CN113161960A - 一种供电线紧凑型悬垂线夹 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种供电线紧凑型悬垂线夹，包括至少一个悬垂线夹本体，所述悬垂线夹本体包括有弧形机架和至少一个安装于弧形机架上的线缆固定筒，所述线缆固定筒为圆台结构，且线缆固定筒的宽口端设置有与线缆固定筒适配的线缆固定头，线缆固定筒的窄口端贯穿弧形机架并伸出，所述线缆固定头的外侧设置有外螺纹，线缆固定筒的内部设置有与外螺纹适配的内螺纹。本发明在线缆固定时，线缆由宽口端依次伸入线缆固定头和线缆固定筒，将线缆固定头旋入线缆固定筒的内部，线缆固定筒内部的锥面对紧固片进行挤压，紧固片对线缆进线挤压，完成对线缆的固定，结构简单，使用方便，且固定稳定。

Description

一种供电线紧凑型悬垂线夹

技术领域

本发明涉及垂线夹技术领域，具体是一种供电线紧凑型悬垂线夹。

背景技术

悬垂线夹常有的定型产品，现在保留了U型螺栓式样(通常叫船型线夹)，它是由挂架U型螺栓，可锻铸铁制造的线夹船体和压板组成，另一种就是预绞式悬垂线夹，悬垂线夹用于将导线固定在直线杆塔的绝缘子串上，或将避雷线悬挂在直线杆塔上，亦可用于换位杆塔上支持换位导线以及耐张转角杆塔跳线的固定。

目前市场上用的悬垂线夹，在使用过程中，由于传统的悬垂线夹结构复杂，在悬垂线夹出现损坏时，工作人员拆装过程都很繁琐，会浪费工作人员大量的时间，同时悬垂线夹一般安装在较高的位置，维修人员维修过程过长的话，工作人员的风险就会越高。

因此，针对以上现状，迫切需要开发一种供电线紧凑型悬垂线夹，以克服当前实际应用中的不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种供电线紧凑型悬垂线夹，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种供电线紧凑型悬垂线夹，包括至少一个悬垂线夹本体，所述悬垂线夹本体包括有弧形机架和至少一个安装于弧形机架上的线缆固定筒，所述线缆固定筒为圆台结构，且线缆固定筒的宽口端设置有与线缆固定筒适配的线缆固定头，线缆固定筒的窄口端贯穿弧形机架并伸出，所述线缆固定头的外侧设置有外螺纹，线缆固定筒的内部设置有与外螺纹适配的内螺纹；所述线缆固定头的窄口端处的周侧均匀安装有若干紧固片，所述紧固片为弧形结构，且紧固片与线缆固定头的连接处为弹性结构。

作为本发明进一步的方案：所述线缆固定头的内侧设置有弹性棉塞，弹性棉塞的中心处开设有供线缆穿过的通孔。

作为本发明进一步的方案：所述弧形机架的上部安装有安装架，安装架上开设有供转轴安装的转轴安装孔，安装架的左右两侧对称设置有两个固定螺栓。

作为本发明进一步的方案：所述弧形机架的下侧安装有衬板，衬板上开设有开口，开口中转动安装有旋转轴，旋转轴上固定安装有绕线辊。

作为本发明进一步的方案：所述开口中还转动安装有第一调节旋钮，所述第一调节旋钮的转轴上安装有同步轮，所述旋转轴上也安装有同步轮，两个同步轮之间通同步带传动连接。

作为本发明进一步的方案：所述衬板的中间位置安装有带动线缆固定头转动的调节机构。

作为本发明进一步的方案：所述调节机构包括转动安装于衬板上的第一传动轴和第一齿轮，所述第一传动轴的下端固定连接有第二传动轴，所述第二传动轴的下端固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述线缆固定头的宽口端固定安装有齿圈，所述齿圈与第一齿轮啮合，且齿圈与第一齿轮均具有一定厚度。

作为本发明进一步的方案：所述第一传动轴的上端固定安装有带动其转动的第二调节旋钮。

作为本发明进一步的方案：所述悬垂线夹本体上下对称设置有两个，悬垂线夹本体两边设置有底座，底座上下对称转动安装有第一调节螺杆和第二调节螺杆，第一调节螺杆和第二调节螺杆固定连接，且第一调节螺杆和第二调节螺杆上分别设置有旋向相反的螺纹；所述第一调节螺杆和第二调节螺杆上分别螺纹连接有第一螺套和第二螺套，所述第一螺套和第二螺套的底部均与底座滑动连接，第一螺套和第二螺套的上部分别与上、下悬垂线夹本体固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述底座的外侧转动安装有第三旋钮，第三旋钮的转轴通过锥齿轮组与第一调节螺杆或第二调节螺杆传动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在线缆固定时，线缆由宽口端依次伸入线缆固定头和线缆固定筒，将线缆固定头旋入线缆固定筒的内部，线缆固定筒内部的锥面对紧固片进行挤压，紧固片对线缆进线挤压，完成对线缆的固定，结构简单，使用方便，且固定稳定。

附图说明

图1为供电线紧凑型悬垂线夹的结构示意图。

图2为供电线紧凑型悬垂线夹实施例2中的剖视图。

图3为供电线紧凑型悬垂线夹中线缆固定头的结构示意图。

图4为供电线紧凑型悬垂线夹实施例3的结构示意图。

图5为供电线紧凑型悬垂线夹实施例3中底座的结构示意图。

图中：1-弧形机架、2-衬板、3-旋转轴、4-绕线辊、5-线缆固定筒、6-线缆固定头、7-安装架、8-转轴安装孔、9-固定螺栓、10-第一调节旋钮、11-同步带、12-第一传动轴、13-第二调节旋钮、14-齿圈、15-第一齿轮、16-第二齿轮、17-第二传动轴、18-外螺纹、19-紧固片、20-弹性棉塞、21-底座、22-第一调节螺杆、23-第三旋钮、24-第二调节螺杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1和3，本发明实施例中，一种供电线紧凑型悬垂线夹，包括至少一个悬垂线夹本体，所述悬垂线夹本体包括有弧形机架1和至少一个安装于弧形机架1上的线缆固定筒5，所述线缆固定筒5为圆台结构，且线缆固定筒5的宽口端设置有与线缆固定筒5适配的线缆固定头6，线缆固定筒5的窄口端贯穿弧形机架1并伸出，所述线缆固定头6的外侧设置有外螺纹18，相应的，线缆固定筒5的内部设置有与外螺纹适配的内螺纹，线缆固定时，线缆由宽口端依次伸入线缆固定头6和线缆固定筒5，将线缆固定头6旋入线缆固定筒5的内部，对线缆进行固定；在本发明实施例中，所述线缆固定头6的窄口端处的周侧均匀安装有若干紧固片19，所述紧固片19为弧形结构，且紧固片19与线缆固定头6的连接处为弹性结构，在线缆固定头6旋入线缆固定筒5时，线缆固定筒5内部的锥面对紧固片19进行挤压，紧固片19对线缆进线挤压，完成对线缆的固定；

在本发明实施例中，需要说明的是，所述线缆固定头6的内侧设置有弹性棉塞20，弹性棉塞20的中心处开设有供线缆穿过的通孔。

在本发明又一实施例中，所述弧形机架1的上部安装有安装架7，安装架7上开设有供转轴安装的转轴安装孔8，安装架7的左右两侧对称设置有两个固定螺栓9，悬垂线夹本体安装时，先确定大概安装位置，然后将转轴安装于转轴安装孔8中，调节悬垂线夹本体转动至具体安装位置，然后由固定螺栓9进行固定，避免悬垂线夹本体在使用过程中窜动。

在本发明又一实施例中，所述弧形机架1的下侧安装有衬板2，衬板2上开设有开口，开口中转动安装有旋转轴3，旋转轴3上固定安装有绕线辊4，以便线缆缠绕，避免线缆过长时造成的安装不便；

进一步的，在本发明实施例中，所述开口中还转动安装有第一调节旋钮10，所述第一调节旋钮10的转轴上安装有同步轮，所述旋转轴3上也安装有同步轮，两个同步轮之间通同步带11传动连接，以便第一调节旋钮10驱动旋转轴3及绕线辊4转动，方便电缆绕线。

实施例2

请参阅图1和3，本发明实施例中，一种供电线紧凑型悬垂线夹，包括至少一个悬垂线夹本体，所述悬垂线夹本体包括有弧形机架1和至少一个安装于弧形机架1上的线缆固定筒5，所述线缆固定筒5为圆台结构，且线缆固定筒5的宽口端设置有与线缆固定筒5适配的线缆固定头6，线缆固定筒5的窄口端贯穿弧形机架1并伸出，所述线缆固定头6的外侧设置有外螺纹18，相应的，线缆固定筒5的内部设置有与外螺纹适配的内螺纹，线缆固定时，线缆由宽口端依次伸入线缆固定头6和线缆固定筒5，将线缆固定头6旋入线缆固定筒5的内部，对线缆进行固定；在本发明实施例中，所述线缆固定头6的窄口端处的周侧均匀安装有若干紧固片19，所述紧固片19为弧形结构，且紧固片19与线缆固定头6的连接处为弹性结构，在线缆固定头6旋入线缆固定筒5时，线缆固定筒5内部的锥面对紧固片19进行挤压，紧固片19对线缆进线挤压，完成对线缆的固定；

在本发明实施例中，需要说明的是，所述线缆固定头6的内侧设置有弹性棉塞20，弹性棉塞20的中心处开设有供线缆穿过的通孔。

在本发明又一实施例中，所述弧形机架1的上部安装有安装架7，安装架7上开设有供转轴安装的转轴安装孔8，安装架7的左右两侧对称设置有两个固定螺栓9，悬垂线夹本体安装时，先确定大概安装位置，然后将转轴安装于转轴安装孔8中，调节悬垂线夹本体转动至具体安装位置，然后由固定螺栓9进行固定，避免悬垂线夹本体在使用过程中窜动。

在本发明又一实施例中，所述弧形机架1的下侧安装有衬板2，衬板2上开设有开口，开口中转动安装有旋转轴3，旋转轴3上固定安装有绕线辊4，以便线缆缠绕，避免线缆过长时造成的安装不便；

进一步的，在本发明实施例中，所述开口中还转动安装有第一调节旋钮10，所述第一调节旋钮10的转轴上安装有同步轮，所述旋转轴3上也安装有同步轮，两个同步轮之间通同步带11传动连接，以便第一调节旋钮10驱动旋转轴3及绕线辊4转动，方便电缆绕线。

请参阅图2，本实施例与实施例1的不同之处在于：

所述衬板2的中间位置安装有带动线缆固定头6转动的调节机构，所述调节机构包括转动安装于衬板2上的第一传动轴12和第一齿轮15，所述第一传动轴12的下端固定连接有第二传动轴17，所述第二传动轴17的下端固定安装有第二齿轮16，所述第二齿轮16与第一齿轮15啮合，所述线缆固定头6的宽口端固定安装有齿圈14，所述齿圈14与第一齿轮15啮合，且齿圈14与第一齿轮15均具有一定厚度，第一传动轴12转动时通过第二传动轴17带动第二齿轮16转动，进而带动第一齿轮15和齿圈14转动，从而带动线缆固定头6转动旋入线缆固定筒5中，由于齿圈14与第一齿轮15均具有一定厚度，能够将线缆固定头6成功转动旋入线缆固定筒5中；

进一步的，在本发明实施例中，所述第一传动轴12的上端固定安装有带动其转动的第二调节旋钮13。

实施例3

请参阅图1和3，本发明实施例中，一种供电线紧凑型悬垂线夹，包括至少一个悬垂线夹本体，所述悬垂线夹本体包括有弧形机架1和至少一个安装于弧形机架1上的线缆固定筒5，所述线缆固定筒5为圆台结构，且线缆固定筒5的宽口端设置有与线缆固定筒5适配的线缆固定头6，线缆固定筒5的窄口端贯穿弧形机架1并伸出，所述线缆固定头6的外侧设置有外螺纹18，相应的，线缆固定筒5的内部设置有与外螺纹适配的内螺纹，线缆固定时，线缆由宽口端依次伸入线缆固定头6和线缆固定筒5，将线缆固定头6旋入线缆固定筒5的内部，对线缆进行固定；在本发明实施例中，所述线缆固定头6的窄口端处的周侧均匀安装有若干紧固片19，所述紧固片19为弧形结构，且紧固片19与线缆固定头6的连接处为弹性结构，在线缆固定头6旋入线缆固定筒5时，线缆固定筒5内部的锥面对紧固片19进行挤压，紧固片19对线缆进线挤压，完成对线缆的固定；

在本发明实施例中，需要说明的是，所述线缆固定头6的内侧设置有弹性棉塞20，弹性棉塞20的中心处开设有供线缆穿过的通孔。

在本发明又一实施例中，所述弧形机架1的上部安装有安装架7，安装架7上开设有供转轴安装的转轴安装孔8，安装架7的左右两侧对称设置有两个固定螺栓9，悬垂线夹本体安装时，先确定大概安装位置，然后将转轴安装于转轴安装孔8中，调节悬垂线夹本体转动至具体安装位置，然后由固定螺栓9进行固定，避免悬垂线夹本体在使用过程中窜动。

在本发明又一实施例中，所述弧形机架1的下侧安装有衬板2，衬板2上开设有开口，开口中转动安装有旋转轴3，旋转轴3上固定安装有绕线辊4，以便线缆缠绕，避免线缆过长时造成的安装不便；

进一步的，在本发明实施例中，所述开口中还转动安装有第一调节旋钮10，所述第一调节旋钮10的转轴上安装有同步轮，所述旋转轴3上也安装有同步轮，两个同步轮之间通同步带11传动连接，以便第一调节旋钮10驱动旋转轴3及绕线辊4转动，方便电缆绕线。

请参阅图2，本实施例与实施例1的不同之处在于：

所述衬板2的中间位置安装有带动线缆固定头6转动的调节机构，所述调节机构包括转动安装于衬板2上的第一传动轴12和第一齿轮15，所述第一传动轴12的下端固定连接有第二传动轴17，所述第二传动轴17的下端固定安装有第二齿轮16，所述第二齿轮16与第一齿轮15啮合，所述线缆固定头6的宽口端固定安装有齿圈14，所述齿圈14与第一齿轮15啮合，且齿圈14与第一齿轮15均具有一定厚度，第一传动轴12转动时通过第二传动轴17带动第二齿轮16转动，进而带动第一齿轮15和齿圈14转动，从而带动线缆固定头6转动旋入线缆固定筒5中，由于齿圈14与第一齿轮15均具有一定厚度，能够将线缆固定头6成功转动旋入线缆固定筒5中；

进一步的，在本发明实施例中，所述第一传动轴12的上端固定安装有带动其转动的第二调节旋钮13。

请参阅图4-5，本实施例与实施例1-2的不同之处在于：

所述悬垂线夹本体上下对称设置有两个，悬垂线夹本体两边设置有底座21，底座21上下对称转动安装有第一调节螺杆22和第二调节螺杆24，第一调节螺杆22和第二调节螺杆24固定连接，且第一调节螺杆22和第二调节螺杆24上分别设置有旋向相反的螺纹；所述第一调节螺杆22和第二调节螺杆24上分别螺纹连接有第一螺套和第二螺套，所述第一螺套和第二螺套的底部均与底座21滑动连接，第一螺套和第二螺套的上部分别与上、下悬垂线夹本体固定连接，通过转动第一调节螺杆22和第二调节螺杆24，带动两个悬垂线夹本体相向移动和背向移动，进而改变两个悬垂线夹本体之间的间距；

在本发明实施例中，需要说明的是，所述底座21的外侧转动安装有第三旋钮23，第三旋钮23的转轴通过锥齿轮组与第一调节螺杆22或第二调节螺杆24传动连接。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (10)

1.一种供电线紧凑型悬垂线夹，其特征在于，包括至少一个悬垂线夹本体，所述悬垂线夹本体包括有弧形机架（1）和至少一个安装于弧形机架（1）上的线缆固定筒（5），所述线缆固定筒（5）为圆台结构，且线缆固定筒（5）的宽口端设置有与线缆固定筒（5）适配的线缆固定头（6），线缆固定筒（5）的窄口端贯穿弧形机架（1）并伸出，所述线缆固定头（6）的外侧设置有外螺纹（18），线缆固定筒（5）的内部设置有与外螺纹适配的内螺纹；所述线缆固定头（6）的窄口端处的周侧均匀安装有若干紧固片（19），所述紧固片（19）为弧形结构，且紧固片（19）与线缆固定头（6）的连接处为弹性结构。

2.根据权利要求1所述的供电线紧凑型悬垂线夹，其特征在于，所述线缆固定头（6）的内侧设置有弹性棉塞（20），弹性棉塞（20）的中心处开设有供线缆穿过的通孔。

3.根据权利要求1所述的供电线紧凑型悬垂线夹，其特征在于，所述弧形机架（1）的上部安装有安装架（7），安装架（7）上开设有供转轴安装的转轴安装孔（8），安装架（7）的左右两侧对称设置有两个固定螺栓（9）。

4.根据权利要求1所述的供电线紧凑型悬垂线夹，其特征在于，所述弧形机架（1）的下侧安装有衬板（2），衬板（2）上开设有开口，开口中转动安装有旋转轴（3），旋转轴（3）上固定安装有绕线辊（4）。

5.根据权利要求4所述的供电线紧凑型悬垂线夹，其特征在于，所述开口中还转动安装有第一调节旋钮（10），所述第一调节旋钮（10）的转轴上安装有同步轮，所述旋转轴（3）上也安装有同步轮，两个同步轮之间通同步带（11）传动连接。

6.根据权利要求1所述的供电线紧凑型悬垂线夹，其特征在于，所述衬板（2）的中间位置安装有带动线缆固定头（6）转动的调节机构。

7.根据权利要求6所述的供电线紧凑型悬垂线夹，其特征在于，所述调节机构包括转动安装于衬板（2）上的第一传动轴（12）和第一齿轮（15），所述第一传动轴（12）的下端固定连接有第二传动轴（17），所述第二传动轴（17）的下端固定安装有第二齿轮（16），所述第二齿轮（16）与第一齿轮（15）啮合，所述线缆固定头（6）的宽口端固定安装有齿圈（14），所述齿圈（14）与第一齿轮（15）啮合，且齿圈（14）与第一齿轮（15）均具有一定厚度。

8.根据权利要求7所述的供电线紧凑型悬垂线夹，其特征在于，所述第一传动轴（12）的上端固定安装有带动其转动的第二调节旋钮（13）。

9.根据权利要求1所述的供电线紧凑型悬垂线夹，其特征在于，所述悬垂线夹本体上下对称设置有两个，悬垂线夹本体两边设置有底座（21），底座（21）上下对称转动安装有第一调节螺杆（22）和第二调节螺杆（24），第一调节螺杆（22）和第二调节螺杆（24）固定连接，且第一调节螺杆（22）和第二调节螺杆（24）上分别设置有旋向相反的螺纹；所述第一调节螺杆（22）和第二调节螺杆（24）上分别螺纹连接有第一螺套和第二螺套，所述第一螺套和第二螺套的底部均与底座（21）滑动连接，第一螺套和第二螺套的上部分别与上、下悬垂线夹本体固定连接。

10.根据权利要求9所述的供电线紧凑型悬垂线夹，其特征在于，所述底座（21）的外侧转动安装有第三旋钮（23），第三旋钮（23）的转轴通过锥齿轮组与第一调节螺杆（22）或第二调节螺杆（24）传动连接。

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