CN113161587B - 一种基于多内模的自呼吸燃料电池温度控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于多内模的自呼吸燃料电池温度控制方法,分考虑了燃料电池系统的非线性特性,采用多工况下的系统标称模型组合,得到全局标称模型,能够实现全工况下的良好控制效果;同时,实现自呼吸燃料电池的精确温度跟随控制,保障燃料电池反应所需空气的充足供应,具有较高的稳态精度和良好的动态跟踪性能,可以保证在各电流工况下燃料电池都工作于一个良好的工作状态,实现良好的输出性能以及更长的工作寿命,并通过合理设计控制策略,以保障其控制效果的快速性、精确性和鲁棒性,充分抑制内部、外部扰动。
Description
技术领域
本发明涉及燃料电池系统控制技术领域,尤其是涉及一种基于多内模的自呼吸燃料电池温度控制方法。
背景技术
质子交换膜燃料电池是一种电化学发电装置,根据不同的冷却方式,主要分为空冷和水冷燃料电池。空冷燃料电池结构更简单,适用于一些对功率需求相对较低的应用场合,也称为自呼吸燃料电池。为保证更好的性能,一般自呼吸燃料电池都配有散热风扇,通过使用散热风扇,将空气供应和电堆冷却的功能结合到一起,并且设计了开放式的阴极流道,通过散热风扇引起的空气流动,带走电堆产生的多余热量,实现有效的电堆冷却,并同时实现充足的空气供应,保障电堆内反应的持续、高效进行。并且,一般自呼吸燃料电池都采用自增湿方式,通过电堆内部阴极电化学反应生成的水,来对燃料电池进行自增湿。自呼吸燃料电池阴极只有风扇这一个执行器,但却需要同时控制电堆冷却和空气供应,并需要保证电堆内部良好的湿度状态,这提高了控制难度。目前现有技术如下:
专利文献1(CN201711287557.8)提供了一种质子交换膜燃料电池温度控制方法,将PID控制器作为一般的反馈控制器来稳定燃料电池堆的温度,达到初步的控制效果,然后根据灰色模型的超前预测功能得到燃料电池系统温度的变化趋势,模糊控制器利用获得预测信息来补偿系统的不确定性和外界干扰,进一步提高系统控制的精度。前馈补偿控制和反馈控制共同作用,实现对质子交换膜燃料电池温度的精确控制。
论文文献1(王斌锐等,空冷燃料电池最佳温度及模糊增量PID控制)基于对热传递的分析,建立了空冷燃料电池热模型,通过试验得到不同电流负载下使燃料电池输出最大功率的最佳温度值,并设计了模糊增量PID温度控制算法,利用模糊规则推理来优化调节PID参数,建立加权平均去模糊化方法。该论文在自制试验台上,针对100W燃料电池开展试验研究,用风扇调节电堆温度。温度控制实现±0.5degC精度。试验结果证明最佳温度合理,模糊增量PID控制满足电堆温度控制要求,适用于缓慢的负载变化。
但是,专利文献1没有实现温度跟随控制,针对不同的电流工况,采用了相同的目标温度值,不能保证较佳的电堆的输出性能和寿命;论文文献1没有考虑对供应的空气量进行控制,在较低电流以及电流上升工况下,散热需求的风扇转速较低,此时,有可能造成燃料电池氧气饥饿。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的问题,提供一种基于多内模的自呼吸燃料电池温度控制方法,实现自呼吸燃料电池的精确温度跟随控制,并保障燃料电池反应所需空气的充足供应,以此来保障燃料电池输出性能和效率的最优,并使燃料电池工作于较优的工作状态,延长燃料电池使用寿命,并通过合理设计控制策略,以保障其控制效果的快速性、精确性和鲁棒性。
为了达到上述目的,本发明的技术方案是:
一种基于多内模的自呼吸燃料电池温度控制方法,包括以下步骤,
步骤2:选择合适的加权函数,将各工况下的标称模型组合,得到全局标称模型,将其与被控燃料电池系统并联;
步骤5:将多内模控制器输出的控制信号n0输入动态饱和模块,得到系统风扇转速n;
步骤6:根据所求得的风扇转速n,对自呼吸燃料电池的温度进行闭环控制。
ΔTst,k=Tst-Tst,k
Δnk=n-nk
式中,Tst,k、nk分别为各工况平衡点的电堆温度和风扇转速。
所述步骤2中加权函数λk(I)的描述公式为:
λk(I)∈[0,1]
式中,I为电堆电流,λk(I)为电流工况I下对应的加权函数值。
所述步骤2中,全局标称模型为各工况下标称模型的组合,描述公式为,
式中,Gc,k(s)为依据各工况标称模型设计的内模控制器,T表示滤波器时间常数,r值依照控制器稳定且物理上可实现的原则选取即可;
组合各工况对应的内模控制器Gc,k(s),即可得到多内模控制器Gc(s),描述公式为:
所述步骤5中,动态饱和模块对控制信号的上限和下限进行限制,控制信号的上限为风扇能得到的最高转速,为一固定值nmax,控制信号的下限是一动态值,描述公式为:
式中,λair为空气过量系数,Nst为燃料电池单电池数目,Ist为燃料电池电流,F为法拉第常数,xO2为空气中氧气的摩尔分数,kQ2n为由需求空气摩尔流量转换为风扇转速的系数。
本发明的有益效果是:
1、本发明实现了燃料电池温度的精确跟随控制,具有较高的稳态精度和良好的动态跟踪性能,可以保证在各电流工况下燃料电池都工作于一个良好的工作状态,实现良好的输出性能以及更长的工作寿命。
2、本发明通过调节内模控制器的滤波时间常数,能够充分保证系统的稳定性和鲁棒性,充分抑制内部、外部扰动。
3、本发明能够同时实现燃料电池温度控制以及避免氧气饥饿,充分保证各种工况下自呼吸燃料电池的正常运行。
4、本发明充分考虑了燃料电池系统的非线性特性,采用各工况下的系统标称模型组合,得到全局标称模型,能够实现全工况下的良好控制效果。
5、本专利设计的基于多内模的自呼吸燃料电池温度控制策略,对控制器的算力、存储要求并不高,具有较强的可实现性。
附图说明
图1为本发明的控制框图;
图2为本发明自呼吸燃料电池风扇转速至电堆温度映射关系的辨识示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面结合附图和实施方式对本发明创造作进一步的详细说明。
如图1所示的一种基于多内模的自呼吸燃料电池温度控制方法,包括以下步骤,
ΔTst,k=Tst-Tst,k
Δnk=n-nk
式中,N为所选取的工况数(k=1,…,N),Tst,k、nk分别为各工况平衡点的电堆温度和风扇转速。
步骤2:将各工况下的标称模型依照加权函数进行组合,可得到全局标称模型,
式中,加权函数描述公式为:
λk(I)∈[0,1]
式中,I为电堆电流,λk(I)为电流工况I下对应的加权函数值。同时,将全局标称模型与被控燃料电池系统并联。
其中,多内模控制器Gc(s)为各工况对应的内模控制器Gc,k(s)依照加权函数的组合,描述公式为:
式中,Gc,k(s)为依据各工况标称模型设计的内模控制器,T表示滤波器时间常数,r值依照控制器稳定且物理上可实现的原则选取。
步骤5:将多内模控制器输出的控制信号n0输入动态饱和模块,得到系统风扇转速n。
动态饱和模块对控制信号的上限和下限进行限制,控制信号的上限为风扇能得到的最高转速,为一固定值nmax,控制信号的下限是一动态值,描述公式为:
式中,λair为空气过量系数,Nst为燃料电池单电池数目,Ist为燃料电池电流,F为法拉第常数,xO2为空气中氧气的摩尔分数,kQ2n为由需求空气摩尔流量转换为风扇转速的系数。
步骤6:根据所求得的风扇转速n,对自呼吸燃料电池的温度进行闭环控制。
本发明实现了燃料电池温度的精确跟随控制,具有较高的稳态精度和良好的动态跟踪性能,可以保证在各电流工况下燃料电池都工作于一个良好的工作状态,实现良好的输出性能以及更长的工作寿命。本发明能够同时实现燃料电池温度控制以及避免氧气饥饿,充分保证各种工况下自呼吸燃料电池的正常运行。本发明充分考虑了燃料电池系统的非线性特性,采用各工况下的系统标称模型组合,得到全局标称模型,能够实现全工况下的良好控制效果。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种基于多内模的自呼吸燃料电池温度控制方法,其特征在于:包括以下步骤,
步骤2:将各工况下的标称模型组合,得到全局标称模型,将其与被控燃料电池系统并联;
步骤5:将多内模控制器输出的控制信号n0输入动态饱和模块,得到系统风扇转速n;
步骤6:根据所求得的风扇转速n,对自呼吸燃料电池的温度进行闭环控制。
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