CN113205663A - 一种便于检修的热工仪表故障报警器 - Google Patents

Abstract

本发明属于报警装置技术领域，尤其涉及一种便于检修的热工仪表故障报警器，一种便于检修的热工仪表故障报警器，包括控制盒体和报警器本体，报警器本体固定在底座上，底座的底部设有旋转杆，旋转杆的外壁等距离设有卡块，旋转杆与卡块一体成型，旋转杆的下端与转轴连接，转轴的下端连接驱动马达的输出端，驱动马达设置在控制盒体内；转轴为空心柱结构，转轴的内壁上等距离设有卡槽，卡槽通过向内嵌入卡块使旋转杆固定在转轴的内部，转轴、卡槽与卡块上设有相通的限位槽，转轴从外向限位槽的内部嵌设有锁紧杆。本发明能方便工作人员对热工仪表故障报警器进行检修。

Description

一种便于检修的热工仪表故障报警器

技术领域

本发明属于报警装置技术领域，尤其涉及一种便于检修的热工仪表故障报警器。

背景技术

报警器在我们生活中比较常见，报警器主要是以声音、光、气压等形式来提醒或警示我们应当采取某种行动的电子产品，可以发放警报信号，热工仪表上常安装报警器，用来提醒工作人员出现故障。

但是现有的热工仪表上使用的报警器在工作过程中还是存在一些不足之处，例如报警器自身出现问题时不便于检修，通常会直接进行整体更换，不仅增加了经济成本，也为工作人员的操作带来不便，从而使报警器的实用性降低，所以我们提出了一种便于检修的热工仪表故障报警器，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明提供一种便于检修的热工仪表故障报警器，目的在于方便检修热工仪表故障报警器。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种便于检修的热工仪表故障报警器，包括控制盒体和报警器本体，报警器本体固定在底座上，底座的底部设有旋转杆，旋转杆的外壁等距离设有卡块，旋转杆与卡块一体成型，旋转杆的下端与转轴连接，转轴的下端连接驱动马达的输出端，驱动马达设置在控制盒体内；

转轴为空心柱结构，转轴的内壁上等距离设有卡槽，卡槽通过向内嵌入卡块使旋转杆固定在转轴的内部，转轴、卡槽与卡块上设有相通的限位槽，转轴从外向限位槽的内部嵌设有锁紧杆。

进一步地，控制盒体内设有两个固定板，固定板设置于驱动马达的左右两侧且为纵向轴对称分布，固定板上开设有凹槽，凹槽内嵌入连接板，凹槽的深度等于连接板的长度，连接板分别与挡板、拉板相连接且一体成型，拉板与固定板上均设有相通的固定孔，通过螺栓穿过固定孔，使拉板固定在固定板上。

进一步地，底座与旋转杆为焊接连接。

进一步地，报警器本体通过螺栓固定在底座上。

进一步地，驱动马达连接控制盒体内的蓄电池。

进一步地，锁紧杆通过螺纹固定在限位槽内。

进一步地，拉板厚度等于控制盒体内壁的厚度。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明通过卡槽与卡块相结合的卡合结构，并且卡块和旋转杆为一体成型结构，便于对转轴和旋转杆之间进行安装拆卸，从而易于对该报警器进行拆卸检修，方便工作人员的操作。转轴、卡槽与卡块上设有相通的限位槽，转轴从外向限位槽的内部嵌设有锁紧杆，提高转轴与旋转杆固定时的稳定性，使报警器的安装更加牢固。底座与旋转杆通过焊接的方式连接，且底座与报警器本体为螺栓连接，使底座、报警器本体和旋转杆之间的连接更加牢固，有效防止在使用过程中出现松动脱落的现象。

本发明固定板设置有两个，固定板设置于驱动马达的左右两侧且为纵向轴对称分布，凹槽内嵌入连接板，凹槽的深度等于连接板的长度，凹槽内嵌入连接板，凹槽的深度等于连接板的长度，连接板分别与挡板、拉板相连接且一体成型，拉板与固定板上均设有相通的固定孔，通过螺栓穿过固定孔，使拉板固定在固定板上，在拉动拉板时，能将连接板与挡板一同拉出，方便工作人员对控制盒体内进行检修。

附图说明

图1为便于检修的热工仪表故障报警器的正视图；

图2为便于检修的热工仪表故障报警器的旋转杆与卡块连接俯视结构示意图；

图3为便于检修的热工仪表故障报警器的拉板与连接板连接正视结构示意图。

其中：1-控制盒体；2-驱动马达；3-蓄电池；4-转轴；5-卡槽；6-卡块；7-旋转杆；8-限位槽；9-锁紧杆；10-底座；11-报警器本体；12-固定板；13-凹槽；14-连接板；15-挡板；16-拉板；17-固定孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，一种便于检修的热工仪表故障报警器，包括控制盒体1和报警器本体11，报警器本体11通过螺栓固定在底座10上，底座10的底部焊接有旋转杆7，旋转杆7的外壁等距离设有卡块6，旋转杆7与卡块6一体成型，旋转杆7的下端与转轴4连接。转轴4的下端连接驱动马达2的输出端，驱动马达2设置在控制盒体1内，且驱动马达2连接控制盒体1内的蓄电池3。

如图2所示，转轴4为空心柱结构，转轴4的内壁上等距离设有卡槽5，卡槽5通过向内嵌入卡块6使旋转杆7固定在转轴4的内部，转轴4、卡槽5与卡块6上设有相通的限位槽8，转轴4从外向限位槽8的内部嵌设有锁紧杆9，锁紧杆9通过螺纹连接，用于固定旋转杆7。

如图1、图3所示，控制盒体1内设有两个固定板12，且固定板12设置于驱动马达2的左右两侧且为纵向轴对称分布，固定板12上开设有凹槽13，凹槽13内嵌入连接板14，凹槽13的深度等于连接板14的长度，连接板14分别与挡板15、拉板16相连接，拉板16厚度等于控制盒体1内壁的厚度，连接板14、挡板15和拉板16一体成型，拉板16与固定板12上均设有相通的固定孔17，通过螺栓穿过固定孔，使拉板16固定在固定板12上。

工作原理：

使用时，首先工作人员将控制盒体1安放在相应位置，然后将锁紧杆9从卡块6和卡槽5上的限位槽8内部旋转出，接着将旋转杆7连同底座10和报警器本体11一起向上移动，从而使旋转杆7四周的卡块6从卡槽5中分离出，这样便对旋转杆7和转轴4之间进行了拆卸，然后工作人员便可以对报警器本体11进行检修，查看故障。

如果需要对控制盒体1的内部进行检修，工作人员先将固定孔17内部的固定螺栓取出，然后向外拉动拉板16，使拉板16带动挡板15和连接板14一起向外移动，因连接板14通过凹槽13和固定板12相连接，因而在拉板16拉动时，连接板14会沿着凹槽13逐渐往外移动，直到连接板14完全与凹槽13分离为止，这样便实现挡板15和控制盒体1之间的拆卸，之后工作人员便可以对控制盒体1内部进行检修操作，非常方便。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域人员能很好的理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种便于检修的热工仪表故障报警器，其特征在于：包括控制盒体(1)和报警器本体(11)，所述报警器本体(11)固定在底座(10)上，所述底座(10)的底部设有旋转杆(7)，所述旋转杆(7)的外壁等距离设有卡块(6)，所述旋转杆(7)与卡块(6)一体成型，所述旋转杆(7)的下端与转轴(4)连接，所述转轴(4)的下端连接驱动马达(2)的输出端，所述驱动马达(2)设置在控制盒体(1)内；

所述转轴(4)为空心柱结构，所述转轴(4)的内壁上等距离设有卡槽(5)，所述卡槽(5)通过向内嵌入卡块(6)使旋转杆(7)固定在转轴(4)的内部，所述转轴(4)、卡槽(5)与卡块(6)上设有相通的限位槽(8)，所述转轴(4)从外向限位槽(8)的内部嵌设有锁紧杆(9)。

2.根据权利要求1所述的便于检修的热工仪表故障报警器，其特征在于：所述控制盒体(1)内设有两个固定板(12)，所述固定板(12)设置于驱动马达(2)的左右两侧且为纵向轴对称分布，所述固定板(12)上开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)内嵌入连接板(14)，所述凹槽(13)的深度等于连接板(14)的长度，所述连接板(14)分别与挡板(15)、拉板(16)相连接且一体成型，所述拉板(16)与固定板(12)上均设有相通的固定孔(17)，通过螺栓穿过固定孔(17)，使拉板(16)固定在固定板(12)上。

3.根据权利要求1所述的便于检修的热工仪表故障报警器，其特征在于：所述底座(10)与旋转杆(7)为焊接连接。

4.根据权利要求1所述的便于检修的热工仪表故障报警器，其特征在于：所述报警器本体(11)通过螺栓固定在底座(10)上。

5.根据权利要求1所述的便于检修的热工仪表故障报警器，其特征在于：所述驱动马达(2)连接控制盒体(1)内的蓄电池(3)。

6.根据权利要求1所述的便于检修的热工仪表故障报警器，其特征在于：所述锁紧杆(9)通过螺纹固定在限位槽(8)内。

7.根据权利要求2所述的便于检修的热工仪表故障报警器，其特征在于：所述拉板(16)厚度等于控制盒体(1)内壁的厚度。

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