CN113114887A - 摄像模组及电子设备 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例涉及一种摄像模组及电子设备,摄像模组包括:外壳,所述外壳上开设有圆形通孔;线圈,所述线圈环绕设置于所述通孔的侧壁上;镜头,所述镜头活动设置于所述通孔中,所述镜头的周侧环绕设置有磁铁,所述线圈与所述磁铁相对;其中,所述线圈内具有第一电流时,所述镜头通过所述通孔回缩至所述外壳之内;所述线圈内具有第二电流时,所述镜头通过所述通孔伸出于所述外壳之外。
Description
技术领域
本申请属于电子设备技术领域,尤其涉及一种摄像模组及电子设备。
背景技术
随着电子设备的不断发展,电子设备的功能越来越多,为了增强品牌竞争力,丰富产品的功能,许多电子设备厂家开始对摄像模组进行优化,增强摄像模组的成像效果,同时为了提升用户的使用感受,对电子设备进行轻薄化处理。
对焦马达是摄像模组内经常用到的结构,对焦马达能够改变镜头在摄像模组内的位置,从而实现更快的对焦,但是由于摄像模组中的对焦马达体积过大,造成摄像模组无法进一步小型化,所以摄像模组会成为减小电子设备体积的阻碍。
因此,有必要对摄像模组进行改进,以解决摄像模组无法小型化导致的电子设备体积过大的问题。
发明内容
本申请实施例的目的是提供一种摄像模组及电子设备,以解决对焦模组无法小型化导致的电子设备体积过大的问题。
为了解决上述问题,本申请采用下述技术方案:
第一方面,本申请提供了一种摄像模组,包括:
壳体,所述壳体上开设有圆形通孔;
线圈,所述线圈环绕设置于所述通孔的侧壁上;
镜头,所述镜头活动设置于所述通孔中,所述镜头的周侧环绕设置有磁铁,所述线圈与所述磁铁相对;
其中,所述线圈内具有第一电流时,所述镜头通过所述通孔回缩至所述壳体之内;所述线圈内具有第二电流时,所述镜头通过所述通孔伸出于所述壳体之外。
第二方面,本申请提供了一种电子设备,所述电子设备上设置有上述所述的摄像模组。
在本申请实施例中,通过将线圈固定在外壳的内侧壁上,磁铁作为动力输出端设置在外壳内,减小了摄像模组的体积,从而实现了摄像模组的小型化的效果,进一步减小了电子设备的体积。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本申请实施例中摄像模组的爆炸图之一;
图2为本申请实施例中摄像模组的结构示意图之一;
图3为本申请实施例中摄像模组的爆炸图之二;
图4为本申请实施例中摄像模组的结构示意图之二;
图5为本申请实施例中摄像模组的剖视图;
图6为本申请实施例中镜头的结构示意图。
附图标记说明:
1、外壳;2、底座;3、镜头;31、凹槽;32、第一挡板;33、第二挡板;34、限位部;4、线圈;5、磁铁;6、第一弹片;7、第二弹片。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一,字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
下面结合附图,通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的一种摄像模组及电子设备,进行详细地说明。
第一方面,如图1至图6所示,本申请提供了一种摄像模组,包括:
外壳1,所述外壳1上开设有圆形通孔;通孔的一侧上设置有底座,外壳1和底座2用于安装镜头3和磁铁5等结构,同时外壳1能够对镜头3起到较好的保护作用。
线圈4,所述线圈4环绕设置与所述通孔的侧壁上;由于通孔呈圆形,所以环绕在通孔的侧壁上线圈4为圆形。
镜头3,所述镜头3活动设置于所述通孔中,所述镜头3的周侧环绕设置有磁铁5,所述线圈与所述磁铁相对,所述磁铁5为环形且可活动的设置于所述通孔内,所述磁铁5为所述对焦马达的动力输出端;磁铁5可以固定在镜头3上,镜头3呈圆柱形,镜头3设置于底座2上,且镜头3远离底座2的一端突出外壳1的端面设置,所述镜头3的周侧上设置有环形的凹槽31,所述凹槽31内环绕设置有磁铁5;底座2用于承托镜头3,镜头3能够在外壳1内活动,在圆柱形的镜头3的外侧壁侧设置的凹槽31为环形,相应的,环绕在凹槽31内的磁铁4也呈环形。
呈圆形设置的磁铁5和线圈4位置对应,磁铁5和线圈4为同心圆环,既可以增加线圈4的有效面积和磁推力,同时也能够减小摄像模组的尺寸。其中,线圈4受力的有效面积是与磁铁5正对的区域,同心圆环设置的磁铁5和线圈4能够进一步提高线圈4的有效面积,根据通电线圈4在磁场中所受的力,通电线圈4和磁铁5配合能够将使镜头3在外壳1内上下移动,进而实现变焦的效果。且由于本实施例中的线圈4具有较长的有效面积,所以摄像模组的变焦速度会更快。其中,线圈4受力的有效面积是与磁铁5正对的区域,同心圆环设置的磁铁5和线圈4能够进一步提高线圈4的有效面积,根据通电线圈4在磁场中所受的力,通电线圈4和磁铁5配合能够将使镜头3在外壳1内上下移动,进而实现变焦的效果。且由于本实施例中的线圈4具有较长的有效面积,所以摄像模组的变焦速度会更快。
其中,所述线圈4内具有第一电流时,所述镜头3通过所述通孔回缩至所述外壳1之内,所述镜头3向所述底座2的方向移动;所述线圈4内具有第二电流时,所述镜头3通过所述通孔伸出于所述外壳1之外,所述镜头3向所述底座2方向移动。其中第一电流和第二电流的电流方向相反,通过对线圈4内通正向电流或负向电流,即可使镜头3在外壳1内上下移动,进而实现快速对焦的效果。本实施例中,摄像模组的结构相比现有技术中进行了进一步的简化,减小了摄像模组的体积,当摄像模组应用在电子设备中时,不但能够进一步减小电子设备的体积,同时也简化了摄像模组的安装步骤。
可选地,沿所述镜头3周侧的壳体上设置有第一挡板32和第二挡板33,所述第一挡板32和所述第二挡板33相对设置并形成所述凹槽31,所述磁铁5设置于所述凹槽31内。凹槽31通过第一挡板32和第二挡板33围合形成,在镜头3移动过程中,第一挡板32和第二挡板33能够对磁铁5进行限位,保证磁铁5的位置不会改变,长时间且多次的镜头3位置调整后,线圈4处于未通电的状态时,线圈4依然可以和磁铁5的位置相对应,保证线圈4的有效面积不会被减小,进一步保证了摄像模组的对焦效率。
可选地,所述外壳1上与所述镜头3伸出方向相反的的一端设置有底座2,所述第一挡板32上远离所述底座2一侧设置有第一弹片6,所述第二挡板33上靠近所述底座2一侧设置有第二弹片7,所述线圈4处于通电状态时,所述第一挡板32挤压所述第一弹片6或所述第二挡板33挤压所述第二弹片7。第一弹片6和第二弹片7能够避免第一挡板32和第二挡板33与外壳1的内壁的直接接触,通过第一弹片6和第二弹片7配合能够起到对第一挡板32和第二挡板33的推力进行缓冲,从而保护外壳1不受到破坏。同时,由于本实施例中,线圈4的有效面积较大,当线圈4通电后,磁铁5和线圈4之间产生的洛伦兹力也较大,镜头3的位移速度十分快,当镜头3在外壳1内产生位移进行对焦时,第一弹片6和第二弹片7能够与第一挡板32和第二挡板33配合,使镜头3的位移过程更加平稳且准确。
可选地,所述底座2上设置有引脚,所述引脚和所述线圈4电连接。引脚是从电子设备内部电路引出与摄像模组相连的接口,当摄像模组中的镜头3需要进行变焦时,需要通过引脚将电子设备内的电流引至线圈4内,为线圈4通电,从而实现对镜头3位置的调节。
可选地,所述底座2呈环形,所述底座2的中部为敞口,所述镜头3与所述底座2的敞口位置对应。光线能够穿过镜头3以及底座2中部的敞口最终被感光芯片所接收,通过调节镜头3和感光芯片之间的距离,便可以调节摄像模组的焦距。以磁铁5靠近镜头3一侧为N极远离镜头3一侧为S极为例,当线圈4内通有顺时针流动的电流后,第二弹片7被第二挡板33挤压于底座2上,此时底座2和第二挡板33配合能够对镜头3起到限位的作用,避免摄像模组在变焦过程中,镜头3脱离外壳1和底座2,造成摄像模组的损坏。
可选地,所述线圈未通电时,所述线圈在所述镜头侧面的投影完全落入所述磁铁在所述镜头侧面的投影内,为了保证线圈4和磁铁5对应的有效面积,磁铁5的宽度应大于线圈4的宽度。线圈4未通电时,线圈4的有效面积为最大面积,此时无论是需要镜头3升高还是降低,只需对线圈4进行通电,线圈4和磁铁5之间能够产生最大的洛伦兹力,从而实现快速调整摄像模组焦距的效果。
可选地,所述磁铁5的内环为S极,所述磁铁5的外环为N极。本实施例中,当线圈4内通有顺时针方向的电流时,镜头3向底座2方向移动,当线圈4内通有逆时针方向的电流时,镜头3向底座2的方向移动,从而实现对摄像模组焦距的调节。磁铁5的磁极设置方式并不局限于本实施例中这一种,也可以将磁铁5的内环设置为N极,将磁铁5的外环设置为S极。
可选地,所述镜头3突出于所述外壳1一端的侧面设置有限位部34,所述限位部34能够抵顶于所述外壳1上远离所述底座2的一侧。其中,限位部34未在说明书附图中示出,为了进一步加强镜头3在外壳1和底座2内的安装强度,避免对焦过程中镜头3的脱落,通过限位部34与外壳1的顶面相配合,从而限制镜头3在外壳1内位移的最大行程,既保护了摄像模组的结构不会受到破坏,同时还避免摄像模组对电子设备内其余电子器件的损伤。
具体的,本实施例中的凹槽31也可以直接开设于镜头3的侧壁上,而无需采用第一挡板32和第二挡板33围合形成凹槽31的方案。将线圈4缠绕在凹槽31内,磁铁5固定于外壳1的内壁上,使磁铁5和线圈4的位置对应,当线圈4通电后,依然可以使镜头3在外壳1内产生位移,利用限位部34对镜头3的位移进行限位,同样也可以实现对镜头3的保护。同时由于摄像模组内减小了第一挡板32和第二挡板33,摄像模组的体积可以进一步减小,更加利于电子设备的小型化设计。
另一方面,本申请介绍了一种电子设备,所述电子设备上设置有上述任一所述的摄像模组。当用户需要通过电子设备进行拍照时,通过电子设备启动摄像模组,根据所拍摄物体的反射光,摄像模组开始进行自动对焦。以磁铁5靠近线圈4一侧为N极,磁铁5远离线圈4一侧为S极为例,电子设备的处理器选择对线圈4内通入顺时针流动的电流还是逆时针流动的电流,从而控制镜头3向远离底座2的方向移动还是朝向底座2方向移动,最终实现自动对焦。同时,用户如需进行手动对焦,也只需进行所需焦距的选择后,线圈4内会通入相应方向流动的电流,从而快速的对摄像模组的焦距进行调节。本实施例的摄像模组由于整体为圆柱形,且结构较为简单,在安装至电子设备内时,所占用的空间较小,便于电子设备的小型化,更加符合用户的使用喜好。同时摄像模组所产生的洛伦兹力较强,即使镜头3的重量较大时,也能够快速的变焦至所需焦距,提高了用户的使用体验。
可选地,所述电子设备内设置有感光芯片,所述摄像模组与所述感光芯片位置对应。感光芯片用于接收穿过镜头3的光线,从而实现对所拍摄物体的成像,供用户在电子设备上及时查看。
由于用户对电子设备的成像要求越来越高,所以摄像模组的像素要求也相应增加,对应镜头3的体积也会增大,所以,上述体积较小的摄像模组显然适用于更多尺寸的电子设备。部分电子设备中还采用了云台组件,云台组件能够使摄像模组更加稳定,即使拍摄过程中发生抖动,依然可以保证较好的成像效果,但是云台组件的尺寸通常是固定的,若摄像模组体积过大则无法放入云台组件内,相应的成像效果也就会较差。本实施例中的摄像模组体积较小,完全可以放入云台组件内,用户通过电子设备进行拍摄时,成像效果更佳。
上面结合附图对本申请的实施例进行了描述,但是本申请并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本申请的启示下,在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,均属于本申请的保护之内。
Claims (10)
1.一种摄像模组,其特征在于,包括:
外壳,所述外壳上开设有圆形通孔;
线圈,所述线圈环绕设置于所述通孔的侧壁上;
镜头,所述镜头活动设置于所述通孔中,所述镜头的周侧环绕设置有磁铁,所述线圈与所述磁铁相对;
其中,所述线圈内具有第一电流时,所述镜头通过所述通孔回缩至所述外壳之内;所述线圈内具有第二电流时,所述镜头通过所述通孔伸出于所述外壳之外。
2.根据权利要求1所述的摄像模组,其特征在于,沿所述镜头周侧的壳体上设置有第一挡板和第二挡板,所述第一挡板和所述第二挡板相对设置并形成凹槽,所述磁铁设置于凹槽内。
3.根据权利要求2所述的摄像模组,其特征在于,所述外壳上与所述镜头伸出方向相反的一端设置有底座,所述第一挡板上远离所述底座一侧设置有第一弹片,所述第二挡板上靠近所述底座一侧设置有第二弹片,所述线圈处于通电状态时,所述第一挡板挤压所述第一弹片或所述第二挡板挤压所述第二弹片。
4.根据权利要求3所述的摄像模组,其特征在于,所述底座上设置有引脚,所述引脚和所述线圈电连接。
5.根据权利要求3所述的摄像模组,其特征在于,所述底座呈环形,所述底座的中部为敞口,所述镜头与所述底座的敞口位置对应。
6.根据权利要求1所述的摄像模组,其特征在于,所述线圈未通电时,所述线圈在所述镜头侧面的投影完全落入所述磁铁在所述镜头侧面的投影内。
7.根据权利要求1所述的摄像模组,其特征在于,所述磁铁的内环为S极,所述磁铁的外环为N极。
8.根据权利要求3所述的摄像模组,其特征在于,所述镜头突出于所述外壳一端的侧面设置有限位部,所述限位部能够抵顶于所述外壳上远离所述底座的一侧。
9.一种电子设备,其特征在于,所述电子设备上设置有上述权利要求1-8任一所述的摄像模组。
10.根据权利要求9所述的电子设备,其特征在于,所述电子设备内设置有感光芯片,所述摄像模组与所述感光芯片位置对应。
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