CN113187434A - 复合材料速钻插管桥塞 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了复合材料速钻插管桥塞,包括桥塞部分和插管部分,桥塞部分包括依次连接的中心管和下接头,中心管从上往下依次套装剪环、上护罩、上锥体、上胶筒、胶筒隔环、下胶筒、下锥体、下护罩,中心管上端有剪切槽,中心管和剪环通过剪钉固定,锚牙沿圆周方向均匀镶嵌于上护罩和下护罩表面,单向阀体、复位弹簧、限位接头从上往下依次位于中心管下部和下接头内孔之间的空腔。插管部分从上往下依次为插管接头和插管主体,插管密封件呈环状固定于插管主体的表面,插管主体下端有多个注入孔。具有锚定可靠,可实现精准定位和注入,使用完成后提出插管部分,桥塞部分可实现快速钻磨,安全可靠,大大提高了施工效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种油田压裂、酸化、堵水等工艺使用的井下封堵工具,特别是一种复合材料速钻插管桥塞。
背景技术
桥塞作为油田使用的井下封堵工具,油田压裂、酸化、堵水等工艺中应用广泛。目前常用的桥塞大多为金属材料制作,具有承载能力大等优点,但施工完成后需要下工具打捞,由于井况不同,可能会发生卡钻或打捞失败的情况,对于分层封堵堵水施工的井,笼统注入的方式既浪费堵剂和材料,又对后续施工造成困难,复合材料速钻插管桥塞作为很好的替代产品,具有锚定可靠,可实现精准定位和注入,使用完成后提出插管部分,桥塞部分不用打捞,可以实现快速钻磨,钻屑通过循环洗井即可排出,安全可靠,大大提高了施工效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种复合材料速钻插管桥塞,具有锚定可靠,可实现精准定位和注入,使用完成后提出插管部分,桥塞部分不用打捞,可以实现快速钻磨,施工无后续风险。
本发明的目的是这样实现的:包括桥塞部分和插管部分,桥塞部分包括依次连接的中心管和下接头,中心管下端外螺纹和下接头上端内螺纹连接,中心管从上往下依次套装剪环、上护罩、上锥体、上胶筒、胶筒隔环、下胶筒、下锥体、下护罩,剪钉用于固定中心管和剪环,锚牙沿圆周方向均匀镶嵌于上护罩和下护罩表面,单向阀体、复位弹簧、限位接头从上往下依次位于中心管下部和下接头内孔之间的空腔。插管部分从上往下依次为插管接头和插管主体,插管密封件是橡胶材料,通过橡胶硫化工艺呈环状固定于插管主体的表面。
本发明所述复合材料是指聚丙烯纤维和玻璃增强热固性塑料,材料具有良好的强度和耐热性能,能够满足耐温150℃,耐压70MPa的井下使用条件,且在满足使用强度条件下,同样体积的复合材料,由于密度较低,所以质量较轻。上胶筒和下胶筒采用橡胶材料制作,均属于速钻材料。
本发明所述锚牙采用单点式排布方式,和传统的大块卡瓦相比,具有接触范围大,单点压强大,锚定可靠,而且后期钻磨不易堵塞等优势。
本发明的有益效果:具有锚定可靠,可实现精准定位和注入,使用完成后提出插管部分,桥塞部分可实现快速钻磨,钻屑通过循环洗井即可排出,安全可靠,大大提高了施工效率。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步说明:
图1:本发明桥塞部分和插管部分组合结构示意图。
图2:本发明桥塞部分结构示意图。
图3:本发明插管部分结构示意图。
图中:1-中心管,2-剪切槽,3-剪环,4-剪钉,5-上护罩,6-锚牙,7-上锥体,8-上胶筒,9-胶筒隔环,10-下胶筒,11-下锥体,12-下护罩,13-单向阀体,14-下接头,15-复位弹簧,16-限位接头,17-插管接头,18-插管主体,19-插管密封件,20-注入孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明复合材料速钻插管桥塞做进一步的详细说明。
本发明包括桥塞部分和插管部分,桥塞部分包括依次连接的中心管1和下接头14,中心管1下端外螺纹和下接头14上端内螺纹连接,中心管1从上往下依次套装剪环3、上护罩5、上锥体7、上胶筒8、胶筒隔环9、下胶筒10、下锥体11、下护罩12,中心管1上端有剪切槽2,中心管1和剪环3通过剪钉4固定,锚牙6沿圆周方向均匀镶嵌于上护罩5和下护罩12表面,上护罩5和上锥体7的接触面、下锥体11和下护罩12的接触面均采用锥面结构,单向阀体13、复位弹簧15、限位接头16从上往下依次位于中心管1下部和下接头14内孔之间的空腔。插管部分从上往下依次为插管接头17和插管主体18,插管密封件19是橡胶材料,通过橡胶硫化工艺呈环状固定于插管主体18的表面,插管主体18下端有多个注入孔20,注入孔20位于插管密封件19的下端。
具体实施时,根据不同规格型号,采用常规BK20或BK10坐封工具送入,坐封工具下端和桥塞部分的中心管1上端连接,坐封工具推筒紧贴剪环3上端面,将桥塞部分先行下入井内,到位后通过地面泵车打压坐封,压力升高至5-8MPa,先使剪钉4剪断,剪环3向下推动上护罩5沿中心管1向下滑动,依次推动上锥体7、上胶筒8、胶筒隔环9、下胶筒10、下锥体11、下护罩12依次挤压,由于中心管1和下接头14保持不动,从而使上胶筒8、下胶筒10在上下两个方向的挤压力下向外膨胀,贴紧套管内壁实现密封,同时上护罩5和下护罩12的锥面变形,表面镶嵌的多个锚牙6伸出锚定在套管内壁,通过多点锚定实现坐封,继续打压至18-20MPa,中心管1上端的剪切槽2剪断,坐封工具和桥塞部分实现丢手分离,提出坐封工具。随后下入插管部分,插管部分的插管主体18从中心管1的内孔穿入,两者之间通过插管密封件19实现密封,插管主体18下压推动单向阀体13下行,压缩复位弹簧15,使插管主体18内孔通过注入孔20和限位接头16内孔实现连通,地面注入的液体可以通过插管主体18注入到坐封位置的下部空间,从而实现准确注入和封堵施工。施工完成后,上提插管部分,单向阀体13在复位弹簧15的作用下向上滑动复位,注入孔20和限位接头16内孔不连通,注入通道关闭,此时可以提出插管部分。最后等全部施工完成后,下入常规钻磨工具可以将桥塞部分快速钻除,钻屑通过循环洗井排出,免去打捞的工序和风险,使用操作方便,安全可靠。
Claims (5)
1.复合材料速钻插管桥塞包括桥塞部分和插管部分,桥塞部分包括依次连接的中心管(1)和下接头(14),中心管(1)下端外螺纹和下接头(14)上端内螺纹连接,中心管(1)从上往下依次套装剪环(3)、上护罩(5)、上锥体(7)、上胶筒(8)、胶筒隔环(9)、下胶筒(10)、下锥体(11)、下护罩(12),中心管(1)上端有剪切槽(2),中心管(1)和剪环(3)通过剪钉(4)固定,锚牙(6)沿圆周方向均匀镶嵌于上护罩(5)和下护罩(12)表面,单向阀体(13)、复位弹簧(15)、限位接头(16)从上往下依次位于中心管(1)下部和下接头(14)内孔之间的空腔,插管部分从上往下依次为插管接头(17)和插管主体(18),插管密封件(19)呈环状固定于插管主体(18)的表面。
2.根据权利要求1所述的复合材料速钻插管桥塞,其特征是:插管部分和桥塞部分组合后,可通过插管密封件(18)实现密封。
3.根据权利要求1所述的复合材料速钻插管桥塞,其特征是:插管主体(18)下端有多个注入孔(20),注入孔(20)位于插管密封件(19)的下端。
4.根据权利要求1所述的复合材料速钻插管桥塞,其特征是:单向阀体(13)可沿下接头(14)内孔向下滑动。
5.根据权利要求1所述的复合材料速钻插管桥塞,其特征是:限位接头(16)对单向阀体(13)向下的滑动行程起限位作用,并通过复位弹簧(15)的间隔,使单向阀体(13)和限位接头(16)之间保持一定距离。
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