CN113187717B - 一种泵站应急抢修用抽水设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种泵站应急抢修用抽水设备，其包括底板、设置在底板上的水泵及与水泵进水口连通的进水机构，所述进水机构包括依次连接的第一伸缩软管、连接管、第二伸缩软管及进水管，所述底板连接有调节连接管与水泵之间间距的调节机构，所述进水管与连接管共同连接有调整进水管与连接管之间距离的控制机构。本申请具有调节机构调节连接管与水泵之间的间距，控制机构调节进水管与连接管之间的间距，让第一软管及第二软管的延伸可以调节进水管的位置，从而在复杂的环境下，进水管与水源也能连通，同时在控制机构的作用下，可以是硬质的进水管在抽水时位置保持稳定，提升进水管稳定抽取水源中的水的效果，减少杂质吸入水泵中，提升抽水效率的效果。

Description

一种泵站应急抢修用抽水设备

技术领域

本申请涉及抽水设备的领域，尤其是涉及一种泵站应急抢修用抽水设备。

背景技术

泵站是能提供有一定压力和流量的液压动力和气压动力的装置和工程称泵和泵站工程。排灌泵站的进水、出水、泵房等建筑物的总称。

泵站在日常中受到广泛的应用，并且在应急抢险或洪涝灾害时，泵站需要长时间工作，如果在工作中泵站发生故障或者因灾害导致电源断开时，需要紧急修理的同时还需要应急抢修用的泵站，去临时代替发生故障的泵站。以及在一些比较狭窄的环境，没有修建固定的泵站时，则需要使用应急抢修用的移动泵站。

针对上述中的相关技术，发明人认为应急抢修用泵站使用时，环境狭窄、恶劣，应急抢修用泵站的进水管难以稳定的进入水源中，为了解决对应问题，现在的应急抢修用泵站的进水管通常采用软管，软管可以方便管道弯折延伸，在复杂的环境中也能将进水管与水源连通。但是进水管采用软管导致在抽水过程中进水管随水流摆动，进水管位置不稳定，或者进水管会沉入水源底部，将大量淤泥杂质抽上来，从而影响抽水效率。

发明内容

为了在复杂的环境下，进水管在抽水过程中可以保持稳定，本申请提供一种泵站应急抢修用抽水设备。

本申请提供的一种泵站应急抢修用抽水设备采用如下的技术方案：

一种泵站应急抢修用抽水设备，包括底板、设置在底板上的水泵及与水泵进水口连通的进水机构，所述进水机构包括依次连接的第一伸缩软管、连接管、第二伸缩软管及进水管，所述底板连接有调节连接管与水泵之间间距的调节机构，所述进水管与连接管之间连接有调整进水管与连接管之间距离的控制机构。

通过采用上述技术方案，调节机构调节连接管与水泵之间的间距，控制机构调节进水管与连接管之间的间距，让第一软管及第二软管的延伸可以调节进水管的进水端与水面的位置，从而在复杂的环境下，进水管与水源也能连通，同时在控制机构的作用下，使硬质的进水管在抽水时进水端与水面的位置保持稳定，从而提升进水管抽取水的稳定性，减少杂质吸入水泵中，提升抽水效率。

可选的，所述调节机构包括设置在底板的电机、连接于电机驱动轴的第一转动杆、转动连接于第一转动杆远离电机一端转动块及一端转动连接于转动块的第二转动杆，所述第二转动杆远离转动块一端连接于连接管。

通过采用上述技术方案，需要延伸连接管与水泵之间间距时，电机的驱动轴驱动第一转动杆上端朝下转动，第二转动杆随之转动，并在第二转动杆作用下，连接管朝远离水泵方向移动，在电机驱动轴反向转动时，连接管与水泵之间间距缩短，从而实现调节连接管与水泵之间的距离。

可选的，所述进水管远离水泵一端外侧壁同轴设置有第一定位环，所述连接管外侧壁同轴设置有第二定位环，所述控制机构包括设置在第一定位环的第一电缸、连接于第一电缸活塞杆的第二电缸及夹持第二定位环的夹持组件。

通过采用上述技术方案，第二电缸控制夹持组件与第二定位环的连接，第一电缸控制夹持组件的竖向移动，当夹持组件与第二定位环连接时，第一电缸驱动进水管竖向移动，从而稳定的调节进水管的位置。

可选的，所述夹持组件包括连接于第二电缸的导向块、滑移连接于导向块的滑移杆、两根以上转动连接于滑移杆侧壁的连杆及两根以上转动连接于导向块的夹持杆，所述夹持杆中部转动连接于连杆远离滑移杆一端，所述夹持杆下端朝滑移杆方向倾斜设置，所述滑移杆上端固定于第二电缸的活塞杆。

通过采用上述技术方案，第二电缸的活塞杆伸出时，带动滑移杆朝下移动，从而使连杆远离滑移杆一端朝远离滑移杆方向转动，滑移杆带动夹持杆移动，夹持杆下端朝远离滑移杆方向移动，从而两根以上的夹持杆下端相互远离，此时夹持组件为松开状态，在第二电缸的活塞杆收缩时，两根以上夹持杆下端相互靠近，此时夹持组件为夹紧状态，同时电缸驱动夹持组件的松开与夹紧，简单稳定快捷。

可选的，所述第一定位环下端设置有若干伸缩杆，所述伸缩杆下端固定于第二定位环。

通过采用上述技术方案，进水管与连接管之间距离增大时，伸缩杆伸长，进水管与连接管之间间距减小时，伸缩杆缩短，从而调节进水管与连接管之间间距时，可以保持进水管轴线与第二伸缩软管的轴线重合，便于保持进水管位置稳定，并且保护第二伸缩软管，减少第二伸缩软管的弯折，提升抽水效率以及第二伸缩软管的使用寿命。

可选的，所述进水管下端外侧壁设置有阻挡进水管沉入水源底部的漂浮圈。

通过采用上述技术方案，让进水管的进水端与水面保持稳定的距离，使进水管既不会吸附水底的淤泥杂质，也不会吸附水面上的漂浮杂质，从而减少杂质进入水泵内，使进水机构及水泵保持顺畅，便于稳定的抽水。

可选的，所述进水管外侧壁周向设置有两根第一平衡轴，两根所述第一平衡轴远离进水管一端共同转动连接有平衡环，所述平衡环外侧壁周向设置有第二平衡轴，所述漂浮圈转动连接于两根第二平衡轴远离平衡环一端，所述第一平衡轴的长度方向与第二平衡轴的长度方向之间夹角为直角。

通过采用上述技术方案，将进水管放入水中时，第一平衡轴、平衡环及第三平衡轴使进水管与漂浮圈之间的夹角角度可以自动调节，由于地面不平整导致进水管不是竖直设置是，漂浮圈也可以呈水平设置，漂浮在水面上，从而提升漂浮圈托起进水管的稳定性。

可选的，所述底板上表面设置有引导连接管沿第一伸缩软管长度方向滑移的导轨，所述连接管下侧设置有滑移块，所述滑移块滑移连接于导轨。

通过采用上述技术方案，连接管沿第一伸缩软管长度方向移动时，滑移块沿导轨移动，从而提升连接管移动时的稳定性与精准性，时进水管可以稳定的移动至水源下方。

可选的，所述第一转动杆靠近电机一端转动连接有稳定块，所述稳定块转动连接有与第一转动杆平行且长度相等的第一稳定杆，所述第一稳定杆远离稳定块一端转动连接于转动块，所述连接管转动连接有与第二转动杆平行且长度相等的第二稳定杆，所述第二稳定杆远离连接管一端转动连接于转动块。

通过采用上述技术方案，在第一转动杆转动时，第一稳定杆随第一转动杆转动，第二转动杆转动时，第二稳定杆随第二转动杆转动，从而提升第一转动杆及第二转动杆的稳定性，增强调节机构的强度，减少第一转动杆及第二转动杆断裂的情况发生，提升调节机构的使用寿命。

可选的，所述第一转动杆及第二转动杆相互靠近一端分别固定有第一齿轮及第二齿轮，所述第一齿轮及第二齿轮相互啮合。

通过采用上述技术方案，第一转动杆转动时，第一齿轮带动第二齿轮转动，从而使第二转动杆转动，从而第一转动杆与第二转动杆的转动同步且方向相反，既能提升调节机构的稳定性，还能让第一转动杆与第二转动杆之间的结构更加紧密。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1. 第一伸缩软管、连接管、第二伸缩软管及进水管依次连接，通过调节结构调节连接管与水泵之间的距离，控制机构控制连接管与进水管之间的间距，从而在复杂的环境中，进水管也能与水源连通，并且通过控制机构使进水管位置保持稳定，便于进水管将水源中的水抽只水泵出，从而减少进水管晃动或触碰到水底的情况，便于提升抽水效率。

2.进水管与水源连通时，漂浮圈将进水管托起，从而使进水管与水面保持稳定的间距，并可以使进水管随着水面的降低而下降，减少进水管吸入水底的淤泥及水面的漂浮物，保持进水机构及水泵通常，使抽水效率保持稳定。

附图说明

图1是本申请实施例用于展示整体结构示意图；

图2是本申请实施例用于展示调节机构的示意图；

图3是本申请实施例用于展示控制机构的示意图；

图4是本申请实施例用于展示平衡环及漂浮圈的示意图。

附图标记说明：1、底板；11、轮子；12、导轨；121、限位槽；13、稳定块；2、水泵；21、进水口；22、出水口；3、进水机构；31、进水管；311、第二定位环；312、贯穿孔；313、固定杆；32、连接管；321、第一定位环；322、连接块；323、滑移块；324、限位块；33、第一伸缩软管；34、第二伸缩软管；4、调节机构；41、电机；42、第一转动杆；421、第一齿轮；43、第二转动杆；431、第二齿轮；44、转动块；45、第一稳定杆；46、第二稳定杆；5、控制机构；51、第一电缸；52、第二电缸；53、夹持组件；531、滑移杆；532、连杆；533、夹持杆；534、导向块；535、导向杆；536、衔接块；537、抵接块；54、伸缩杆；6、第一平衡轴；7、第二平衡轴；8、平衡环；9、漂浮圈。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种泵站应急抢修用抽水设备，可以稳定的进水管31与水源连通，抽取水源中的水过程稳定。

参照图1，一种泵站应急抢修用抽水设备包括底板1、水泵2及进水机构3，底板1两侧转动连接有轮子11，便于设备的运输。水泵2通过螺栓固定于底板1上表面，进水机构3包括第一伸缩软管33、连接管32、第二伸缩软管34及进水管31，第一伸缩软管33、连接管32、第二伸缩软管34及进水管31依次通过卡圈固定连接，并且相互连通，第一伸缩软管33远离连接管32一端通过卡圈固定连接于水泵2的进水口21。

参照图2，为了调节连接管32与水泵2之间距离，底板1连接有调节机构4，调节机构4包括电机41、第一转动杆42、第二转动杆43及转动块44。底板1上表面通过螺栓固定有稳定块13，电机41通过螺栓固定于稳定块13，电机41位于水泵2一侧，第一转动杆42一端固定于电机41的驱动轴，且第一转动杆42的转动轴线与第一转动杆42的长度方向垂直。第一转动杆42远离电机41一端与转动块44转动连接，第二转动杆43一端转动连接于转动块44，连接管32侧壁通过螺栓固定有连接块322，第二转动杆43远离转动块44一端转动连接于连接块322。电机41的驱动轴驱动第一转动杆42转动，第一转动杆42上端朝下转动，并带动连接块322移动，在连接块322移动的过程中第二转动杆43推动连接管32朝远离水泵2方向运动，从而延长第一伸缩软管33。

参照图2，第一转动杆42靠近转动块44一端焊接固定有第一齿轮421，第二转动杆43靠近转动块44一端焊接固定有第二齿轮431，第一齿轮421转动轴线与第一转动杆42的转动轴线重合，第二齿轮431与第二转动杆43的转动轴线重合。第一齿轮421与第二齿轮431相互啮合，从而使第一转动杆42与第二转动杆43的转动角度保持相同，在电机41驱动第一转动杆42转动时，第二转动杆43可以稳定的转动，从而连接管32的移动更加稳定。

参照图2，稳定块13转动连接有第一稳定杆45，第一稳定杆45与第一转动杆42平行且长度相等，第一稳定杆45远离稳定块13一端转动连接于转动块44。连接块322转动连接有第二稳定杆46，第二稳定杆46与第二转动杆43平行且长度相等，第二稳定杆46远离连接块322一端转动连接于转动块44。第一稳定杆45随第一转动杆42转动而转动，第二稳定杆46随第二转动杆43转动而转动，使第一转动杆42转动过程更加稳定。

参照图2，底板1上表面通过螺栓固定有导轨12，导轨12长度方向与第一伸缩软管33长度方向相同，导轨12沿其长度方向的两竖直侧壁分别开设有限位槽121，限位槽121沿导轨12长度方向设置。连接管32下侧通过螺栓固定有滑移块323，滑移块323滑移连接于导轨12，滑移块323相互远离的两个设置侧壁一体成型有限位块324，限位块324滑移连接于限位槽121。从而在调节连接管32与水泵2之间距离时，连接管32沿导轨12滑移，滑移过程更加稳定。

参照图2，连接管32远离第一伸缩软管33一端呈弯折朝下设置，便于进水管31连通水源。连接管32朝下一端的外侧壁焊接固定有第一定位环321，第一定位环321与连接管32朝下一端的轴线重合。第二伸缩软管34与进水管31呈竖直设置，进水管31外侧壁周向焊接固定有两根固定杆313，两根固定杆313相互远离的两端，共同焊接固定有第二定位环311，第二定位环311与进水管31轴线重合。

参照图2和图3，为了调节进水管31与连接管32之间的间距，连接管32连接有控制机构5，控制机构5可以是多个，在本实施例中为两个，并沿连接管32轴线周向设置。控制机构5包括第一电缸51、第二电缸52及夹持组件53，第一电缸51通过螺栓固定于第一定位环321上表面，第一电缸51呈竖直设置，第一电缸51的活塞杆穿过第一定位环321，第二电缸52通过螺栓固定于第一电缸51的活塞杆上，第二电缸52呈竖直设置，第二电缸52位于第一电缸51下方。

参照图3，第二电缸52的缸体通过螺栓固定有四根导向杆535，导向杆535呈竖直设置，四根导向杆535下端共同焊接固定有导向块534。夹持组件53位于第二电缸52的下方，夹持组件53包括滑移杆531、连杆532及夹持杆533，滑移杆531上端通过螺栓固定于第二电缸52的活塞杆，滑移杆531穿过导向块534，并沿导向块534滑动。滑移杆531下端通过螺栓固定有衔接块536，两根连杆532转动连接于衔接块536，两根连杆532沿滑移杆531轴线周向设置，两根夹持杆533沿滑移杆531轴线周向设置，夹持杆533上端转动连接于导向块534，且通过转动可以调节夹持杆533与滑移杆531之间的距离。连杆532远离滑移杆531一端转动连接于夹持杆533，夹持杆533下端朝滑移杆531方向弯折设置，连杆532与夹持杆533的转动点位于夹持杆533的中部。第一电缸51带动夹持组件53竖向移动，便于夹持组件53将第二定位环311提起，第二电缸52的活塞杆驱动滑移杆531竖向往复滑移，滑移杆531移动过程带动连杆532转动，从而调节两根连杆532相互远离一端的距离，由此调整两根夹持杆533下端的距离，并实现夹持杆533的夹持与分离。

参照图2和3，夹持杆533下端靠近滑移杆531的侧壁焊接固定有抵接块537，两根夹持杆533夹持时，两个抵接块537相互抵接并呈水平设置。第二定位环311外侧壁周向贯穿有两个贯穿孔312，夹持杆533夹持时，两个抵接块537进入贯穿孔312内，并抵接于贯穿孔312上顶壁。

参照图2，第一定位环321下端通过螺栓固定有两根伸缩杆54，两根伸缩杆54沿第一定位环321周向设置，具有多节的伸缩杆54，在本实施例中为四节，伸缩杆54下端通过螺栓固定于第二定位环311的上表面。使进水管31与连接管32下端始终在轴线重合，便于水泵2稳定的将水抽上来。

参照图4，进水管31的外侧壁周向焊接固定有两根第一平衡轴6，第一平衡轴6呈水平设置，两根第一平衡轴6远离进水管31一端转动连接有平衡环8，平衡环8轴线与进水管31轴线重合，平衡环8内侧壁与进水管31外侧壁之间留有间距，平衡环8为可以沉入水底的材质，在本实施例中为不锈钢，使用寿命长。平衡环8外侧壁周向焊接固定有两根第二平衡轴7，第一平衡轴6的长度方向与第二平衡轴7的长度方向之间夹角呈直角设置，两根第二平衡轴7相互远离一端转动连接有漂浮圈9，漂浮圈9可以使进水管31浮于水面。抽水时，夹持组件53与第二定位环311分离，进水管31在重力作用下朝下移动，并与水源连通，漂浮圈9使进水管31下端不会进入水底，减少进水管31将水底中的淤泥杂质吸入水泵2中，使水泵2堵塞的情况发生。随着水源水面降低，进水管31也自动朝下移动，从而进水管31与水面始终保持稳定的距离，减少进水管31吸附过多漂浮在水面上的杂质的情况发生。并通过第一平衡轴6及第二平衡轴7，增大漂浮圈9与进水管31之间的角度的调节范围，在地面不平整时，漂浮圈9仍能稳定的托起进水管31。

本申请实施例一种泵站应急抢修用抽水设备的实施原理为：将进水机构3移动至水源附近，电机41的驱动轴驱动第一转动杆42转动，第一转动杆42上端朝下端转动，并通过第一齿轮421带动第二齿轮431同步转动，使第二转动杆43随第一转动杆42转动，从而第二转动杆43下端朝远离水泵2方向移动，连接管32也随着第二转动杆43下端移动。

进水管31移动至水源下方时，第二电缸52的活塞杆伸出，带动衔接块536朝下移动，使两根连杆532相互远离的两端朝相互远离方向移动，从而两块抵接块537朝相互远离方向移动，在抵接块537与贯穿孔312分离时，进水管31在重力作用下朝下移动，伸缩杆54使进水管31朝下移动过程中保持进水管31轴线与连接管32下端轴线重合。漂浮圈9使进水管31下端与水面始终保持相同距离，通过第一平衡轴6、平衡环8及第二平衡轴7自动调节漂浮圈9与进水管31之间的夹角，在抽水过程中，随着水面下降，进水管31也自动随之下降。水源的水依次经过进水管31、第二伸缩软管34、连接管32、第一伸缩软管33并进入水泵2内，并从水泵2的出水口22将水排出。

抽水完成后，第一电缸51的活塞杆伸出，夹持组件53朝第二定位环311移动，当移动至合适距离后第二电缸52的活塞杆收缩，并通过滑移杆531带动两块抵接块537朝相互靠近方向移动，两块抵接块537进入贯穿孔312内并相互抵接。最后第一电缸51的活塞杆朝上移动，并将进水管31收回。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种泵站应急抢修用抽水设备，其特征在于：包括底板(1)、设置在底板(1)上的水泵(2)及与水泵(2)进水口(21)连通的进水机构(3)，所述底板(1)两侧转动连接有轮子(11)，所述进水机构(3)包括依次连接的第一伸缩软管(33)、连接管(32)、第二伸缩软管(34)及进水管(31)，所述底板(1)连接有调节连接管(32)与水泵(2)之间间距的调节机构(4)，所述进水管(31)与连接管(32)之间连接有调整进水管(31)与连接管(32)之间距离的控制机构(5)；所述连接管(32)远离水泵(2)一端外侧壁同轴设置有第一定位环(321)，所述连接管(32)外侧壁同轴设置有第二定位环(311)，所述控制机构(5)包括设置在第一定位环(321)的第一电缸(51)、连接于第一电缸(51)活塞杆的第二电缸(52)及夹持第二定位环(311)的夹持组件(53)；所述第一定位环(321)下端设置有若干伸缩杆(54)，所述伸缩杆(54)下端固定于第二定位环(311)；所述进水管(31)下端外侧壁设置有阻挡进水管(31)沉入水源底部的漂浮圈(9)；所述进水管(31)外侧壁周向设置有两根第一平衡轴(6)，两根所述第一平衡轴(6)远离进水管(31)一端共同转动连接有平衡环(8)，所述平衡环(8)外侧壁周向设置有第二平衡轴(7)，所述漂浮圈(9)转动连接于两根第二平衡轴(7)远离平衡环(8)一端，所述第一平衡轴(6)的长度方向与第二平衡轴(7)的长度方向之间夹角为直角。

2.根据权利要求1所述的一种泵站应急抢修用抽水设备，其特征在于：所述调节机构(4)包括设置在底板(1)的电机(41)、连接于电机(41)驱动轴的第一转动杆(42)、转动连接于第一转动杆(42)远离电机(41)一端转动块(44)及一端转动连接于转动块(44)的第二转动杆(43)，所述第二转动杆(43)远离转动块(44)一端连接于连接管(32)。

3.根据权利要求1所述的一种泵站应急抢修用抽水设备，其特征在于：所述夹持组件(53)包括连接于第二电缸(52)的导向块(534)、滑移连接于导向块(534)的滑移杆(531)、两根以上转动连接于滑移杆(531)侧壁的连杆(532)及两根以上转动连接于导向块(534)的夹持杆(533)，所述夹持杆(533)中部转动连接于连杆(532)远离滑移杆(531)一端，所述夹持杆(533)下端朝滑移杆(531)方向倾斜设置，所述滑移杆(531)上端固定于第二电缸(52)的活塞杆。

4.根据权利要求1所述的一种泵站应急抢修用抽水设备，其特征在于：所述底板(1)上表面设置有引导连接管(32)沿第一伸缩软管(33)长度方向滑移的导轨，所述连接管(32)下侧设置有滑移块(323)，所述滑移块(323)滑移连接于导轨(12)。

5.根据权利要求2所述的一种泵站应急抢修用抽水设备，其特征在于：所述第一转动杆(42)靠近电机(41)一端转动连接有稳定块(13)，所述稳定块(13)转动连接有与第一转动杆(42)平行且长度相等的第一稳定杆(45)，所述第一稳定杆(45)远离稳定块(13)一端转动连接于转动块(44)，所述连接管(32)转动连接有与第二转动杆(43)平行且长度相等的第二稳定杆(46)，所述第二稳定杆(46)远离连接管(32)一端转动连接于转动块(44)。

6.根据权利要求2所述的一种泵站应急抢修用抽水设备，其特征在于：所述第一转动杆(42)及第二转动杆(43)相互靠近一端分别固定有第一齿轮(421)及第二齿轮(431)，所述第一齿轮(421)及第二齿轮(431)相互啮合。

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