CN113154176A - 一种复合式排气阀及阀底开关方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合式排气阀及阀底开关方法,所述的复合式排气阀包括,阀体上设置阀盖,所述阀体内设置浮球,所述浮球上方竖直连接上导向杆,浮球下方竖直连接下导向杆,所述阀体底部内侧设置上滤网与下滤网,所述上滤网下表面和下滤网上表面相间设置皮垫,下滤网可与下导向杆结合并向上移动,与上滤网贴合从而将阀底密封;本发明设计合理,结构简单,可有效实现排气阀底部密封,检修时防止液体的溢出或喷溅,保证工人与管道的安全,便于检修工作的进行。
Description
技术领域
本发明属于管道运输技术领域,具体涉及一种复合式排气阀及阀底开关方法。
背景技术
排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件,安装在制高点或弯头处,用以排除管道中多余气体、提高管道使用效率及降低能耗。
在排气阀中应用最为广泛的是复合式排气阀,复合式排气阀安装在需要快速进排气的地方,正常状态下不断地排出管道内析出的空气,当阀内充液时快速排除管道中的空气并自动关闭,管道内放空时自动打开并吸入空气保持管道通畅,并在一定程度内减弱水锤的威力。
目前市面上常用的复合式排气阀在进行检修时不能很好的阻止管道内的液体外溢,不便于检修,无法保证检修工人安全。
发明内容
为克服上述技术问题,本发明提供了一种复合式排气阀及阀底开关方法,通过在排气阀底部设置双滤网,并且滤网可移动重叠,最终达到封闭排气阀底部,从而方便检修的效果。
为实现上述目的,本发明采用下述技术方案:
一种复合式排气阀,包括主阀与副阀,所述主阀包括阀盖,所述阀盖下方连接阀体,所述阀体内设置浮球,所述浮球上方固定连接上导向杆,所述浮球下方固定连接下导向杆;所述阀体底部内侧设置上滤网和下滤网,所述上滤网下面固定相间设置上皮垫,下滤网正面固定相间设置下皮垫,所述上滤网网孔部分对应下皮垫,所述上皮垫对应下滤网网孔部分,两滤网重叠时,上皮垫与下皮垫互补贴合,在排气阀底部形成密封。
优选的,一种复合式排气阀,所述下导向杆最下端留有螺纹,所述下滤网中心留有螺孔,下导向杆底端螺纹旋入下滤网螺孔可使二者连接,下导向杆提升即可带动下滤网向上移动,进而与上滤网贴合。
优选的,一种复合式排气阀,所述下滤网中心螺孔底部密封,在下滤网与上滤网贴合时,将下导向杆从螺孔旋出也不会破坏两滤网形成的密封效果。
优选的,一种复合式排气阀,所述阀体底部内侧竖直固定设置滑动区域,滑动区域内均匀平行相间设置凸轨与凹轨,为可移动的下滤网提供轨道并固定下滤网转动角度,保证下皮垫与上皮垫能够始终互补,所述滑动区域的凹轨部分上下两端比中间段较深,可以固定下滤网位置。
优选的,一种复合式排气阀,所述下滤网沿周长设置棘轮状弹性卡片,所述弹性卡片卡于滑动区域的凹槽内,固定了下滤网旋转角度,弹性卡片与凹槽配合使得下滤网只能单向旋转,便于下导向杆底端螺纹从下滤网螺孔旋出。
优选的,一种复合式排气阀,包括副阀,所述副阀为主阀的缩小版,连接在阀体外侧,当排气阀主阀内充液封闭时,进一步排尽阀内气体。
一种复合式排气阀底部开关方法,包括以下步骤:
S1.在检修打开阀盖前,用手握住手柄并向下按压,手柄带动上导向杆,上导向杆带动浮球,浮球带动下导向杆向下移动,下导向杆底端与下滤网中心的螺孔接触;
S2.边按压边旋转手柄,手柄带动上导向杆,上导向杆带动浮球,浮球带动下导向杆旋转,下导向杆底端螺纹旋入下滤网中心螺孔,感觉到明显旋转阻力时,说明已旋入到螺孔底部,下导向杆与下滤网已完成连接,暂停操作,此时托盘被向下压缩;
S3.继续旋转手柄,手柄带动上导向杆,上导向杆带动浮球,浮球带动下导向杆,下导向杆带动下滤网转动,当转过一定角度时,弹性卡片被动收缩并抵在滑动区域的凸轨上,不再受到滑动区域底端较深凹轨的限制,此时由手柄、上导向杆、浮球、下导向杆和下滤网组成的整体因受托盘作用于浮球向上的弹力作用,而向上弹起;
S4.继续旋转手柄,听到阀体内弹性卡片弹开的声音时,说明弹性卡片已半程回复,落入滑动区域中间段凹轨内,停止旋转手柄;
S5.提升手柄,再次听到阀体内弹性卡片弹开的声音时,说明此时弹性卡片已全程回复,卡入了滑动区域凹轨上端较深处,停止提升手柄;
S6.逆向旋转手柄,下导向杆随之逆向旋转,下滤网因弹性卡片的棘轮性质而无法逆向旋转,所以下导向杆底端螺纹从下滤网螺孔旋出,此时排气阀底部已完成封闭,可以拆下阀盖与浮球对排气阀进行检修等工作;
S7.正向旋转手柄,使下导向杆底端螺纹旋入滤网螺孔;
S8.感觉到明显阻力后,此时下导向杆已与下滤网完成连接,继续旋转并向下压手柄;
S9.当转过一定角度后,弹性卡片被动收缩,并抵在滑动区域凸轨上,此时手柄可以被向下压,边旋转边向下压手柄,听到阀体内弹性卡片弹开的声音时,说明此时弹性卡片已经半程回复落入了滑动区域中间段凹轨内,停止旋转手柄;
S10.继续下压手柄,再次听到阀体内弹性卡片弹开的声音时,说明此时弹性卡片已经全程回复,卡入滑动区域凹轨下端较深处,停止下压手柄;
S11.逆向旋转手柄,下导向杆随之逆向旋转,下滤网因弹性卡片的棘轮性质而无法逆向旋转,下导向杆底端螺纹从下滤网螺孔旋出,此时下滤网已回复原位,排气阀底部已打开。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明采用阀底双重过滤网设计,并且下滤网可通过外部操作实现上下移动,向上与上滤网贴合将阀底封闭,向下复位将阀底打开,操作简单,可在检修时防止管道内液体溢出或喷溅,便于检修,具有一定的安全性;
2.本发明设计阀底滑动区域,便于下滤网的移动,滑动区域内均匀设置多道滑槽,下滤网沿周长弹性卡片,来固定下滤网的旋转角度,共同保证两滤网互补贴合,本发明设计合理,结构简单,具有一定的实用性。
附图说明
图1是本发明整体剖视图;
图2是本发明底部开合过程中整体剖视图;
图3是本发明底部已关闭时的整体剖视图;
图4是上滤网仰视图;
图5是下滤网俯视图;
图6是图2中A-A示意图;
图7是图2中B-B示意图;
图8是图2中C-C示意图;
图9是图3中D-D示意图。
附图标记说明:
1阀体;2阀盖;3手柄;4上导向杆;5浮球;6下导向杆;7托盘;8上支撑架;9上轴套;10下支撑架;11下轴套;12上滤网;13上皮垫;14下滤网;15下皮垫;16弹性卡片;17弹簧;18滑动区域;19副阀。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
一种复合式排气阀,包括主阀与副阀19,所述主阀包括阀盖2,所述阀盖2下方连接阀体1,所述阀体1内设置浮球5,所述浮球5上方固定连接上导向杆4,所述浮球5下方固定连接下导向杆6,所述阀体1底部内侧设置上滤网12和下滤网14,所述上滤网12下面固定相间设置上皮垫13,下滤网14正面固定相间设置下皮垫15,所述上滤网12网孔部分对应下皮垫15,所述上皮垫13对应下滤网22网孔部分。
所述下导向杆6最下端留有螺纹,所述下滤网14中心留有螺孔,所述下滤网14中心螺孔底部密封,下导向杆6底端螺纹旋入下滤网14螺孔可使二者连接。
所述阀体1底部内侧竖直固定设置滑动区域18,所述滑动区域18的凹轨部分上下两端比中间段较深。
所述下滤网14沿周长设置棘轮状弹性卡片16,所述弹性卡片16卡于滑动区域18的凹槽内。
所述副阀19为与主阀结构相同,连接在阀体1外侧。
S1.在检修打开阀盖2前,用手握住手柄3并向下按压,手柄3带动上导向杆4,上导向杆4带动浮球5,浮球5带动下导向杆6向下移动,下导向杆6底端与下滤网14中心的螺孔接触;
S2.边按压边旋转手柄3,手柄3带动上导向杆4,上导向杆4带动浮球5,浮球5带动下导向杆6旋转,下导向杆6底端螺纹旋入下滤网14中心螺孔,感觉到明显旋转阻力时,说明已旋入到螺孔底部,下导向杆与下滤网已完成连接,暂停操作,此时托盘7被向下压缩;
S3.继续旋转手柄3,手柄3带动上导向杆4,上导向杆4带动浮球5,浮球5带动下导向杆6,下导向杆6带动下滤网14转动,当转过一定角度时,弹性卡片16被动收缩并抵在滑动区域18的凸轨上,不再受到滑动区域18底端较深凹轨的限制,此时由手柄3、上导向杆4、浮球5、下导向杆6和下滤网14组成的整体因受托盘7作用于浮球5向上的弹力作用,而向上弹起;
S4.继续旋转手柄3,听到阀体1内弹性卡片16弹开的声音时,说明弹性卡片16已半程回复,落入滑动区域18中间段凹轨内,停止旋转手柄3;
S5.提升手柄3,再次听到阀体1内弹性卡片16弹开的声音时,说明此时弹性卡片16已全程回复,卡入了滑动区域18凹轨上端较深处,停止提升手柄3;
S6.逆向旋转手柄3,下导向杆6随之逆向旋转,下滤网14因弹性卡片16的棘轮性质而无法逆向旋转,所以下导向杆6底端螺纹从下滤网14螺孔旋出,此时排气阀底部已完成封闭,可以拆下阀盖2与浮球5对排气阀进行检修等工作;
S7.正向旋转手柄3,使下导向杆6底端螺纹旋入滤网20螺孔;
S8.感觉到明显阻力后,此时下导向杆6已与下滤网14完成连接,继续旋转并向下压手柄3;
S9.当转过一定角度后,弹性卡片被动收缩,并抵在滑动区域18凸轨上,此时手柄3可以被向下压,边旋转边向下压手柄3,听到阀体1内弹性卡片16弹开的声音时,说明此时弹性卡片16已经半程回复落入了滑动区域18中间段凹轨内,停止旋转手柄3;
S10.继续下压手柄3,再次听到阀体1内弹性卡片16弹开的声音时,说明此时弹性卡片已经全程回复,卡入滑动区域18凹轨下端较深处,停止下压手柄3;
S11.逆向旋转手柄3,下导向杆6随之逆向旋转,下滤网14因弹性卡片16的棘轮性质而无法逆向旋转,下导向杆6底端螺纹从下滤网14螺孔旋出,此时下滤网14已回复原位,排气阀底部已打开。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对以上实施例进行多种变化、修改、替换和变形,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种复合式排气阀,包括主阀与副阀(19),所述主阀包括阀盖(2),所述阀盖(2)下方连接阀体(1),所述阀体(1)内设置浮球(5),所述浮球(5)上方连接上导向杆(4),所述浮球(5)下方连接下导向杆(6);其特征在于:所述阀体(1)底部内侧设置上滤网(12)和下滤网(14),所述上滤网(12)下表面相间设置上皮垫(13),下滤网(14)上表面相间设置下皮垫(15),所述上滤网(12)网孔部分对应下皮垫(15),所述上皮垫(13)对应下滤网(22)网孔部分。
2.根据权利要求1所述的一种复合式排气阀,其特征在于,所述下导向杆(6)最下端留有螺纹,所述下滤网(14)中心对应留有螺孔。
3.根据权利要求2所述的一种复合式排气阀,其特征在于,所述下滤网(14)中心螺孔底部密封。
4.根据权利要求1所述的一种复合式排气阀,其特征在于,所述阀体(1)底部内侧竖直设置滑动区域(18),滑动区域(18)内竖直相间设置凸轨与凹轨,所述滑动区域(18)的凹轨部分上端与下端比中间段深。
5.根据权利要求1所述的一种复合式排气阀,其特征在于,所述下滤网(14)沿周长设置棘轮状弹性卡片(16),所述弹性卡片(16)卡于滑动区域(18)的凹槽内。
6.根据权利要求1所述的一种复合式排气阀,其特征在于,所述副阀(19)与主阀具有相同结构,副阀(19)连接在主阀阀体(1)外侧。
7.一种复合式排气阀底部开关方法,其特征在于,采用权利要求1-6任一项所述的一种复合式排气阀,包括以下步骤:
S1.用手握住手柄(3)并向下按压,手柄(3)带动上导向杆(4),上导向杆(4)带动浮球(5),浮球(5)带动下导向杆(6)向下移动,下导向杆(6)底端与下滤网(14)螺孔接触;
S2.边按压边旋转手柄(3),手柄(3)带动上导向杆(4),上导向杆(4)带动浮球(5),浮球(5)带动下导向杆(6)旋转,下导向杆(6)底端螺纹旋入下滤网(14)螺孔,感觉到明显旋转阻力时暂停操作;
S3.继续旋转手柄(3),手柄(3)带动上导向杆(4),上导向杆(4)带动浮球(5),浮球(5)带动下导向杆(6),下导向杆(6)带动下滤网(14)转动,转过一定角度时,手柄(3)自动向上弹起;
S4.继续旋转手柄(3),听到阀体(1)内弹性卡片(16)弹开的声音时,停止旋转;
S5.提升手柄(3),再次听到阀体(1)内弹性卡片(16)弹开的声音时,停止提升;
S6.逆向旋转手柄(3),下导向杆(6)随之逆向旋转,下滤网(14)无法逆向旋转,下导向杆(6)底端螺纹从下滤网(14)螺孔旋出,此时排气阀底部已封闭,可以拆下阀盖(2)与浮球(5)对排气阀进行检修等工作;
S7.正向旋转手柄(3),使下导向杆(6)底端螺纹旋入滤网(20)螺孔;
S8.感觉到明显阻力后,继续旋转并向下压手柄(3);
S9.当转过一定角度后,手柄(3)可以被向下压,边旋转边向下压,听到阀体(1)内弹性卡片(16)弹开的声音时,停止旋转;
S10.继续下压手柄(3),再次听到阀体(1)内弹性卡片(16)弹开的声音时,停止下压;
S11.逆向旋转手柄(3),下导向杆(6)随之逆向旋转,下滤网(14)无法逆向旋转,下导向杆(6)底端螺纹从下滤网(14)螺孔旋出,此时下滤网(14)已回复原位,排气阀底部已打开。
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