CN113153777B - 落地式风扇 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种落地式风扇,包括风扇头、底座、机身和发光件,其中,所述机身支撑于所述底座与所述风扇头之间,所述机身中空形成安装腔,所述安装腔的腔壁具有透光性;所述发光件,设于所述安装腔。本发明技术方案的落地式风扇具有功能丰富,便于用户使用的优点。
Description
技术领域
本发明涉及风扇技术领域,特别涉及一种落地式风扇。
背景技术
目前的落地式风扇,仅具有吹风功能,功能单一,而不便于用户使用。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种落地式风扇,旨在解决现有的落地式风扇 功能单一的技术问题。
为实现上述目的,本发明提出的落地式风扇,包括:
风扇头;
底座;
机身,支撑于所述底座与所述风扇头之间,所述机身中空形成安装腔, 所述安装腔的腔壁具有透光性;以及
发光件,设于所述安装腔。
可选地,所述发光件为灯管。
可选地,所述发光件为灯带,所述灯带包括支架和灯珠,所述支架沿上 下方向延伸,所述灯珠环绕所述支架的周向设置。
可选地,所述发光件的至少一端具有第一固定部,所述安装腔的腔壁设 有与所述第一固定部相配合的第二固定部。
可选地,所述机身内沿上下方向设有多个所述发光件。
可选地,所述安装腔沿上下方向延伸。
可选地,所述发光件的一端设有第一电连接结构,所述发光件的另一端 设有第二电连接结构,相邻所述发光件通过所述第一电连接结构和所述第二 电连接结构电连接。
可选地,所述第一电连接结构包括间隔设置的第一触针和第二触针,所 述第一触针与所述第二触针的极性相反;所述第二电连接结构包括第一触片 和第二触片,所述第一触片与所述第二触片的极性相反;同一所述发光件的 第一触针和第二触针分别与另一所述发光件的第一触片和第二触片对应电连 接。
可选地,所述第二触片环设于所述第一触片的外周。
可选地,所述第一电连接结构与所述发光件弹性连接,和/或,所述第二 电连接结构与所述发光件弹性连接。
可选地,所述第一电连接结构与所述发光件弹性连接,所述第一电连接 结构与所述发光件之间设有导电弹性件,所述导电弹性件的一端与所述发光 件电连接,另一端与所述第一电连接结构电连接。
可选地,所述机身的高度可调。
可选地,所述机身包括至少两个沿上下方向排布的发光管,任意两所述 发光管可拆连接,所述发光管中空形成有所述安装腔。
可选地,相邻两所述发光管通过螺纹连接、卡接或紧固件连接中的至少 一种方式实现可拆连接。
可选地,所述机身还包括升降件,所述升降件与所述风扇头或所述底座 连接,以调节所述机身的高度。
可选地,所述机身由亚克力制成,或
所述机身由透明材料制成,所述机身外周和/或所述安装腔的腔壁涂覆磨 砂涂层。
本发明技术方案通过在机身的安装腔内设置发光件,通过该发光件能够 使落地式风扇具备照明功能。如此,本申请的落地式风扇同时具备了吹风功 能和照明功能,而该吹风功能与该照明功能可以同时启用,又可以分别启用。 这样,本申请的落地式风扇具备了多种使用模式。可见,相较于仅具有吹风 功能的落地式风扇,本申请的落地式风扇能够适应不同的应用环境与不同的使用需求,更便于用户使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实 施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面 描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲, 在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的 附图。
图1为本发明落地式风扇一实施例的结构示意图;
图2为图1所示实施例的侧面剖视图;
图3为图1所示实施例的部分结构示意图;
图4为本发明落地式风扇中发光件一实施例的结构示意图;
图5为本发明落地式风扇中发光件另一实施例的结构示意图;
图6为图5所示实施例的剖视图;
图7为图2中A处的局部放大图;
图8为图1所示实施例的底座部分的结构示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
10 | 风扇头 | 20 | 底座 |
21 | 支撑杆 | 30 | 机身 |
31 | 安装腔 | 32 | 第二固定部 |
33 | 发光管 | 34 | 升降件 |
35 | 抵压件 | 36 | 橡胶垫 |
40 | 发光件 | 41 | 第一固定部 |
42 | 第一连接端子 | 43 | 第二连接端子 |
44 | 支架 | 45 | 灯珠 |
50 | 第一电连接结构 | 51 | 第一触针 |
52 | 第二触针 | 60 | 第二电连接结构 |
61 | 第一触片 | 62 | 第二触片 |
70 | 导电弹性件 |
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步 说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例, 而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有 作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、 前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下 各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则 该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第 一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重 要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二” 的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/ 或”的含义为,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案,或 B方案,或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的 结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不 在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种落地式风扇。
在本发明实施例中,如图1至图3所示,该落地式风扇包括风扇头10、 底座20、机身30和发光件40。其中,机身30支撑于底座20和风扇头10之 间,该机身30中空形成安装腔31,该安装腔31的腔壁具有透光性,发光件 40则设于该安装腔31。
值得说明的是,本申请基础技术方案的落地式风扇,仅具有吹风功能, 功能单一,而不便于用户使用。
而本申请技术方案的落地式风扇,通过在机身30的安装腔31内设置发 光件40,由于安装腔31的腔壁具有透光性,因此通过发光件40能够使落地 式风扇具备照明功能。如此,本申请的落地式风扇同时具备了吹风功能和照 明功能,而该吹风功能与该照明功能可以同时启用,又可以分别启用。这样, 本申请的落地式风扇具备了多种使用模式,而能够适应不同的应用环境与不同的使用需求,更便于用户使用。示例性的,通过在夜间打开发光件40,既 能够充当照明,又能够作为提示光,避免用户在夜间起夜时不慎撞到风扇, 安全性更高。并且,由于通常落地式风扇的机身30均具有一定直径,那么, 将发光件40设于机身30内,发光件40不会占用额外的空间,本申请的落地式风扇占用空间相较于原先的落地式风扇的占用空间基本不便,不会影响落 地式风扇的放置。
需要说明的是,关于发光件40的电气控制可参照常见的照明设备,此处 不一一赘述。
具体地,在本实施例中,机身30由亚克力制成,或机身30由透明材料 制成,该机身30的外周和/或所述安装腔31的腔壁涂覆有磨砂涂层。可以理 解,亚克力材质自身具有良好的透光性,且表面可做磨砂处理,表面做磨砂 处理能够使发光件40所发出的灯光发生漫反射,从而有利于光线均匀传播。 而将机身30由透明材料制成,并在机身30的外周和/或安装腔31的腔壁涂覆 磨砂涂层,也能够使发光件40所发出的灯光发生漫反射,从而有利于光线的 均匀传播。
如图4所示,在一实施例中,发光件40为灯管。灯管具有亮度均匀、使 用寿命长、安装方便等优点。
如图5和图6所示,在另一实施例中,发光件40为灯带,该灯带包括支 架44和灯珠45,该支架44沿上下方向延伸,灯珠45环绕支架44的周向设 置。可以理解,将支架44设置为沿上下方向延伸,可增加支架44在安装腔 31内的长度,以增加支架44上可安装的灯珠45的数量,而灯珠45环绕支架 44的周向设置,则可使灯带的周向发光均匀,而提升本申请的落地式风扇的 照明效果。
具体而言,该支架44的周向设有多个安装平面(未标示),灯珠45安 装于该安装平面。如此,通过安装平面为灯珠45提供了安装面,便于灯珠45 的安装,并且通过安装平面能够防止相邻的灯珠45的照明区域出现重叠或出 现较大范围的重叠,有利于提升发光均匀性,并减少能源的浪费。
可选地,该灯珠45为LED灯珠,LED灯珠具有发光亮度高,能耗低的 优点。
进一步地,结合图3、图4和图7所示,发光件40的至少一端具有第一 固定部41,安装腔31的腔壁设有与第一固定部41向配合的第二固定部32。 可以理解,通过第一固定部41与第二固定部32的配合,可将发光件40固定于安装腔31。而将第一固定部41设于发光件40的至少一端,第二固定部32 又与第一固定部41对应设置,那么,第一固定部41与第二固定部32配合后, 对发光件40的光线的传播路径干扰较小、或不会对光线路径造成干扰,从而保证了发光件40的发光的均匀性,提升了本申请落地式风扇的照明效果。当 然,本申请的设计不限于此,在其他实施例中,发光件40也可于中部与安装 腔31的腔壁相固定。
可选地,在本实施例中,发光件40的两端均设有第一固定部41,安装腔 31的腔壁对应设有两第二固定部32。这样,可提高发光件40安装的稳定性。 当然,在其他实施例中,发光件40也可仅一端设有第一固定部41。
具体地,第一固定部41为设于所述发光件40的端部的环形台阶,第二 固定部32为自安装腔31腔壁凸设的环形凸筋,该环形凸筋与该环形台阶相 卡接,而将发光件40固定于安装腔31内。可以理解,通过环形台阶与环形 凸筋相卡接的方式固定发光件40,不仅结构简单,安装方便,且发光件40在 安装的过程中,可自由转动,安装的限制小。当然,本申请的设计不限于此, 在本申请的其他实施例中,第一固定部41与第二固定部32也可设置为其他结构,如螺纹连接结构,卡接结构等。
进一步地,在本实施例中,安装腔31沿上下方向延伸。值得说明的是, 此处所述的上下方向是指落地式风扇正常使用状态下,以支撑面(或水平面) 为参考面得出的方向,其具体为垂直于支撑面(或水平面)。可以理解,将 安装腔31设置为沿上下方向延伸,则安装腔31的延伸方向与机身30的延伸 方向相同,即安装腔31的容积可以设置的相对较大。这样设置的好处在在于, 可相对增加发光件40的体积,而有利于增加发光件40上发光元件的发光面 积,进而可提升发光件40的最大照明强度。即,提升本申请的落地式风扇的 最大照明强度。需要说明的是,本申请的设计不限于此,在本申请的其他实 施例中,安装腔31也可呈沿水平方向延伸、或呈倾斜延伸。
进一步地,如图2所示,机身30内沿上下方向设有多个发光件40。可以 理解,相较于在机身30内设置一整个大的发光件40,在机身30内沿上下方 向设置多个发光件40,可在保证最大照明强度的前提下,有利于降低最小照 明强度。即,通过多个小的发光件40替代一个大的发光件40,可增大本申请 的落地式风扇的照明强度的可调节范围。并且,在机身30内设置多个发光件 40,可通过调整不同发光件40,而实现机身30的局部点亮、不同强度点亮、 多色彩发光等多种照明模式。当然,本申请的设计不限于此,在其他实施例中,也可在机身30内仅设置一个发光件40。
进一步地,结合图3、图4与图7所示,发光件40的一端设有第一电连 接结构50,发光件40的另一端设有第二电连接结构60,相邻发光件40通过 该第一电连接结构50和第二电连接结构60电连接。可以理解,在发光件40 的一端设置第一电连接结构50,另一端设置第二电连接结构60,而第一电连 接结构50与第二电连接结构60可实现相邻两发光件40的电连接,即,通过 第一电连接结构50与第二电连接结构60可实现任意两发光件40之间的电连 接。如此,可降低发光件40在机身30内的安装要求,而便于落地式风扇的 组装生产。这其中,在连接多个发光件40后,发光件40除了能够起到照明 的作用外,还具备导线功能,以传递电源。
可选地,第一电连接结构50包括间隔设置的第一触针51和第二触针52, 该第一触针51与第二触针52的极性相反,即当第一触针51为正极时,第二 触针52为负极,反之亦然;第二电连接结构60包括第一触片61和第二触片 62,该第一触片61与第二触片62的极性相反,即当第一触片61为正极时, 第二触片62为负极,反之亦然;这其中,同一发光件40的第一触针51和第 二触针52分别与另一发光件40的第一触片61和第二触片62对应电连接。 可以理解,通过将第一电连接结构50和第二电连接结构60分别设置为触针 和触片的形式,在保证了第一电连接结构50与第二电连接结构60之间的电 连接的前提下,使第一电连接结构50与第二电连接结构60产生明显的差别, 而便于工作人员组装发光件40。值得说明的是,为避免短路,第一触片61与 第二触片62之间通过绝缘件隔离。当然,本申请的设计不限于此,在本申请 的其他实施例中,第一电连接结构50与第二点连接结构也可设置为其他形式, 如触点的形式等。
具体地,在本实施例中,第二触片62环设于第一触片61的外周。这样 设置,使两发光件40在连接过程中能够相对旋转,而便于两发光件40之间 的连接。
可选地,在本实施例中,发光件40与第二电连接结构60分体式设置。 具体地。在发光件40上设有间隔设有第一连接端子42和第二连接端子43, 该第一连接端子42和第二连接端子43分别与第一触片61和第二触片62电 连接,以使第二电连接结构60与发光件40点连接。可以理解,将发光件40 与第二电连接结构60分体式设置,便于发光件40的生产。当然,在其他实 施例中,发光件40与第二电连接结构60也可为一体式设置。
进一步地,第一电连接结构50与发光件40弹性连接,和/或,第二电连 接结构60与发光件40弹性连接。可以理解,将第一电连接结构50设置为与 发光件40弹性连接,如此,不仅可利用弹性连接的形变特性,降低对相邻发 光件40的连接需求,而降低对发光件40的生产需求,进而降低生产成本。 并且,能够在相邻发光件40连接成功后,使第一电连接结构50与第二电连 接结构60弹性抵接,而提高相邻两发光件40之间电连接的紧密性。同理, 将第二电连接结构60设置为与发光件40弹性连接,也可降低对发光件40的 生产需求,而降低成本,同时也可提高相邻两发光件40之间电连接的紧密性。
在本实施例中,第一电连接结构50与发光件40弹性连接,具体为,第 一电连接结构50与发光件40之间设有导电弹性件70,该导电弹性件70的一 端与发光件40电连接,另一端与第一电连接结构50电连接。可以理解,在第一电连接结构50与发光件40之间设置导电弹性件70,通过导电弹性件70, 即能够实现第一电连接结构50与发光件40之间的电连接,也可实现第一电 连接结构50与发光件40之间的弹性连接。如此,采用一个部件同时实现了两个功能,有利于机身30内部的空间设计。示例性的,该导电弹性件70可 由导电金属制成,如金、银、铜、铁等,也可有导电橡胶等导电材料制成。 当然,本身申请的设计不限于此,在其他实施例中,也可是第一电连接结构 50自身具有弹性、或是在第一电连接结构50与发光件40之间设置绝缘的弹 性件,该弹性件仅在第一电连接结构50与发光件40之间提供弹性力即可, 而第一电连接结构50与发光件40之间的电连接可通过导线等导电件实现。
鉴于在本实施例中,第一电连接结构50包括第一触针51和第二触针52, 相应的,在本实施例中,导电弹性件70设置为弹簧或弹片。具体为,发光件40上设有插槽(未标示),第一触针51和第二触针52对应插设于不同的插 槽中,导电弹性件70设于该插槽,且导电弹性件70的两端分别与触针和插 槽的槽底连接。在连接相邻两发光件40时,导电弹性件70会发生形变,而 使触针可抵紧触片。当然,在其他实施例中,导电弹性件70也可设置为其他形式。
进一步地,在本实施例中,机身30的高度可调。这样设置,能够通过调 节机身30的高度而调节风扇头10的高度,从而使本申请的落地式风扇适用于不同的使用环境与使用需求。当然,在其他实施例中,机身30的高度也可 设置为不可调。
具体地,在本实施例中,机身30包括至少两个沿上下方向排布的发光管 33,任意两发光管33之间可拆连接,该发光管33中空形成有安装腔31。可 以理解,机身30包括至少两个发光管33,且发光管33中空形成有安装腔31, 如此,通过增加或减少发光管33的数量,便可实现机身30高度的调节。并 且,在本实施例中,发光件40在安装腔31内也是可拆连接,那么,在拆装 发光管33时,可同时拆装发光件40,不会对发光件40的安装造成影响,而 保证了落地式风扇的照明效果。
具体而言,在本实施例中,一发光管33内设有一发光件40。如此,可在 拆装两发光管33的同时,完成两发光件40的拆装。
可选地,在本实施例中,相邻两发光管33通过螺纹连接的方式实现可拆 连接。可以理解,螺纹连接具有连接便捷、连接稳定性高的优点。并且发光 件40之间通过触针与触片配合实现电连接,那么,两发光管33在相对旋转 以实现螺纹连接时,触针与触片也可相对旋转,但触针与触片的相对旋转并 不会影响两发光管33之间的电连接。因此,选用螺柱连接的方式实现两发光 管33之间的可拆连接,也便于实现发光管33内相邻两发光件40的电连接。 当然,本申请的设计不限于此,在本申请的其他实施中,相邻两发光管33也 可通过卡接或紧固件连接实现可拆连接。这其中,紧固件可以为法兰盘、环 扣等。
进一步地,结合图2与图8所示,机身30还包括升降件34,该升降件 34与风扇头10或底座20连接,以调节机身30的高度。具体而言,该升降件 34的一端与发光管33连接,另一端与风扇头10或底座20连接。如此,通过 升降件34与风扇头10或底座20的升降,能够在不拆装发光管33的情况下, 调节机身30的高度,进而调节风扇头10的高度,更便于用户操作。那么, 在本实施例中,用户可通过拆装发光管33,和/或,调节升降件34的方式调节机身30高度,而实现风扇头10高度的调节。
具体地,在本实施例中,升降件34与底座20可活动地连接。可以理解, 将升降件34设置为与底座20可活动地连接,可使机身30的发光部位具有一 定的高度,而有利于照明。
具体而言,底座20向上延伸有支撑杆21,该升降件34套设于该支撑杆 21上,该升降件34上还螺纹连接有抵压件35,该抵压件35的延伸方向与支 撑杆21的延伸方向相错,用以抵紧支撑杆21,从而限位升降件34与支撑杆 21。如此,通过抵压件35的拧紧或拧松,便可限位升降件34与支撑杆21、 或解除升降件34与支撑杆21之间的限位,操作简单方便。为提高升降件34 与支撑杆21之间的摩擦力,并保护支撑杆21,在本实施例中,在升降件34 与支撑杆21之间还设有橡胶垫36。
当然,本申请的设计不限于此。在本申请的其他实施例中,升降件34与 支撑杆21之间也可通过锥形螺母套的方式实现升降调节。具体为,升降件34 朝向底座20的一侧端部开口呈可收缩设置,且该开口的一端还设有外螺纹, 该锥形螺母套内周设有与上述外螺纹相适配的内螺纹,并套设于升降件34具 有开口的一端。如此,通过锥形螺母套的拧紧或拧松,可调节升降件34的开 口的大小,从而使升降件34抵紧支撑杆21或与支撑杆21分离,这样,便可 实现升降件34相较于底座20的升降。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围, 凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构 变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范 围内。
Claims (13)
1.一种落地式风扇,其特征在于,包括:
风扇头;
底座;
机身,支撑于所述底座与所述风扇头之间,所述机身中空形成安装腔,所述安装腔的腔壁具有透光性;以及
发光件,设于所述安装腔;
所述机身内沿上下方向设有多个所述发光件;
所述发光件的一端设有第一电连接结构,所述发光件的另一端设有第二电连接结构,相邻所述发光件通过所述第一电连接结构和所述第二电连接结构电连接;
所述第一电连接结构包括间隔设置的第一触针和第二触针,所述第一触针与所述第二触针的极性相反;所述第二电连接结构包括第一触片和第二触片,所述第一触片与所述第二触片的极性相反;同一所述发光件的第一触针和第二触针分别与另一所述发光件的第一触片和第二触片对应电连接;
所述发光件与第二电连接结构分体式设置;且发光件的另一端间隔设有第一连接端子和第二连接端子,该第一连接端子和第二连接端子分别与第一触片和第二触片电连接,以使第二电连接结构与发光件电连接。
2.如权利要求1所述的落地式风扇,其特征在于,所述发光件为灯管。
3.如权利要求1所述的落地式风扇,其特征在于,所述发光件为灯带,所述灯带包括支架和灯珠,所述支架沿上下方向延伸,所述灯珠环绕所述支架的周向设置。
4.如权利要求1所述的落地式风扇,其特征在于,所述发光件的至少一端具有第一固定部,所述安装腔的腔壁设有与所述第一固定部相配合的第二固定部。
5.如权利要求1所述的落地式风扇,其特征在于,所述安装腔沿上下方向延伸。
6.如权利要求1所述的落地式风扇,其特征在于,所述第二触片环设于所述第一触片的外周。
7.如权利要求1所述的落地式风扇,其特征在于,所述第一电连接结构与所述发光件弹性连接,和/或,所述第二电连接结构与所述发光件弹性连接。
8.如权利要求7所述的落地式风扇,其特征在于,所述第一电连接结构与所述发光件弹性连接,所述第一电连接结构与所述发光件之间设有导电弹性件,所述导电弹性件的一端与所述发光件电连接,另一端与所述第一电连接结构电连接。
9.如权利要求1所述的落地式风扇,其特征在于,所述机身的高度可调。
10.如权利要求9所述的落地式风扇,其特征在于,所述机身包括至少两个沿上下方向排布的发光管,任意两所述发光管可拆连接,所述发光管中空形成有所述安装腔。
11.如权利要求10所述的落地式风扇,其特征在于,相邻两所述发光管通过螺纹连接、卡接或紧固件连接中的至少一种方式实现可拆连接。
12.如权利要求9所述的落地式风扇,其特征在于,所述机身还包括升降件,所述升降件与所述风扇头或所述底座连接,以调节所述机身的高度。
13.如权利要求1所述的落地式风扇,其特征在于,所述机身由亚克力制成,或
所述机身由透明材料制成,所述机身外周和/或所述安装腔的腔壁涂覆磨砂涂层。
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