CN113179741A - 一种防止草缠绕的割草机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及割草机技术领域,且公开了一种防止草缠绕的割草机,包括发动机外壳和转动轴,所述转动轴的外侧设置有固定套,所述固定套的内径值大于转动轴的外径值,所述固定套的顶端与发动机外壳的底部固定,所述固定套的外侧两端均开设有通槽,所述通槽的一端设置有固定柱,所述固定柱与固定套的内侧固定。本发明通过设置固定柱、刀片和顶压条和第四复原弹簧,利用顶压条的厚度从上到下逐渐增大来带动刀片以固定柱为轴心进行转动,可以有效的对固定套外侧缠绕的草进行倾斜切割,无需人工对转动轴进行清理,避免人工清理带来的危险,以便于工作人员的使用,第四复原弹簧可以在刀片不受力的情况下,带动刀片回到原来的位置。
Description
技术领域
本发明涉及割草机技术领域,具体为一种防止草缠绕的割草机。
背景技术
割草机又称除草机、剪草机、草坪修剪机等,割草机是一种用于修剪草坪、植被等的机械工具,它是由刀盘、发动机、行走轮、行走机构、刀片、扶手、控制部分组成,刀盘装在行走轮上,刀盘上装有发动机,发动机的输出轴上装有刀片,刀片利用发动机的高速旋转在速度方面提高很多,节省了除草工人的作业时间,减少了大量的人力资源。
目前市场上的一些割草机装置:
在割草的过程中,转动轴上容易缠绕草,由于转动轴上安装有割草刀片,人工进行清理时具有一定的危险性,不便于对转动轴上的草进行清理。
所以我们提出了一种防止草缠绕的割草机,以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对上述背景技术中现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种防止草缠绕的割草机,以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些防止草缠绕的割草机,存在转动轴上容易缠绕草,由于转动轴上安装有割草刀片,人工进行清理时具有一定的危险性,不便于对转动轴上的草进行清理的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种防止草缠绕的割草机,包括发动机外壳和转动轴,所述转动轴的外侧设置有固定套,所述固定套的内径值大于转动轴的外径值,所述固定套的顶端与发动机外壳的底部固定,所述固定套的外侧两端均开设有通槽,所述通槽的一端设置有固定柱,所述固定柱与固定套的内侧固定,所述固定柱的外侧活动连接有刀片,所述刀片与固定柱之间安装有第四复原弹簧,所述刀片的一侧位于通槽的内部,所述转动轴的外侧前后两端均固定有顶压条,所述通槽的开口处安装有多个密封件,所述密封件包括第一弧形板、第一弧形插槽、第一复位弹簧、第二弧形板、第二弧形插槽和第二复位弹簧,所述第一弧形板的后端与第一弧形插槽插接,所述第一弧形板的后侧与第一复位弹簧的前端固定,所述第一复位弹簧的后端与第一弧形插槽的内壁后侧固定,所述第二弧形板的前端与第二弧形插槽插接,所述第二弧形板的前端与第二复位弹簧的后端固定,所述第二复位弹簧的前端与第二弧形插槽的内壁前侧固定,所述发动机外壳的底部开设有限位环形槽,所述限位环形槽的内部插接有活动环,所述活动环的顶部固定有多个呈环形排列的第三复原弹簧,所述活动环的底部开设有环形凹槽,所述转动轴的外侧上端固定有两个L形柱,两个所述L形柱的顶端均与环形凹槽插接。
优选的,所述顶压条呈弧形状,所述顶压条的厚度值从下到上逐渐增大,可以通过厚度值从下到上逐渐增大的顶压条,以达到推动刀片以固定柱为中心进行旋转的目的。
优选的,所述第一弧形板的前端与第二弧形板的后端相接触,所述第一弧形板的前端与第二弧形板的后端均呈弧形状,可以通过第一弧形板第二弧形板上的弧形端,以便于刀片可以顺利的通过密封件。
优选的,所述限位环形槽位于转动轴的外侧,所述环形凹槽的内顶壁由两个半环形弧槽组成。
进一步的,所述L形柱的顶端半圆状,两个所述L形柱分别位于两个顶压条的上方。
进一步的,所述转动轴的外侧下端固定有安装割草刀的固定环,所述固定套的底端与固定环之间留有空隙。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)该防止草缠绕的割草机,通过设置固定柱、刀片和顶压条和第四复原弹簧,利用顶压条的厚度从上到下逐渐增大来带动刀片以固定柱为轴心进行转动,可以有效的对固定套外侧缠绕的草进行倾斜切割,无需人工对转动轴进行清理,避免人工清理带来的危险,以便于工作人员的使用,第四复原弹簧可以在刀片不受力的情况下,带动刀片回到原来的位置。
(2)该防止草缠绕的割草机,活动环、第三复原弹簧、环形凹槽和L形柱,当驱动电机停止工作后,转动轴失去动力,第三复原弹簧可向下挤压活动环,活动环底部环形凹槽内顶壁上的两个弧形槽对L形柱进行挤压,L形柱带动转动轴旋转,最后使得两个顶压条不再与两个刀片接触,有效的避免出现刀片受到顶压条挤压而在通槽内向固定套外侧伸出的现象。
(3)该防止草缠绕的割草机,第一弧形板、第一弧形插槽、第一复位弹簧、第二弧形板、第二弧形插槽和第二复位弹簧,在第一弧形板和第二弧形板在受到刀片挤压的情况下,会分别沿着第一弧形槽、第二弧形槽往相反的方向转动,并同时分别挤压第一复位弹簧和第二复位弹簧,当第一弧形板和第二弧形板不再受到刀片挤压的情况下,在第一复位弹簧和第二复位弹簧的作用下,会带动第一弧形板和第二弧形板分别往相反的方向转动并相接触,以达到对通槽进行密封的目的,有效的防止草渣进入到固定套的内侧。
(4)该防止草缠绕的割草机,通过将固定套、固定柱、刀片、顶压条、密封件、活动环、第三复原弹簧和L形柱设置在切割装置的内部,提高了割草机内部空间的利用率。
附图说明
图1为本发明防止草缠绕的割草机的主视剖面结构示意图;
图2为本发明防止草缠绕的割草机的固定套的部分剖面立体结构示意图;
图3为本发明防止草缠绕的割草机的固定套的部分俯视剖面结构示意图;
图4为本发明防止草缠绕的割草机的转动轴的俯视外观结构示意图;
图5为本发明防止草缠绕的割草机的活动环的立体结构示意图;
图6为本发明防止草缠绕的割草机的活动环的部分剖面立体结构示意图。
其中:1发动机外壳、2转动轴、3固定套、4通槽、5固定柱、6刀片、7顶压条、8密封件、801第一弧形板、8011第一弧形插槽、8012第一复位弹簧、802第二弧形板、8021第二弧形插槽、8022第二复位弹簧、9限位环形槽、10活动环、11第三复原弹簧、12环形凹槽、13L形柱、14第四复原弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6所示,本发明提供一种防止草缠绕的割草机;包括发动机外壳1和转动轴2,转动轴2的外侧设置有固定套3,固定套3的内径值大于转动轴2的外径值,固定套3的顶端与发动机外壳1的底部固定,固定套3的外侧两端均开设有通槽4,通槽4的一端设置有固定柱5,固定柱5与固定套3的内侧固定,固定柱5的外侧活动连接有刀片6,刀片6与固定柱5之间安装有第四复原弹簧14,刀片6的一侧位于通槽4的内部,转动轴2的外侧前后两端均固定有顶压条7,通槽4的开口处安装有多个密封件8,密封件8包括第一弧形板801、第一弧形插槽8011、第一复位弹簧8012、第二弧形板802、第二弧形插槽8021和第二复位弹簧8022,第一弧形板801的后端与第一弧形插槽8011插接,第一弧形板801的后侧与第一复位弹簧8012的前端固定,第一复位弹簧8012的后端与第一弧形插槽8011的内壁后侧固定,第二弧形板802的前端与第二弧形插槽8021插接,第二弧形板802的前端与第二复位弹簧8022的后端固定,第二复位弹簧8022的前端与第二弧形插槽8021的内壁前侧固定,发动机外壳1的底部开设有限位环形槽9,限位环形槽9的内部插接有活动环10,活动环10的顶部固定有多个呈环形排列的第三复原弹簧11,活动环10的底部开设有环形凹槽12,转动轴2的外侧上端固定有两个L形柱13,两个L形柱13的顶端均与环形凹槽12插接;
根据图1所示,作为本发明的一种优选技术方案:顶压条7呈弧形状,顶压条7的厚度值从下到上逐渐增大,可以通过厚度值从下到上逐渐增大的顶压条7,以达到推动刀片6以固定柱5为中心进行旋转的目的;
根据图1所示,作为本发明的一种优选技术方案:第一弧形板801的前端与第二弧形板802的后端相接触,第一弧形板801的前端与第二弧形板802的后端均呈弧形状,可以通过第一弧形板801第二弧形板802上的弧形端,以便于刀片6可以顺利的通过密封件8;
根据图1所示,作为本发明的一种优选技术方案:限位环形槽9位于转动轴2的外侧,环形凹槽12的内顶壁由两个半环形弧槽组成;
根据图1所示,作为本发明的一种优选技术方案:L形柱13的顶端半圆状,两个L形柱13分别位于两个顶压条7的上方;
根据图1所示,作为本发明的一种优选技术方案:转动轴2的外侧下端固定有安装割草刀的固定环,固定套3的底端与固定环之间留有空隙。
本实施例的工作原理:在使用该防止草缠绕的割草机时,如图1-6所示,在使用时,发动机带动转动轴2转动,转动轴2转动的同时带动顶压条7厚度最小的底端先与刀片6的底端接触,随着顶压条7的转动,顶压条7与刀片6接触部位的厚度值会逐渐增大,使刀片6以固定柱5为中心转动,进而使刀片6在通槽4内向固定套3的外侧伸出,对固定套3外侧缠绕的草进行倾斜切割,从而避免草缠绕到固定套3上,而刀片6在伸出固定套3的过程中会挤压所接触密封件8内的第一弧形板801和第二弧形板802往相反的反向转动,与刀片6脱离后的密封件8在第一复位弹簧8012和第二复位弹簧8022的作用下会再次密封,当顶压条7完全与刀片6不接触后,刀片6在第四复原弹簧14的作用下恢复原位,返回途中所接触的密封件8在刀片6的挤压下打开,当刀片6完全复位后多个密封件8都处于密封状态,两个L形柱13则同时在活动环10底部的环形凹槽12内转动,L形柱13的顶端始终与环形凹槽12的内顶壁固定,并反复向上挤压活动环10,当驱动电机停止工作后,第三复原弹簧11向下挤压活动环10,通过环形凹槽12内顶壁的两个半环形弧槽分别对两个L形柱13进行挤压,进而带动转动轴2进行转动,当活动环10回到原位后,转动轴2停止旋转,此时,两个顶压条7不再与两个刀片6接触,两个刀片6回到固定套3内,并且多个密封件8均为封闭状态,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,需要说明的是,在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义;对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防止草缠绕的割草机,包括发动机外壳(1)和转动轴(2),其特征在于,所述转动轴(2)的外侧设置有固定套(3),所述固定套(3)的内径值大于转动轴(2)的外径值,所述固定套(3)的顶端与发动机外壳(1)的底部固定,所述固定套(3)的外侧两端均开设有通槽(4),所述通槽(4)的一端设置有固定柱(5),所述固定柱(5)与固定套(3)的内侧固定,所述固定柱(5)的外侧活动连接有刀片(6),所述刀片(6)与固定柱(5)之间安装有第四复原弹簧(14),所述刀片(6)的一侧位于通槽(4)的内部,所述转动轴(2)的外侧前后两端均固定有顶压条(7),所述通槽(4)的开口处安装有多个密封件(8),所述密封件(8)包括第一弧形板(801)、第一弧形插槽(8011)、第一复位弹簧(8012)、第二弧形板(802)、第二弧形插槽(8021)和第二复位弹簧(8022),所述第一弧形板(801)的后端与第一弧形插槽(8011)插接,所述第一弧形板(801)的后侧与第一复位弹簧(8012)的前端固定,所述第一复位弹簧(8012)的后端与第一弧形插槽(8011)的内壁后侧固定,所述第二弧形板(802)的前端与第二弧形插槽(8021)插接,所述第二弧形板(802)的前端与第二复位弹簧(8022)的后端固定,所述第二复位弹簧(8022)的前端与第二弧形插槽(8021)的内壁前侧固定,所述发动机外壳(1)的底部开设有限位环形槽(9),所述限位环形槽(9)的内部插接有活动环(10),所述活动环(10)的顶部固定有多个呈环形排列的第三复原弹簧(11),所述活动环(10)的底部开设有环形凹槽(12),所述转动轴(2)的外侧上端固定有两个L形柱(13),两个所述L形柱(13)的顶端均与环形凹槽(12)插接。
2.根据权利要求1所述的一种防止草缠绕的割草机,其特征在于,所述顶压条(7)呈弧形状,所述顶压条(7)的厚度值从下到上逐渐增大。
3.根据权利要求1所述的一种防止草缠绕的割草机,其特征在于,所述第一弧形板(801)的前端与第二弧形板(802)的后端相接触,所述第一弧形板(801)的前端与第二弧形板(802)的后端均呈弧形状。
4.根据权利要求1所述的一种防止草缠绕的割草机,其特征在于,所述限位环形槽(9)位于转动轴(2)的外侧,所述环形凹槽(12)的内顶壁由两个半环形弧槽组成。
5.根据权利要求1所述的一种防止草缠绕的割草机,其特征在于,所述L形柱(13)的顶端半圆状,两个所述L形柱(13)分别位于两个顶压条(7)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种防止草缠绕的割草机,其特征在于,所述转动轴(2)的外侧下端固定有安装割草刀的固定环,所述固定套(3)的底端与固定环之间留有空隙。
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