超声波雾化蒸发干燥用过滤装置。
背景技术
随着环境污染的加剧，天气变化多端，夏季温度过高，液体垃圾与固体垃圾混合散
出的气味刺鼻，因此将液体垃圾和固体垃圾的分类处理刻不容缓，超声波发出的震动波纹能够过滤垃圾液体，因此超声波被用来处理垃圾的渗滤液，垃圾在进行超声波雾化蒸发时需要进行初步过滤，以便后续雾化蒸发，但现有的过滤装置，仅使垃圾在自身的重力作用下流过过滤网，过滤效率慢，且垃圾内的塑性垃圾容易堵塞过滤网，需要经常更换或清理过滤网，导致过滤效率缓慢，无法满足实际需求，故而我们发明了一种垃圾渗滤液超声波雾化蒸发干燥用过滤装置。
发明内容
本发明提供一种垃圾渗滤液超声波雾化蒸发干燥用过滤装置，用以解决现有技术中的缺陷。
本发明通过以下技术方案予以实现：
一种垃圾渗滤液超声波雾化蒸发干燥用过滤装置，包括外管，外管内周的上端固定连接环形板的外周，环形板的内周通过轴承转动连接内管外周的上端，内管外周的下部固定连接螺旋叶片的内周，螺旋叶片的外周与外管的内周滑动接触配合，内管外周的左右两侧分别开设条形滑槽，条形滑槽内侧的上下两端分别开设与内管内部连通的透槽，透槽内分别转动安装链轮，上下同侧的链轮通过链条传动连接，链条的内部位于内管内，链条的外部位于条形滑槽内并能够沿上下条形滑槽滑动，链条的外周均匀固定连接数个梯形块，梯形块的外侧镶嵌安装弹簧杆的内端，螺旋叶片的叶片的内周对应梯形块分别开设导向透槽，弹簧杆与梯形块能够在对应的导向透槽内滑动，导向透槽背离内管的一侧为斜面，弹簧杆的外端能够沿斜面向下滑动，外管内周的下端固定连接喇叭板的外周，喇叭板的底侧均匀开设细孔，环形板上设有驱动上侧的链轮转动的第一驱动装置，与驱动内管转动的第二驱动装置，外管一侧的上部开设投料口，上侧的透槽顶侧的内端开设与内管内部相通的导向滑槽，弹簧杆的外端能够沿导向滑槽的斜面滑动。
如上所述的一种垃圾渗滤液超声波雾化蒸发干燥用过滤装置，所述的第一驱动装置包括蜗轮，上侧的链轮的前侧分别固定安装同轴的蜗轮，内管的外周对应条形滑槽分别开设凹槽，条形滑槽的顶侧与凹槽的底侧通过通孔相连通，通孔内通过轴承转动安装蜗杆，蜗杆与对应的蜗轮啮合配合，环形板的底侧固定安装同轴的内环形齿轮，蜗杆的上端分别固定安装齿轮，齿轮分别与内环形齿轮啮合配合。
如上所述的一种垃圾渗滤液超声波雾化蒸发干燥用过滤装置，所述的第二驱动装置包括驱动电机，驱动电机固定安装在环形板上，内管外周的上部固定安装环形齿轮，驱动电机转轴的下端固定安装驱动齿轮，驱动齿轮与环形齿轮啮合配合。
如上所述的一种垃圾渗滤液超声波雾化蒸发干燥用过滤装置，所述的喇叭板的底部开设环形凹槽，环形凹槽的轴线与内管的轴线共线，环形凹槽的底侧为弧形曲面，环形凹槽横截面的弧形曲面所在圆的轴线与对应的链轮中心线共线，细孔开设在环形凹槽的底侧。
如上所述的一种垃圾渗滤液超声波雾化蒸发干燥用过滤装置，所述的弹簧杆的外端分别固定安装磁铁板。
如上所述的一种垃圾渗滤液超声波雾化蒸发干燥用过滤装置，所述的投料口的外侧设有安装在外管上的投料漏斗。
本发明的优点是：本发明结构简单，构思巧妙，通过螺旋叶片对需要过滤的垃圾增加压力，从而提升过滤的效率，同时利用不断循环转动的弹簧杆勾出垃圾中的塑性垃圾，并使塑性垃圾自动排除，减少对过滤网的清理，同时弹簧杆移动中，能够减少塑性垃圾缠绕在螺旋叶片的外周，能够满足市场需求，适合推广。使用本发明时，首先通过第一驱动装置驱动上侧的链轮转动，上侧的链轮相向向上转动，上侧的链轮通过链条带动下侧的链轮转动，从而使链条相向向上转动，即：左侧的链条逆时针转动，右侧的链条顺时针转动，链条带动梯形块、弹簧杆转动，当弹簧杆经过导向透槽时，弹簧杆的外端沿导向透槽的斜面滑动，弹簧杆被压缩，以便弹簧杆经过导向透槽，当弹簧杆经过导向滑槽时，弹簧杆的外端沿导向滑槽的斜面滑动，弹簧杆被压缩，以便弹簧杆通过上侧的透槽、条形滑槽，当弹簧杆在内管内时，相对应的两个弹簧杆的外端接触配合，弹簧杆经过喇叭板的底部时，弹簧杆的外端与喇叭板的底部滑动接触配合；然后通过其二驱动装置带动内管转动，内管带动螺旋叶片、链条公转转动，将需要过滤压榨的垃圾通过投料口倒入外管内，转动的螺旋叶片向下传送垃圾，对垃圾产生向下的压力，液体垃圾与小固体垃圾通过细孔排出，大固体垃圾被挤压破碎后同样能够通过细孔排出，无法破碎的固体垃圾与塑性垃圾被弹簧杆的外端拨入内管内，并沿内管向上传送，从而将体积较大的固体垃圾及塑性垃圾通过内管的上端排出。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图；图2是图1的Ⅰ局部放大图；图3是图1的Ⅱ局部放大图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种垃圾渗滤液超声波雾化蒸发干燥用过滤装置，如图所示，包括外管1，外管1内周的上端固定连接环形板2的外周，环形板2的内周通过轴承转动连接内管3外周的上端，内管3外周的下部固定连接螺旋叶片4的内周，螺旋叶片4的外周与外管1的内周滑动接触配合，外管1、内管3分别与螺旋叶片4同轴，内管3外周的左右两侧分别开设条形滑槽5，条形滑槽5内侧的上下两端分别开设与内管3内部连通的透槽6，条形透槽5的下端、内管3的下端分别开口，透槽6内分别转动安装链轮7，链轮7的后侧分别与对应的透槽6的后侧通过轴承转动连接，上下同侧的链轮7通过链条8传动连接，链条8的上下两端分别穿过对应的透槽6，链条8的内部位于内管3内，链条8的外部位于条形滑槽5内并能够沿上下条形滑槽5滑动，链条8的外周均匀固定连接数个梯形块10，条形块10为等腰梯形，梯形块10的长边与链条8固定连接，梯形块10的外侧镶嵌安装弹簧杆11的内端，螺旋叶片4的叶片的内周对应梯形块10分别开设导向透槽12，弹簧杆11与梯形块10能够在对应的导向透槽12内滑动，导向透槽12背离内管3的一侧为斜面，弹簧杆11的外端能够沿斜面向下滑动，外管1内周的下端固定连接喇叭板13的外周，喇叭板13为上端开口下端封闭的圆管，且口径从上至下逐渐递减，喇叭板13的底侧均匀开设细孔14，环形板2上设有驱动上侧的链轮7转动的第一驱动装置，与驱动内管3转动的第二驱动装置，外管1一侧的上部开设投料口15，上侧的透槽6顶侧的内端开设与内管3内部相通的导向滑槽16，弹簧杆11的外端能够沿导向滑槽16的斜面滑动。本发明结构简单，构思巧妙，通过螺旋叶片对需要过滤的垃圾增加压力，从而提升过滤的效率，同时利用不断循环转动的弹簧杆勾出垃圾中的塑性垃圾，并使塑性垃圾自动排除，减少对过滤网的清理，同时弹簧杆移动中，能够减少塑性垃圾缠绕在螺旋叶片的外周，能够满足市场需求，适合推广。使用本发明时，首先通过第一驱动装置驱动上侧的链轮7转动，上侧的链轮7相向向上转动，上侧的链轮7通过链条8带动下侧的链轮7转动，从而使链条8相向向上转动，即：左侧的链条8逆时针转动，右侧的链条8顺时针转动，链条8带动梯形块10、弹簧杆11转动，当弹簧杆11经过导向透槽12时，弹簧杆11的外端沿导向透槽12的斜面滑动，弹簧杆11被压缩，以便弹簧杆11经过导向透槽12，当弹簧杆11经过导向滑槽16时，弹簧杆11的外端沿导向滑槽16的斜面滑动，弹簧杆11被压缩，以便弹簧杆11通过上侧的透槽6、条形滑槽5，当弹簧杆11在内管3内时，相对应的两个弹簧杆11的外端接触配合，弹簧杆11经过喇叭板13的底部时，弹簧杆11的外端与喇叭板13的底部滑动接触配合；然后通过其二驱动装置带动内管3转动，内管3带动螺旋叶片4、链条8公转转动，将需要过滤压榨的垃圾通过投料口15倒入外管1内，转动的螺旋叶片4向下传送垃圾，对垃圾产生向下的压力，液体垃圾与小固体垃圾通过细孔14排出，大固体垃圾被挤压破碎后同样能够通过细孔14排出，无法破碎的固体垃圾与塑性垃圾被弹簧杆11的外端拨入内管3内，并沿内管3向上传送，从而将体积较大的固体垃圾及塑性垃圾通过内管3的上端排出。
具体而言，如图所示，本实施例所述的第一驱动装置包括蜗轮20，上侧的链轮7的前侧分别固定安装同轴的蜗轮20，内管3的外周对应条形滑槽5分别开设凹槽21，条形滑槽5的顶侧与凹槽21的底侧通过通孔22相连通，通孔22内通过轴承转动安装蜗杆23，蜗杆23与对应的蜗轮20啮合配合，环形板2的底侧固定安装同轴的内环形齿轮24，蜗杆20的上端分别固定安装齿轮25，齿轮25分别与内环形齿轮24啮合配合。当内管3在环形板2内转动时，齿轮25沿内环形齿轮24滚动，齿轮25带动蜗杆23转动，蜗杆23带动蜗轮20、上侧的链轮7相向向上转动。
具体的，如图所示，本实施例所述的第二驱动装置包括驱动电机30，驱动电机30固定安装在环形板2上，内管3外周的上部固定安装环形齿轮31，环形齿轮31位于条形滑槽5与凹槽21之间，驱动电机30转轴的下端固定安装驱动齿轮32，驱动齿轮32与环形齿轮31啮合配合。驱动电机30通电转动时，驱动电机30的转轴通过驱动齿轮32带动环形齿轮31、内管3转动。
进一步的，如图所示，本实施例所述的喇叭板13的底部开设环形凹槽40，环形凹槽40的轴线与内管3的轴线共线，环形凹槽40的底侧为弧形曲面，环形凹槽40横截面的弧形曲面所在圆的轴线与对应的链轮7中心线共线，细孔14开设在环形凹槽40的底侧。弹簧杆11随链条8转动时，弹簧杆11的外端能够沿弧形曲面自转滑动，弹簧杆11随内管3转动时，弹簧杆11的外端能够沿环形凹槽40的公转滑动，从而对环形凹槽40的底侧进行清理，从而减少颗粒物对细孔14的堵塞影响。
更进一步的，如图所示，本实施例所述的弹簧杆11的外端分别固定安装磁铁板50。当弹簧杆11的外端在内管3内左右相对时，磁铁板50能够使弹簧杆11的2外端接触配，从而减少弹簧杆11因阻力被压缩，从而减少弹簧杆11外端上端塑料袋脱落。
更进一步的，如图所示，本实施例所述的投料口15的外侧设有安装在外管1上的投料漏斗60。将需要过滤的垃圾倒入投料漏斗60内，垃圾能够通过投料口15滑入外管1内。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种垃圾渗滤液超声波雾化蒸发干燥用过滤装置，其特征在于：包括外管（1），外管（1）内周的上端固定连接环形板（2）的外周，环形板（2）的内周通过轴承转动连接内管（3）外周的上端，内管（3）外周的下部固定连接螺旋叶片（4）的内周，螺旋叶片（4）的外周与外管（1）的内周滑动接触配合，内管（3）外周的左右两侧分别开设条形滑槽（5），条形滑槽（5）内侧的上下两端分别开设与内管（3）内部连通的透槽（6），透槽（6）内分别转动安装链轮（7），上下同侧的链轮（7）通过链条（8）传动连接，链条（8）的内部位于内管（3）内，链条（8）的外部位于条形滑槽（5）内并能够沿上下条形滑槽（5）滑动，链条（8）的外周均匀固定连接数个梯形块（10），梯形块（10）的外侧镶嵌安装弹簧杆（11）的内端，螺旋叶片（4）的叶片的内周对应梯形块（10）分别开设导向透槽（12），弹簧杆（11）与梯形块（10）能够在对应的导向透槽（12）内滑动，导向透槽（12）背离内管（3）的一侧为斜面，弹簧杆（11）的外端能够沿斜面向下滑动，外管（1）内周的下端固定连接喇叭板（13）的外周，喇叭板（13）的底侧均匀开设细孔（14），环形板（2）上设有驱动上侧的链轮（7）转动的第一驱动装置，与驱动内管（3）转动的第二驱动装置，外管（1）一侧的上部开设投料口（15），上侧的透槽（6）顶侧的内端开设与内管（3）内部相通的导向滑槽（16），弹簧杆（11）的外端能够沿导向滑槽（16）的斜面滑动。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液超声波雾化蒸发干燥用过滤装置，其特征在于：所述的第一驱动装置包括蜗轮（20），上侧的链轮（7）的前侧分别固定安装同轴的蜗轮（20），内管（3）的外周对应条形滑槽（5）分别开设凹槽（21），条形滑槽（5）的顶侧与凹槽（21）的底侧通过通孔（22）相连通，通孔（22）内通过轴承转动安装蜗杆（23），蜗杆（23）与对应的蜗轮（20）啮合配合，环形板（2）的底侧固定安装同轴的内环形齿轮（24），蜗杆（20）的上端分别固定安装齿轮（25），齿轮（25）分别与内环形齿轮（24）啮合配合。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液超声波雾化蒸发干燥用过滤装置，其特征在于：所述的第二驱动装置包括驱动电机（30），驱动电机（30）固定安装在环形板（2）上，内管（3）外周的上部固定安装环形齿轮（31），驱动电机（30）转轴的下端固定安装驱动齿轮（32），驱动齿轮（32）与环形齿轮（31）啮合配合。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液超声波雾化蒸发干燥用过滤装置，其特征在于：所述的喇叭板（13）的底部开设环形凹槽（40），环形凹槽（40）的轴线与内管（3）的轴线共线，环形凹槽（40）的底侧为弧形曲面，环形凹槽（40）横截面的弧形曲面所在圆的轴线与对应的链轮（7）中心线共线，细孔（14）开设在环形凹槽（40）的底侧。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液超声波雾化蒸发干燥用过滤装置，其特征在于：所述的弹簧杆（11）的外端分别固定安装磁铁板（50）。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液超声波雾化蒸发干燥用过滤装置，其特征在于：所述的投料口（15）的外侧设有安装在外管（1）上的投料漏斗（60）。
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