CN113140364A - 一种长寿命电缆 - Google Patents

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李志均
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唐世刚
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Abstract

本发明属于电缆技术领域，公开了一种长寿命电缆，包括电缆本体，沿着电缆本体的长度方向在电缆本体的外表面上均匀开设有若干个环槽，每一环槽内套设有环形钢带，环形钢带凸出电缆本体的上表面，环形钢带的表层镀有铝层。这样一来，通过环形钢带的设置，使得在受到较长距离的压力时，相邻两环形钢带先于电缆本体承受压力，从而起到增强电缆抗压能力，延长电缆使用寿命的效果。通过硬度较大环形钢带较高与硬度较小的铝层结合，使得环形钢带在受到外部的压力之后，硬度较小的铝层能够起到一定的缓冲作用，避免环形钢带将压力传递给电缆本体，从而延长电缆的使用寿命。

Description

一种长寿命电缆
技术领域
本发明属于电缆技术领域，尤其涉及一种长寿命电缆。
背景技术
电缆用来传输定向运动的电荷，在电力系统和信息传输系统具有广泛的应用。为了节省空间，电缆一般都铺设在地下，一部分电缆铺设了专门的保护管来保护电缆不受压迫，但是仅靠保护管进行防护，在受到外力的压迫时，仍旧存在电缆被压伤损坏导致报废的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种长寿命电缆，能够增强电缆的抗压能力，从而延长电缆的使用寿命。
本发明通过以下技术手段解决上述技术问题：一种长寿命电缆，包括电缆本体，沿着电缆本体的长度方向在电缆本体的外表面上均匀开设有若干个环槽，每一环槽内套设有环形钢带，环形钢带凸出电缆本体的外表面，环形钢带的表层镀有铝层。
本技术方果的效果如下：
这样一来，通过环形钢带的设置，使得在受到较长距离的压力时，相邻两环形钢带先于电缆本体承受压力，从而起到增强电缆抗压能力，延长电缆使用寿命的效果。
并且，通过硬度较大环形钢带较高与硬度较小的铝层结合，使得环形钢带在受到外部的压力之后，硬度较小的铝层能够起到一定的缓冲作用，避免环形钢带将压力传递给电缆本体，从而延长电缆的使用寿命。
另外，铝层具有较好的导热性，铝层位于环形钢带的外表面，铝层的两端与电缆本体接触，上表面与空气或者土层接触，当电缆发热时，铝层能够起到及时将电缆产生的热量散出，避免电缆热量集中，从而起到延长电缆使用寿命的效果。
此外，通过环形钢带沿着电缆的长度方向间隔设置，当发生电缆自燃的现象时，环形钢带能够起到阻燃的目的，从而减小电缆燃烧长度，减少损失
附图说明
图1是本发明长寿命电缆的结构示意图；
图2是本发明中电缆本体的结构示意图；
图3是本发明长寿命电缆的又一结构示意图；
图4是本发明中环形钢带的结构示意图；
图5是本发明中环形钢带与陶瓷层的装配结构示意图；
图6是发明长寿命电缆的剖视图；
图7是图6中A处的放大图；
其中：100-长寿命电缆、10-电缆本体、11-环槽、30-环形钢带、31-第一滚珠、32-第二滚珠、33-凹槽、34-卡槽、40-铝层、50-隔离筒、60-拉链、70-陶瓷层、80-防水层。
具体实施方式
以下通过特定的具体实施例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容了解本发明的优点和功效。
请参图1至图7，一种长寿命电缆100，包括电缆本体10，沿着电缆本体10的长度方向在电缆本体10的外表面上均匀开设有若干个环槽11，每一环槽11内套设有环形钢带30，环形钢带30凸出电缆本体10的外表面，环形钢带30的表层镀有铝层40。
这样一来，通过环形钢带30的设置，使得在受到较长距离的压力时，相邻两环形钢带30先于电缆本体10承受压力，从而起到增强电缆抗压能力，延长电缆使用寿命的效果。
并且，通过硬度较大环形钢带30较高与硬度较小的铝层40结合，使得环形钢带30在受到外部的压力之后，硬度较小的铝层40能够起到一定的缓冲作用，避免环形钢带30将压力传递给电缆本体10，从而延长电缆的使用寿命。
另外，铝层40具有较好的导热性，铝层40位于环形钢带30的外表面，铝层40的两端与电缆本体10接触，上表面与空气或者土层接触，当电缆发热时，铝层40能够起到及时将电缆产生的热量散出，避免电缆热量集中，从而起到延长电缆使用寿命的效果。
此外，通过环形钢带30沿着电缆的长度方向间隔设置，当发生电缆自燃的现象时，环形钢带30能够起到阻燃的目的，从而减小电缆燃烧长度，减少损失。
其中，请参阅图1、图4和图5，环形钢带30上安装有多个第一滚珠31，第一滚珠31凸出环形钢带30远离电缆本体10内部的一侧，第一滚珠31的滚动方向与电缆本体10的长度延伸方向一致。具体的，请参阅图4，在环形钢带30的内部，沿着环形钢带30的圆周嵌有钢环，第一滚珠31就穿设在钢环上，在环形钢带30上开设有缺口，使得第一滚珠31远离电缆芯的一侧凸出环形钢带30的外表面，每个环形钢带30上的多颗第一滚珠31呈环形阵列。
这样一来，当将电缆穿入保护管内时，第一滚珠31沿着保护管的内壁滚动，能够起到减小电缆与保护管之间的摩擦力的作用，从而避免电缆在穿入保护管的过程中擦伤，进而起到延长电缆使用寿命的效果。
其中，请参阅,4和图5，在环形钢带30上还安装有多个第二滚珠32，第二滚珠32凸出环形钢带30朝向电缆本体10内部的一侧，第二滚珠32沿着电缆本体10的切向方向滚动。
这样一来，当环形钢带30收到压力时，第二滚珠32带动环形钢带30沿着电缆本体10的切向方向滚动，以此来卸掉一部分压力，起到缓解电缆承受的压力，延长电缆使用寿命的效果。
其中，请参阅图1、图4和图7，环形钢带30的外表面上开设有凹槽33，凹槽33的内凹形状与第一滚珠31凸出环形钢带30的形状一致。
这样一来，当电缆并排运输时，相邻两根电缆的凹槽33与第一滚珠31凸出环形钢带30的一端配合，能够在电缆运输储藏时减小电缆占用面积。当多根电缆裹在一起穿入保护管内进行使用时，将相邻两根电缆的凹槽33与第一滚珠31凸出环形钢带30的一端配合，能够起到避免电缆在保护管内随意滚动的效果。
其中，请参阅图3，环形钢带30的外表面活动套设有隔离筒50。
实施时，隔离筒50采用橡胶材质制成，自身即具有弹性。
这样一来，当电缆直接裸露的铺设在土层里，隔离套将起到避免环形钢带30、第一滚珠31和第二滚珠32与空气接触发生氧化腐蚀的作用，硬外避免第一滚珠31和第二滚珠32被土层卡住。当需要将电缆穿入保护内使用时，将隔离套取下来即可。
其中，请参阅图3，隔离筒50上具有用以打开或闭合的拉链60，所述拉链60沿电缆本体10长度方向设置。
这样一来，当需要将电缆穿入保护管时，将拉链60拉开，即可实现将隔离筒50从环形钢带30上拆卸下来的目的。
实施时，在拉链60表层涂有一层蜡，能够避免水汽侵入的目的。
其中，请参阅图5和图7，环形钢带30与电缆本体10之间设有陶瓷层70。
这样一来，当发生意外导致电缆断裂之后，需要将电缆进行热熔重新连接时，由于环形钢带30具有较强的导热能力，陶瓷层70能够起到将环形钢带30的高温热量与电缆芯隔离开来的目的。
其中，请参阅图4，环形钢带30沿着电缆长度方向的两端壁开设有卡槽34，电缆本体10上具有与卡槽配合的凸缘。
在制造时，当电缆本体10半凝固的状态时，将环形钢带30套在电缆本体10上，使得电缆本体10填充入卡槽内，当电缆本10完全凝固之后即完成了两者之间的固定卡合。
这样一来，既能实现环形钢带30与电缆本体10连接处形成迷宫型密封结构，避免水气侵入电缆内部。又能够提高电缆本体10与环形钢带30之间的连接强度。且当环形钢带30收到压力时，填充进入卡槽34内的电缆本体10会起到缓冲的作用。
其中，请参阅图6和图7，电缆本体10的外表面涂覆有防水层80。防水层的制备方法包括如下步骤：
S1：原料制备步骤：取0.5～1.0重量份氧化亚铜和9.5～9.0氟碳涂料均匀混合；
S2：熔化原料步骤：将S1中的混合原料进行搅拌加热熔化，得到高温涂料；
S3：涂料注塑步骤：采用喷枪将高温涂料注塑在电缆的外表层，冷却固化后形成防水层。
这样一来，通过在电缆本体10的外侧裹覆一层氟碳涂料，由于氟元素的电负性强，原子半径很小，原子极化率很低，氟碳化合物中的C-F键键能大，氟原子沿着碳键做螺线型分布，具有隐蔽效应，分子间作用力小，表面能很低，使得其表面的水接触角很大，具有疏水性，当水落在电缆表面的防水层上时，能够避免水的侵入腐蚀，进而起到增长电缆使用寿命的效果。
并且，由于原料中还均匀分布有氧化亚铜，Cu2O在受到空气中的二氧化碳、水、植物分泌物、细菌以及真菌孢子萌发时分泌出来的有机酸等作用时，Cu2O将以一定速率释放铜二价离子或低铜离子氧化反应后生成二价铜离子，Cu2+透过细胞，与真菌、细菌或病毒的生命组织中蛋白质结合而变性凝固，从而起到杀菌的目的，避免电缆的表面滋生真菌、细菌或病毒造成电缆的腐蚀，从而起到增长电缆使用寿命的效果。
以下为不同重量份氧化亚铜和氟碳涂料制成的防水层涂覆在电缆本体10的外表面上，每平方厘米上存活的细菌数量对比测试表。
Figure BDA0003038137100000061
Figure BDA0003038137100000062
Figure BDA0003038137100000063
由上表可知：当氧化亚铜的重量份少于0.4时，电缆每平方厘米外表面上的细菌残存数量依旧较多，当氧化亚铜的重量份为0.5时，电缆每平方厘米外表面上的细菌残存数量明显减少，当氧化亚铜的重量份为1.0时，电缆每平方厘米外表面上的细菌残存数量只剩些许。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术发明的权利要求范围当中。本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (10)

1.一种长寿命电缆，其特征在于：包括电缆本体，沿着所述电缆本体的长度方向在电缆本体的外表面上均匀开设有若干个环槽，每一所述环槽内套设有环形钢带，所述环形钢带凸出电缆本体的外表面，所述环形钢带的表层镀有铝层。
2.根据权利要求1所述的长寿命电缆，其特征在于：所述环形钢带上安装有多个第一滚珠，所述第一滚珠凸出所述环形钢带的外表面，所述第一滚珠的滚动方向与所述电缆本体的长度延伸方向一致。
3.根据权利要求2所述的长寿命电缆，其特征在于：所述环形钢带上还安装有多个第二滚珠，所述第二滚珠凸出所述环形钢带的内表面，所述第二滚珠沿着所述电缆本体的切向方向滚动。
4.根据权利要求3所述的长寿命电缆，其特征在于，所述环形钢带的外表面上开设有凹槽，所述凹槽的内凹形状与所述第一滚珠凸出所述环形钢带的形状一致。
5.根据权利要求4所述的长寿命电缆，其特征在于：所述环形钢带的外表面活动套设有隔离筒。
6.根据权利要求5所述的长寿命电缆，其特征在于：所述隔离筒上具有用以打开或闭合的拉链，所述拉链沿电缆本体长度方向设置。
7.根据权利要求1至6任一所述的长寿命电缆，其特征在于：所述环形钢带与所述电缆本体之间设有陶瓷层。
8.根据权利要求7所述的长寿命电缆，其特征在于：所述环形钢带沿着电缆长度方向的两端壁开设有卡槽，所述电缆本体上具有与卡槽配合的凸缘。
9.根据权利要求8所述的长寿命电缆，其特征在于：所述电缆本体的外表面涂覆有防水层。
10.根据权利要求9所述的长寿命电缆，其特征在于，所述防水层的制备方法包括如下步骤：
S1：原料制备步骤：取0.5～1.0重量份氧化亚铜和9.0～9.5重量份氟碳涂料均匀混合；
S2：熔化原料步骤：将所述S1中的混合原料进行搅拌加热熔化，得到高温涂料；
S3：涂料注塑步骤：采用喷枪将高温涂料注塑在电缆的外表层，冷却固化后形成防水层。
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