CN113182299A - 一种废旧ptfe除尘滤袋的回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于水洗设备技术领域，尤其涉及一种废旧PTFE除尘滤袋的回收装置。本发明通过在水洗圆桶上设置侧边排水孔、带阀排水管、旋转盘单元、驱动电机单元以及刷毛单元的方式，达到多个滤袋套好固定后高效进行搅拌水洗加刷洗的目的。本发明具有以下优点：第一，多个滤袋逐个分开套在旋转盘单元上，保证清洗过程滤袋不会缠绕打结；第二，刷毛单元刷洗滤袋外侧面，保证滤袋上清洗除杂操作的全面和彻底；第三，整批多个滤袋可以一次性放入后取出，整体清洗效率高；第四，两个电极都设置在侧边，因此方便滤袋的取放动作；第五，整个回收用清洗装置的结构合理有效，两套驱动旋转结构稳定性高，整个装置结构紧凑、操作灵活。

Description

一种废旧PTFE除尘滤袋的回收装置

技术领域

本发明属于水洗设备技术领域，尤其涉及一种废旧PTFE除尘滤袋的回收装置。

背景技术

PTFE除尘滤袋，其大体结构为带底筒状，套在吸风口的筒状框架上，依靠PTFE布料的合适孔隙，就可以保证基本的除尘效果，而且PTFE材料自身还具有抗酸抗碱、耐高温以及耐溶剂这些优点，因此其在使用一段时间后，具有较高的回收再利用价值。

现有的PTFE除尘滤袋用回收装置，主要包括两大类，其一是水洗装置，其二是烘干装置，即废旧的PTFE除尘滤袋在依次经过水洗除杂、加热烘干后就可以再利用了。

现有的PTFE除尘滤袋回收用水洗装置，其结构主要包括水洗桶、搅拌柱以及电机，该结构类型的水洗装置，在使用过程中至少存在以下几个问题：第一，部分型号的滤袋长度较大，可以长达1m，因此单一结构的搅拌水洗会让滤袋打结、缠绕成一团，不方便清洗时的除杂操作以及清洗后的整理操作；第二，水洗用电机直接架设在水洗桶上方中心位置处，不方便滤袋的倒入和取出操作；第三，仅仅依靠搅拌打击和水流冲击，还是不能显著提高滤袋上的除杂率，最终导致清洗完的滤袋上还残留不少杂质灰尘。

所以综上所述，现在市场上急需一种除杂率高，清洗除杂操作方便、有序且高效的改进型水洗装置，以用于废旧PTFE除尘滤袋回收工艺中的水洗除杂步骤。

专利公告号为CN202489256U，公告日为2012.10.17的中国实用新型专利公开了一种羽毛水洗装置，包括有罐体，罐体内转动安装有搅拌轴，罐体的上、下端分别设有进、出料口并分别连接进、出料管，进料管中安装有引风机，罐体内的上方设有喷头并外接进水管，罐体的底部设有出水口并外接出水管。

但是该实用新型专利中的水洗装置，其搅拌轴在旋转过程中极易缠绕滤袋，最终导致滤袋清洗不到位，甚至卡死、烧坏驱动电机的问题，这一点在较长滤袋清洗除杂时体现得尤为明显。

发明内容

本发明提供一种废旧PTFE除尘滤袋的回收装置，其能通过在水洗圆桶上设置侧边排水孔、带阀排水管、旋转盘单元、驱动电机单元以及刷毛单元的方式，达到多个滤袋套好固定后高效进行搅拌水洗加刷洗的目的。

本发明解决上述问题采用的技术方案是：一种废旧PTFE除尘滤袋的回收装置，包括水洗圆桶，设置在所述水洗圆桶底板上的侧边排水孔，以及设置在所述侧边排水孔上的带阀排水管，还包括设置在所述水洗圆桶内底面上并用于套接待清洗除杂的滤袋的旋转盘单元，设置在所述水洗圆桶的桶体壁上并用于驱动所述旋转盘单元旋转的驱动电机单元，以及设置在所述水洗圆桶的桶体壁上并用于扫除滤袋外侧面上杂质的刷毛单元。

进一步优选的技术方案在于：所述旋转盘单元包括设置在所述水洗圆桶内底面上的固定柱，套在所述固定柱上端面上的倒置桶体，设置在所述倒置桶体上端面上的圆形底板，设置在所述圆形底板上表面上并用于卡合安装滤袋固定柱部的环形槽，以及设置在所述圆形底板环形面上并用于啮合连接所述驱动电机单元的齿。

进一步优选的技术方案在于：所述滤袋固定柱部包括设置在所述环形槽上的圆环块，分别设置在所述圆环块内外环形面上并用于在所述环形槽上夹紧固定的两个弹性圈，以及设置在所述圆环块环形上表面上并用于套住倒置的滤袋的竖向杆。

进一步优选的技术方案在于：所述驱动电机单元包括设置在所述水洗圆桶的桶体壁上的第一固定板，设置在所述第一固定板下表面上的驱动电机，设置在所述驱动电机上的第一联轴器，设置在所述第一联轴器上的驱动杆，以及设置在所述驱动杆上并用于啮合所述齿的驱动齿轮。

进一步优选的技术方案在于：所述驱动电机单元还包括设置在所述水洗圆桶的内环面上并用于插接安装所述驱动杆的限位孔板。

进一步优选的技术方案在于：所述刷毛单元包括设置在所述水洗圆桶的桶体壁上的第二固定板，设置在所述第二固定板下表面上的步进电机，设置在所述步进电机上的第二联轴器，设置在所述第二联轴器上的旋转杆，以及设置在所述旋转杆上并用于刷洗滤袋上杂物的刷毛。

进一步优选的技术方案在于：所述刷毛单元还包括设置在所述旋转杆上且位于所述刷毛下方位置处并用于压住固定所述圆环块的径向旋转板部。

进一步优选的技术方案在于：所述径向旋转板部包括旋转过程中始终压在所述圆环块上的圆形压板，设置在所述圆形压板上的偏心孔，设置在所述偏心孔内的固定轴，以及设置在所述旋转杆上并通过所述固定轴插入的方式在所述圆环块需要上提取出时以用于径向翻起所述圆形压板的杆上开孔，所述步进电机通过预设旋转角度的方式使得所述径向旋转板部停止旋转时所述偏心孔位于最靠近所述圆环块的一侧。

进一步优选的技术方案在于：所述刷毛单元还包括设置在所述旋转杆下端面上且插入所述侧边排水孔的限位排水筒部。

进一步优选的技术方案在于：所述限位排水筒部包括设置在所述旋转杆下端面上且插入所述侧边排水孔的限位筒体，以及设置在所述限位筒体上并用于外排清洗后污水的竖向矩形口。

本发明具有以下优点：第一，多个滤袋逐个分开套在旋转盘单元上，保证清洗过程滤袋不会缠绕打结；第二，刷毛单元刷洗滤袋外侧面，保证滤袋上清洗除杂操作的全面和彻底；第三，整批多个滤袋可以一次性放入后取出，整体清洗效率高；第四，两个电极都设置在侧边，因此方便滤袋的取放动作；第五，整个回收用清洗装置的结构合理有效，两套驱动旋转结构稳定性高，整个装置结构紧凑、操作灵活。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中水洗圆桶在俯视角度下的位置结构示意图。

图3为本发明中驱动电机单元的位置结构示意图。

图4为本发明中旋转盘单元在俯视角度下的结构示意图。

图5为本发明中径向旋转板部在俯视角度下的位置结构示意图。

图6为本发明中杆上开孔以及限位排水筒部的位置结构示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明的范围进行限定。

实施例：如附图1、2、3、4、5以及附图6所示，一种废旧PTFE除尘滤袋的回收装置，包括水洗圆桶11，设置在所述水洗圆桶11底板上的侧边排水孔12，以及设置在所述侧边排水孔12上的带阀排水管13，还包括设置在所述水洗圆桶11内底面上并用于套接待清洗除杂的滤袋a的旋转盘单元1，设置在所述水洗圆桶11的桶体壁上并用于驱动所述旋转盘单元1旋转的驱动电机单元2，以及设置在所述水洗圆桶11的桶体壁上并用于扫除滤袋a外侧面上杂质的刷毛单元3。

在本实施例中，多个滤袋a在所述旋转盘单元1上逐个、分开且倒着套住固定，以保证清洗后不会缠绕打结，这样虽然前期需要耗时去挨个放置，但是整个清洗效率是大大提高的，然后所述驱动电机单元2开启，使得所述旋转盘单元1带动滤袋a一起旋转，使得滤袋a具有第一重的旋转清洗效果，即水流冲击滤袋a，保证基础的清洗除杂回收效果。

其次，所述刷毛单元3同样开启，其使用目的是辅助、强化上述水流清洗效果，最终保证清洗回收再利用的滤袋a上整洁无杂质，再经过后续烘干操作就可以直接再使用了。

最后，所述驱动电机单元2和所述刷毛单元3分别设置在所述水洗圆桶11上对称的两端，这样给滤袋的取放动作腾出了大量空间，相较于现有技术中电机位于中心上方处的结构，本实施例中的回收清洗装置具有结构更加合理，清洗操作更加方便快捷的优点。

所述旋转盘单元1包括设置在所述水洗圆桶11内底面上的固定柱101，套在所述固定柱101上端面上的倒置桶体102，设置在所述倒置桶体102上端面上的圆形底板103，设置在所述圆形底板103上表面上并用于卡合安装滤袋固定柱部104的环形槽105，以及设置在所述圆形底板103环形面上并用于啮合连接所述驱动电机单元2的齿106。所述滤袋固定柱部104包括设置在所述环形槽105上的圆环块104a，分别设置在所述圆环块104a内外环形面上并用于在所述环形槽105上夹紧固定的两个弹性圈，以及设置在所述圆环块104a环形上表面上并用于套住倒置的滤袋a的竖向杆104b。

在本实施例中，所述固定柱101与所述倒置桶体102套接，这样就可以保证所述圆形底板103最终连带滤袋a可以进行有效旋转清洗动作，所述固定柱101上端面和环形面上均设有滚珠，这样可以进一步保证所述圆形底板103旋转时低阻，而且不易晃动。

其次，所述齿106是所述驱动电机单元2输入旋转动力的部位，所述滤袋固定柱部104的数量为2-3个，且与所述环形槽105卡合，即活动连接，这样就可以保证待位的所述滤袋固定柱部104上预先套好一批待清洗的滤袋，保证2-3个所述滤袋固定柱部104之间可以迅速切换使用，以提高整体清洗效率，而所述弹性圈为现有高弹性的橡胶，用于保证所述圆形底板103与所述圆环块104a之间的夹紧强度足够，足够两者摩擦夹紧，避免这两者之间发生有害的环向错位。

最后，所述竖向杆104b的材质为现有不锈钢，2-4根所述竖向杆104b为一组，用于初步撑开一个滤袋，所述圆环块104a上设有10-30组所述竖向杆104b，即可保证足够的清洗速度。

所述驱动电机单元2包括设置在所述水洗圆桶11的桶体壁上的第一固定板201，设置在所述第一固定板201下表面上的驱动电机202，设置在所述驱动电机202上的第一联轴器203，设置在所述第一联轴器203上的驱动杆204，以及设置在所述驱动杆204上并用于啮合所述齿106的驱动齿轮205。所述驱动电机单元2还包括设置在所述水洗圆桶11的内环面上并用于插接安装所述驱动杆204的限位孔板206。

在本实施例中，所述驱动电机202倒置，并按现有技术的方式进行初步防水处理，所述第一联轴器203以及限位孔板206，用于保证最终所述驱动齿轮205可以向所述圆形底板103上平稳地输出动力，此外所述水洗圆桶11内的水位以低于所述驱动电机202为准。

所述刷毛单元3包括设置在所述水洗圆桶11的桶体壁上的第二固定板301，设置在所述第二固定板301下表面上的步进电机302，设置在所述步进电机302上的第二联轴器303，设置在所述第二联轴器303上的旋转杆304，以及设置在所述旋转杆304上并用于刷洗滤袋a上杂物的刷毛305。

在本实施例中，俯视角度下所述驱动齿轮205设定为逆时针，则此时所述圆形底板103为顺时针、滤袋a也为顺时针，所以所述刷毛305也要是顺时针，这样靠近所述刷毛305一侧的滤袋a就能以最大速度差被刷洗干净，即所述步进电机302在俯视角度下为顺时针旋转，此外所述二固定板301、第二联轴器303以及旋转杆304的连接安装方式与所述驱动电机单元2内的相对应结构相同，所述刷毛305一端粘结在所述旋转杆304上，以保证基本有效的刷洗效果。

所述刷毛单元3还包括设置在所述旋转杆304上且位于所述刷毛305下方位置处并用于压住固定所述圆环块104a的径向旋转板部306。所述径向旋转板部306包括旋转过程中始终压在所述圆环块104a上的圆形压板306a，设置在所述圆形压板306a上的偏心孔306b，设置在所述偏心孔306b内的固定轴306c，以及设置在所述旋转杆304上并通过所述固定轴306c插入的方式在所述圆环块104a需要上提取出时以用于径向翻起所述圆形压板306a的杆上开孔306d，所述步进电机302通过预设旋转角度的方式使得所述径向旋转板部306停止旋转时所述偏心孔306b位于最靠近所述圆环块104a的一侧。

在本实施例中，所述径向旋转板部306的使用目的是压住所述圆环块104a，辅助所述弹性圈处的加固作用，避免所述圆环块104a和所述圆形底板103分离，而所述径向旋转板部306必须要满足的条件是所述滤袋固定柱部104在取放时，所述径向旋转板部306必须解除上述压住状态，否则所述滤袋固定柱部104就放不进去、取不出来了。

所述径向旋转板部306在使用过程中，需要所述步进电机302额外注意的是：在旋转完毕后，所述偏心孔306b必须停在最靠近所述圆形压板306a的一侧，这样所述圆形压板306a上未设置所述偏心孔306b的一侧、即相对较重的一侧在所述圆形压板306a旋转动作的外侧，即旋转向下一侧，因此所述圆形压板306a更容易径向翻动，以用于所述圆环块104a取出。

此外，所述圆形压板306a上所述偏心孔306b的偏离圆心幅度，要保证所述圆形压板306a旋转过程中始终都可以压住所述圆形压板306a，无非是旋转时有时压住得多，有时压住的少，而且所述圆形压板306a旋转时也不能磕碰所述竖向杆104b，总之，要保证所述圆形压板306a和所述圆环块104a之间的压住区域足够且适宜，而所述固定轴306c则是所述圆形压板306a旋转打开时的中心轴体。

所述刷毛单元3还包括设置在所述旋转杆304下端面上且插入所述侧边排水孔12的限位排水筒部307。所述限位排水筒部307包括设置在所述旋转杆304下端面上且插入所述侧边排水孔12的限位筒体307a，以及设置在所述限位筒体307a上并用于外排清洗后污水的竖向矩形口307b。

在本实施例中，所述限位排水筒部307的作用：一是在所述侧边排水孔12上插接所述旋转杆304的下端，使得所述旋转杆304下端不至于有大幅旋转摆动问题；二是既然“堵住”了所述侧边排水孔12，就需要依靠所述竖向矩形口307b来排出污水，以保证基本的有效清洗操作。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种废旧PTFE除尘滤袋的回收装置，包括水洗圆桶（11），设置在所述水洗圆桶（11）底板上的侧边排水孔（12），以及设置在所述侧边排水孔（12）上的带阀排水管（13），其特征在于：还包括设置在所述水洗圆桶（11）内底面上并用于套接待清洗除杂的滤袋（a）的旋转盘单元（1），设置在所述水洗圆桶（11）的桶体壁上并用于驱动所述旋转盘单元（1）旋转的驱动电机单元（2），以及设置在所述水洗圆桶（11）的桶体壁上并用于扫除滤袋（a）外侧面上杂质的刷毛单元（3）。

2.根据权利要求1所述的一种废旧PTFE除尘滤袋的回收装置，其特征在于：所述旋转盘单元（1）包括设置在所述水洗圆桶（11）内底面上的固定柱（101），套在所述固定柱（101）上端面上的倒置桶体（102），设置在所述倒置桶体（102）上端面上的圆形底板（103），设置在所述圆形底板（103）上表面上并用于卡合安装滤袋固定柱部（104）的环形槽（105），以及设置在所述圆形底板（103）环形面上并用于啮合连接所述驱动电机单元（2）的齿（106）。

3.根据权利要求2所述的一种废旧PTFE除尘滤袋的回收装置，其特征在于：所述滤袋固定柱部（104）包括设置在所述环形槽（105）上的圆环块（104a），分别设置在所述圆环块（104a）内外环形面上并用于在所述环形槽（105）上夹紧固定的两个弹性圈，以及设置在所述圆环块（104a）环形上表面上并用于套住倒置的滤袋（a）的竖向杆（104b）。

4.根据权利要求2所述的一种废旧PTFE除尘滤袋的回收装置，其特征在于：所述驱动电机单元（2）包括设置在所述水洗圆桶（11）的桶体壁上的第一固定板（201），设置在所述第一固定板（201）下表面上的驱动电机（202），设置在所述驱动电机（202）上的第一联轴器（203），设置在所述第一联轴器（203）上的驱动杆（204），以及设置在所述驱动杆（204）上并用于啮合所述齿（106）的驱动齿轮（205）。

5.根据权利要求4所述的一种废旧PTFE除尘滤袋的回收装置，其特征在于：所述驱动电机单元（2）还包括设置在所述水洗圆桶（11）的内环面上并用于插接安装所述驱动杆（204）的限位孔板（206）。

6.根据权利要求3所述的一种废旧PTFE除尘滤袋的回收装置，其特征在于：所述刷毛单元（3）包括设置在所述水洗圆桶（11）的桶体壁上的第二固定板（301），设置在所述第二固定板（301）下表面上的步进电机（302），设置在所述步进电机（302）上的第二联轴器（303），设置在所述第二联轴器（303）上的旋转杆（304），以及设置在所述旋转杆（304）上并用于刷洗滤袋（a）上杂物的刷毛（305）。

7.根据权利要求6所述的一种废旧PTFE除尘滤袋的回收装置，其特征在于：所述刷毛单元（3）还包括设置在所述旋转杆（304）上且位于所述刷毛（305）下方位置处并用于压住固定所述圆环块（104a）的径向旋转板部（306）。

8.根据权利要求7所述的一种废旧PTFE除尘滤袋的回收装置，其特征在于：所述径向旋转板部（306）包括旋转过程中始终压在所述圆环块（104a）上的圆形压板（306a），设置在所述圆形压板（306a）上的偏心孔（306b），设置在所述偏心孔（306b）内的固定轴（306c），以及设置在所述旋转杆（304）上并通过所述固定轴（306c）插入的方式在所述圆环块（104a）需要上提取出时以用于径向翻起所述圆形压板（306a）的杆上开孔（306d），所述步进电机（302）通过预设旋转角度的方式使得所述径向旋转板部（306）停止旋转时所述偏心孔（306b）位于最靠近所述圆环块（104a）的一侧。

9.根据权利要求6所述的一种废旧PTFE除尘滤袋的回收装置，其特征在于：所述刷毛单元（3）还包括设置在所述旋转杆（304）下端面上且插入所述侧边排水孔（12）的限位排水筒部（307）。

10.根据权利要求9所述的一种废旧PTFE除尘滤袋的回收装置，其特征在于：所述限位排水筒部（307）包括设置在所述旋转杆（304）下端面上且插入所述侧边排水孔（12）的限位筒体（307a），以及设置在所述限位筒体（307a）上并用于外排清洗后污水的竖向矩形口（307b）。

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