CN113120376B - 液体活性物质可折叠一体化智能bib运输周转箱 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了液体活性物质可折叠一体化智能BIB运输周转箱：包括从外到内依次排列的外箱、蓄冷板、内隔层、内装袋，外箱包括从上到下依次排列的上盖、上盖框、底盖，且上盖框、底盖之间设有侧部相连的侧板一、侧板二及两块相对设置的可折叠侧板，可折叠侧板包括上折叠侧板、下折叠侧板，且当周转箱处于使用状态时，上折叠侧板、下折叠侧板锁定于同一平面；上折叠侧板的上端铰接上盖框、下端铰接于下折叠侧板的上端，下折叠侧板的下端铰接底盖；侧板一下端铰接底盖，侧板二上端铰接上盖框；当外箱处于折叠状态时，上折叠侧板、下折叠侧板、侧板一、侧板二向内折叠。本发明可折叠运输，节省空间与运输成本，实现了液体活性物质的大容量运输。

Description

液体活性物质可折叠一体化智能BIB运输周转箱
技术领域
本发明涉及智能BIB运输周转箱技术领域，具体涉及液体活性物质可折叠一体化智能BIB运输周转箱。
背景技术
近年来国内市场精酿啤酒逐渐发展，国产精酿最大的问题所在，就是原料主要依靠进口，不仅使得成本较高，更使得创造力减弱，我国精酿啤酒还处于萌芽阶段,相对于巨大的啤酒市场基数而言，发展空间可谓非常广阔。精酿啤酒纳入国家标准范围,为精酿啤酒行业的快速发展奠定了基础,可以预见精酿啤酒的市场将呈现快速增长、持续繁荣的局面，那么作为重要原料的液体活性物质在包装运输上的缺陷也亟待改进。
目前最普遍的冷链包装运输方式是泡沫保温箱加冰袋，而使用冷链运输箱配合冰袋只能进行短距离运输，长时间运输会导致液体活性物质大量繁殖导致内装袋破裂。再者，在将物品装填至冷链运输箱内时，需要对物品进行分拣和密封，运输过程完成后需要对其进行取出和处理，过程中极易由于操作不当对物品产生污染。在运输途中由于振动，温度的影响，液体活性物质活性处于未知状态，导致最后产品的价值难以估算。但相关运输包装的改良和完善的空间非常广阔。
在智能包装方面，RFID已经有较为成熟的应用，RFID可以进行在运输过程中的温度，路面颠簸情况、位置传感等多方面监测，通过读写器传到计算机控制端，达到远程实时监测的目的。
同时由于液体活性物质在包装方面展现出的最重要的特性是需要密封保存，且酵母的运输需全程冷链（0~4℃酵母处于休眠状态，一般4℃最佳，切不可低于0℃），收到后需要检查外包装和罐体温度。但液体活性物质会产生二氧化碳气体，因此对于一个密闭的容器来说，这些气体需要有一个合理的处理方式。当下国内的内包装大部分选择的是旋盖塑料瓶，但是在运输过程中会出现因为二氧化碳气体产生过多而产生的炸瓶、涨瓶现象。所以采用BIB包装，通过控制盛装液体活性物质的量，给内包装袋预留空间，可与防止液体活性物质在运输过程中的炸袋和泄漏现象。
再者，在BIB运输周转箱运输过程中，需要能够最大限度的降低其体积，以提升其运输效率。
发明内容
为解决现有技术中的不足，本发明提供一种液体活性物质可折叠一体化智能BIB运输周转箱。
为了实现上述目标，本发明采用如下技术方案：
液体活性物质可折叠一体化智能BIB运输周转箱：包括从外到内依次排列的外箱、蓄冷板、内隔层、内装袋，外箱包括从上到下依次排列的上盖、上盖框、底盖，且上盖框、底盖之间设有侧部相连的侧板一、侧板二及两块相对设置的可折叠侧板，可折叠侧板包括上折叠侧板、下折叠侧板，且当周转箱处于使用状态时，上折叠侧板、下折叠侧板锁定于同一平面；
上折叠侧板的上端铰接上盖框、下端铰接于下折叠侧板的上端，下折叠侧板的下端铰接底盖；
侧板一下端铰接底盖，侧板二上端铰接上盖框；
当外箱处于折叠状态时，上折叠侧板、下折叠侧板、侧板一、侧板二向内折叠。
作为本发明的一种优选方案，前述的液体活性物质可折叠一体化智能BIB运输周转箱：侧板一的上端通过上连接槽连接上盖框，侧板二的下端通过下连接槽连接底盖。
作为本发明的一种优选方案，前述的液体活性物质可折叠一体化智能BIB运输周转箱：侧板一的两侧通过侧连接槽一连接可折叠侧板的侧边，侧板二的两侧通过侧连接槽二连接可折叠侧板的另一侧边。
作为本发明的一种优选方案，前述的液体活性物质可折叠一体化智能BIB运输周转箱：侧板一设有可开启的内侧开口，内隔层设有与内侧开口位置相匹配的内侧开口，内侧开口、内侧开口用于穿过内装袋的阀门。
作为本发明的一种优选方案，前述的液体活性物质可折叠一体化智能BIB运输周转箱：上盖通过内挡圈连接上盖框。
作为本发明的一种优选方案，前述的液体活性物质可折叠一体化智能BIB运输周转箱：上盖的内表面还设有RFID卡槽。
作为本发明的一种优选方案，前述的液体活性物质可折叠一体化智能BIB运输周转箱：外箱的四个侧面均设有两个蓄冷板。
作为本发明的一种优选方案，前述的液体活性物质可折叠一体化智能BIB运输周转箱：内隔层的侧部通过若干竖向分布的竖向条连接蓄冷板。
作为本发明的一种优选方案，前述的液体活性物质可折叠一体化智能BIB运输周转箱：内隔层包括两块相对设置的内隔板一、两块相对设置的内隔板二，且内隔板一、内隔板二相间设置，内隔板一的侧部设有卡槽，内隔板二的侧部通过卡头连接卡槽。
作为本发明的一种优选方案，前述的液体活性物质可折叠一体化智能BIB运输周转箱：上盖的顶部设有四个凸起，底盖的底部设有与凸起相匹配的定位凹坑，当相邻之间的周转箱堆叠时，上一周转箱的定位凹坑连接下一周转箱的凸起。
本发明所达到的有益效果：
相对于现有技术，本发明可循环使用，环保且经济性，本发明可配合现有技术中的自动控制技术，对其内部的温度、外部颠簸、位置等状态进行实时监测。保证内部液体活性物质存活情况
本发明可折叠运输，节省空间与运输成本，实现了液体活性物质的大容量运输，丰富了液体活性物质的运输方式。
附图说明
图1是本发明整体结构轴测图一；
图2是本发明的爆炸图一；
图3是本发明的爆炸图二；
图4是图3中A处的局部放大图；
图5是本发明整体结构轴测图二（隐藏上盖）；
图6是本发明折叠状态图；
附图标记的含义：1-上盖；2-上盖框；3-可折叠侧板；4-侧板一；5-侧板二；6-底盖；7-蓄冷板；8-内隔层；9-内装袋；11-凸起；12-内挡圈；13-RFID卡槽；31-上折叠侧板；32-下折叠侧板；41-上连接槽；42-外侧开口；43-侧连接槽一；51-下连接槽；52-侧连接槽二；61-凸起二；62-定位凹坑；81-内侧开口；82-竖向条；801-内隔板一；802-内隔板二；811-卡槽；821-卡头。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1至图5所示：本实施例公开了一种液体活性物质可折叠一体化智能BIB运输周转箱：包括从外到内依次排列的外箱、蓄冷板7、内隔层8、内装袋9。其中，外箱包括从上到下依次排列的上盖1、上盖框2、底盖6，并且上盖框2、底盖6之间设有侧部相连的侧板一4、侧板二5及两块相对设置的可折叠侧板3，可折叠侧板3包括上折叠侧板31、下折叠侧板32，且当周转箱处于使用状态时，上折叠侧板31、下折叠侧板32锁定于同一平面。
其中，上盖1通过内挡圈12连接上盖框2。上盖1的内表面还设有RFID卡槽13，RFID卡槽13用于固定智能标签，便于RFID在运输过程中的检测温度，路面颠簸情况、位置传感等多方面情况，然后通过读写器传到计算机控制端，达到远程实时监测的目的。
上折叠侧板31的上端铰接上盖框2、下端铰接于下折叠侧板32的上端，下折叠侧板32的下端铰接底盖6；侧板一4下端铰接底盖6，侧板二5上端铰接上盖框2。
如图6所示：当外箱处于折叠状态时，上折叠侧板31、下折叠侧板32、侧板一4、侧板二5向内折叠，这样就大大减小了其体积，便于运输。也就是说：可折叠侧板3仅仅可有向内折叠，上折叠侧板31、下折叠侧板32呈180度（共面）时，两者之间的铰接结构能够避免其向外弯曲。
具体的，侧板一4的上端通过上连接槽41连接上盖框2，上盖框2的外沿设有与上连接槽41相匹配的挡边。侧板二5的下端通过下连接槽51连接底盖6，同样，底盖6的外沿也设有与下连接槽51相匹配的挡边。
再者，侧板一4的两侧通过侧连接槽一43连接可折叠侧板3的侧边，侧板二5的两侧通过侧连接槽二52连接可折叠侧板3的另一侧边，用于实现侧板一4、侧板二5与可折叠侧板3之间的连接。
在运输过程中，内装袋9会产生气体（主要是二氧化碳气体），为了避免内装袋9内气体的压力过大而发生破袋，在现有技术中，内装袋9通常设有用于排气的阀门，为了便于放置、操作该排气阀门，本实施例侧板一4设有可开启的内侧开口42，内隔层8设有与内侧开口42位置相匹配的内侧开口81，内侧开口42、内侧开口42用于穿过内装袋9的阀门。
外箱的四个侧面均设有两个蓄冷板7，即本实施例具有八个蓄冷板7，其中蓄冷板7不得遮挡上述内侧开口42、内侧开口42，避免对阀门造成障碍。
本实施例内隔层8的侧部通过若干竖向分布的竖向条82连接蓄冷板7。竖向条82有两个作用，一是对冷凝水起到引流的作用，使冷凝水快速沿着竖向条82留下，二是对蓄冷板7进行固定，蓄冷板7的侧部设有引流条，该引流条与竖向条82相匹配，避免蓄冷板7相对于内隔层8滑动。
内隔层8同样采用可拆卸的结构，具体包括两块相对设置的内隔板一801、两块相对设置的内隔板二802，且内隔板一801、内隔板二802相间设置，内隔板一801的侧部设有卡槽811，内隔板二802的侧部通过卡头821连接卡槽811。
本实施例在使用过程中通常需要进行多层堆叠，为了便于堆叠，本实施例上盖1的顶部设有四个凸起11，底盖6的底部设有与凸起11相匹配的定位凹坑62，当相邻之间的周转箱堆叠时，上一周转箱的定位凹坑62连接下一周转箱的凸起11。
相对于现有技术，本实施例可以循环使用，环保且经济性，本实施例可配合现有技术中的自动控制技术，对其内部的温度、外部颠簸、位置等状态进行实时监测。保证内部液体活性物质存活情况
本实施例可以折叠运输，节省空间与运输成本，实现了液体活性物质的大容量运输，丰富了液体活性物质的运输方式。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.液体活性物质可折叠一体化智能BIB运输周转箱，其特征在于：包括从外到内依次排列的外箱、蓄冷板（7）、内隔层（8）、内装袋（9），所述外箱包括从上到下依次排列的上盖（1）、上盖框（2）、底盖（6），且上盖框（2）、底盖（6）之间设有侧部相连的侧板一（4）、侧板二（5）及两块相对设置的可折叠侧板（3），所述可折叠侧板（3）包括上折叠侧板（31）、下折叠侧板（32），且当周转箱处于使用状态时，上折叠侧板（31）、下折叠侧板（32）锁定于同一平面；
所述上折叠侧板（31）的上端铰接上盖框（2）、下端铰接于下折叠侧板（32）的上端，所述下折叠侧板（32）的下端铰接底盖（6）；
所述侧板一（4）下端铰接底盖（6），所述侧板二（5）上端铰接上盖框（2）；
当外箱处于折叠状态时，所述上折叠侧板（31）、下折叠侧板（32）、侧板一（4）、侧板二（5）向内折叠；
所述内隔层（8）的侧部通过若干竖向分布的竖向条（82）连接蓄冷板（7）；
所述内隔层（8）包括两块相对设置的内隔板一（801）、两块相对设置的内隔板二（802），且内隔板一（801）、内隔板二（802）相间设置，所述内隔板一（801）的侧部设有卡槽（811），所述内隔板二（802）的侧部通过卡头（821）连接卡槽（811）；
所述侧板一（4）设有可开启的外侧开口（42），所述内隔层（8）设有与外侧开口（42）位置相匹配的内侧开口（81），所述外侧开口（42）、内侧开口（81）用于穿过内装袋（9）的阀门。
2.根据权利要求1所述的液体活性物质可折叠一体化智能BIB运输周转箱，其特征在于：所述侧板一（4）的上端通过上连接槽（41）连接上盖框（2），所述侧板二（5）的下端通过下连接槽（51）连接底盖（6）。
3.根据权利要求1所述的液体活性物质可折叠一体化智能BIB运输周转箱，其特征在于：所述侧板一（4）的两侧通过侧连接槽一（43）连接可折叠侧板（3）的侧边，所述侧板二（5）的两侧通过侧连接槽二（52）连接可折叠侧板（3）的另一侧边。
4.根据权利要求1所述的液体活性物质可折叠一体化智能BIB运输周转箱，其特征在于：所述上盖（1）通过内挡圈（12）连接上盖框（2）。
5.根据权利要求1所述的液体活性物质可折叠一体化智能BIB运输周转箱，其特征在于：所述上盖（1）的内表面还设有RFID卡槽（13）。
6.根据权利要求1所述的液体活性物质可折叠一体化智能BIB运输周转箱，其特征在于：外箱的四个侧面均设有两个蓄冷板（7）。
7.根据权利要求1所述的液体活性物质可折叠一体化智能BIB运输周转箱，其特征在于：所述上盖（1）的顶部设有四个凸起（11），所述底盖（6）的底部设有与凸起（11）相匹配的定位凹坑（62），当相邻之间的周转箱堆叠时，上一周转箱的定位凹坑（62）连接下一周转箱的凸起（11）。
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