CN113187420B - 一种可用于压井节流转换的节流控制箱 - Google Patents

Abstract

一种可用于压井节流转换的节流控制箱，包括有主动力阀门控制单元和从动阀门控制单元。本发明可单独使用多个主动力阀门控制单元对不同管路上的节流阀和开关阀单独控制，也可以采用一个主动力阀门控制单元配合若干从动阀门控制单元的方式，对井压管路或节流管路的所有节流阀和开关阀同时控制，实现节流和压井的快速切换。

Description

一种可用于压井节流转换的节流控制箱

技术领域

本发明涉及石油开采技术领域，具体为一种可用于压井节流转换的节流控制箱。

背景技术

在石油开采过程中，节流管汇和压井管汇是石油开采的重要辅助设备。节流管汇在井涌关井后，利用节流阀启闭程度的不同，控制一定的套管压力，维持稳定的井底压力，避免地层流体进一步流入井中，当不能通过钻具进行正常循环时，可通过压井管汇向井中泵入钻井液，以便恢复和重建井底压力平衡。

现有的节流管汇和压井管汇均通过节流阀和若干平板阀来控制，选择节流管汇或压井管汇的开启关闭。节流控制箱安装在节流管汇上，在节流管汇工作的时候，通过电控的方式调节井底压力，同时还可以监测展示套管压力，便于操作人员使用。其不足在于，现有的节流控制箱仅能用于节流工作流程，无法实现节流、压井的切换。

CN2929166Y公开了名为“一种节流压井装置”的实用新型专利，它由压井管汇和节流管汇构成，压井管汇和节流管汇之间通过阀门连通，通过阀门的开关来选择节流或压井工作。其不足在于：1、该实用新型虽然将节流管汇和压井管汇集合在了一起，但无法实现集中控制切换；2、出现压力失控时，节流管汇和压井管汇都包括有大量的阀门需要调节，人工操作时，无法同时控制；3、节流工作时，也仅能通过节流控制箱调节井底压力，无法通过节流阀和平板阀快速调节井底压力。

发明内容

本发明的目的就是提供一种可用于压井节流转换的节流控制箱。

本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有箱体，箱体内安装有用于控制节流管汇的储能器、压力表、溢流阀和速度调节阀，所述储能器、压力表、溢流阀和速度调节阀均与控制芯片电连接，所述控制箱还包括有一个以上可由控制芯片无线控制的主动力阀门控制单元；

所述主动力阀门控制单元包括有可转动节流管汇和/或压井管汇上节流阀和/或平板阀阀柄的第一转动把手，主动力阀门控制单元还包括有第一安装结构、第一安装箱、第一传动结构和第一电机，第一转动把手可转动的安装在第一安装箱底端面，第一传动结构安装在第一安装箱内，第一安装结构一端安装在节流管汇和/或压井管汇的管道上，另一端与第一安装箱固接；第一电机的输出轴与第一传动结构的输入端传动连接，第一传动结构的第一输出端与第一转动把手传动连接。

进一步，所述控制箱还包括有从动阀门控制单元；从动阀门控制单元包括有第二安装结构、第二安装箱、第二传动结构和可转动节流管汇和/或压井管汇上节流阀和/或平板阀阀柄的第二转动把手，第二安装箱通过第二安装结构安装在节流管汇和/或压井管汇的管道上，第二传动结构安装在第二安装箱内，第二转动把手可转动的安装在第二安装箱下端面；第二传动结构的动力输入端与第一传动结构的第二输出端传动连接，第二传动结构的动力输出端与第二转动把手传动连接。

进一步，所述第一安装箱为圆柱形中空桶体；在第一安装箱的侧壁沿圆周方向对称设置有两条连通第一安装箱内外的弧形槽口，在两条弧形槽口之间还沿竖直方向设置有一条连通第一安装箱内外第一槽口；

所述第一安装结构包括有固接在第一安装箱底端面的两根第一安装杆，两根第一安装杆的另一端可转动的安装有可固接在节流管汇和/或压井管汇管道上的第一夹持件。

进一步，所述第一传动结构包括有上端面边缘设置有凸齿的齿盘，齿盘位于第一安装箱内，且齿盘中轴线与第一安装箱中轴线重合，齿盘下端面固接有第一套管，第一套管内壁设置有内凹齿，第一转轴的一端设置有可在第一套管内升降且与内凹齿保持啮合的外齿，第一转轴的另一端作为第一传动结构的第一输出端伸出第一安装箱底面与第一转动把手固接，在第一套管的外壁还设置有第一环状凹槽，第一环状凹槽内可转动地安装有第一卡环，第一卡环固接在第一开关板的一端，第一开关板的另一端穿过第一槽口位于第一安装箱外；第一电机固接在第一安装箱外侧壁，第一电机的输出轴可转动的伸入第一安装箱内且固接有第一锥齿轮，第一锥齿轮可与抬升的齿盘啮合；所述第一槽口的侧壁设置有可用于放置第一开关板的第一限位槽和第二限位槽；第一限位槽的高度与，齿盘和第一锥齿轮脱离啮合状态下第一开关板的高度相对应；第二限位槽的高度与，齿盘和第一锥齿轮啮合状态下第一开关板的高度相对应。

进一步，所述第一安装箱顶壁中心位置处还可转动的安装有第二转轴的一端，第二转轴的另一端位于第一安装箱内且固接有第二锥齿轮，在第一电机的输出轴还延伸设置了第三锥齿轮，第二锥齿轮与第三锥齿轮保持啮合；所述第二转轴上从上至下依次可转动的安装有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮靠近第二齿轮的一侧固接有直径小于第一齿轮的第一副齿轮，第二齿轮靠近第一齿轮的一侧固接有直径小于第二齿轮的第二副齿轮，第一副齿轮和第二副齿轮的中轴线重合且大小相同；在第一副齿轮和第二副齿轮之间的第二转轴上固接有外表面设置有外齿的齿管，齿管的直径与第一副齿轮和第二副齿轮相同，在齿管外可升降的套设有第二套管，第二套管长度小于等于齿管长度，第二套管内壁设置有可与第一副齿轮和第二带副齿轮啮合的内凹齿，第二套管通过升/降可使齿管与第一副齿轮传动连接或与第二副齿轮传动连接；

所述第二套管外壁还设置有第二环状凹槽，第二环状凹槽内可转动地安装有第二卡环，第二卡环固接在第二开关板的一端，第二开关板的另一端穿过第一槽口位于第一安装箱外；所述第一槽口的侧壁设置有可用于放置第二开关板的第三限位槽、第四限位槽和第五限位槽；第三限位槽的高度与，第二套管啮合第二副齿轮和齿管时第二开关板的高度一致；第四限位槽的高度与，第二套管啮合齿管时第二开关板的高度一致；第五限位槽的高度与，第二套管啮合第一副齿轮和齿管时第二开关板的高度一致。

进一步，所述第二转轴上从还固接有第一转杆和第二转杆的一端，第一转杆和第二转杆的另一端分别固接有第三转轴和第四转轴，第三转轴和第四转轴均与第二转轴平行，第三转轴和第四转轴的另一端均固接有一根连接杆，连接杆的另一端均可转动的安装有第一传动套管，两根第一传动套管作为第一传动结构的第二输出端分别穿过一条弧形槽口；在两根第一传动套管上均通过一个轴承安装有一块导向块，导向块均滑动的安装在一条弧形槽口内；在两根第一传动套管上均固接有一个第四锥齿轮，第四锥齿轮可通过齿盘的抬升与齿盘啮合；

第三转轴上固接有与第一齿轮保持啮合的第三齿轮，第四转轴上固接有与第二齿轮保持啮合的第四齿轮。

进一步，所述控制箱还包括有用于控制第一开关板和第二开关板的开关结构；所述开关结构包括有位于第一安装箱侧壁外侧的导向管，第一开关板和第二开关板伸出第一安装箱的一端均可升降的套装在导向管上，第一安装箱侧壁上固接有两块限位板，两块限位板分别位于导向管的上下两端；导向管底端与第一开关板之间套装有复位弹簧；

导向管上沿长度方向设置有开关槽，第三开关板的一端穿过开关槽和第一槽口伸入第一安装箱内，第三开关板下侧面固接有两根第一连接棒，第一连接棒的另一端可与第一开关板保持接触；第三开关板上还铰接有第二连接棒和第三连接棒，第二连接棒的另一端铰接在第二开关板下端面，第三连接棒的另一端铰接在导向管侧壁。

进一步，所述第二传动结构包括有作为第二传动结构的动力输入端的第二传动套管和作为第二传动结构的动力输出端的第五转轴，第二传动套管和第五转轴均可转动的安装在第二安装箱侧壁，第二传动套管伸入第二安装箱内的一端固接有第五锥齿轮，第五转轴伸入第二安装箱内的一端固接有第六锥齿轮，第五锥齿轮与第六锥齿轮啮合；第五转轴伸出第二安装箱的一端与第二转动把手传动连接，第二传动套管伸出第二安装箱的一端与第一传动套管传动连接；

所述第二安装结构包括有固接在第二安装箱底端面的两根第二安装杆，两根第二安装杆的另一端可转动的安装有可固接在节流管汇和/或压井管汇管道上的第二夹持件。

进一步，所述第一传动套管和第二传动套管通过万向节和伸缩杆传动连接。

由于采用了上述技术方案，本发明具有如下的优点：

1、本发明可以通过外接柄阀开关装置的方式控制节流阀和开关阀的开闭，从而达到快速调节井底压力的目的；

2、本发明可单独使用多个主动力阀门控制单元对不同管路上的节流阀和开关阀单独控制，也可以采用一个主动力阀门控制单元配合若干从动阀门控制单元的方式，对井压管路或节流管路的所有节流阀和开关阀同时控制，实现节流和压井的快速切换；

3、本发明仅需分别将主动力阀门控制单元和从动阀门控制单元安装在管路的阀门上方，便于安装；

4、主动力阀门单元可通过电机选择传动动力输出端的角度，调节简单省力。

本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

附图说明

本发明的附图说明如下。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为第一安装箱立体结构示意图；

图3为齿盘的立体结构示意图；

图4为齿盘与第一安装箱的正视图

图5为图4的A-A剖视图；

图6为第一传动结构立体示意图；

图7为第一传动结构与第一安装箱的安装示意图；

图8为开关结构立体结构示意图；

图9为从动阀门控制单元的正视图；

图10为图9的B-B剖视图。

图中：1.箱体；2.第一转动把手；3.第一安装箱；4.第一电机；5.第二安装箱；6.第二转动把手；7.弧形槽口；8.第一槽口；9.第一安装杆；10.第一夹持件；11.齿盘；12.第一套管；13.第一转轴；15.第一卡环；16.第一开关板；17.第一锥齿轮；18.第一限位槽；19.第二限位槽；20.外齿；21.第二转轴；22.第二锥齿轮；23.第三锥齿轮；24.第一齿轮；25.第二齿轮；26.第一副齿轮；27.第二副齿轮；28.第二套管；29.第二卡环；30.第二开关板；31.第三限位槽；32.第四限位槽；33.第五限位槽；34.第一转杆；35.第二转杆；36.第三转轴；37.第四转轴；38.连接杆；39.第一传动套管；40.导向块；41.第四锥齿轮；42.第三齿轮；43.第四齿轮；44.导向管；45.复位弹簧；46.开关槽；47.第三开关板；48.第一连接棒；49.第二连接棒；50.第三连接棒；51.第二传动套管；52.第五转轴；53.第二安装箱；54.第五锥齿轮；55.第六锥齿轮；56.第二安装杆；57.第二夹持件；58.万向节；59.伸缩杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。

一种可用于压井节流转换的节流控制箱，如图1所示，包括有箱体1，箱体1内安装有用于控制节流管汇的储能器、压力表、溢流阀和速度调节阀，所述储能器、压力表、溢流阀和速度调节阀均与控制芯片电连接，所述控制箱还包括有一个以上可由控制芯片无线控制的主动力阀门控制单元；

所述主动力阀门控制单元包括有可转动节流管汇和/或压井管汇上节流阀和/或平板阀阀柄的第一转动把手2，主动力阀门控制单元还包括有第一安装结构、第一安装箱3、第一传动结构和第一电机4，第一转动把手2可转动的安装在第一安装箱3底端面，第一传动结构安装在第一安装箱3内，第一安装结构一端安装在节流管汇和/或压井管汇的管道上，另一端与第一安装箱3固接；第一电机4的输出轴与第一传动结构的输入端传动连接，第一传动结构的第一输出端与第一转动把手2传动连接。

该实施例中，将主动力阀门控制单元安装在阀门上方。本发明可以通过以下两种方式调节井底压力。方式一、在节流工作时，通过节流控制箱内的溢流阀和速度调节阀，调节井底压力；方式二、在传统方式失效或需要切换节流压井时，在远端通过有线或无线的方式控制主动力阀门控制单元转动，从而开启或关闭阀门，实现井底压力控制。

如图1所示，所述控制箱还包括有从动阀门控制单元；从动阀门控制单元包括有第二安装结构、第二安装箱5、第二传动结构和可转动节流管汇和/或压井管汇上节流阀和/或平板阀阀柄的第二转动把手6，第二安装箱5通过第二安装结构安装在节流管汇和/或压井管汇的管道上，第二传动结构安装在第二安装箱5内，第二转动把手6可转动的安装在第二安装箱5下端面；第二传动结构的动力输入端与第一传动结构的第二输出端传动连接，第二传动结构的动力输出端与第二转动把手6传动连接。

该实施例中，从动阀门控制单元安装在阀门上方，与阀柄传动连接，通过主动力阀门控制单元传输的动力，实现与主动力阀门控制单元同步开启或关闭管路阀门，快速实现井压和节流管路的转换。

如图2所示，所述第一安装箱3为圆柱形中空桶体；在第一安装箱3的侧壁沿圆周方向对称设置有两条连通第一安装箱3内外的弧形槽口7，在两条弧形槽口7之间还沿竖直方向设置有一条连通第一安装箱3内外第一槽口8；

所述第一安装结构包括有固接在第一安装箱3底端面的两根第一安装杆9，两根第一安装杆9的另一端可转动的安装有可固接在节流管汇和/或压井管汇管道上的第一夹持件10。

该实施例中，第一夹持件夹持在管路上，第一安装杆支持第一安装箱，为主动力阀门控制单元控制结构支撑。

如图2、图3、图4和图5所示，所述第一传动结构包括有上端面边缘设置有凸齿的齿盘11，齿盘11位于第一安装箱3内，且齿盘11中轴线与第一安装箱3中轴线重合，齿盘11下端面固接有第一套管12，第一套管12内壁设置有内凹齿，第一转轴13的一端设置有可在第一套管12内升降且与内凹齿保持啮合的外齿20，第一转轴13的另一端作为第一传动结构的第一输出端伸出第一安装箱3底面与第一转动把手2固接，在第一套管12的外壁还设置有第一环状凹槽，第一环状凹槽内可转动地安装有第一卡环15，第一卡环15固接在第一开关板16的一端，第一开关板16的另一端穿过第一槽口8位于第一安装箱3外；第一电机4固接在第一安装箱3外侧壁，第一电机的输出轴可转动的伸入第一安装箱3内且固接有第一锥齿轮17，第一锥齿轮17可与抬升的齿盘11啮合；所述第一槽口8的侧壁设置有可用于放置第一开关板16的第一限位槽18和第二限位槽19；第一限位槽18的高度与，齿盘11和第一锥齿轮17脱离啮合状态下第一开关板16的高度相对应；第二限位槽19的高度与，齿盘11和第一锥齿轮17啮合状态下第一开关板16的高度相对应。

该实施例中，通过齿盘的升降，可以控制第一锥齿轮是否和齿盘啮合，当齿盘处于啮合状态时，第一电机可传动第一转动把手工作，同时齿盘还可以带动从动阀门控制单元工作；当齿盘下降时，第一锥齿轮与齿盘脱离啮合，第一转动把手和从动阀门控制单元均处于待机状态，第一电机可转为调节主动力阀门控制单元和从动阀门控制单元的传动角度。齿盘的升降通过第一开关板的升降来实现，第一开关板上的第一卡环活动的套设在第一环状凹槽内，即可以完成齿盘的升降，也不影响齿盘的转动。第一限位槽和第二限位槽为齿盘在两种状态下的高度而设置，配合第一开关板为不同高度的齿盘提供了支撑力。

如图4、图6和图7所示，所述第一安装箱3顶壁中心位置处还可转动的安装有第二转轴21的一端，第二转轴21的另一端位于第一安装箱3内且固接有第二锥齿轮22，在第一电机4的输出轴还延伸设置了第三锥齿轮23，第二锥齿轮22与第三锥齿轮23保持啮合；所述第二转轴21上从上至下依次可转动的安装有第一齿轮24和第二齿轮25，第一齿轮24靠近第二齿轮25的一侧固接有直径小于第一齿轮24的第一副齿轮26，第二齿轮25靠近第一齿轮24的一侧固接有直径小于第二齿轮25的第二副齿轮27，第一副齿轮26和第二副齿轮27的中轴线重合且大小相同；在第一副齿轮26和第二副齿轮27之间的第二转轴21上固接有外表面设置有外齿的齿管，齿管的直径与第一副齿轮26和第二副齿轮27相同，在齿管外可升降的套设有第二套管28，第二套管28长度小于等于齿管长度，第二套管28内壁设置有可与第一副齿轮26和第二带副齿轮27啮合的内凹齿，第二套管28通过升/降可使齿管与第一副齿轮26传动连接或与第二副齿轮27传动连接；

所述第二套管28外壁还设置有第二环状凹槽，第二环状凹槽内可转动地安装有第二卡环29，第二卡环29固接在第二开关板30的一端，第二开关板30的另一端穿过第一槽口8位于第一安装箱3外；所述第一槽口8的侧壁设置有可用于放置第二开关板30的第三限位槽31、第四限位槽32和第五限位槽33；第三限位槽31的高度与，第二套管28啮合第二副齿轮27和齿管时第二开关板30的高度一致；第四限位槽32的高度与，第二套管28啮合齿管时第二开关板30的高度一致；第五限位槽33的高度与，第二套管28啮合第一副齿轮26和齿管时第二开关板30的高度一致。

该实施例中，第二转轴通过第二锥齿轮与第一电机保持传动，当第一电机转动时第二转轴保持转动，当第一电机待机时第二转轴停止转动；第二转轴上可转动的设置有第一齿轮和第二齿轮，齿管固接在第二转轴上跟随第二转轴运动，当需要第一齿轮转动时，可通过第二套管跨接传动齿管和第一齿轮，当需要第二齿轮转动时，可通过第二套管跨接传动齿管和第二齿轮，当不需要第一齿轮和第二齿轮转动时，第二套管与齿管重合即可；通过第二开关板的升降，可实时调节第二套管的位置，完成三种工作状态的转换。第三限位槽、第四限位槽和第五限位槽是为这三种工作模式下，第二开关板的高度而设计，通过第二开关板为第二套管提供支撑力。

如图6、图7所示，所述第二转轴上从还固接有第一转杆34和第二转杆35的一端，第一转杆34和第二转杆35的另一端分别固接有第三转轴36和第四转轴37，第三转轴36和第四转轴37均与第二转轴21平行，第三转轴36和第四转轴37的另一端均固接有一根连接杆38，连接杆38的另一端均可转动的安装有第一传动套管39，两根第一传动套管39作为第一传动结构的第二输出端分别穿过一条弧形槽口7；在两根第一传动套管39上均通过一个轴承安装有一块导向块40，导向块40均滑动的安装在一条弧形槽口7内；在两根第一传动套管39上均固接有一个第四锥齿轮41，第四锥齿轮41可通过齿盘11的抬升与齿盘11啮合；

第三转轴36上固接有与第一齿轮24保持啮合的第三齿轮42，第四转轴37上固接有与第二齿轮25保持啮合的第四齿轮43。

当第一齿轮转动时，配合齿盘可带动第三转轴绕第二转轴公转，从而调节第一传动套管的输出角度；当第二齿轮转动时，配合齿盘可带动第四转轴绕第二转轴公转，从而调节第二传动套管的输出角度；当第一齿轮和第二齿轮都不转动时，第二转轴空转，此时第一电机应带动上升后的齿盘转动，从而带动第一转动把手转动，同时齿盘也会带动第一传动套管转动，从而带动从动阀门控制单元工作。

如图2、图8所示，所述控制箱还包括有用于控制第一开关板16和第二开关板30的开关结构；所述开关结构包括有位于第一安装箱3侧壁外侧的导向管44，第一开关板16和第二开关板30伸出第一安装箱3的一端均可升降的套装在导向管44上，第一安装箱3侧壁上固接有两块限位板45，两块限位板45分别位于导向管44的上下两端；导向管44底端与第一开关板16之间套装有复位弹簧45；

导向管44上沿长度方向设置有开关槽46，第三开关板47的一端穿过开关槽46和第一槽口8伸入第一安装箱3内，第三开关板47下侧面固接有两根第一连接棒48，第一连接棒48的另一端可与第一开关板16保持接触；第三开关板47上还铰接有第二连接棒49和第三连接棒50，第二连接棒49的另一端铰接在第二开关板30下端面，第三连接棒50的另一端铰接在导向管44侧壁。

该实施例中，通过控制第三开关板的升降即可控制第一开关板和第二开关板的五种工作状态，操作便方便。

如图9，图10所示，所述第二传动结构包括有作为第二传动结构的动力输入端的第二传动套管51和作为第二传动结构的动力输出端的第五转轴52，第二传动套管51和第五转轴52均可转动的安装在第二安装箱53侧壁，第二传动套管51伸入第二安装箱53内的一端固接有第五锥齿轮54，第五转轴52伸入第二安装箱53内的一端固接有第六锥齿轮55，第五锥齿轮54与第六锥齿轮55啮合；第五转轴52伸出第二安装箱53的一端与第二转动把手6传动连接，第二传动套管51伸出第二安装箱53的一端与第一传动套管39传动连接；

所述第二安装结构包括有固接在第二安装箱53底端面的两根第二安装杆56，两根第二安装杆56的另一端可转动的安装有可固接在节流管汇和/或压井管汇管道上的第二夹持件57。所述第一传动套管39和第二传动套管51通过万向节58和伸缩杆59传动连接。

该实施例中，从动阀门控制单元通过第二安装杆安装在管路上，通过第二传动套管和第一传动套管的传动连接，实现第二转动把手的转动工作。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (3)

1.一种可用于压井节流转换的节流控制箱，包括有箱体(1)，箱体(1)内安装有用于控制节流管汇的储能器、压力表、溢流阀和速度调节阀，所述储能器、压力表、溢流阀和速度调节阀均与控制芯片电连接，其特征在于，所述控制箱还包括有一个以上可由控制芯片无线控制的主动力阀门控制单元；

所述主动力阀门控制单元包括有可转动节流管汇和/或压井管汇上节流阀和/或平板阀阀柄的第一转动把手(2)，主动力阀门控制单元还包括有第一安装结构、第一安装箱(3)、第一传动结构和第一电机(4)，第一转动把手(2)可转动的安装在第一安装箱(3)底端面，第一传动结构安装在第一安装箱(3)内，第一安装结构一端安装在节流管汇和/或压井管汇的管道上，另一端与第一安装箱(3)固接；第一电机(4)的输出轴与第一传动结构的输入端传动连接，第一传动结构的第一输出端与第一转动把手(2)传动连接；

所述控制箱还包括有从动阀门控制单元；从动阀门控制单元包括有第二安装结构、第二安装箱(5)、第二传动结构和可转动节流管汇和/或压井管汇上节流阀和/或平板阀阀柄的第二转动把手(6)，第二安装箱(5)通过第二安装结构安装在节流管汇和/或压井管汇的管道上，第二传动结构安装在第二安装箱(5)内，第二转动把手(6)可转动的安装在第二安装箱(5)下端面；第二传动结构的动力输入端与第一传动结构的第二输出端传动连接，第二传动结构的动力输出端与第二转动把手(6)传动连接；

所述第一安装箱(3)为圆柱形中空桶体；在第一安装箱(3)的侧壁沿圆周方向对称设置有两条连通第一安装箱(3)内外的弧形槽口(7)，在两条弧形槽口(7)之间还沿竖直方向设置有一条连通第一安装箱(3)内外第一槽口(8)；

所述第一安装结构包括有固接在第一安装箱(3)底端面的两根第一安装杆(9)，两根第一安装杆(9)的另一端可转动的安装有可固接在节流管汇和/或压井管汇管道上的第一夹持件(10)；

所述第一传动结构包括有上端面边缘设置有凸齿的齿盘(11)，齿盘(11)位于第一安装箱(3)内，且齿盘(11)中轴线与第一安装箱(3)中轴线重合，齿盘(11)下端面固接有第一套管(12)，第一套管(12)内壁设置有内凹齿，第一转轴(13)的一端设置有可在第一套管(12)内升降且与内凹齿保持啮合的外齿(20)，第一转轴(13)的另一端作为第一传动结构的第一输出端伸出第一安装箱(3)底面与第一转动把手(2)固接，在第一套管(12)的外壁还设置有第一环状凹槽，第一环状凹槽内可转动地安装有第一卡环(15)，第一卡环(15)固接在第一开关板(16)的一端，第一开关板(16)的另一端穿过第一槽口(8)位于第一安装箱(3)外；第一电机(4)固接在第一安装箱(3)外侧壁，第一电机的输出轴可转动的伸入第一安装箱(3)内且固接有第一锥齿轮(17)，第一锥齿轮(17)可与抬升的齿盘(11)啮合；所述第一槽口(8)的侧壁设置有可用于放置第一开关板(16)的第一限位槽(18)和第二限位槽(19)；第一限位槽(18)的高度与，齿盘(11)和第一锥齿轮(17)脱离啮合状态下第一开关板(16)的高度相对应；第二限位槽(19)的高度与，齿盘(11)和第一锥齿轮(17)啮合状态下第一开关板(16)的高度相对应；

所述第一安装箱(3)顶壁中心位置处还可转动的安装有第二转轴(21)的一端，第二转轴(21)的另一端位于第一安装箱(3)内且固接有第二锥齿轮(22)，在第一电机(4)的输出轴还延伸设置了第三锥齿轮(23)，第二锥齿轮(22)与第三锥齿轮(23)保持啮合；所述第二转轴(21)上从上至下依次可转动的安装有第一齿轮(24)和第二齿轮(25)，第一齿轮(24)靠近第二齿轮(25)的一侧固接有直径小于第一齿轮(24)的第一副齿轮(26)，第二齿轮(25)靠近第一齿轮(24)的一侧固接有直径小于第二齿轮(25)的第二副齿轮(27)，第一副齿轮(26)和第二副齿轮(27)的中轴线重合且大小相同；在第一副齿轮(26)和第二副齿轮(27)之间的第二转轴(21)上固接有外表面设置有外齿的齿管，齿管的直径与第一副齿轮(26)和第二副齿轮(27)相同，在齿管外可升降的套设有第二套管(28)，第二套管(28)长度小于等于齿管长度，第二套管(28)内壁设置有可与第一副齿轮(26)和第二副齿轮(27)啮合的内凹齿，第二套管(28)通过升/降可使齿管与第一副齿轮(26)传动连接或与第二副齿轮(27)传动连接；

所述第二套管(28)外壁还设置有第二环状凹槽，第二环状凹槽内可转动地安装有第二卡环(29)，第二卡环(29)固接在第二开关板(30)的一端，第二开关板(30)的另一端穿过第一槽口(8)位于第一安装箱(3)外；所述第一槽口(8)的侧壁设置有可用于放置第二开关板(30)的第三限位槽(31)、第四限位槽(32)和第五限位槽(33)；第三限位槽(31)的高度与，第二套管(28)啮合第二副齿轮(27)和齿管时第二开关板(30)的高度一致；第四限位槽(32)的高度与，第二套管(28)啮合齿管时第二开关板(30)的高度一致；第五限位槽(33)的高度与，第二套管(28)啮合第一副齿轮(26)和齿管时第二开关板(30)的高度一致；

所述第二转轴上从还固接有第一转杆(34)和第二转杆(35)的一端，第一转杆(34)和第二转杆(35)的另一端分别固接有第三转轴(36)和第四转轴(37)，第三转轴(36)和第四转轴(37)均与第二转轴(21)平行，第三转轴(36)和第四转轴(37)的另一端均固接有一根连接杆(38)，连接杆(38)的另一端均可转动的安装有第一传动套管(39)，两根第一传动套管(39)作为第一传动结构的第二输出端分别穿过一条弧形槽口(7)；在两根第一传动套管(39)上均通过一个轴承安装有一块导向块(40)，导向块(40)均滑动的安装在一条弧形槽口(7)内；在两根第一传动套管(39)上均固接有一个第四锥齿轮(41)，第四锥齿轮(41)可通过齿盘(11)的抬升与齿盘(11)啮合；

第三转轴(36)上固接有与第一齿轮(24)保持啮合的第三齿轮(42)，第四转轴(37)上固接有与第二齿轮(25)保持啮合的第四齿轮(43)；

所述第二传动结构包括有作为第二传动结构的动力输入端的第二传动套管(51)和作为第二传动结构的动力输出端的第五转轴(52)，第二传动套管(51)和第五转轴(52)均可转动的安装在第二安装箱(5)侧壁，第二传动套管(51)伸入第二安装箱(5)内的一端固接有第五锥齿轮(54)，第五转轴(52)伸入第二安装箱(5)内的一端固接有第六锥齿轮(55)，第五锥齿轮(54)与第六锥齿轮(55)啮合；第五转轴(52)伸出第二安装箱(5)的一端与第二转动把手(6)传动连接，第二传动套管(51)伸出第二安装箱(5)的一端与第一传动套管(39)传动连接；

所述第二安装结构包括有固接在第二安装箱(5)底端面的两根第二安装杆(56)，两根第二安装杆(56)的另一端可转动的安装有可固接在节流管汇和/或压井管汇管道上的第二夹持件(57)。

2.如权利要求1所述的可用于压井节流转换的节流控制箱，其特征在于，所述控制箱还包括有用于控制第一开关板(16)和第二开关板(30)的开关结构；所述开关结构包括有位于第一安装箱(3)侧壁外侧的导向管(44)，第一开关板(16)和第二开关板(30)伸出第一安装箱(3)的一端均可升降的套装在导向管(44)上，第一安装箱(3)侧壁上固接有两块限位板(60)，两块限位板(60)分别位于导向管(44)的上下两端；导向管(44)底端与第一开关板(16)之间套装有复位弹簧(45)；

导向管(44)上沿长度方向设置有开关槽(46)，第三开关板(47)的一端穿过开关槽(46)和第一槽口(8)伸入第一安装箱(3)内，第三开关板(47)下侧面固接有两根第一连接棒(48)，第一连接棒(48)的另一端可与第一开关板(16)保持接触；第三开关板(47)上还铰接有第二连接棒(49)和第三连接棒(50)，第二连接棒(49)的另一端铰接在第二开关板(30)下端面，第三连接棒(50)的另一端铰接在导向管(44)侧壁。

3.如权利要求1所述的可用于压井节流转换的节流控制箱，其特征在于，所述第一传动套管(39)和第二传动套管(51)通过万向节(58)和伸缩杆(59)传动连接。