CN113201354A - 一种复热式多段加热焦炉燃烧系统 - Google Patents

一种复热式多段加热焦炉燃烧系统 Download PDF

Info

Publication number
CN113201354A
CN113201354A CN202110527717.1A CN202110527717A CN113201354A CN 113201354 A CN113201354 A CN 113201354A CN 202110527717 A CN202110527717 A CN 202110527717A CN 113201354 A CN113201354 A CN 113201354A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coke oven
partition wall
vertical
vertical flue
supply inlet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110527717.1A
Other languages
English (en)
Inventor
郝传松
杨俊峰
韩龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Acre Coking and Refractory Engineering Consulting Corp MCC
Original Assignee
Acre Coking and Refractory Engineering Consulting Corp MCC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Acre Coking and Refractory Engineering Consulting Corp MCC filed Critical Acre Coking and Refractory Engineering Consulting Corp MCC
Priority to CN202110527717.1A priority Critical patent/CN113201354A/zh
Publication of CN113201354A publication Critical patent/CN113201354A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B21/00Heating of coke ovens with combustible gases
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B21/00Heating of coke ovens with combustible gases
    • C10B21/10Regulating and controlling the combustion

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coke Industry (AREA)

Abstract

本发明涉及一种复热式多段加热焦炉燃烧系统,双联立火道的每个立火道中分别设焦炉煤气供入口、多段空气供入口、高炉煤气供入口;多段空气供入口分别设于一侧双联立火道隔墙及立火道隔墙内,其中第一段空气供入口设于双联立火道隔墙或立火道隔墙的下部,且高于废气循环孔设置;焦炉煤气供入口、高炉煤气供入口均设于立火道底部。本发明适用于既可使用焦炉煤气作为热源,也可以使用高炉煤气作为热源的复热式焦炉;与现有的复热式焦炉结构相比,第一段空气供入口设置在双联立火道隔墙或立火道隔墙的下部,有效节省了燃烧室底部空间,改善立火道高向加热均匀性的同时,有利于降低氮氧化物的产生,减少大气污染,并且结构简单,方便疏通焦炉煤气管砖。

Description

一种复热式多段加热焦炉燃烧系统
技术领域
本发明涉及焦炉技术领域,尤其涉及一种复热式多段加热焦炉燃烧系统。
背景技术
现代焦炉主要以室式焦炉为主,由蓄热室、斜道、燃烧室、炭化室和炉顶区组成。随着焦炉技术的发展,生产设备的升级,对焦炉的生产运行也提出了更高的要求,如高向加热均匀性、生产能力、尾气中污染物含量等。
目前,国内新上的焦炉项目主要以双联火道下喷式焦炉为主,燃料和空气从焦炉下部经蓄热室和斜道进入燃烧室进行燃烧,燃烧后经下降火道到达燃烧室底部,经斜道、蓄热室排出焦炉。为了控制立火道内的燃烧温度,改善立火道内高向加热均匀性,通常采用高低灯头、废气循环和助燃空气分段供入等方式。对于采用助燃空气分段供入方式的焦炉燃烧系统,空气供入普遍采用Y型通道结构,即第一段空气供入口设于燃烧室底部,其余各段空气供入口分别沿高向设于立火道隔墙上;这种结构本身较为复杂,不利于控制分段供入空气的比例。另外,燃烧室底部空间较为狭小,第一段空气供入口设于立火道底部,不利于燃烧室结构的长期稳定,砌筑误差控制要求高,使施工难度加大。
发明内容
本发明提供了一种复热式多段加热焦炉燃烧系统,适用于既可使用焦炉煤气作为热源,也可以使用高炉煤气作为热源的复热式焦炉;与现有的复热式焦炉结构相比,第一段空气供入口设置在双联立火道隔墙或立火道隔墙的下部,有效节省了燃烧室底部空间,改善立火道高向加热均匀性的同时,有利于降低氮氧化物的产生,减少大气污染,并且结构简单,方便疏通焦炉煤气管砖。
为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案实现:
一种复热式多段加热焦炉燃烧系统,焦炉由蓄热室、斜道、燃烧室、炭化室和炉顶区组成;燃烧室与炭化室交替排布,燃烧室由多对双联立火道组成,相邻2个双联立火道之间通过双联立火道隔墙分隔,双联立火道包括2个立火道,2个立火道之间通过立火道隔墙分隔;每个立火道中分别设焦炉煤气供入口、多段空气供入口、高炉煤气供入口;所述多段空气供入口设于一侧双联立火道隔墙或立火道隔墙上,其中第一段空气供入口设于双联立火道隔墙或立火道隔墙的下部,且高于废气循环孔设置;所述焦炉煤气供入口、高炉煤气供入口均设于立火道底部。
所述双联立火道隔墙、立火道隔墙分别设助燃空气通道,助燃空气通道通过多段空气供入口与对应立火道连通;助燃空气通道的下端通过短斜道连接空气蓄热室及对应的空气小烟道。
同一双联立火道中,设于双联立火道隔墙、立火道隔墙上的同一段空气供入口具有高度差。
所述多段空气供入口处分别设调节砖。
所述焦炉煤气供入口设于对应立火道底部的煤气管砖上,焦炉煤气供入口通过焦炉煤气分支管道连接焦炉煤气主管道,蓄热室隔墙及斜道区设焦炉煤气通道供焦炉煤气分支管道穿过,焦炉煤气分支管道为直管且竖直设置。
所述高炉煤气供入口通过长斜道、高炉煤气蓄热室连接高炉煤气小烟道。
所述高炉煤气供入口为长条形孔。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1)可采用焦炉煤气加热或高炉煤气加热,两种加热方式均可实现低氮氧化物排放,节约生产成本;
2)将多段空气供入口均设置于双联立火道隔墙或立火道隔墙上,燃烧室底部不设空气供入口,与现有分段加热的复热式焦炉相比,结构更加简单,施工更加方便,燃烧室砌体更加牢固稳定;
3)通过设于多段空气供入口处的调节砖可调节助燃空气供入量,有利于改善立火道高向加热均匀性,降低氮氧化物的产生,减少大气污染。
附图说明
图1是本发明所述一种复热式多段加热焦炉燃烧系统的结构示意图。
图2是图1的侧视图。
图3是本发明所述多段空气供入口的设置形式示意图。
图中:1.燃烧室 2.上升气流立火道 3.下降气流立火道 4.空气小烟道 5.高炉煤气小烟道 6.空气蓄热室 7.高炉煤气蓄热室 8.废气蓄热室 9.焦炉煤气供入口 10.第一段空气供入口 11.第二段空气供入口 12.第三段空气供入口 13.跨越孔 14.废气循环孔15.高炉煤气供入口 16.长斜道 17.短斜道 18.焦炉煤气分支管道 19.双联立火道隔墙20.立火道隔墙
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明:
如图1、图2所示,本发明所述一种复热式多段加热焦炉燃烧系统,焦炉由蓄热室、斜道、燃烧室1、炭化室和炉顶区组成;燃烧室1与炭化室交替排布,燃烧室1由多对双联立火道组成,相邻2个双联立火道之间通过双联立火道隔墙19分隔,双联立火道包括2个立火道,2个立火道之间通过立火道隔墙20分隔;每个立火道中分别设焦炉煤气供入口9、多段空气供入口、高炉煤气供入口15;所述多段空气供入口设于一侧的双联立火道隔墙19或立火道隔墙20上,其中第一段空气供入口10设于双联立火道隔墙19或立火道隔墙20的下部,且高于废气循环孔14设置;所述焦炉煤气供入口9、高炉煤气供入口15均设于立火道底部。
所述双联立火道隔墙19、立火道隔墙20分别设助燃空气通道,助燃空气通道通过多段空气供入口与对应立火道连通;助燃空气通道的下端通过短斜道17连接空气蓄热室6及对应的空气小烟道4。
如图3所示,同一双联立火道中,设于双联立火道隔墙19、立火道隔墙20上的同一段空气供入口具有高度差。
所述多段空气供入口处分别设调节砖。
所述焦炉煤气供入口9设于对应立火道底部的煤气管砖上,焦炉煤气供入口9通过焦炉煤气分支管道18连接焦炉煤气主管道,蓄热室隔墙及斜道区设焦炉煤气通道供焦炉煤气分支管道18穿过,焦炉煤气分支管道18为直管且竖直设置。
所述高炉煤气供入口15通过长斜道16、高炉煤气蓄热室7连接高炉煤气小烟道5。
所述高炉煤气供入口15为长条形孔。
以下实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
【实施例】
如图1、图2所示,本实施例中,一种复热式多段加热焦炉燃烧系统包括蓄热室、斜道、燃烧室1、炭化室和炉顶区,燃烧室1与炭化室沿水平方向相间排布,燃烧室1由多对双联立火道组成,每2个立火道组成一个双联立火道,每个立火道分别设焦炉煤气供入口9、多段空气供入口、高炉煤气供入口9,一侧的双联立火道隔墙19上设多段空气供入口对应其中一个立火道,立火道隔墙20上设多段空气供入口对应另一个立火道,2个立火道的底部均设有焦炉煤气供入口9和高炉煤气供入口15。
本实施例以采用高炉煤气加热为例。
本实施例中,多段空气供入口包括3段空气供入口,在每一双联立火道内,一侧的双联立火道隔墙19及立火道隔墙20上均自下至上依次设置第一段空气供入口10、第二段空气供入口11及第三段空气供入口12,用于在不同高度将助燃空气导入到上升气流立火道2中与燃料(本实施例中为高炉煤气)混合燃烧。
同一双联立火道内,位于双联立火道隔墙19、立火道隔墙20上的同一段空气供入口具有高度差,如图3所示,设于立火道隔墙20上的第一段空气供入口10高于设于双联立火道隔墙19上的第一段空气供入口10,以此类推。其目的是使上升气流通道2与下降气流通道3中同一段空气供入具有一定的高度差。
本实施例中,助燃空气经空气小烟道4、空气蓄热室6、短斜道17到达各段空气供入口,各段空气供入口分别设调节砖,使出口面积可调。
本实施例中,燃烧室1底部只设有高炉煤气供入口15和焦炉煤气供入口9,其中焦炉煤气供入口9设于煤气管砖上,高炉煤气供入口15为长条形孔。高炉煤气经高炉煤气小烟道5、高炉煤气蓄热室7、长斜道16到达燃烧室1底部,自高炉煤气供入口15进入对应立火道。
双联立火道的2个立火道上部通过跨越孔13连通,下部通过废气循环孔14连通,燃烧废气一部分通过长斜道16和短斜道17进入各个蓄热室,另一部分通过废气循环孔14与上升气流混合。本实施例中,与双联立火道对应设置的4个蓄热室,一个为空气蓄热室6,一个为高炉煤气蓄热室7,另外两个为废气蓄热室8。
如采用焦炉煤气加热,则自焦炉煤气主管道运送的焦炉煤气通过焦炉煤气分支管道18经蓄热室隔墙、斜道直接到达燃烧室1底部,自焦炉煤气供入口9进入对应立火道,焦炉煤气分支管道18为直管,无弯曲及分叉结构,且竖直设置。在采用高炉煤气加热时,焦炉煤气分支管道18处于关闭状态或通入回配废气。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种复热式多段加热焦炉燃烧系统,焦炉由蓄热室、斜道、燃烧室、炭化室和炉顶区组成;燃烧室与炭化室交替排布,燃烧室由多对双联立火道组成,相邻2个双联立火道之间通过双联立火道隔墙分隔,双联立火道包括2个立火道,2个立火道之间通过立火道隔墙分隔;其特征在于,每个立火道中分别设焦炉煤气供入口、多段空气供入口、高炉煤气供入口;所述多段空气供入口设于一侧双联立火道隔墙或立火道隔墙上,其中第一段空气供入口设于双联立火道隔墙或立火道隔墙的下部,且高于废气循环孔设置;所述焦炉煤气供入口、高炉煤气供入口均设于立火道底部。
2.根据权利要求1所述的一种复热式多段加热焦炉燃烧系统,其特征在于,所述双联立火道隔墙、立火道隔墙分别设助燃空气通道,助燃空气通道通过多段空气供入口与对应立火道连通;助燃空气通道的下端通过短斜道连接空气蓄热室及对应的空气小烟道。
3.根据权利要求1所述的一种复热式多段加热焦炉燃烧系统,其特征在于,同一双联立火道中,设于双联立火道隔墙、立火道隔墙上的同一段空气供入口具有高度差。
4.根据权利要求1或2所述的一种复热式多段加热焦炉燃烧系统,其特征在于,所述多段空气供入口处分别设调节砖。
5.根据权利要求1所述的一种复热式多段加热焦炉燃烧系统,其特征在于,所述焦炉煤气供入口设于对应立火道底部的煤气管砖上,焦炉煤气供入口通过焦炉煤气分支管道连接焦炉煤气主管道,蓄热室隔墙及斜道区设焦炉煤气通道供焦炉煤气分支管道穿过,焦炉煤气分支管道为直管且竖直设置。
6.根据权利要求1所述的一种复热式多段加热焦炉燃烧系统,其特征在于,所述高炉煤气供入口通过长斜道、高炉煤气蓄热室连接高炉煤气小烟道。
7.根据权利要求1或6所述的一种复热式多段加热焦炉燃烧系统,其特征在于,所述高炉煤气供入口为长条形孔。
CN202110527717.1A 2021-05-14 2021-05-14 一种复热式多段加热焦炉燃烧系统 Pending CN113201354A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110527717.1A CN113201354A (zh) 2021-05-14 2021-05-14 一种复热式多段加热焦炉燃烧系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110527717.1A CN113201354A (zh) 2021-05-14 2021-05-14 一种复热式多段加热焦炉燃烧系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113201354A true CN113201354A (zh) 2021-08-03

Family

ID=77031326

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110527717.1A Pending CN113201354A (zh) 2021-05-14 2021-05-14 一种复热式多段加热焦炉燃烧系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113201354A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102925164A (zh) * 2012-11-13 2013-02-13 中冶焦耐工程技术有限公司 一种焦炉加热方法
CN106635068A (zh) * 2017-02-10 2017-05-10 北京华泰焦化工程技术有限公司 一种焦炉及其加热方法
CN110819361A (zh) * 2019-12-17 2020-02-21 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 一种立火道隔墙上加热气体出口的分布结构
CN215250597U (zh) * 2021-05-14 2021-12-21 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 一种复热式多段加热焦炉燃烧系统

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102925164A (zh) * 2012-11-13 2013-02-13 中冶焦耐工程技术有限公司 一种焦炉加热方法
CN106635068A (zh) * 2017-02-10 2017-05-10 北京华泰焦化工程技术有限公司 一种焦炉及其加热方法
CN110819361A (zh) * 2019-12-17 2020-02-21 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 一种立火道隔墙上加热气体出口的分布结构
CN215250597U (zh) * 2021-05-14 2021-12-21 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 一种复热式多段加热焦炉燃烧系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107033926B (zh) 实现低氮氧化物燃烧的焦炉燃烧室立火道结构
CN102268266A (zh) 一种可控多段燃烧加热型焦炉
WO2021128951A1 (zh) 一种新型焦炉结构及其分段加热燃烧方法
CN102517042A (zh) 一种可控制多段燃烧的焦炉加热方法
CN215250597U (zh) 一种复热式多段加热焦炉燃烧系统
CN202116492U (zh) 一种可控多段燃烧加热型焦炉
CN111479902B (zh) 炼焦炉设备、炼焦炉设备的运行方法以及控制装置和应用
CN202953979U (zh) 一种焦炉
CN108728126B (zh) 一种高向加热均匀性随时可调的焦炉加热系统及调节方法
CN107057721B (zh) 实现焦炉燃烧室立火道内低氮燃烧的方法
CN113201354A (zh) 一种复热式多段加热焦炉燃烧系统
CN217600641U (zh) 一种低氮排放的燃烧室立火道结构
CN113122283A (zh) 一种复热式多段加热焦炉加热系统的调节方法
CN214528830U (zh) 一种焦炉炭化室补充加热结构
CN214571689U (zh) 一种可组合调节的富煤气加热焦炉
CN211946909U (zh) 一种新型焦炉结构
CN111547700B (zh) 一种炭素煅烧炉火道结构
CN220485610U (zh) 一种高效的焦炉加热系统
CN220618811U (zh) 一种强化加热的焦炉加热系统
CN218262368U (zh) 一种加热油式焦炉
CN110846051A (zh) 一种焦炉
CN103740382B (zh) 炼焦炉的横向交替加热系统
CN115011363B (zh) 一种低氮排放的燃烧室立火道结构
CN108795449A (zh) 一种加热均匀的热回收焦炉四联火道结构及其工作方法
CN107903920A (zh) 一种直立炉蓄热室

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination