CN113145330A - 一种增压花洒 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种增压花洒，包括具有供水通道的本体、设于本体内的分水盘和具有相隔开的第一、第二出水孔的面盖，面盖上或分水盘上设有交替出水结构，交替出水结构包括：进水通道，与供水通道相连通；控制腔，控制腔的一端具有与进水通道连通的控制腔入口，相对的另一端具有两个对称布置的控制腔出口；两个出水通道，出水通道的入口端分别与对应的控制腔出口相连通，出口端分别与第一出水孔和第二出水孔相连通；两个反馈通道，对称设置在控制腔的两侧，反馈通道的入口端与控制腔出口和出水通道相连通，反馈通道的出口端与进水通道和控制腔入口的连接处相连通，两个的反馈通道的出口端相对布置。上述方案能提高花洒的出水压力，水流充实饱满。
Description
技术领域
本发明涉及一种增压花洒。
背景技术
随着人们生活水平的提升，对于花洒的沐浴体验的要求也越来越高，但是由于在楼房的高层及供水设施不完备的地方水压不足成为影响花洒淋浴舒适度问题之一。
为了解决花洒低水压的使用问题，目前主要是采用减少花洒出水孔或是减小出水孔径的方法，但这两种方法提高冲洗水压的程度十分有限，并且由于减少出水孔或是减小孔径将导致花洒出水量也大幅度的减少，这在很大程度上影响了淋浴的充实感，也导致需要耗费更多的淋浴时间。
发明内容
本发明为解决上述问题，提供一种增压花洒，其能提高花洒的出水水流压力，并且水流充实饱满、具有按摩效果，结构简单，功能可靠。
为达上述目的，本发明提供了以下技术方案：
一种增压花洒，包括具有供水通道的本体、设于所述本体内的分水盘和具有相隔开的第一出水孔和第二出水孔的面盖，所述面盖上或所述分水盘上设有用于控制所述第一出水孔和所述第二出水孔交替出水的交替出水结构，所述交替出水结构包括：
一进水通道，与所述供水通道相连通；
一控制腔，所述控制腔的一端具有与所述进水通道连通的控制腔入口，相对的另一端具有两个对称布置的控制腔出口，所述控制腔两侧的内壁对称布置；
两个出水通道，两个的所述出水通道的入口端分别与对应的所述控制腔出口相连通，两个的所述出水通道的出口端分别与所述第一出水孔和所述第二出水孔相连通；
两个反馈通道，对称设置在所述控制腔的两侧，所述反馈通道的入口端与所述控制腔出口和所述出水通道相连通，所述反馈通道的出口端与所述进水通道和所述控制腔入口的连接处相连通，两个的所述反馈通道的出口端相对布置。
作为优选的方案，所述控制腔两侧的内壁上分别设有向外凹设的凹槽，两个的所述凹槽对称布置；或者，所述控制腔两侧的内壁整体为平滑过渡的弧面；或者，所述控制腔两侧的内壁为相平行的直面；或者，所述控制腔两侧的内壁为沿水流方向向外倾斜的直面。
作为优选的方案，两个的所述控制腔出口之间设有分流壁，所述分流壁的内壁为直面，或所述分流壁的内壁为向内凸的弧面，或所述分流壁的内壁为向外凸的弧面。
作为优选的方案，所述交替出水结构设于所述面盖的顶面并设有一个，所述顶面的中部设有沿直径方向设置的隔水板，所述隔水板将所述顶面用以围成的出水腔对称地分隔为第一出水腔和第二出水腔，所述第一出水孔设有若干个并与所述第一出水腔相连通，所述第二出水孔设有若干个并与所述第二出水腔相连通，所述第一出水腔和第二出水腔形成所述的出水通道，两个的所述反馈通道的入口端分别对应与两个的所述出水腔相连通，两个的所述反馈通道设于所述面盖的顶面并沿所述面盖的周缘延伸。
作为优选的方案，所述进水通道位于所述面盖顶面的周缘之一侧，所述反馈通道的入口端相对地设于所述面盖顶面的周缘之另一侧。
作为优选的方案，所述进水通道的流量大于等于6L/min，所述反馈通道的长度大于等于100mm。
作为优选的方案，所述交替出水结构设于所述面盖的顶面并设有两个以上，对应的，所述面盖上设有数量与所述交替出水结构相同的所述第一出水孔和第二出水孔，所述交替出水结构呈对称布置或环形间隔设置。
作为优选的方案，所述反馈通道的入口端位置可调节，从而使得所述反馈通道的长度可调节，或者，设置具有不同长度的所述反馈通道的所述面盖或所述分水盘以供选择。
作为优选的方案，所述交替出水结构设于所述分水盘上，所述交替出水结构设有两个对称设在所述控制腔两侧的过水腔，两个的所述反馈通道对称设置在两个的所述过水腔之外侧，所述出水通道通过所述过水腔与所述控制腔出口相连通，所述出水通道的轴线垂直于所述分水盘所在的面。
作为优选的方案，所述本体内还设有密封板，所述密封板与所述面盖密封配合以围成出水腔，通过隔水板将所述出水腔分隔为第一出水腔和第二出水腔，所述第一出水孔设有若干个并与所述第一出水腔相连通，所述第二出水孔设有若干个并与所述第二出水腔相连通，所述分水盘固定在所述密封板背向所述出水腔的一侧。
相比现有技术，本发明的有益效果是：
1、本发明通过在花洒内设置交替出水结构，实现间歇性地分配水流流出以提高出水水流的流速，由于水流的自适应分配无运动件的参与，也保证了产品的稳定性与可靠性，并且结构简单。此外，出水水流为具有一定频率的震荡水，使得水流具有按摩功能，并且由于无需减少出水孔数量或减小出水孔孔径，因此水流的饱和感更好。
2、将交替出水结构设于面盖的顶面，面盖的顶面设有隔水板以将第一出水孔和第二出水孔相隔开，两个的反馈通道设于面盖的顶面并沿面盖的周缘延伸，结构新颖简单，布局巧妙、紧凑。
3、交替出水结构设于面盖的顶面并设有1个，进水通道位于面盖顶面的周缘之一侧，反馈通道的入口端相对地设于面盖顶面的周缘之另一侧，且反馈通道沿面盖的周缘延伸，从而使反馈通道的长度尽量较大，反馈通道的长度越大，水压变化越明显，呈现出的出水效果为第一出水孔出水水流和第二出水孔出水水流的交替拍打感越明显，特别是，当进水通道的流量大于等于6L/min，反馈通道的长度大于等于100mm时，水压变化最明显，两出水孔的交替拍打感越最明显。
4、交替出水结构设于面盖的顶面并设有两个以上，从而使得水流的按摩效果更好。
5、反馈通道的长度可调节，从而使得出水水流的震荡频率可调节，产品功能更丰富。
6、设置具有不同长度的反馈通道的面盖或分水盘以供选择，用户可根据需要选择不同震荡频率的花洒，可选择性更多。
附图说明
为了使本发明的优点更容易理解，将通过参考在附图中示出的具体实施方式更详细地描述上文简要描述的本发明。可以理解这些附图只描绘了本发明的典型实施方式，因此不应认为是对其保护范围的限制，通过附图以附加的特性和细节描述和解释本发明。在附图中：
图1为本发明第一实施例的增压花洒的立体爆炸图；
图2为本发明第一实施例的增压花洒的剖视图；
图3为本发明第一实施例的增压花洒的局部立体图；
图4为本发明第一实施例的增压花洒的分水盘、密封板与面盖的配合立体图；
图5为本发明第一实施例的增压花洒的面盖的立体图；
图6为本发明第一实施例的增压花洒的面盖的水流示意图；
图7为本发明第二实施例的增压花洒的面盖的示意图；
图8为本发明第三实施例的增压花洒的面盖的示意图；
图9为本发明第四实施例的增压花洒的面盖的示意图；
图10为本发明第五实施例的增压花洒的面盖的示意图；
图11为本发明第六实施例的增压花洒的面盖的示意图之一；
图12为本发明第六实施例的增压花洒的面盖的示意图之二；
图13为本发明第六实施例的增压花洒的面盖的示意图之三；
图14为本发明第七实施例的增压花洒的立体爆炸图；
图15为本发明第七实施例的增压花洒的剖视图；
图16为本发明第七实施例的增压花洒的面盖的立体图；
图17为本发明第七实施例的增压花洒的分水盘的立体图；
图18为本发明第七实施例的增压花洒的分水盘的正视图。
图中附图标记分别是：
10-本体；11-供水通道；
20-分水盘；
30-面盖；31-第一出水孔；32-第二出水孔；33-隔水板；34-第一出水腔；35-第二出水腔；36-过水腔；
交替出水结构：41-进水通道；42-控制腔；421-控制腔入口；422-控制腔出口；423-凹槽；424-分流壁；43-出水通道；44-反馈通道；441-反馈通道的入口端；442-反馈通道的出口端；
50-密封板。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在下文的讨论中，给出了细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，本领域技术人员可以了解，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在特定的示例中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行详尽地描述。需要说明的是，本文中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并非限制。
本发明中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识，而不具有任何其他含义，例如特定的顺序等。而且，例如，术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在，术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。
请查阅图1至图6，本发明的第一优选实施例的一种增压花洒，包括具有供水通道11的本体10、设于本体10内的分水盘20和具有相隔开的第一出水孔31和第二出水孔32的面盖30，面盖30上设有用于控制第一出水孔31和第二出水孔32交替出水的交替出水结构。
交替出水结构包括：
一进水通道41，与供水通道11相连通；
一控制腔42，控制腔42的一端具有与进水通道41连通的控制腔入口421，相对的另一端具有两个对称布置的控制腔出口422，控制腔42两侧的内壁对称布置；
两个出水通道43，两个的出水通道43的入口端分别与对应的控制腔出口422相连通，两个的出水通道43的出口端分别与第一出水孔31和第二出水孔32相连通；
两个反馈通道44，对称设置在控制腔42的两侧，反馈通道的入口端441与控制腔出口422和出水通道43相连通，反馈通道的出口端442与进水通道41和控制腔入口421的连接处相连通，两个的反馈通道的出口端442相对布置。
如图5和图6所示，本实施例中，控制腔42两侧的内壁上分别设有向外凹设的凹槽423，两个的凹槽423对称布置。
如图5和图6所示，本实施例中，两个的控制腔出口422之间设有分流壁424，分流壁424的内壁为向外凸的弧面。
继续查阅图5和图6，本实施例中，交替出水结构设于面盖30的顶面并设有一个，顶面的中部设有沿直径方向设置的隔水板33，隔水板33将顶面用以围成的出水腔对称地分隔为第一出水腔34和第二出水腔35，第一出水孔31设有若干个并与第一出水腔34相连通，第二出水孔32设有若干个并与第二出水腔35相连通。两个的出水腔的入口对应与两个的控制腔出口422相连通，第一出水腔34和第二出水腔35形成出水通道43，两个的反馈通道44的入口端分别对应与两个的出水腔34,35相连通。两个的反馈通道44设于面盖30的顶面并沿面盖30的周缘延伸。
本实施例中，本体10内还设有密封板50，密封板50与面盖30密封配合以围成出水腔，通过隔水板33将出水腔分隔为第一出水腔34和第二出水腔35，第一出水孔31设有若干个并与第一出水腔34相连通，第二出水孔32设有若干个并与第二出水腔35相连通，分水盘20固定在密封板50背向出水腔的一侧。
本实施例的工作原理简述如下：
如图6所示，当水流经由分水盘20进入面盖30上的进水通道41，进而流入控制腔42时，由于高速水流处于湍流的状态具备不稳定性，在康达效应下，进入到控制腔42中的水流会偏向一侧以沿控制腔42的左侧内壁或右侧内壁流至对应的左控制腔出口422或右控制腔出口422。假设开始时控制腔42中的水流大部分或全部流至左控制腔出口422，那么此时，只有少部分水流或甚至无水流流至右控制腔出口422，左控制腔出口422流出的水流一部分经由左出水通道43流至第一出水腔34，并从第一出水腔34上的第一出水孔31流出，而一部分的水分流至左反馈通道44，左反馈通道44的出口端442的水流冲击进水通道41的进水水流，使得大部分进水水流或全部进水水流转而控制腔42的右侧内壁，进而沿右侧内壁流至右控制腔出口422，那么此时，只有少部分水流或甚至无水流流至左控制腔出口422，右控制腔出口422流出的水流一部分经由右出水通道43流至第二出水腔35，并从第二出水腔35上的第二出水孔32流出，而一部分的水分流至右反馈通道44，右反馈通道44的出口端442的水流冲击进水通道41的进水水流，使得大部分进水水流或全部进水水流偏向控制腔42的左侧内壁，进而沿左侧内壁流至左控制腔出口422，如此往复循环，从而使得第一出水孔31和第二出水孔32形成交替出水，相比于现有的第一出水孔31和第二出水孔32平均出水具有更高的出水强度，水流冲击更为强烈，并且交替出水具有按摩功能，使得喷淋体验更好。
参见图7，本发明第二实施例的一种增压花洒，本实施例与第一实施例的主要不同之处是，本实施例中，交替出水结构设于面盖30的顶面并设有两个，对应的，面盖30上设有数量与交替出水结构相同的第一出水孔31和第二出水孔32，交替出水结构呈对称布置。
参见图8，本发明第三实施例的一种增压花洒，本实施例与第一实施例的主要不同之处是，本实施例中，交替出水结构设于面盖30的顶面并设有四个，对应的，面盖30上设有数量与交替出水结构相同的第一出水孔31和第二出水孔32，交替出水结构呈对称布置且环形间隔设置。
参见图9，本发明第四实施例的一种增压花洒，本实施例与第一实施例的主要不同之处是，本实施例中，控制腔42两侧的内壁为沿水流方向向外倾斜的直面。
参见图10，本发明第五实施例的一种增压花洒，本实施例与图9的第四实施例的主要不同之处是，本实施例中，分流壁424的内壁为向内凸的弧面。
在其他实施例中，分流壁424的内壁还可以是直面。
参见图11至图13，本发明第六实施例的一种增压花洒，本实施例与第一实施例的主要不同之处是，本实施例中，控制腔42两侧的内壁为相平行的直面。
在其他实施例中，控制腔42两侧的内壁还可以设计成整体为平滑过渡的弧面。
本实施例还提供了三个不同长度的反馈通道44，具体的，图11的反馈通道44最长，其进水通道41位于面盖30顶面的周缘之一侧，反馈通道的入口端441相对地设于面盖30顶面的周缘之另一侧。从而使反馈通道44的长度尽量较大，反馈通道44的长度越大，水压变化越明显，呈现出的出水效果为第一出水孔31出水水流和第二出水孔32出水水流的交替拍打感越明显。优选的，进水通道的流量大于等于6L/min，反馈通道的长度大于等于100mm，水压变化最明显，两出水孔的交替拍打感越最明显。
图12所示的反馈通道44的长度比图11所示的反馈通道44的长度较短，图13的反馈通道44的入口端411的位置靠近进水通道41设置，图13所示的反馈通道44的长度比图12所示的反馈通道44的长度较短，反馈通道44的长度越短，两个出水孔31,32的出水水流的震荡频率越大。这样，通过设置具有不同长度的反馈通道44的面盖30以供选择，用户可根据个人的喜好选择适宜的水流震荡频率，可选择性更多。
当然，在其他实施例中，还可以选择直接将反馈通道的入口端441的位置设计为可调节的，从而使得反馈通道44的长度可调节，使用更方便。
参见图14至图18，本发明第七实施例的一种增压花洒，本实施例与上述各个实施例的主要不同之处是，本实施例将交替出水结构设于分水盘20上，而不设置在面盖30上。
具体的，交替出水结构设有两个对称设在控制腔42两侧的过水腔36，两个的反馈通道44对称设置在两个的过水腔36之外侧，出水通道43通过过水腔36与控制腔出口422相连通，出水通道43的轴线垂直于分水盘20所在的面。
同样的，也可以将分水盘20上的反馈通道44的长度设计为可调节，或者通过设置具有不同长度的反馈通道44的分水盘20以供选择，从而用户可根据个人的喜好选择适宜的水流震荡频率，可选择性更多。
本实施例交替出水结构的工作原理与上述实施例相同，这里不再赘述。
除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本发明。本文中出现的诸如“部件”等术语既可以表示单个的零件，也可以表示多个零件的组合。本文中出现的诸如“安装”、“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其他特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。
上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，如前，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种增压花洒，包括具有供水通道的本体、设于所述本体内的分水盘和具有相隔开的第一出水孔和第二出水孔的面盖，其特征在于，所述面盖上或所述分水盘上设有用于控制所述第一出水孔和所述第二出水孔交替出水的交替出水结构，所述交替出水结构包括：
一进水通道，与所述供水通道相连通；
一控制腔，所述控制腔的一端具有与所述进水通道连通的控制腔入口，相对的另一端具有两个对称布置的控制腔出口，所述控制腔两侧的内壁对称布置；
两个出水通道，两个的所述出水通道的入口端分别与对应的所述控制腔出口相连通，两个的所述出水通道的出口端分别与所述第一出水孔和所述第二出水孔相连通；
两个反馈通道，对称设置在所述控制腔的两侧，所述反馈通道的入口端与所述控制腔出口和所述出水通道相连通，所述反馈通道的出口端与所述进水通道和所述控制腔入口的连接处相连通，两个的所述反馈通道的出口端相对布置。
2.根据权利要求1所述的增压花洒，其特征在于，所述控制腔两侧的内壁上分别设有向外凹设的凹槽，两个的所述凹槽对称布置；或者，所述控制腔两侧的内壁整体为平滑过渡的弧面；或者，所述控制腔两侧的内壁为相平行的直面；或者，所述控制腔两侧的内壁为沿水流方向向外倾斜的直面。
3.根据权利要求1所述的增压花洒，其特征在于，两个的所述控制腔出口之间设有分流壁，所述分流壁的内壁为直面，或所述分流壁的内壁为向内凸的弧面，或所述分流壁的内壁为向外凸的弧面。
4.根据权利要求1所述的增压花洒，其特征在于，所述交替出水结构设于所述面盖的顶面并设有一个，所述顶面的中部设有沿直径方向设置的隔水板，所述隔水板将所述顶面用以围成的出水腔对称地分隔为第一出水腔和第二出水腔，所述第一出水孔设有若干个并与所述第一出水腔相连通，所述第二出水孔设有若干个并与所述第二出水腔相连通，两个的所述出水腔的入口对应与两个的所述控制腔出口相连通，所述第一出水腔和第二出水腔形成所述的出水通道，两个的所述反馈通道的入口端分别对应与两个的所述出水腔相连通，两个的所述反馈通道设于所述面盖的顶面并沿所述面盖的周缘延伸。
5.根据权利要求4所述的增压花洒，其特征在于，所述进水通道位于所述面盖顶面的周缘之一侧，所述反馈通道的入口端相对地设于所述面盖顶面的周缘之另一侧。
6.根据权利要求4所述的增压花洒，其特征在于，所述进水通道的流量大于等于6L/min，所述反馈通道的长度大于等于100mm。
7.根据权利要求1所述的增压花洒，其特征在于，所述交替出水结构设于所述面盖的顶面并设有两个以上，对应的，所述面盖上设有数量与所述交替出水结构相同的所述第一出水孔和第二出水孔，所述交替出水结构呈对称布置或环形间隔设置。
8.根据权利要求1所述的增压花洒，其特征在于，所述反馈通道的入口端位置可调节，从而使得所述反馈通道的长度可调节，或者，设置具有不同长度的所述反馈通道的所述面盖或所述分水盘以供选择。
9.根据权利要求1所述的增压花洒，其特征在于，所述交替出水结构设于所述分水盘上，所述交替出水结构设有两个对称设在所述控制腔两侧的过水腔，两个的所述反馈通道对称设置在两个的所述过水腔之外侧，所述出水通道通过所述过水腔与所述控制腔出口相连通，所述出水通道的轴线垂直于所述分水盘所在的面。
10.根据权利要求1所述的增压花洒，其特征在于，所述本体内还设有密封板，所述密封板与所述面盖密封配合以围成出水腔，通过隔水板将所述出水腔分隔为第一出水腔和第二出水腔，所述第一出水孔设有若干个并与所述第一出水腔相连通，所述第二出水孔设有若干个并与所述第二出水腔相连通，所述分水盘固定在所述密封板背向所述出水腔的一侧。
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