CN113172769A - 一种耐大负荷的牵拉机构 - Google Patents
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Abstract
本发明属于牵拉技术领域,尤其涉及一种耐大负荷的牵拉机构,它包括孔钻、拉头;在使用本发明设计的牵拉机构时,首先需要通过普通的螺旋钻在墙上钻出一个内径大小和深度指定的圆孔;之后在使用本发明设计的孔钻在原先圆形孔的内壁上扩出一个环形槽,在括出环形槽后,将拉头塞入圆孔内,且通过驱动拉头中的第二滑动推套使得第二滑动推套推动第二滑环滑动,使得拉头周向分布的牵拉支撑块移动到环形槽内,通过牵拉支撑块与环形槽的配合加强拉头能够满足的牵引力,适用于墙体单侧大负荷的牵拉。
Description
技术领域
本发明属于牵拉技术领域,尤其涉及一种耐大负荷的牵拉机构。
背景技术
在工程施工时常需要在墙上固定牵拉头,以便作为牵拉点对其它设备进行固定或者在绞盘作用下牵拉设备运动,对于大负荷的牵拉,如膨胀螺栓的固定方式无法满足大负荷牵拉的需要,目前通过在墙上打出穿墙孔,将钢丝绳或者拉杆穿过墙体,在墙体另一侧安装背板或者背杆以保证钢丝绳和拉杆不会从墙体上脱离,但此种方法需要对墙进行穿透,对于墙另一侧已经属于另一户的单元楼,这种方法无法实行。
本发明设计一种耐大负荷的牵拉机构解决如上问题。
发明内容
为解决现有技术中的上述缺陷,本发明公开一种耐大负荷的牵拉机构,它是采用以下技术方案来实现的。
一种耐大负荷的牵拉机构,它包括孔钻、拉头。
上述孔钻包括括孔单元、第一滑动推套、弹簧、上力螺纹套、钻杆,其中钻杆的一端具有与电钻连接的方形连接头,钻杆的另一端通过第一导向滑槽和第二导向滑块的滑动配合滑动安装有两个第一滑环,两个第一滑环之间通过齿轮齿条传动同步连接;两个第一滑环之间周向均匀的安装有多个扩孔单元;钻杆具有方形连接头的一端通过第一导向滑块和第一导向滑槽的滑动配合滑动安装有第一滑动推套,第一滑动推套与对应一侧的第一滑环配合;钻杆上安装有第一滑动推套的一端通过螺纹配合安装有上力螺纹套,上力螺纹套与第一滑动推套之间安装有弹簧,弹簧与上力螺纹套通过旋转结构连接。
上述扩孔单元包括扩孔板、第一摆杆,其中两个第一摆杆的一端分别摆动安装在两个第一滑环相向的端面上;两个第一摆杆的另一端通过铰接的方式安装有扩孔板;所述扩孔板上具有对称分布的两个扩孔齿牙。
上述拉头包括牵拉支撑单元、第二滑动推套、拉杆、第二滑环,其中拉杆的一端具有与外侧螺杆连接的螺纹孔;第二滑环通过第四导向滑槽和第三导向滑块的滑动配合滑动安装在拉杆上,且第二滑环与拉杆之间周向均匀的安装有多个牵拉支撑单元,第二滑动推套通过螺纹配合安装在拉杆上;第二滑动推套与第二滑环配合。
上述牵拉支撑单元包括牵拉支撑块、第二摆杆,其中两个第二摆杆中其中一个第二摆杆的一端摆动安装在拉杆的外圆面上,另一个第二摆杆的一端摆动安装在第二滑环的端面上,两个第二摆杆的另一端铰接安装有牵拉支撑块,牵拉支撑块与拉杆沿着径向方向滑动配合。
作为本技术的进一步改进,上述钻杆安装有扩孔单元的一端旋转安装有支撑稳定头。
上述钻杆具有方形连接头的一端具有与上力螺纹套螺纹配合的第一外螺纹套。
作为本技术的进一步改进,上述钻杆的外圆面上周向均匀的开有三个第一导向滑槽;第一滑环的内圆面上周向均匀的安装有三个第二导向滑块,两个第一滑环分别通过其上的三个第二导向滑块与三个第一导向滑槽的滑动配合安装在钻杆上;第一滑动推套的内圆面上周向均匀的安装有三个第一导向滑块,第一滑动推套通过三个第一导向滑块与三个第一导向滑槽的滑动配合安装在钻杆上。
作为本技术的进一步改进,上述两个第一滑环的端面上均固定有一个可折叠的隔挡套。
作为本技术的进一步改进,上述钻杆上开有两个第二导向滑槽,两个第二导向滑槽之间开有安装槽;两个齿条的一端分别固定安装在两个第一滑环上,两个齿条的另一端分别位于两个第二导向滑槽内与第二导向滑槽滑动配合;齿轮旋转安装在安装槽内,两个齿条与齿轮啮合。
作为本技术的进一步改进,上述第一摆杆的外侧面上均匀的安装有多个齿牙块,扩孔板的两侧具有尖角。
作为本技术的进一步改进,在通过孔钻打孔前首先会通过普通的螺旋钻打出一个圆形孔。
上述拉杆的一端具有第二外螺纹套,第二滑动推套的内圆面上具有内螺纹,第二滑动推套通过与第二外螺纹套的螺纹配合安装在拉杆上。
上述拉杆的一端固定安装有支撑柱,拉杆的另一端滑动安装有支撑套,支撑套的一侧安装有紧固螺套,紧固螺套与拉杆上的第二外螺纹套螺纹配合;所述支撑柱与支撑套的外径相等,且等于通过普通螺旋钻事先打出的孔径。
作为本技术的进一步改进,上述拉杆上周向均匀的安装有多个对支撑支撑块起到导向作用的导向块。
作为本技术的进一步改进,上述拉杆的外圆面上周向均匀的开有多个第四导向滑槽,第四导向滑槽的一侧开有与对应牵拉支撑块滑动配合的第三导向滑槽;第二滑环的内圆面上周向均匀的安装有多个第三导向滑块,第二滑环通过第三导向滑块与第四导向滑槽的滑动配合安装在拉杆上。
作为本技术的进一步改进,上述牵拉支撑块的一端具有第一斜面,第二滑环上周向均匀的安装有多个限位卡板,限位卡板上具有第二斜面,每个限位卡板上的第二斜面与对应牵拉支撑块上的第一斜面一一对应配合。
相对于传统的牵拉技术,本发明设计的有益效果如下:
1、在使用本发明设计的牵拉机构时,首先需要通过普通的螺旋钻在墙上钻出一个内径大小和深度指定的圆孔;之后在使用本发明设计的孔钻在原先圆形孔的内壁上扩出一个环形槽,在括出环形槽后,将拉头塞入圆孔内,且通过驱动拉头中的第二滑动推套使得第二滑动推套推动第二滑环滑动,使得拉头周向分布的牵拉支撑块移动到环形槽内,通过牵拉支撑块与环形槽的配合加强拉头能够满足的牵引力,适用于墙体单侧大负荷的牵拉。
附图说明
图1是整体部件外观示意图。
图2是孔钻外观示意图。
图3是孔钻结构示意图。
图4是第一滑动推套结构示意图。
图5是隔挡套结构示意图。
图6是括孔单元分布示意图。
图7是括孔单元安装示意图。
图8是括孔单元结构示意图。
图9是第一滑环安装示意图。
图10是钻杆结构示意图。
图11是拉头结构示意图。
图12是第二滑动推套结构示意图。
图13是牵拉支撑单元结构示意图。
图14是第二滑环安装示意图。
图15是限位卡板安装示意图。
图中标号名称:1、电钻;2、孔钻;3、拉头;4、支撑稳定头;5、隔挡套;6、第一滑环;7、括孔单元;8、第一滑动推套;9、弹簧;10、上力螺纹套;11、钻杆;12、第一外螺纹套;13、第一导向滑块;14、第二导向滑块;15、齿条;16、齿轮;17、扩孔齿牙;18、扩孔板;19、齿牙块;20、第一摆杆;21、第一导向滑槽;22、第二导向滑槽;23、安装槽;24、支撑柱;25、导向块;26、牵拉支撑单元;27、第二滑动推套;28、支撑套;29、紧固螺套;30、第二滑环;31、螺纹孔;32、第二外螺纹套;33、拉杆;34、限位卡板;35、牵拉支撑块;36、第二摆杆;37、第一斜面;38、第三导向滑槽;39、第四导向滑槽;40、第三导向滑块;41、第二斜面。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例或者附图用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
如图1所示,它包括孔钻2、拉头3。
如图2、3所示,上述孔钻2包括括孔单元7、第一滑动推套8、弹簧9、上力螺纹套10、钻杆11,其中如图10所示,钻杆11的一端具有与电钻1连接的方形连接头,如图6、9所示,钻杆11的另一端通过第一导向滑槽21和第二导向滑块14的滑动配合滑动安装有两个第一滑环6,如图8所示,两个第一滑环6之间通过齿轮16齿条15传动同步连接;如图7所示,两个第一滑环6之间周向均匀的安装有多个扩孔单元;如图2、3所示,钻杆11具有方形连接头的一端通过第一导向滑块13和第一导向滑槽21的滑动配合滑动安装有第一滑动推套8,第一滑动推套8与对应一侧的第一滑环6配合;钻杆11上安装有第一滑动推套8的一端通过螺纹配合安装有上力螺纹套10,上力螺纹套10与第一滑动推套8之间安装有弹簧9,弹簧9与上力螺纹套10通过旋转结构连接。
本发明在扩孔过程中,两侧的第一摆杆20也会随着旋转,且会在旋转过程中刮环槽两侧的土,使得环槽在括成后,两侧具有锥形面。
本发明中弹簧9与上力螺纹套10通过旋转结构连接可保证上力螺纹套10旋转过程中不会影响弹簧9。
如图8所示,上述扩孔单元包括扩孔板18、第一摆杆20,其中两个第一摆杆20的一端分别摆动安装在两个第一滑环6相向的端面上;两个第一摆杆20的另一端通过铰接的方式安装有扩孔板18;所述扩孔板18上具有对称分布的两个扩孔齿牙17。
本发明中扩孔板18两侧尖角和其上扩孔齿牙17的设计是提高扩孔过程中扩孔效率。
本发明中为了保证孔钻2能够插入圆孔内进行扩孔,所以通过普通螺旋钻打出的圆孔的内径稍大于在为工作前即扩孔板18未展开前扩孔板18组成的圆形钻板的外径;本发明在通过孔钻2打出环槽的过程中,打出的土从扩孔板18与钻杆11之间的间隙处排出。
如图11所示,上述拉头3包括牵拉支撑单元26、第二滑动推套27、拉杆33、第二滑环30,其中如图14所示,拉杆33的一端具有与外侧螺杆连接的螺纹孔31;第二滑环30通过第四导向滑槽39和第三导向滑块40的滑动配合滑动安装在拉杆33上,且第二滑环30与拉杆33之间周向均匀的安装有多个牵拉支撑单元26,如图11、12所示,第二滑动推套27通过螺纹配合安装在拉杆33上;第二滑动推套27与第二滑环30配合。
如图13所示,上述牵拉支撑单元26包括牵拉支撑块35、第二摆杆36,其中两个第二摆杆36中其中一个第二摆杆36的一端摆动安装在拉杆33的外圆面上,另一个第二摆杆36的一端摆动安装在第二滑环30的端面上,两个第二摆杆36的另一端铰接安装有牵拉支撑块35,牵拉支撑块35与拉杆33沿着径向方向滑动配合。
在使用本发明设计的牵拉机构时,首先需要通过普通的螺旋钻在墙上钻出一个内径大小和深度指定的圆孔;之后在使用本发明设计的孔钻2在原先圆形孔的内壁上扩出一个环形槽,在括出环形槽后,将拉头3塞入圆孔内,且通过驱动拉头3中的第二滑动推套27使得第二滑动推套27推动第二滑环30滑动,使得拉头3周向分布的牵拉支撑块35移动到环形槽内,通过牵拉支撑块35与环形槽的配合加强拉头3能够满足的牵引力,适用于墙体单侧大负荷的牵拉。
如图6所示,上述钻杆11安装有扩孔单元的一端旋转安装有支撑稳定头4,在扩孔过程中支撑稳定头4压住墙体,增加扩孔的稳定性。
如图3所示,上述钻杆11具有方形连接头的一端具有与上力螺纹套10螺纹配合的第一外螺纹套12。
如图10所示,上述钻杆11的外圆面上周向均匀的开有三个第一导向滑槽21;如图8所示,第一滑环6的内圆面上周向均匀的安装有三个第二导向滑块14,两个第一滑环6分别通过其上的三个第二导向滑块14与三个第一导向滑槽21的滑动配合安装在钻杆11上;如图4所示,第一滑动推套8的内圆面上周向均匀的安装有三个第一导向滑块13,第一滑动推套8通过三个第一导向滑块13与三个第一导向滑槽21的滑动配合安装在钻杆11上。
如图2、5所示,上述两个第一滑环6的端面上均固定有一个可折叠的隔挡套5;防止土进入导向滑槽内影响两个第一滑环6的滑动。
如图10所示,上述钻杆11上开有两个第二导向滑槽22,两个第二导向滑槽22之间开有安装槽23;如图8所示,两个齿条15的一端分别固定安装在两个第一滑环6上,如图9所示,两个齿条15的另一端分别位于两个第二导向滑槽22内与第二导向滑槽22滑动配合;齿轮16旋转安装在安装槽23内,两个齿条15与齿轮16啮合。
如图8所示,上述第一摆杆20的外侧面上均匀的安装有多个齿牙块19,扩孔板18的两侧具有尖角。齿牙块19的设计是降低第一摆杆20在旋转过程中的阻力。
在通过孔钻2打孔前首先会通过普通的螺旋钻打出一个圆形孔。
如图14所示,上述拉杆33的一端具有第二外螺纹套32,第二滑动推套27的内圆面上具有内螺纹,第二滑动推套27通过与第二外螺纹套32的螺纹配合安装在拉杆33上。
如图11、14所示,上述拉杆33的一端固定安装有支撑柱24,拉杆33的另一端滑动安装有支撑套28,支撑套28的一侧安装有紧固螺套29,紧固螺套29与拉杆33上的第二外螺纹套32螺纹配合;所述支撑柱24与支撑套28的外径相等,且等于通过普通螺旋钻事先打出的孔径。设计支撑柱24和支撑套28的作用是对安装后和安装过程中的拉杆33起到稳定作用,拉杆33不会因与圆孔壁面之间具有间隙出现晃动。紧固螺套29的作用是对支撑套28起到限位作用。
如图14所示,上述拉杆33上周向均匀的安装有多个对支撑块起到导向作用的导向块25。
如图14所示,上述拉杆33的外圆面上周向均匀的开有多个第四导向滑槽39,第四导向滑槽39的一侧开有与对应牵拉支撑块35滑动配合的第三导向滑槽38;如图15所示,第二滑环30的内圆面上周向均匀的安装有多个第三导向滑块40,如图14所示,第二滑环30通过第三导向滑块40与第四导向滑槽39的滑动配合安装在拉杆33上。
如图13所示,上述牵拉支撑块35的一端具有第一斜面37,如图15所示,第二滑环30上周向均匀的安装有多个限位卡板34,限位卡板34上具有第二斜面41,每个限位卡板34上的第二斜面41与对应牵拉支撑块35上的第一斜面37一一对应配合。本发明第二滑环30滑动过程中会带动限位卡板34滑动,在牵拉支撑块35滑动到环槽内后,限位卡板34上的第二斜面41正好移动到对应牵拉支撑块35上第一斜面37的下侧相互配合,通过限位卡板34对对应的牵拉支撑块35起到限位支撑作用,避免牵拉支撑块35脱落,增加拉杆33的强度。
具体工作流程:当使用本发明设计的牵拉机构时,首先过普通的螺旋钻打出一个圆形孔且圆孔的内径稍大于在为工作前即扩孔板18未展开前扩孔板18组成的圆形钻板的外径;之后将孔钻2插入事先打好的圆孔内,上力螺纹套10位于圆孔外侧,然后手动旋转上力螺纹套10使得上力螺纹套10在螺纹作用下沿着轴线向第一滑动推套8一侧滑动,因此时扩孔单元中的扩孔板18与孔避接触,孔避对扩孔板18具有向外展开的阻力,所以此时上力螺纹套10朝着第一滑动推套8滑动就会使得弹簧9上力,根据经验,在上力螺纹套10旋转完毕后,即弹簧9压缩完成后,通过电钻1驱动钻杆11旋转,钻杆11旋转通过第一导向滑槽21和第二导向滑块14的配合驱动两个第一滑环6旋转,两个第一滑环6旋转带动安装在其上的扩孔单元旋转,在旋转过程中扩孔单元中扩孔板18上的扩孔齿牙17就会钻土,在钻土过程中,因扩孔单元中括出的环槽的内径逐渐加大,环槽内壁对扩孔板18的阻力减小,此时在弹簧9的作用下,第一滑动推套8就会推动对应的第一滑环6朝着扩孔板18一侧滑动,在滑动过程中通过齿条15和齿轮16的传动,另一个第一滑环6也朝着中间的扩孔板18滑动,且两个第一滑环6的滑动保持同步,两个第一滑环6朝着中间扩孔板18滑动就会驱动扩孔板18两侧的第一摆杆20摆动,第一摆杆20摆动驱动中间的扩孔板18朝着远离钻杆11的一侧滑动,即向外扩大环槽;即扩孔板18在一边旋转的同时一边向外伸出,进行扩孔。
括出环槽后,开始安装拉头3,在安装拉头3的时候,首先将拉头3塞入圆孔内,之后,拉住拉杆33通过辅助工具通过牙嵌式配合旋转第二滑动推套27,使得第二滑动推套27在螺纹作用下挤压第二滑环30,使得第二滑环30相对拉杆33朝着牵拉支撑单元26一侧滑动,第二滑环30滑动挤压其上安装的第二摆杆36,使得第二摆杆36摆动,第二摆杆36摆动带动牵拉支撑块35朝着远离拉杆33的一侧滑动;本发明中因通过孔钻2打出的环槽位置确定,所以在将拉头3插入圆孔后,为了保证牵拉支撑块35在撑开过程中始终与环槽配合,所以在撑开牵拉支撑块35的时候,首先将拉头3插入圆孔内且使得牵拉支撑块35与环槽对齐,之后旋转第二滑动推套27的时候同时向外拉出拉杆33,保证相对拉杆33滑动的牵拉支撑块35能够始终与环槽配合。
拉头3安装好后,就可以通过外螺杆与拉杆33上螺纹孔31的配合固定外侧螺杆。
Claims (10)
1.一种耐大负荷的牵拉机构,其特征在于:它包括孔钻、拉头;所述孔钻包括括孔单元、第一滑动推套、弹簧、上力螺纹套、钻杆,其中钻杆的一端具有与电钻连接的方形连接头,钻杆的另一端通过第一导向滑槽和第二导向滑块的滑动配合滑动安装有两个第一滑环,两个第一滑环之间通过齿轮齿条传动同步连接;两个第一滑环之间周向均匀的安装有多个扩孔单元;钻杆具有方形连接头的一端通过第一导向滑块和第一导向滑槽的滑动配合滑动安装有第一滑动推套,第一滑动推套与对应一侧的第一滑环配合;钻杆上安装有第一滑动推套的一端通过螺纹配合安装有上力螺纹套,上力螺纹套与第一滑动推套之间安装有弹簧,弹簧与上力螺纹套通过旋转结构连接;所述扩孔单元包括扩孔板、第一摆杆,其中两个第一摆杆的一端分别摆动安装在两个第一滑环相向的端面上;两个第一摆杆的另一端通过铰接的方式安装有扩孔板;所述扩孔板上具有对称分布的两个扩孔齿牙;所述拉头包括牵拉支撑单元、第二滑动推套、拉杆、第二滑环,其中拉杆的一端具有与外侧螺杆连接的螺纹孔;第二滑环通过第四导向滑槽和第三导向滑块的滑动配合滑动安装在拉杆上,且第二滑环与拉杆之间周向均匀的安装有多个牵拉支撑单元,第二滑动推套通过螺纹配合安装在拉杆上;第二滑动推套与第二滑环配合;所述牵拉支撑单元包括牵拉支撑块、第二摆杆,其中两个第二摆杆中其中一个第二摆杆的一端摆动安装在拉杆的外圆面上,另一个第二摆杆的一端摆动安装在第二滑环的端面上,两个第二摆杆的另一端铰接安装有牵拉支撑块,牵拉支撑块与拉杆沿着径向方向滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种耐大负荷的牵拉机构,其特征在于:所述钻杆安装有扩孔单元的一端旋转安装有支撑稳定头;钻杆具有方形连接头的一端具有与上力螺纹套螺纹配合的第一外螺纹套。
3.根据权利要求1所述的一种耐大负荷的牵拉机构,其特征在于:所述钻杆的外圆面上周向均匀的开有三个第一导向滑槽;第一滑环的内圆面上周向均匀的安装有三个第二导向滑块,两个第一滑环分别通过其上的三个第二导向滑块与三个第一导向滑槽的滑动配合安装在钻杆上;第一滑动推套的内圆面上周向均匀的安装有三个第一导向滑块,第一滑动推套通过三个第一导向滑块与三个第一导向滑槽的滑动配合安装在钻杆上。
4.根据权利要求3所述的一种耐大负荷的牵拉机构,其特征在于:两个第一滑环的端面上均固定有一个可折叠的隔挡套。
5.根据权利要求1所述的一种耐大负荷的牵拉机构,其特征在于:钻杆上开有两个第二导向滑槽,两个第二导向滑槽之间开有安装槽;两个齿条的一端分别固定安装在两个第一滑环上,两个齿条的另一端分别位于两个第二导向滑槽内与第二导向滑槽滑动配合;齿轮旋转安装在安装槽内,两个齿条与齿轮啮合。
6.根据权利要求1所述的一种耐大负荷的牵拉机构,其特征在于:第一摆杆的外侧面上均匀的安装有多个齿牙块,扩孔板的两侧具有尖角。
7.根据权利要求1所述的一种耐大负荷的牵拉机构,其特征在于:在通过孔钻打孔前首先会通过普通的螺旋钻打出一个圆形孔;拉杆的一端具有第二外螺纹套,第二滑动推套的内圆面上具有内螺纹,第二滑动推套通过与第二外螺纹套的螺纹配合安装在拉杆上;拉杆的一端固定安装有支撑柱,拉杆的另一端滑动安装有支撑套,支撑套的一侧安装有紧固螺套,紧固螺套与拉杆上的第二外螺纹套螺纹配合;所述支撑柱与支撑套的外径相等,且等于通过普通螺旋钻事先打出的孔径。
8.根据权利要求1所述的一种耐大负荷的牵拉机构,其特征在于:拉杆上周向均匀的安装有多个对支撑起支撑块起到导向作用的导向块。
9.根据权利要求1所述的一种耐大负荷的牵拉机构,其特征在于:拉杆的外圆面上周向均匀的开有多个第四导向滑槽,第四导向滑槽的一侧开有与对应牵拉支撑块滑动配合的第三导向滑槽;第二滑环的内圆面上周向均匀的安装有多个第三导向滑块,第二滑环通过第三导向滑块与第四导向滑槽的滑动配合安装在拉杆上。
10.根据权利要求1所述的一种耐大负荷的牵拉机构,其特征在于:牵拉支撑块的一端具有第一斜面,第二滑环上周向均匀的安装有多个限位卡板,限位卡板上具有第二斜面,每个限位卡板上的第二斜面与对应牵拉支撑块上的第一斜面一一对应配合。
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