CN113107117A - 一种简易型装配式建筑幕墙 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种简易型装配式建筑幕墙，属于建筑幕墙技术领域，通过在外框架的左右两侧设有可移动的装配扳扣体，一对装配扳扣体分别与设置在一对安装腔内端的两个滑动体相连接，在进行装配时，技术人员只需利用双手双向扳扣装配扳扣体，以通过滑动体带动一对装配座相向运动，一对装配座相向运动后置于一对装配板之间，此时，慢慢松开双手，一对装配座在多个拉伸弹簧的拉伸反弹作用力下反向复位，一对装配板分别嵌设于一对装配座的装配腔内，实现初步定位，再利用气管对一对鼓充囊箱鼓气，在鼓充囊箱鼓充后，以实现对装配座起到进一步挤压作用，进一步提高了装配座与装配板之间的稳固效果，操作简易，且装配稳定性强。

Description

一种简易型装配式建筑幕墙

技术领域

本发明涉及建筑幕墙技术领域，更具体地说，涉及一种简易型装配式建筑幕墙。

背景技术

装配式建筑是指用预制的构件在工地装配而成的建筑。这种建筑的优点是建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力并可提高建筑质量。装配式建筑外部通常安装幕墙以提高装饰效果。

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，其一般由玻璃板和铝合金框体组成。通常幕墙本体通过幕墙框架直接连接在墙体上，现有技术中往往通过安装螺钉进行固定，由于幕墙安装后，每个单体之间都是相互贴合衔接，既不方便安装，在拆卸时，也不易于从整面幕墙上拆取其中一个，拆装较为繁琐，且安装稳固性也还有待提高。

为此，我们提出一种简易型装配式建筑幕墙来有效解决现有技术中所存在的一些问题。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种简易型装配式建筑幕墙，通过在外框架的左右两侧设有可移动的装配扳扣体，一对装配扳扣体分别与设置在一对安装腔内端的两个滑动体相连接，在进行装配时，技术人员只需利用双手双向扳扣装配扳扣体，以通过滑动体带动一对装配座相向运动，一对装配座相向运动后置于一对装配板之间，此时，慢慢松开双手，一对装配座在多个拉伸弹簧的拉伸反弹作用力下反向复位，一对装配板分别嵌设于一对装配座的装配腔内，实现初步定位，再利用气管对一对鼓充囊箱鼓气，在鼓充囊箱鼓充后，以实现对装配座起到进一步挤压作用，进一步提高了装配座与装配板之间的稳固效果，操作简易，且装配稳定性强。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种简易型装配式建筑幕墙，包括嵌设安装于外墙体上的外幕墙，所述外幕墙由外框架与嵌设于外框架内部的玻璃墙构成，所述玻璃墙嵌设于外框架的前端部，所述玻璃墙与外框架的后端部构成安装腔，所述安装腔的中部处设有衔接座，所述衔接座的上下端壁上均通过鼓充囊箱连接有与其相匹配的装配座，所述外墙体的外端壁上固定连接有一对与装配座位置对应的装配板，所述装配座裸露于安装腔外的侧壁上开设有与装配板相互嵌设的装配腔，所述外框架的左右两端侧壁上均开设有安装腔，一对所述安装腔与安装腔之间开设有两组分别与两个装配座左右两端壁位置对应的活动腔，所述活动腔与安装腔连通设置，所述装配座的左右两端均连接有滑动体，所述滑动体远离装配座的一端贯穿活动腔并滑动衔接于安装腔内，所述滑动体与安装腔的内端壁之间通过多个拉伸弹簧相连接，所述外框架的左右端壁上均开设有与一对所述安装腔相连通设置的外腔体，所述外腔体内嵌设安装有与一对滑动体相连接的装配扳扣体，其中一个装配扳扣体上设有与衔接座相连接的气管，所述衔接座的内部均开设有与一对鼓充囊箱相连通的流道。

进一步的，两个所述鼓充囊箱的两侧均设有一组压缩弹簧，每组所述压缩弹簧均设置有多个，所述压缩弹簧的上下端分别连接于衔接座、装配座的相对端壁上，多个所述压缩弹簧在自然状态下，能够对装配座起到向外蓄力顶撑作用。

进一步的，所述鼓充囊箱为连接于衔接座、装配座之间的矩形弹性气囊，所述矩形弹性气囊的内部设有鼓充腔，在装配前，一对鼓充囊箱处于放气状态，在装配后，在一对装配座分别与一对装配板相互嵌设，此时，分别对一对鼓充囊箱进行充气,鼓充囊箱鼓充后并配合连接于装配座上的压缩弹簧，以共同对装配座起到顶撑作用，使得装配座与装配板嵌设紧密。

进一步的，所述滑动体包括固定连接于装配座外端壁上的活动块，所述活动块的外端贯穿活动腔并固定连接有移动凸块，一对所述移动凸块的外端均与装配扳扣体相连接。

进一步的，所述装配扳扣体包括嵌设于外腔体处的外安装板，所述外安装板的上下端均开设有与上下设置的一对移动凸块位置对应的衔接槽，一对所述衔接槽内均滑动衔接有活动扣板，一对所述活动扣板分别与一对移动凸块的外端相连接。

进一步的，所述外安装板的上下端壁上均开设有与衔接槽相连通的扳扣槽，一对所述移动凸块的外端分别贯穿一对扳扣槽并与活动扣板相连接，一对所述活动扣板分别与一对移动凸块一一相连接，通过同步滑动水平设置的一对活动扣板以实现对连接于一对移动凸块另一端的装配座进行上下移动，在进行装配时，技术人员双手扣设于两组活动扣板上，并相向移动上下设置的一对活动扣板，以实现外框架后端部的一对装配座相向运动，使得一对装配座位于一对装配板之间，此时双手放松，在拉伸弹簧的拉伸反弹作用下，活动扣板反向复位，此时，一对装配座反向运动，装配腔与装配板相嵌设，完成装配座与装配板之间的装配连接。

进一步的，所述外腔体的高度大小远大于安装腔的高度大小，上下位置设置的一对衔接槽的高度大小远大于活动扣板的高度大小。

进一步的，上下位置设置的一对所述活动扣板上均开设有凹槽，且活动扣板的高度大小远大于扳扣槽的高度大小，以满足活动扣板于衔接槽内上下活动时，位于活动扣板内端的扳扣槽能够隐蔽于活动扣板后端。

进一步的，所述外安装板上开设有用于气管嵌设安装的贯穿孔，所述气管的内端贯穿安装腔并与衔接座内部的流道相连接，所述气管的外端安装有气嘴，通过气管进行罐气，以实现对一对鼓充囊箱进行鼓充。

进一步的，所述安装腔的上下相对内壁上均设有缓冲垫，一对所述缓冲垫分别与一对装配座的端壁相紧密衔接，在装配完成后，一对装配座相反运动于一对装配板相互扣设衔接，此时，一对装配座分别与一对缓冲垫相抵，有效避免刚性接触，且提高安装稳固性。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案通过在外框架的左右两侧设有可移动的装配扳扣体，一对装配扳扣体分别与设置在一对安装腔内端的两个滑动体相连接，在进行装配时，技术人员只需利用双手双向扳扣装配扳扣体，以通过滑动体带动一对装配座相向运动，一对装配座相向运动后置于一对装配板之间，此时，慢慢松开双手，一对装配座在多个拉伸弹簧的拉伸反弹作用力下反向复位，一对装配板分别嵌设于一对装配座的装配腔内，实现初步定位，再利用气管对一对鼓充囊箱鼓气，在鼓充囊箱鼓充后，以实现对装配座起到进一步挤压作用，进一步提高了装配座与装配板之间的稳固效果，操作简易，且装配稳定性强，在需要进行拆卸时，只需对鼓充气囊放气，再双向扳扣装配扳扣体，即可实现装配座与装配板之间的脱离。

(2)两个鼓充囊箱的两侧均设有一组压缩弹簧，每组压缩弹簧均设置有多个，压缩弹簧的上下端分别连接于衔接座、装配座的相对端壁上，多个压缩弹簧在自然状态下，能够对装配座起到向外蓄力顶撑作用。

(3)鼓充囊箱为连接于衔接座、装配座之间的矩形弹性气囊，矩形弹性气囊的内部设有鼓充腔，外安装板上开设有用于气管嵌设安装的贯穿孔，气管的内端贯穿安装腔并与衔接座内部的流道相连接，气管的外端安装有气嘴，通过气管进行罐气，以实现对一对鼓充囊箱进行鼓充，在装配前，一对鼓充囊箱处于放气状态，在装配后，在一对装配座分别与一对装配板相互嵌设，此时，分别对一对鼓充囊箱进行充气,鼓充囊箱鼓充后并配合连接于装配座上的压缩弹簧，以共同对装配座起到顶撑作用，使得装配座与装配板嵌设紧密。

(4)滑动体包括固定连接于装配座外端壁上的活动块，活动块的外端贯穿活动腔并固定连接有移动凸块，一对移动凸块的外端均与装配扳扣体相连接，利用操作与滑动体相连接的装配扳扣体，以实现对连接于装配座一端的滑动体进行移动操作。

(5)装配扳扣体包括嵌设于外腔体处的外安装板，外安装板的上下端均开设有与上下设置的一对移动凸块位置对应的衔接槽，一对衔接槽内均滑动衔接有活动扣板，一对活动扣板分别与一对移动凸块的外端相连接，外安装板的上下端壁上均开设有与衔接槽相连通的扳扣槽，一对移动凸块的外端分别贯穿一对扳扣槽并与活动扣板相连接，一对活动扣板分别与一对移动凸块一一相连接，通过同步滑动水平设置的一对活动扣板以实现对连接于一对移动凸块另一端的装配座进行上下移动，在进行装配时，技术人员双手扣设于两组活动扣板上，并相向移动上下设置的一对活动扣板，以实现外框架后端部的一对装配座相向运动，使得一对装配座位于一对装配板之间，此时双手放松，在拉伸弹簧的拉伸反弹作用下，活动扣板反向复位，此时，一对装配座反向运动，装配腔与装配板相嵌设，完成装配座与装配板之间的装配连接。

(6)外腔体的高度大小远大于安装腔的高度大小，上下位置设置的一对衔接槽的高度大小远大于活动扣板的高度大小，上下位置设置的一对活动扣板上均开设有凹槽，且活动扣板的高度大小远大于扳扣槽的高度大小，以满足活动扣板于衔接槽内上下活动时，位于活动扣板内端的扳扣槽能够隐蔽于活动扣板后端。

(7)安装腔的上下相对内壁上均设有缓冲垫，一对缓冲垫分别与一对装配座的端壁相紧密衔接，在装配完成后，一对装配座相反运动于一对装配板相互扣设衔接，此时，一对装配座分别与一对缓冲垫相抵，有效避免刚性接触，且提高安装稳固性。

附图说明

图1为本发明的安装后的立体图；

图2为本发明的安装前的立体图；

图3为本发明的安装前的背面示意图；

图4为本发明在安装后装配座反向推动后的背面示意图；

图5为本发明安装前的拆分图一；

图6为本发明安装前的拆分图二；

图7为本发明安装前的拆分图三。

图中标号说明：

1外框架、101安装腔、102活动腔、2玻璃墙、3衔接座、4鼓充囊箱、5装配座、501装配腔、6压缩弹簧、7装配板、8活动块、9移动凸块、10拉伸弹簧、11外安装板、111扳扣槽、12活动扣板、13气管、14缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-6，一种简易型装配式建筑幕墙，包括嵌设安装于外墙体上的外幕墙，外幕墙由外框架1与嵌设于外框架1内部的玻璃墙2构成，玻璃墙2嵌设于外框架1的前端部，玻璃墙2与外框架1的后端部构成安装腔，且玻璃墙2的外端面与外框架1的前端面相齐平设置，安装腔的中部处设有衔接座3，衔接座3的上下端壁上均通过鼓充囊箱4连接有与其相匹配的装配座5，外墙体的外端壁上固定连接有一对与装配座5位置对应的装配板7，装配座5裸露于安装腔外的侧壁上开设有与装配板7相互嵌设的装配腔501，利用装配板7与装配腔501的扣设衔接，实现该建筑幕墙与外墙体之间的固定连接，两个鼓充囊箱4的两侧均设有一组压缩弹簧6，每组压缩弹簧6均设置有多个，压缩弹簧6的上下端分别连接于衔接座3、装配座5的相对端壁上，多个压缩弹簧6在自然状态下，能够对装配座5起到向外蓄力顶撑作用。

鼓充囊箱4为连接于衔接座3、装配座5之间的矩形弹性气囊，矩形弹性气囊的内部设有鼓充腔，在装配前，一对鼓充囊箱4处于放气状态，在装配后，在一对装配座5分别与一对装配板7相互嵌设，此时，分别对一对鼓充囊箱4进行充气,鼓充囊箱4鼓充后并配合连接于装配座5上的压缩弹簧6，以共同对装配座5起到顶撑作用，使得装配座5与装配板7嵌设紧密。

请参阅图1-2和图5-7，外框架1的左右两端侧壁上均开设有安装腔101，一对安装腔101与安装腔之间开设有两组分别与两个装配座5左右两端壁位置对应的活动腔102，活动腔102与安装腔101连通设置，装配座5的左右两端均连接有滑动体，滑动体远离装配座5的一端贯穿活动腔102并滑动衔接于安装腔101内，滑动体与安装腔101的内端壁之间通过多个拉伸弹簧10相连接，外框架1的左右端壁上均开设有与一对安装腔101相连通设置的外腔体，外腔体内嵌设安装有与一对滑动体相连接的装配扳扣体，其中一个装配扳扣体上设有与衔接座3相连接的气管13，衔接座3的内部均开设有与一对鼓充囊箱4相连通的流道。

滑动体包括固定连接于装配座5外端壁上的活动块8，活动块8的外端贯穿活动腔102并固定连接有移动凸块9，移动凸块9呈凸形结构，一对移动凸块9的外端均与装配扳扣体相连接，装配扳扣体包括嵌设于外腔体处的外安装板11，外安装板11的上下端均开设有与上下设置的一对移动凸块9位置对应的衔接槽，一对衔接槽内均滑动衔接有活动扣板12，一对活动扣板12分别与一对移动凸块9的外端相连接。

外安装板11的上下端壁上均开设有与衔接槽相连通的扳扣槽111，一对移动凸块9的外端分别贯穿一对扳扣槽111并与活动扣板12相连接，一对活动扣板12分别与一对移动凸块9一一相连接，通过同步滑动水平设置的一对活动扣板12以实现对连接于一对移动凸块9另一端的装配座5进行上下移动，在进行装配时，技术人员双手扣设于两组活动扣板12上，并相向移动上下设置的一对活动扣板12，通过活动扣板12、移动凸块9以及活动块8之间的联动，以实现外框架1后端部的一对装配座5相向运动，使得一对装配座5位于一对装配板7之间，此时双手缓慢放松，在拉伸弹簧10的拉伸反弹作用下以及压缩弹簧6的压缩反弹作用下，活动扣板12反向复位，此时，一对装配座5反向运动，装配腔501与装配板7相嵌设，完成装配座5与装配板7之间的装配连接。

在此需要补充的是，外腔体的高度大小远大于安装腔101的高度大小，上下位置设置的一对衔接槽的高度大小远大于活动扣板12的高度大小，上下位置设置的一对活动扣板12上均开设有凹槽，且活动扣板12的高度大小远大于扳扣槽111的高度大小，以满足活动扣板12于衔接槽内上下活动时，位于活动扣板12内端的扳扣槽111能够隐蔽于活动扣板12后端。

外安装板11上开设有用于气管13嵌设安装的贯穿孔，气管13的内端贯穿安装腔101并与衔接座3内部的流道相连接，气管13的外端安装有气嘴，通过气管13进行罐气，以实现对一对鼓充囊箱4进行鼓充，安装腔的上下相对内壁上均设有缓冲垫14，一对缓冲垫14分别与一对装配座5的端壁相紧密衔接，在装配完成后，一对装配座5相反运动于一对装配板7相互扣设衔接，此时，一对装配座5分别与一对缓冲垫14相抵，有效避免刚性接触，且提高安装稳固性。

本发明通过在外框架1的左右两侧设有可移动的装配扳扣体，一对装配扳扣体分别与设置在一对安装腔101内端的两个滑动体相连接，在进行装配时，技术人员只需利用双手双向扳扣装配扳扣体，以通过滑动体带动一对装配座5相向运动，一对装配座5相向运动后置于一对装配板7之间，此时，慢慢松开双手，一对装配座5在连接于滑动体上的拉伸弹簧10的拉伸反弹作用力下反向复位，以实现装配座5与装配板7的相互扣设连接，一对装配板7嵌设于一对装配座5的装配腔501内，进行初步定位，在利用气管13与一对鼓充囊箱4的配合，在鼓充囊箱4鼓充后，以实现对装配座5起到进一步挤压作用，进一步提高了装配座5与装配板7之间的稳固效果，装配稳定性强，在需要进行拆卸时，只需对鼓充气囊4放气，再双向扳扣装配扳扣体，一对活动扣板12相向扳扣后，分别通过一对滑动体带动上下两个装配座5相向运动，一对装配座5分别脱离装配板后，向外拉出外框架1，即可实现该建筑幕墙与外墙体之间的脱离，无需螺钉安装，且拆装简易。

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种简易型装配式建筑幕墙，包括嵌设安装于外墙体上的外幕墙，所述外幕墙由外框架(1)与嵌设于外框架(1)内部的玻璃墙(2)构成，其特征在于：所述玻璃墙(2)嵌设于外框架(1)的前端部，所述玻璃墙(2)与外框架(1)的后端部构成安装腔，所述安装腔的中部处设有衔接座(3)，所述衔接座(3)的上下端壁上均通过鼓充囊箱(4)连接有与其相匹配的装配座(5)，所述外墙体的外端壁上固定连接有一对与装配座(5)位置对应的装配板(7)，所述装配座(5)裸露于安装腔外的侧壁上开设有与装配板(7)相互嵌设的装配腔(501)；

所述外框架(1)的左右两端侧壁上均开设有安装腔(101)，一对所述安装腔(101)与安装腔之间开设有两组分别与两个装配座(5)左右两端壁位置对应的活动腔(102)，所述活动腔(102)与安装腔(101)连通设置，所述装配座(5)的左右两端均连接有滑动体，所述滑动体远离装配座(5)的一端贯穿活动腔(102)并滑动衔接于安装腔(101)内，所述滑动体与安装腔(101)的内端壁之间通过多个拉伸弹簧(10)相连接，所述外框架(1)的左右端壁上均开设有与一对所述安装腔(101)相连通设置的外腔体，所述外腔体内嵌设安装有与一对滑动体相连接的装配扳扣体，其中一个装配扳扣体上设有与衔接座(3)相连接的气管(13)，所述衔接座(3)的内部均开设有与一对鼓充囊箱(4)相连通的流道。

2.根据权利要求1所述的一种简易型装配式建筑幕墙，其特征在于：两个所述鼓充囊箱(4)的两侧均设有一组压缩弹簧(6)，每组所述压缩弹簧(6)均设置有多个，所述压缩弹簧(6)的上下端分别连接于衔接座(3)、装配座(5)的相对端壁上。

3.根据权利要求2所述的一种简易型装配式建筑幕墙，其特征在于：所述鼓充囊箱(4)为连接于衔接座(3)、装配座(5)之间的矩形弹性气囊，所述矩形弹性气囊的内部设有鼓充腔，所述鼓充腔与流道相连接。

4.根据权利要求3所述的一种简易型装配式建筑幕墙，其特征在于：所述滑动体包括固定连接于装配座(5)外端壁上的活动块(8)，所述活动块(8)的外端贯穿活动腔(102)并固定连接有移动凸块(9)，一对所述移动凸块(9)的外端均与装配扳扣体相连接。

5.根据权利要求4所述的一种简易型装配式建筑幕墙，其特征在于：所述装配扳扣体包括嵌设于外腔体处的外安装板(11)，所述外安装板(11)的上下端均开设有与上下设置的一对移动凸块(9)位置对应的衔接槽，一对所述衔接槽内均滑动衔接有活动扣板(12)，一对所述活动扣板(12)分别与一对移动凸块(9)的外端相连接。

6.根据权利要求5所述的一种简易型装配式建筑幕墙，其特征在于：所述外安装板(11)的上下端壁上均开设有与衔接槽相连通的扳扣槽(111)，一对所述移动凸块(9)的外端分别贯穿一对扳扣槽(111)并与活动扣板(12)相连接，一对所述活动扣板(12)分别与一对移动凸块(9)一一相连接。

7.根据权利要求6所述的一种简易型装配式建筑幕墙，其特征在于：所述外腔体的高度大小远大于安装腔(101)的高度大小，上下位置设置的一对衔接槽的高度大小远大于活动扣板(12)的高度大小。

8.根据权利要求7所述的一种简易型装配式建筑幕墙，其特征在于：上下位置设置的一对所述活动扣板(12)上均开设有凹槽，且活动扣板(12)的高度大小远大于扳扣槽(111)的高度大小，以满足活动扣板(12)于衔接槽内上下活动时，位于活动扣板(12)内端的扳扣槽(111)能够隐蔽于活动扣板(12)后端。

9.根据权利要求8所述的一种简易型装配式建筑幕墙，其特征在于：所述外安装板(11)上开设有用于气管(13)嵌设安装的贯穿孔，所述气管(13)的内端贯穿安装腔(101)并与衔接座(3)内部的流道相连接，所述气管(13)的外端安装有气嘴。

10.根据权利要求1所述的一种简易型装配式建筑幕墙，其特征在于：所述安装腔的上下相对内壁上均设有缓冲垫(14)，一对所述缓冲垫(14)分别与一对装配座(5)的端壁相紧密衔接。

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