CN113189501A - 电池测试和电池检测同步系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电池测试和电池检测同步系统，包括上位机、中位机、多个通道控制器和多个功率通道；其中，上位机用于将电池测试任务的任务指令和电池检测任务的任务指令下发给中位机；中位机用于根据电池测试任务的任务指令和电池检测任务的任务指令，生成电池测试任务的操作指令和电池检测任务的操作指令；通道控制器用于根据电池测试任务的操作指令和电池检测任务的操作指令，生成同步检测信号和功率变换控制信号；功率通道用于根据功率变换控制信号进行功率变换，执行电池测试任务，根据同步检测信号执行电池检测任务。本发明同步实现电池测试和电池检测，便于准确获取电池的状态数据，实现对电池运行状态的准确估计。

Description

电池测试和电池检测同步系统

技术领域

本发明涉及电池维护技术领域，尤其涉及一种电池测试和电池检测同步系统。

背景技术

随着以电动汽车、储能电站为代表的新能源产业快速发展，动力电池，特别是锂离子电池，得到了广泛的应用。单体电池作为电池储能系统的最基本单元，通过多个单体电池串并联组成标准电压和电流等级的电池组，再将多个电池组根据目标应用场合的电压和容量需求，串并联组合成电池包。尽管电池制造工艺已确保电池组和电池包中各单体电池间的差异尽可能小，但电池在制造和使用过程中的非理想性，使得众多单体电池的内阻、容量等存在差异，导致单体电池老化加速，影响电池寿命。因此，单体电池、电池组和电池包的性能测试及状态检测，是评价电池性能、暴露潜在风险的有效手段。

电池测试主要对单体电池、电池组和电池包的充/放电特性、容量、循环寿命等指标进行试验测试，以评价单体电池、电池组和电池包的充放电能力。电池测试通常基于电池测试系统完成，电池测试系统由可编程交、直流电源组成，通过设定充放电时序，产生测试功率脉冲波形，实现电池组或电池包的诸如HPPC(Hybrid Pulse Power Characteristic，混合动力脉冲能力特性)标准电池性能测试流程所需的电压电流波形。

电池检测主要是对电池运行状态进行检测，包含单体电池、电池组或电池包端口电压、电流和温度的检测，进而估计单体电池、电池组或电池包的直流电阻(DirectiveCurrent Resistance，DCR)、交流电阻(Alternative Current Resistance，ACR)、剩余电量(State Of Charge，SOC)和健康状态(State Of Health，SOH)等性能指标。目前电池检测主要通过电池巡检仪或电池管理系统实现。基于各单体电池端电压引出测试线、温度引出测试线、电池组或电池包端电压和总电流引出测试线，以巡检的方式实现电压、电流和温度的周期检测。

目前，电池测试和电池检测通常分开进行，电池测试关注电池充放电能力测试，而电池检测则用于评判电池安全性。电池测试，特别是功率脉冲测试，通常和电池检测不同步，使得电池各状态量的采样时刻所对应的工况不同，如各单体电池充放电电流大小和充放电时间不同，评价各单体电池、电池组和电池包运行状态的表征量间存在差异。电池巡检仪或电池管理系统极低的检测带宽，也导致电池测试过程中无法同步获取单体电池、电池组和电池包在同一充放电瞬间的电阻等更微观的状态变化，进而丧失电池包内单体电池、电池组状态评估的潜在额外能力。

因此，针对电池测试应用需求，通过同步电池测试和状态检测，实现单体电池、电池组和电池包充放电特性测试和包含电压、电流、温度的状态同步检测，进而实现电池运行状态的精确估计，成为电池测试系统新的功能需求。

发明内容

本发明提供一种电池测试和电池检测同步系统，用以解决现有技术中电池测试和电池检测不同步导致电池运行状态的表征量间存在差异，无法对电池状态进行准确估计的缺陷，实现电池测试和电池检测的同步，进而对电池运行状态进行精确估计。

本发明提供一种电池测试和电池检测同步系统，包括：

上位机、中位机、多个通道控制器和多个功率通道；

其中，所述上位机用于将电池测试任务的任务指令和电池检测任务的任务指令下发给所述中位机；

所述中位机用于根据所述电池测试任务的任务指令和电池检测任务的任务指令，生成所述电池测试任务的操作指令和所述电池检测任务的操作指令，并将所述电池测试任务的操作指令和所述电池检测任务的操作指令下发给各通道控制器；

所述通道控制器用于根据所述电池测试任务的操作指令和所述电池检测任务的操作指令，生成所述电池测试任务的功率变换控制信号和所述电池检测任务的同步检测信号，并将所述同步检测信号和功率变换控制信号下发给所述通道控制器管理的所述功率通道；

所述功率通道用于根据所述功率变换控制信号控制开关器件有序动作产生功率脉冲，执行所述电池测试任务；根据所述同步检测信号执行所述电池检测任务。

根据本发明提供一种的电池测试和电池检测同步系统，所述上位机用于：

通过所述上位机上的人机交互界面，获取用户的操作；

根据所述用户的操作，获取所述用户的操作对应的电池测试任务和电池检测任务；

对所述电池测试任务和电池检测任务进行指令化，生成所述电池测试任务的任务指令和电池检测任务的任务指令。

根据本发明提供的一种电池测试和电池检测同步系统，所述电池测试任务包括电池充放电功率测试的过程设置及其电池充放电功率测试。所述电池检测任务包括所述电池运行状态的直接检测以及间接的DCR、ACR、SOC等状态估计。

根据本发明提供一种的电池测试和电池检测同步系统，所述中位机用于根据所述电池测试任务的任务指令、所述电池检测任务的任务指令和各通道控制器上传的各通道控制器的运行状态，执行相应的控制算法；将控制算法的执行结果以操作指令的方式下发给各通道控制器。

根据本发明提供一种的电池测试和电池检测同步系统，所述功率通道包括通信接口、功率变换模块和电池状态检测模块；

其中，所述通信接口为所述功率通道与所述通道控制器之间通信的接口；

所述功率变换模块用于根据所述通道控制器下发的功率变换控制信号，控制功率开关器件有序的开关动作，产生所需的功率脉冲，如直流测试功率脉冲和交流测试功率脉冲，执行所述电池测试任务；

所述电池状态检测模块用于根据所述通道控制器下发的同步检测信号，在执行所述电池测试任务的同时，执行所述电池检测任务，同步采集被测电池的状态数据。所述电池状态检测模块也用于空闲时刻所述电池检测任务。

根据本发明提供一种的电池测试和电池检测同步系统，所述通道控制器还用于监测所述通道控制器管理的功率通道中功率变换模块的运行状态和所述电池状态检测模块采集的被测电池的状态数据，通过判别异常数据执行故障保护机制，并将所述功率变换模块的运行状态和被测电池的状态数据上传给所述中位机；

所述中位机用于根据所述功率变换模块的运行状态和被测电池的状态数据，判断所述功率变换模块和所述被测电池是否正常运行；在所述功率变换模块和/或所述被测电池不正常运行的情况下，执行相应的故障保护机制；在所述功率变换模块和所述被测电池均正常运行的情况下，向所述通道控制器下发所述电池测试任务的操作指令和所述电池检测任务的操作指令。

根据本发明提供一种的电池测试和电池检测同步系统，所述功率变换模块包括功率开关器件、二次功能控制单元、散热器和检测单元；

所述功率变换控制信号用于对所述功率开关器件进行开关控制，产生所需的功率脉冲，执行所述电池测试任务；

所述二次功能控制单元用于执行功率脉冲产生过程中的辅助功能控制，如风机启停、按键识别、继电器分合控制；

所述散热器用于对所述功率开关器件进行散热；

所述检测单元用于检测所述功率开关器件的电压、电流和温度等电气量。

根据本发明提供一种的电池测试和电池检测同步系统，所述电池状态检测模块用于在执行所述电池测试任务的同时，执行所述电池检测任务，获取所有待测电池中的每个单体电池在同一充电电流或放电电流瞬时作用下的电压、电流或温度等电气量的变化，根据各单体电池的电气量变化获取各单体电池的运行状态。

根据本发明提供一种的电池测试和电池检测同步系统，所述中位机还用于向各通道控制器下发时间基准信号；

所述通道控制器还用于根据所述时间基准信号，复位所述通道控制器的时间标志，并同步所述通道控制器的时间基准和所述中位机的时间基准。

本发明提供的电池测试和电池检测同步系统，通过采用三级控制架构可实现大规模单体电池、电池组或电池包的性能测试和运行状态检测，提高电池测试和电池检测的效率；通过通道控制器生成的信号同步控制电池测试和电池检测，在根据用户需要进行功率变换控制并执行电池测试任务的同时，进行电池检测，便于准确获取同一工况下电池的状态数据，实现对电池运行状态的准确估计。

附图说明

为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明提供的电池测试和电池检测同步系统的结构示意图；

图2是本发明提供的电池测试和电池检测同步系统中被测电池的结构示意图；

图3是本发明提供的电池测试和电池检测同步系统中功率通道的结构示意图；

图4是本发明提供的电池测试和电池检测同步系统中电池测试和电池状态检测的同步时序示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合图1描述本发明的电池测试和电池检测同步系统，包括上位机、中位机、多个通道控制器和多个功率通道；

本实施例采用三级控制构架，即上位机、中位机和通道控制器三层控制器，以及实现功率变换和状态检测的功率通道，实现包括单体电池、电池组或电池包的充放电测试和状态检测，进而为电池的容量、健康状态等性能指标的评估提供技术和数据支持。

上位机主要面向用户可编程应用，实现操作任务的下发和系统运行状态显示。

中位机实现任务指令的执行，产生操作指令并下发给各通道控制器。

通道控制器负责管理多个功率通道，同步实现功率变换和电池状态检测。

其中，所述上位机用于将电池测试任务的任务指令和电池检测任务的任务指令下发给所述中位机；

上位机作为顶层控制器，位于系统的顶层，主要为人机交互界面。

上位机基于用户功能需求，通过可编程应用，产生相应的操作任务，并将任务指令下发给中位机。

通过通信接口，上位机接收中位机上传的状态数据，并显示各层级控制器的运行状态、被测电池的电压电流和温度等状态数据，以及用户操作导向等。

上位机的功能操作，主要为参数设置、数据存储、数据分析、系统联网和软件更新等功能，以提升测试系统的功能扩展性。

所述中位机用于根据所述电池测试任务的任务指令和电池检测任务的任务指令，生成所述电池测试任务的操作指令和所述电池检测任务的操作指令，并将所述电池测试任务的操作指令和所述电池检测任务的操作指令下发给各通道控制器；

中位机作为连接上位机和通道控制器的中层控制器，位于系统的中间层。

中位机通过点对点的串行数据通信和上位机进行数据交互。采用点对点串行数据通信方式和多个通道控制器进行数据交互。

中位机通过通信和上位机进行数据交互，负责接收上位机下发的任务指令。

中位机根据任务指令生成具体的操作指令，再通过通信将操作指令下发给各通道控制器，用于控制各功率通道的有序运行。

所述通道控制器用于根据所述电池测试任务的操作指令和所述电池检测任务的操作指令，生成所述电池测试任务的功率变换控制信号和所述电池检测任务的同步检测信号，并将所述同步检测信号和功率变换控制信号下发给所述通道控制器管理的所述功率通道；

通道控制器作为底层控制器，通过点对点的串行通信方式和中位机进行数据交互，根据中位机下发的操作指令产生控制指令和检测指令，实现多个功率通道的功率变换管理，并根据严格的运行时序，实现包含单体电池、电池组、电池包的状态数据同步检测，并将通道运行状态数据和电池状态检测数据上传给中位机。

通道控制器在产生实现电池测试所需的功率变换控制信号的同时，产生和功率变换同步的同步检测信号，使能电池状态检测，从而达到电池测试和电池状态检测的同步。

所述功率通道用于根据所述功率变换控制信号进行功率变换，产生功率脉冲,执行所述电池测试任务，根据所述同步检测信号在执行所述电池测试任务的同时，执行所述电池检测任务。

本实施例中的被测电池为以单体电池为基本单元，组合成的电池包。如图2所示，将多个低压、小容量的单体电池串联，形成单体电池串联支路。再将多个单体电池串联支路并联，形成具有标准电压等级和容量等级的电池组。

另外，也可将多个低压、小容量的单体电池并联，形成单体电池并联支路，再将多个单体电池并联支路串联，形成具有标准电压等级和容量等级的电池组。

为达到目标应用场合对电池电压和容量的需求，将多个标准电池组串联，构成电池组串联支路，再将多个电池组串联支路并联，构成高电压、大容量电池包。

另外，也可以将多个标准电池组并联，构成电池组并联支路，再将多个电池组并联支路串联，构成电池包。

为实现电池状态检测，每个单体电池的电压、电池组内部温度均通过导线引出到状态检测接口，并在电池包中形成电池状态检测接口集合，供电池测试系统获取电池组或电池包内部各单体电池电压和温度信息。

需要说明的是，对于常规电池测试系统和电池状态巡检的分离式技术路线，电池测试系统通常仅针对电池测试需求，实现功率变换，进而产生电池测试所需的充放电功率脉冲；而电池状态巡检则通过电池状态检测接口，周期性的巡检电池状态，从而获取电池运行状态。

此种分离式的电池测试和电池检测技术路线及实现方案，同一被测电池对象的电池测试和电池检测的时序不同步，且电池状态巡检周期长、带宽低，使得各单体电池、电池组或电池包的各电气量检测时刻所对应的外部工况不一致，如各单体电池充放电电流大小和充放电时间长度不一致，导致获得的检测数据存在多因素差异，无法准确揭示电池的运行状态。

本实施例通过采用三级控制架构可实现大规模单体电池、电池组或电池包的性能测试和运行状态检测，提高电池测试和电池检测的效率；通过通道控制器生成的同步检测信号控制电池测试和电池检测同步，在根据用户需要进行功率变换控制，执行电池测试任务的同时，进行电池检测，便于准确获取同一工况下电池的状态数据，实现对电池运行状态的准确估计。

在上述实施例的基础上，本实施例中所述上位机用于：通过所述上位机上的人机交互界面，获取用户的操作；根据所述用户的操作，获取所述用户的操作对应的电池测试任务和电池检测任务；对所述电池测试任务和电池检测任务进行指令化，生成所述电池测试任务的任务指令和电池检测任务的任务指令。

具体地，操作任务根据用户需求进行通用或定制化编程开发，产生诸如电池充放电功率测试、电池状态检测、功率测试波形设置等具体任务。

上位机通过将操作任务指令化，产生任务指令，下发给中位机。

在上述实施例的基础上，本实施例中所述电池测试任务包括电池充放电功率测试的过程设置及其电池充放电功率测试。

其中，电池充放电功率测试的过程设置包括对电池充放电功率测试所使用的功率脉冲的波形设置，以及电池检测与电池测试同步的时间点等。

在上述实施例的基础上，本实施例中所述中位机用于：根据所述电池测试任务的任务指令、所述电池检测任务的任务指令和各通道控制器上传的各通道控制器的运行状态，执行相应的控制算法；将控制算法的执行结果以操作指令的方式下发给各通道控制器。

具体地，中位机接收上位机下发的任务指令，以及各通道控制器上传的本通道控制器的运行状态。

根据任务指令和各通道控制器上传的本通道控制器的运行状态，执行相应的控制算法，生成具体的控制指令。

例如，当通道控制器的运行状态不正常时，则执行相应的系统故障保护控制算法，如关闭通道控制器，生成关闭通道控制器的控制指令。

在上述实施例的基础上，本实施例中所述中位机用于根据所述电池充放电功率测试的过程设置的任务指令，执行功率变换控制算法；根据各通道控制器上传的各通道控制器的运行状态，将所述功率变换控制算法的执行结果以操作指令的方式下发给各通道控制器；

所述通道控制器用于根据所述电池测试过程设置的操作指令，生成所述电池测试任务的功率变换控制信号；所述通道控制器用于根据所述电池检测的操作指令，生成所述电池测试任务的同步检测信号。

在上述各实施例的基础上，如图3所示，本实施例中所述功率通道包括通信接口、功率变换模块和电池状态检测模块；

功率通道作为系统的底层功能硬件层，主要包含通信接口、功率变换模块和电池状态检测模块。

其中，所述通信接口为所述功率通道与所述通道控制器之间通信的接口；

通信接口主要基于电信号和光信号实现功率通道和通道控制器之间点对点的信息交互。

所述功率变换模块用于根据所述通道控制器下发的功率变换控制信号，控制功率开关器件有序开关动作，产生功率脉冲，执行所述电池测试任务；

功率变换模块通过通信接口接收通道控制器下发的功率变换控制信号，实现功率变换，以使功率变换产生的功率脉冲波形满足电池测试过程设置任务的要求。

所述电池状态检测模块用于根据所述通道控制器下发的同步检测信号，在执行所述电池测试任务的同时，执行所述电池检测任务，并根据所述同步检测信号采集被测电池的状态数据。

电池状态检测模块通过通信接口，接收通道控制器下发的同步检测信号，同步对电池组或电池包的状态检测接口所对应的各单体电池电压、电池组或电池包的端口电压和电流、温度进行检测，从而估计单体电池电压、整个电池组或电池包的DCR、ACR、SOH以及寿命等状态数据。

在上述实施例的基础上，本实施例中所述通道控制器还用于监测所述通道控制器管理的功率通道中功率变换模块的运行状态和所述电池状态检测模块采集的被测电池的状态数据，并将所述功率变换模块的运行状态和被测电池的状态数据上传给所述中位机；

具体的，通道控制器通过通信接收各功率通道上传的功率变换模块运行状态数据和电池状态检测数据，通过判别异常数据，实现故障保护机制，并将状态数据和检测数据上传给中层控制器。

所述中位机用于根据所述功率变换模块的运行状态和被测电池的状态数据，判断所述功率变换模块和所述被测电池是否正常运行；在所述功率变换模块和/或所述被测电池不正常运行的情况下，执行相应的故障保护机制；在所述功率变换模块和所述被测电池均正常运行的情况下，向所述通道控制器下发所述电池测试任务的操作指令和所述电池检测任务的操作指令。

中位机根据各通道控制器上传的表征功率变换模块的运行状态和检测的电池状态数据，判断各功率通道中的功率变换模块和电池是否正常运行，并将功率通道反馈的状态数据和检测数据上传给上位机进行显示。

若功率通道存在故障，则进行相关的故障处理机制。

若功率通道不存在故障，则通道控制器根据中位机下发的操作指令，产生各功率通道中功率变换模块的功率变换控制信号和电池状态同步检测信号。

其中，功率变换控制信号用于控制功率变换，产生电池测试任务所需的功率脉冲波形。

同步检测信号用于在执行电池测试任务的同时，同步使能执行电池检测任务。

在上述实施例的基础上，本实施例中所述功率变换模块包括功率开关器件、二次功能控制单元、散热器和检测单元；

所述功率变换控制信号用于对所述功率开关器件进行开关控制，产生所需的功率脉冲，执行所述电池测试任务；所述二次功能控制单元用于执行功率变换过程中的辅助功能控制，如风机启停、按键识别、继电器分合控制。

所述散热器用于对所述功率开关器件进行散热；

所述检测单元用于检测功率变换单元的电压、电流、温度等电气量。

可选地，功率变换模块将功率开关器件的状态反馈信号、电压电流和温度等功率回路电气信号，经采样、调理、转换后，通过通信接口上传给通道控制器。

在上述实施例的基础上，本实施例中所述电池状态检测模块用于在执行所述电池测试任务的同时，执行所述电池检测任务，获取所有待测电池中的每个单体电池在同一充电电流或放电电流瞬时作用下的电压、电流或温度等电气量的变化，根据各单体电池的电气量变化获取各单体电池的运行状态。

可选地，电池状态检测模块包括多路电池的电压、电流、温度等状态信号的检测、调理和转换的硬件电路及其配套的软件，并根据功率通道接收的同步检测信号，同步采集电池的各电气状态。

具体地，将各单体电池在充电或放电瞬时作用下的电压、电流或温度变化与典型电池在充电或放电瞬时作用下的电压、电流或温度变化进行对比分析，发现具有潜在风险的单体电池、电池组或电池包。

可选地，电池生产厂家在电池组或电池包内部的各单体电池串联支路或并联支路集成电流检测元件后，通过在电池测试的同时，同步高精度检测各单体电池的电压和单体电池支路电流，在获取所有单体电池充放电瞬态特性的同时，如通过设置直流测试功率脉冲或交流测试功率脉冲，可实现同一工况下所有单体电池的DCR、ACR的精确检测，从而精确估计电池SOH、SOC等参数，为精确评估各单体电池、电池组、电池包的容量、健康状态等性能指标提供技术和数据支持。

根据单体电池、电池组或电池包测试标准和要求，如HPPC标准电池性能测试要求，测试电流通常为脉冲电流，以实现被测电池的充电和放电以及充放电切换测试。

本实施例中通道控制器同时产生各功率通道的功率变换控制信号和同步检测信号，实现单体电池、电池组或电池包在同一充电或放电状态下所有电池状态的同步检测，功能集成度高、电池性能测试全面、使用便捷、功率控制精度高，且电池状态检测精度高。

功率通道根据功率变换控制信号产生电池测试所需的功率脉冲，执行电池测试任务；根据同步检测信号执行电池状态检测任务。可根据电池测试需求，通过电池充放电功率测试的过程设置，将电池检测的时间调整至充放电过程中的任意时刻，如图4所示，并在同步检测时刻启动采样，获取各单体电池、电池组或电池包的状态数据。由此，通过同步电池测试和电池检测，可获取各单体电池、电池组、电池包在同一充放电工况下的状态数据，进而估计各电池的运行状态。

本实施例通过严格控制电池测试和电池状态检测的时序，在根据用户需求实现功率变换控制，进行电池测试的同时，可实现电池电压、电流、温度在同一瞬时充电或放电电流下的同步采集，进而获取所有单体电池在同一工况下的微弱状态变化，如单体电池、电池组或电池包的电压、DCR、ACR的变化等，进而评估各单体电池、电池组或电池包的运行状态。

在上述各实施例的基础上，本实施例中所述中位机还用于向各通道控制器下发时间基准信号；

中位机在和各通道控制器进行数据交互的同时，也给各通道控制器下发时间基准信号，以实现各通道控制器的时序同步，保证各通道控制器按预定的时序运行。

所述通道控制器还用于根据所述时间基准信号，复位所述通道控制器的时间标志，并同步所述通道控制器的时间基准和所述中位机的时间基准。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种电池测试和电池检测同步系统，其特征在于，包括上位机、中位机、多个通道控制器和多个功率通道；

其中，所述上位机用于将电池测试任务的任务指令和电池检测任务的任务指令下发给所述中位机；

所述中位机用于根据所述电池测试任务的任务指令和电池检测任务的任务指令，生成所述电池测试任务的操作指令和所述电池检测任务的操作指令，并将所述电池测试任务的操作指令和所述电池检测任务的操作指令下发给各通道控制器；

所述通道控制器用于根据所述电池测试任务的操作指令和所述电池检测任务的操作指令，生成所述电池测试任务的功率变换控制信号和所述电池检测任务的同步检测信号，并将所述同步检测信号和功率变换控制信号下发给所述通道控制器管理的所述功率通道；

所述功率通道用于根据所述功率变换控制信号控制功率开关器件有序动作产生功率脉冲，执行所述电池测试任务，根据所述同步检测信号在执行所述电池测试任务的同时，执行所述电池检测任务。

2.根据权利要求1所述的电池测试和电池检测同步系统，其特征在于，所述上位机用于：

通过所述上位机上的人机交互界面，获取用户的操作；

根据所述用户的操作，获取所述用户的操作对应的电池测试任务和电池检测任务；其中，所述用户的操作采用通用或定制化编程开发；

对所述电池测试任务和电池检测任务进行指令化，生成所述电池测试任务的任务指令和电池检测任务的任务指令。

3.根据权利要求1所述的电池测试和电池检测同步系统，其特征在于，所述电池测试任务包括电池充放电功率测试的过程设置及所述电池充放电功率测试。

4.根据权利要求3任一所述的电池测试和电池检测同步系统，其特征在于，所述中位机用于根据所述电池测试任务的任务指令、所述电池检测任务的任务指令和各通道控制器上传的各通道控制器的运行状态，执行相应的控制算法；将控制算法的执行结果以操作指令的方式下发给各通道控制器。

5.根据权利要求4所述的电池测试和电池检测同步系统，其特征在于，所述中位机用于根据所述电池充放电功率测试的过程设置的任务指令，执行功率变换控制算法；将所述功率变换控制算法的执行结果以操作指令的方式下发给各通道控制器；

所述通道控制器用于根据所述过程设置的操作指令，生成所述电池测试任务的功率变换控制信号。

6.根据权利要求1-5任一所述的电池测试和电池检测同步系统，其特征在于，所述功率通道包括通信接口、功率变换模块和电池状态检测模块；

其中，所述通信接口为所述功率通道与所述通道控制器之间通信的接口；

所述功率变换模块用于根据所述通道控制器下发的功率变换控制信号，控制功率开关器件有序开关动作，产生功率脉冲，执行所述电池测试任务；

所述电池状态检测模块用于根据所述通道控制器下发的同步检测信号，在执行所述电池测试任务的同时，执行所述电池检测任务，并根据所述同步检测信号采集被测电池的状态数据。

7.根据权利要求6所述的电池测试和电池检测同步系统，其特征在于，所述通道控制器还用于监测所述通道控制器管理的功率通道中功率变换模块的运行状态和所述电池状态检测模块采集的被测电池的状态数据，通过识别所述功率变换模块的运行状态中的异常数据和所述被测电池的状态数据中的异常数据执行故障保护机制，并将所述功率变换模块的运行状态和被测电池的状态数据上传给所述中位机；

所述中位机用于根据所述功率变换模块的运行状态和被测电池的状态数据，判断所述功率变换模块和所述被测电池是否正常运行；在所述功率变换模块和/或所述被测电池不正常运行的情况下，执行相应的故障保护机制；在所述功率变换模块和所述被测电池均正常运行的情况下，向所述通道控制器下发所述电池测试任务的操作指令和所述电池检测任务的操作指令。

8.根据权利要求6所述的电池测试和电池检测同步系统，其特征在于，所述功率变换模块包括功率开关器件、二次功能控制单元、散热器和检测单元；

所述功率变换控制信号用于对所述功率开关器件进行开关控制，产生功率脉冲，执行所述电池测试任务；

所述二次功能控制单元用于功率脉冲产生过程中的辅助功能控制；

所述散热器用于对所述功率开关器件进行散热；

所述检测单元用于检测所述功率脉冲产生过程中的电气量。

9.根据权利要求6所述的电池测试和电池检测同步系统，其特征在于，所述电池状态检测模块用于在执行所述电池测试任务的同时，执行所述电池检测任务，获取所有待测电池中的每个单体电池在同一充电电流或放电电流瞬时作用下电气量的变化，根据各单体电池的电气量的变化获取各单体电池的运行状态。

10.根据权利要求1-5任一所述的电池测试和电池检测同步系统，其特征在于，所述中位机还用于向各通道控制器下发时间基准信号；

所述通道控制器还用于根据所述时间基准信号，复位所述通道控制器的时间标志，并同步所述通道控制器的时间基准和所述中位机的时间基准。

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