CN113178108A - 一种强电井低压封闭母线故障抢修训练系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种强电井低压封闭母线故障抢修训练系统，其技术方案要点是包括有：母线槽位置模拟设备和第一位置模拟设备和第二位置模拟设备以及中央控制端，母线槽位置模拟设备包括有模拟箱和驱动电机，驱动电机与中央控制端电连接，第一位置模拟设备和第二位置模拟设备均包括有底板、第一转动杆和第二转动杆、第一转动电机和第二转动电机、第一放置板和第二放置板，第一转动电机和第二转动电机均与中央控制终端电连接，第一转动杆包括有具有外螺纹的下半段和光滑的上半段，第二转动杆包括有外螺纹的上半段和光滑的下半段，第一放置板设置于第二放置板的上方位置处，该故障抢修训练系统能够提高抢修人员的适应性，减少抢修耗时。

Description

一种强电井低压封闭母线故障抢修训练系统

技术领域

本发明涉及一种训练系统，更具体地说，它涉及一种强电井低压封闭母线故障抢修训练系统。

背景技术

经济发展，电力先行。随着社会经济的迅速发展，居民的用电感知度也将大幅提升。因此，即使是短暂的故障停电，也会对居民用电体验造成较大的影响，不利于服务企业、服务群众、服务基层“三服务”活动的开展。

随着社会经济高速发展，建筑层级结构布局逐步立体化，结构紧密凑合型封闭母线已成为小区楼幢内重要的用电设备。但由于现场安装时强电井密封结构不严实，防护等级低，只能防止较大的异物进入，不能有效地隔离水流和空气中潮气，使绝缘部件绝缘电阻下降，产生局部爬行放电，闪络，导致相间对地短路，用电设备漏电跳闸，造成大范围内停电。同时由于建筑层级结构布局逐步立体化，强电井抢修工作量进一步加大，加上现场工作中，强电井运行工作环境复杂，加上用户私自占用、改造，抢修工作难度随之增大，抢修耗时越来越长。另一方面每次因强电井抢修而受停电影响的用户越来越多，极大的影响了居民用户的用电体验。用户慢慢提高的用电需求与传统、停电久的强电井抢修方法之间矛盾也在日益加剧。

用户私自占用、改造，造成抢修位置的不确定性，从而导致抢修人员无法快速的进行抢修操作，如何强增抢修人员的灵活性也是变向提高抢修速度的方法之一。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种强电井低压封闭母线故障抢修训练系统，该故障抢修训练系统能够提高抢修人员的适应性，减少抢修耗时。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种强电井低压封闭母线故障抢修训练系统，包括有：母线槽位置模拟设备和第一位置模拟设备和第二位置模拟设备以及中央控制端，所述中央控制端分别与母线槽位置模拟设备和第一位置模拟设备以及第二位置模拟设备电连接，所述第一位置模拟设备、第二位置模拟设备以及母线槽位置模拟设备呈三角形结构分布，所述第一位置模拟设备位于母线槽位置模拟设备左侧，所述第二位置模拟设备位于母线槽位置模拟设备的右侧；

所述母线槽位置模拟设备包括有模拟箱和用于驱动模拟箱上下移动的驱动电机，所述驱动电机与中央控制端电连接；

所述第一位置模拟设备和第二位置模拟设备均包括有底板、转动连接于底板上的第一转动杆和第二转动杆、用于驱动第一转动杆转动的第一转动电机和驱动第二转动杆转动的第二转动电机、滑移连接于第一转动杆和第二转动杆上的第一放置板和第二放置板，所述第一转动电机和第二转动电机均与中央控制终端电连接；

所述第一转动杆和第二转动杆平行设置，所述第一转动杆包括有具有外螺纹的下半段和光滑的上半段，所述第一转动杆的上半段的外径尺寸大于第一转动杆的下半段的外径尺寸，所述第二转动杆包括有外螺纹的上半段和光滑的下半段，所述第二转动杆的上半段的外径尺寸大于第二转动杆的下半段的外径尺寸，所述第一放置板设置于第二放置板的上方位置处，所述第二放置板与第一转动杆螺纹连接，所述第二放置板与第二转动杆滑移连接，所述第一放置板与第一转动杆滑移连接，所述第一放置板与第二转动杆螺纹连接。

本发明进一步设置为：所述第一放置板和第二放置板上均设置有升降槽，所述升降槽内设置有若干升降块和用于单独驱动若干升降块上下移动的升降电机，所述升降电机与中央控制端电连接。

本发明进一步设置为：所述模拟箱包括有模拟壳体和设置于模拟壳体外侧壁上的感应按钮，所述感应按钮设置有多个，并且沿模拟壳体的周向排列设置。

本发明进一步设置为：强电井低压封闭母线故障抢修训练系统还包括有用于驱动第一位置模拟设备和第二位置模拟设备移动的驱动部件，所述驱动部件包括有导轨主杆和导轨副杆以及导轨电机，所述导轨主杆和导轨副杆分别由一个导轨电机驱动转动，所述导轨主杆和导轨副杆上均设置有螺纹部，所述第一位置模拟设备的底板分别与导轨主杆螺纹连接、与导轨副杆滑移连接，所述第二位置模拟设备的底板分别与导轨副杆螺纹连接、与导轨主杆滑移连接，所述导轨电机与中央控制端电连接。

本发明进一步设置为：所述模拟箱上设置有防护组件，所述防护组件包括有防护腰带和防护绳以及设置于模拟箱内的收绳装置，所述升降块的顶端设置有加速度感应器，所述加速度感应器设置有速度阈值，所述收绳装置和加速度感应器均与中央控制端连接，当加速度感应器被触发时收绳装置进行收绳操作。

本发明进一步设置为：所述加速度感应器包括有多个相邻设置的红外感应器和定时模块，所述定时模块设置有时间阈值，当多个红外感应器触发时间小于时间阈值时收绳装置进行收绳操作。

本发明进一步设置为：所述中央控制端包括有事件模拟模块和环境模拟模块以及数据存储模块；

所述数据存储模块分别与事件模拟模块和环境模拟模块连接，所述数据存储模块用于存储线路故障情况和环境情况；

所述事件模拟模块与母线槽位置模拟设备连接，用于模拟线路位置故障；

所述环境模拟模块与第一位置模拟设备和第二位置模拟设备连接，用于模拟维修的环境情况。

本发明进一步设置为：所述中央控制端还包括有打分模块，所述打分模块分别与母线槽位置模拟设备、第一位置模拟设备和第二位置模拟设备连接，所述打分模块用于记录处理时间和位置准确度，并且生成抢修训练分值。

综上所述，本发明具有以下有益效果：通过分别调节第一位置模拟设备和第二位置模拟设备内的第一放置板和第二放置板为高度情况，调节出多种训练姿势，满足抢修人员各种训练调节，适应各种环境的训练要求，从而提高抢修速度，通过控制驱动电机调节模拟箱的高度情况，满足多样化的训练要求。

第一位置模拟设备和第二位置模拟设备设计方便训练人员进行左踩右踏、左踩右靠、右踩左靠等多种姿势

还能够模拟与脚踩踏点和手肘放置点凹凸不平的情况，从而提高模拟的真实性，增大维修难度。

附图说明

图1为故障抢修训练装置的立体结构示意图；

图2为故障抢修训练系统的原理框图；

图3为中央控制端的原理框图；

图4为加速度感应器的原理框图。

附图标记：1、母线槽位置模拟设备；11、模拟箱；111、模拟壳体；112、感应按钮；12、驱动电机；13、防护组件；14、防护腰带；15、防护绳；16、收绳装置；2、第一位置模拟设备；21、底板；22、第一转动杆；23、第二转动杆；24、第一转动电机；25、第二转动电机；26、第一放置板；27、第二放置板；28、升降槽；29、升降块；20、升降电机；3、第二位置模拟设备；4、中央控制端；41、事件模拟模块；42、环境模拟模块；43、数据存储模块；44、打分模块；5、驱动部件；51、导轨主杆；52、导轨副杆；53、导轨电机；6、加速度感应器；61、红外感应器；62、定时模块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1至图4所示，为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种强电井低压封闭母线故障抢修训练系统，包括有：母线槽位置模拟设备1和第一位置模拟设备2和第二位置模拟设备3以及中央控制端4，中央控制端4分别与母线槽位置模拟设备1和第一位置模拟设备2以及第二位置模拟设备3电连接，第一位置模拟设备2、第二位置模拟设备3以及母线槽位置模拟设备1呈三角形结构分布，第一位置模拟设备2位于母线槽位置模拟设备1左侧，第二位置模拟设备3位于母线槽位置模拟设备1的右侧；

母线槽位置模拟设备1包括有模拟箱11和用于驱动模拟箱11上下移动的驱动电机12，驱动电机12与中央控制端4电连接；

第一位置模拟设备2和第二位置模拟设备3均包括有底板21、转动连接于底板21上的第一转动杆22和第二转动杆23、用于驱动第一转动杆22转动的第一转动电机24和驱动第二转动杆23转动的第二转动电机25、滑移连接于第一转动杆22和第二转动杆23上的第一放置板26和第二放置板27，第一转动电机24和第二转动电机25均与中央控制终端电连接；

第一转动杆22和第二转动杆23平行设置，第一转动杆22包括有具有外螺纹的下半段和光滑的上半段，第一转动杆22的上半段的外径尺寸大于第一转动杆22的下半段的外径尺寸，第二转动杆23包括有外螺纹的上半段和光滑的下半段，第二转动杆23的上半段的外径尺寸大于第二转动杆23的下半段的外径尺寸，第一放置板26设置于第二放置板27的上方位置处，第二放置板27与第一转动杆22螺纹连接，第二放置板27与第二转动杆23滑移连接，第一放置板26与第一转动杆22滑移连接，第一放置板26与第二转动杆23螺纹连接。第二放置板27的设计，能够使训练人员更加习惯浮空姿势，提高适应能力。

本发明的设计，通过调节第二放置板27的位置来控制训练人员脚踩踏的位置，通过调节第一放置板26的位置来控制训练人员手肘放置位置，所以通过调节第一放置板26和第二放置板27使得训练人员需要摆出指定的动作。第一位置模拟设备2和第二位置模拟设备3设计方便训练人员进行左踩右踏、左踩右靠、右踩左靠等多种姿势。

其次，通过控制驱动电机12调节模拟箱11的高度情况。

除此之外，该第一转动杆22和第二转动杆23的设计，通过控制对应的电机转动，即可调整第一放置板26的位置区间，和第二放置板27的位置区间，由于第一转动杆22和第二转动杆23的上半段径长尺寸均大于下半段的径长尺寸，使得第二放置板27无法上升到第一放置板26的位置区间内，避免相互干扰，还能够控制第一放置板26下落，最后减少整个设备的占用面积，提高空间利用率。

综上所述，通过分别调节第一位置模拟设备2和第二位置模拟设备3内的第一放置板26和第二放置板27为高度情况，调节出多种训练姿势，满足抢修人员各种训练调节，适应各种环境的训练要求，从而提高抢修速度。

第一放置板26和第二放置板27上均设置有升降槽28，升降槽28内设置有若干升降块29和用于单独驱动若干升降块29上下移动的升降电机20，升降电机20与中央控制端4电连接。该升降槽28和升降块29以及升降电机20的设计，能够模拟与脚踩踏点和手肘放置点凹凸不平的情况，从而提高模拟的真实性，增大维修难度。

模拟箱11包括有模拟壳体111和设置于模拟壳体111外侧壁上的感应按钮112，感应按钮112设置有多个，并且沿模拟壳体111的周向排列设置。

训练人员通过指定的动作：例如按压感应按钮112、旋转感应按钮112、长时间触碰感应按钮112，完成指定的任务，从而达到明确的动作要求，其次多个不同位置的感应按钮112的设计能够模拟不同位置线路故障。

还包括有用于驱动第一位置模拟设备2和第二位置模拟设备3移动的驱动部件5，驱动部件5包括有导轨主杆51和导轨副杆52以及导轨电机53，导轨主杆51和导轨副杆52上均设置有螺纹部，第一位置模拟设备2的底板21分别与导轨主杆51螺纹连接、与导轨副杆52滑移连接，第二位置模拟设备3的底板21分别与导轨副杆52螺纹连接、与导轨主杆51滑移连接，导轨电机53与中央控制端4电连接。该驱动部件5主要是为了调节第一置模拟设备和第二位置模拟设备3两者之间的距离，适应不同身高的人群，也能够模拟更多样的环境。

模拟箱11上设置有防护组件13，防护组件13包括有防护腰带14和防护绳15以及设置于模拟箱11内的收绳装置16，升降块29的顶端设置有加速度感应器6，加速度感应器6设置有速度阈值，收绳装置16和加速度感应器6均与中央控制端4连接，当加速度感应器6被触发时收绳装置16进行收绳操作。

加速度感应器6包括有多个相邻设置的红外感应器61和定时模块62，定时模块62设置有时间阈值，当多个红外感应器61触发时间小于时间阈值时收绳装置16进行收绳操作。

该防护组件13的设计，将防护腰带14套设于训练人员的腰上，当训练人员出现瞬间踩空、或者其他意外时，手肘或者脚会与指定位置上的升降块29脱离，从而瞬间造成相邻多个红外感应器61被触发，此时中央控制端4判定训练人员处于失控状态，通过收绳装置16进行收绳操作，再通过防护腰带14对训练人员实施保护，避免意外发生。

中央控制端4包括有事件模拟模块41和环境模拟模块42以及数据存储模块43；

数据存储模块43分别与事件模拟模块41和环境模拟模块42连接，数据存储模块43用于存储线路故障情况和环境情况；

事件模拟模块41与母线槽位置模拟设备1连接，用于模拟线路位置故障；

环境模拟模块42与第一位置模拟设备2和第二位置模拟设备3连接，用于模拟维修的环境情况。

中央控制端4还包括有打分模块44，打分模块44分别与母线槽位置模拟设备1、第一位置模拟设备2和第二位置模拟设备3连接，打分模块44用于记录处理时间和位置准确度，并且生成抢修训练分值.

打分模块根据解决任务的处理时间和任务过程中是否符合姿势要求，判断训练人员的训练合格度，从而打出抢修训练分值。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种强电井低压封闭母线故障抢修训练系统，其特征是，包括母线槽位置模拟设备(1)、第一位置模拟设备(2)、第二位置模拟设备(3)和中央控制端(4)，所述中央控制端(4)分别与母线槽位置模拟设备(1)、第一位置模拟设备(2)和第二位置模拟设备(3)电连接，所述第一位置模拟设备(2)、第二位置模拟设备(3)和母线槽位置模拟设备(1)呈三角形结构分布，所述第一位置模拟设备(2)位于母线槽位置模拟设备(1)左侧，所述第二位置模拟设备(3)位于母线槽位置模拟设备(1)的右侧；

所述母线槽位置模拟设备(1)包括有模拟箱(11)和用于驱动模拟箱(11)上下移动的驱动电机(12)，所述驱动电机(12)与中央控制端(4)电连接；

所述第一位置模拟设备(2)和第二位置模拟设备(3)均包括有底板(21)、转动连接于底板(21)上的第一转动杆(22)和第二转动杆(23)、用于驱动第一转动杆(22)转动的第一转动电机(24)和驱动第二转动杆(23)转动的第二转动电机(25)、滑移连接于第一转动杆(22)和第二转动杆(23)上的第一放置板(26)和第二放置板(27)，所述第一转动电机(24)和第二转动电机(25)均与中央控制终端电连接；

所述第一转动杆(22)和第二转动杆(23)平行设置，所述第一转动杆(22)包括有具有外螺纹的下半段和光滑的上半段，所述第一转动杆(22)的上半段的外径尺寸大于第一转动杆(22)的下半段的外径尺寸，所述第二转动杆(23)包括有外螺纹的上半段和光滑的下半段，所述第二转动杆(23)的上半段的外径尺寸大于第二转动杆(23)的下半段的外径尺寸，所述第一放置板(26)设置于第二放置板(27)的上方，所述第二放置板(27)与第一转动杆(22)螺纹连接，所述第二放置板(27)与第二转动杆(23)滑移连接，所述第一放置板(26)与第一转动杆(22)滑移连接，所述第一放置板(26)与第二转动杆(23)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种强电井低压封闭母线故障抢修训练系统，其特征是：所述第一放置板(26)和第二放置板(27)上均设置有升降槽(28)，所述升降槽(28)内设置有若干升降块(29)和用于单独驱动若干升降块(29)上下移动的升降电机(20)，所述升降电机(20)与中央控制端(4)电连接。

3.根据权利要求1所述的一种强电井低压封闭母线故障抢修训练系统，其特征是：所述模拟箱(11)包括有模拟壳体(111)和设置于模拟壳体(111)外侧壁上的感应按钮(112)，所述感应按钮(112)设置有多个，并且沿模拟壳体(111)的周向排列设置。

4.根据权利要求1所述的一种强电井低压封闭母线故障抢修训练系统，其特征是：强电井低压封闭母线故障抢修训练系统还包括有用于驱动第一位置模拟设备(2)和第二位置模拟设备(3)移动的驱动部件(5)，所述驱动部件(5)包括有导轨主杆(51)和导轨副杆(52)以及导轨电机(53)，所述导轨主杆(51)和导轨副杆(52)分别由一个导轨电机(53)驱动转动，所述导轨主杆(51)和导轨副杆(52)上均设置有螺纹部，所述第一位置模拟设备(2)的底板(21)分别与导轨主杆(51)螺纹连接、与导轨副杆(52)滑移连接，所述第二位置模拟设备(3)的底板(21)分别与导轨副杆(52)螺纹连接、与导轨主杆(51)滑移连接，所述导轨电机(53)与中央控制端(4)电连接。

5.根据权利要求2所述的一种强电井低压封闭母线故障抢修训练系统，其特征是：所述模拟箱(11)上设置有防护组件(13)，所述防护组件(13)包括有防护腰带(14)和防护绳(15)以及设置于模拟箱(11)内的收绳装置(16)，所述升降块(29)的顶端设置有加速度感应器(6)，所述加速度感应器(6)设置有速度阈值，所述收绳装置(16)和加速度感应器(6)均与中央控制端(4)连接，当加速度感应器(6)被触发时收绳装置(16)进行收绳操作。

6.根据权利要求5所述的一种强电井低压封闭母线故障抢修训练系统，其特征是：所述加速度感应器(6)包括有多个相邻设置的红外感应器(61)和定时模块(62)，所述定时模块(62)设置有时间阈值，当多个红外感应器(61)触发时间小于时间阈值时收绳装置(16)进行收绳操作。

7.根据权利要求1所述的一种强电井低压封闭母线故障抢修训练系统，其特征是：所述中央控制端(4)包括有事件模拟模块(41)、环境模拟模块(42)和数据存储模块(43)；

所述数据存储模块(43)分别与事件模拟模块(41)和环境模拟模块(42)连接，所述数据存储模块(43)用于存储线路故障情况和环境情况；

所述事件模拟模块(41)与母线槽位置模拟设备(1)连接，用于模拟线路位置故障；

所述环境模拟模块(42)与第一位置模拟设备(2)和第二位置模拟设备(3)连接，用于模拟维修的环境情况。

8.根据权利要求1所述的一种强电井低压封闭母线故障抢修训练系统，其特征是：所述中央控制端(4)还包括有打分模块(44)，所述打分模块(44)分别与母线槽位置模拟设备(1)、第一位置模拟设备(2)和第二位置模拟设备(3)连接，所述打分模块(44)用于记录处理时间和位置准确度，并且生成抢修训练分值。

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