CN113107002B - 承台预埋螺栓 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种承台预埋螺栓，包括安装框架、承台以及预埋螺栓，安装框架下方设有若干调节件，承台与安装框架可拆卸固定连接，位于承台的上方设有中心块，中心块上设有两个分别连接承台两对角的连接臂，中心块的中心点位于两个连接臂的中间，中心块上设有驱动组件，中心块上周向转动设置有同心的转动块，转动块上设有两个照射方向相互垂直的激光器，两个激光器光线背向延伸的交点与中心块中心点的投影点相重合，转动块上设有对位爪，当对位爪连接于承台其中一边缘时，对位爪与该边缘垂直且与其中一个激光器的照射方向相平行，转动块上设有万向水准泡。本发明具有以下优点和效果：本发明能实现快速的精准对位，从而来保证预埋螺栓的安装精度。

Description

承台预埋螺栓

技术领域

本发明涉及一种桥梁工程技术领域，特别涉及一种承台预埋螺栓。

背景技术

钢结构作为一种承重结构体系，由于具有自重轻、强度高、塑性韧性好、抗震性能优越、工业装配化程度高、施工工期短、综合经济效益显著、结构体系灵活、造型美观等诸多优点，因而被越来越广泛地应用于工业厂房、桥梁、城市轨道(地铁)车辆段库房、大型商场超市等大跨度或超大跨度的各类建筑中。

与其施工工艺相对应，需要为这些建筑建造大型钢筋混凝土基础或设备基础，埋设钢结构与钢筋混凝土基础联结的预埋螺栓。由于钢结构安装质量要求高，因此预埋螺栓的埋设精度成为钢结构安装施工的关键技术。现有预埋螺栓的施工方式是在待安装位置挖掘预埋坑，再利用一些辅助工具将带有承台的预埋螺栓精准对位后固定于预埋坑内，最后往预埋坑内浇筑混凝土。由于现有技术中没有针对预埋螺栓设计专门的对位工具，都是采用市面的普通测量工具进行测量对位，导致预埋螺栓的对位操作较为困难且难以保证其精准性，针对上述问题，本发明孕育而生。

发明内容

本发明的目的是提供一种承台预埋螺栓，该承台预埋螺栓能实现快速的精准对位，从而来保证预埋螺栓的安装精度。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种承台预埋螺栓，包括安装框架、承台以及设置于承台的预埋螺栓，所述安装框架下方设有若干相互配合用于将安装框架调节至水平状态的调节件，所述承台与安装框架可拆卸固定连接，位于所述承台的上方设有中心块，所述中心块上设有两个分别连接承台两对角的连接臂，所述中心块的中心点位于两个连接臂的中间，所述中心块上设有驱动两个连接臂相向或相背同步运动的驱动组件，所述中心块上周向转动设置有同心的转动块，所述转动块上设有两个照射方向相互垂直的激光器，两个所述激光器光线背向延伸的交点与中心块中心点的投影点相重合，所述转动块上设有与承台边缘连接的对位爪，当所述对位爪连接于承台其中一边缘时，所述对位爪与该边缘垂直且与其中一个激光器的照射方向相平行，所述转动块上设有万向水准泡。

通过采用上述技术方案，将安装框架架设于预埋坑上方，在安装框架上安装承台并在承台上安装中心块，通过驱动组件调节两连接臂之间的距离，使两个连接臂能连接在承台的两个对角上，使中心块的中心点位于承台两对角线的中间（即中心块的中心点与承台的中央点重合），后将对位爪挂钩在承台的一侧边缘，通过调节安装框架使两个激光器发出的激光与预埋坑内的水平划线和竖直划线相重叠，最后通过调节件并参考万向水准泡将承台调节至水平状态，从而完成对于承台在预埋坑内的精准对位安装。固定好承台后将中心块从承台取下，最后在承台上安装预埋螺栓，从而来保证预埋螺栓的安装精度。

进一步设置为：两个所述连接臂均滑动设置于中心块，所述驱动组件包括两个第一齿条、转动设置于中心块内的齿轮以及驱动齿轮转动的手柄，两个所述第一齿条分别设置于两个连接臂，两个所述第一齿条分别位于齿轮两侧且均与齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，手柄带动齿轮转动，通过齿轮与第一齿条的配合带动两个连接臂相向或相背同步运动，这样使中心块能始终位于两个连接臂之间的中间位置，该种调节操作方便快捷。

进一步设置为：两个所述连接臂远离中心块的一端均转动设置有直角定位板，所述直角定位板位于连接臂下方，所述直角定位板上形成有直角缺口槽。

通过采用上述技术方案，直角定位板配合直角缺口槽使直角定位板能挂钩在承台的对角上，以此来实现中心块在于承台上的中心定位，并配合直角定位板与连接臂的转动方式来适用于不同形状的承台，从而达到更好的实用性。

进一步设置为：所述转动块上设有滑孔，所述对位爪滑动设置于滑孔且滑动方向与其中一个激光器的照射方向相平行，所述转动块上设有用于锁定对位爪的锁定件。

通过采用上述技术方案，滑动设置来实现对位爪的滑动配合，使其能适用于不同形状的承台，在配合锁定件来实现对位爪的无极锁定，方便后续的其他操作。

进一步设置为：包括锁定框以及活动设置于安装框架上方的两根安装杆，所述安装框架上表面设有第二齿条，两个所述安装杆的下方均设有与第二齿条啮合的定位齿条，所述锁定框上形成有供安装杆与承台进入的锁定口，所述锁定框上螺纹连接有锁紧螺栓。

通过采用上述技术方案，定位齿条配合第二齿条实现安装杆在于安装框架上的定位，并实现两安装杆之间的距离调节，以此来适用不同大小承台的安放，通过锁定框配合锁紧螺栓实现承台在于安装杆上的可拆卸固定，方便后续的其他操作。

进一步设置为：所述调节件为与安装框架螺纹连接的万向脚杯，所述万向脚杯上设有定位孔。

通过采用上述技术方案，万向脚杯的设置能更好的适应不同的安装工况，通过定位钉穿过定位孔的方式实现安装框架在于待安装位置上的固定，防止后期混凝土在浇筑的过程中发生预埋螺栓的位移现象，确保安装精度。

进一步设置为：所述齿轮与中心块阻尼转动配合。

通过采用上述技术方案，阻尼转动的方式能实现齿轮在转动过程中的定位，从而方便中心块的调节定位。

综上所述，本发明具有以下有益效果：本发明能实现快速的精准对位，从而来保证预埋螺栓的安装精度。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的局部爆炸图；

图3为实施例的局部结构示意图；

图4为实施例的另一局部结构示意图一；

图5为实施例的局部剖视图；

图6为实施例的另一局部结构示意图二。

图中：1、安装框架；2、承台；3、预埋螺栓；4、调节件；5、中心块；6、连接臂；7、转动块；8、激光器；9、对位爪；10、万向水准泡；11、第一齿条；12、齿轮；13、手柄；14、直角定位板；15、直角缺口槽；16、滑孔；17、锁定件；18、锁定框；19、安装杆；20、第二齿条；21、定位齿条；22、锁定口；23、锁紧螺栓；24、定位孔。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参考图1至图6，一种承台预埋螺栓，包括安装框架1、承台2以及设置于承台2的预埋螺栓3。安装框架1下方设有若干相互配合用于将安装框架1调节至水平状态的调节件4，调节件4为与安装框架1螺纹连接的万向脚杯，万向脚杯上开设有定位孔24。安装框架1上方活动设置有两根安装杆19，安装框架1上表面一体设置有第二齿条20，两个安装杆19的下方均一体设置有与第二齿条20啮合的定位齿条21。两根安装杆19上放置有承台2，包括锁定框18，锁定框18上形成有供安装杆19与承台2进入的锁定口22，锁定框18上螺纹连接有穿设进锁定口22的锁紧螺栓23。

位于承台2的上方设有中心块5，中心块5上滑动设置有两个分别连接承台2两对角的连接臂6，中心块5的中心点位于两个连接臂6的中间，中心块5上设有驱动两个连接臂6相向或相背同步的运动的驱动组件。两个连接臂6远离中心块5的一端均转动设置有直角定位板14，直角定位板14位于连接臂6下方，直角定位板14上形成有直角缺口槽15。驱动组件包括两个第一齿条11、转动设置于中心块5内的齿轮12以及驱动齿轮12转动的手柄13，手柄13与齿轮12同轴设置且固定连接，两个第一齿条11分别一体设置于两个连接臂6，两个第一齿条11分别位于齿轮12两侧且均与齿轮12啮合。齿轮12与中心块5阻尼转动配合。

中心块5上周向转动设置有同心的转动块7，转动块7上固定设置有两个照射方向相互垂直的激光器8，两个激光器8光线背向延伸的交点与中心块5中心点的投影点相重合。转动块7上设有挂钩于承台2边缘的对位爪9，当对位爪9连接于承台2的其中一边缘时，对位爪9与该边缘垂直且与其中一个激光器8的照射方向相平行，转动块7上固定设置有万向水准泡10。转动块7上开设有滑孔16，对位爪9滑动设置于滑孔16且滑动方向与其中一个激光器8的照射方向相平行，转动块7上设有用于锁定对位爪9的锁定件17，锁定件17为与转动块7螺纹连接且穿设进滑孔16的锁定螺栓。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种承台预埋螺栓，其特征在于：包括安装框架(1)、承台(2)以及设置于承台(2)的预埋螺栓(3)，所述安装框架(1)下方设有若干相互配合用于将安装框架(1)调节至水平状态的调节件(4)，所述承台(2)与安装框架(1)可拆卸固定连接，位于所述承台(2)的上方设有中心块(5)，所述中心块(5)上设有两个分别连接承台(2)两对角的连接臂(6)，所述中心块(5)的中心点位于两个连接臂(6)的中间，所述中心块(5)上设有驱动两个连接臂(6)相向或相背同步运动的驱动组件，所述中心块(5)上周向转动设置有同心的转动块(7)，所述转动块(7)上设有两个照射方向相互垂直的激光器(8)，两个所述激光器(8)光线背向延伸的交点与中心块(5)中心点的投影点相重合，所述转动块(7)上设有与承台(2)边缘连接的对位爪(9)，当所述对位爪(9)连接于承台(2)其中一边缘时，所述对位爪(9)与该边缘垂直且与其中一个激光器(8)的照射方向相平行，所述转动块(7)上设有万向水准泡(10)；

两个所述连接臂(6)均滑动设置于中心块(5)，所述驱动组件包括两个第一齿条(11)、转动设置于中心块(5)内的齿轮(12)以及驱动齿轮(12)转动的手柄(13)，两个所述第一齿条(11)分别设置于两个连接臂(6)，两个所述第一齿条(11)分别位于齿轮(12)两侧且均与齿轮(12)啮合；

所述齿轮(12)与中心块(5)阻尼转动配合。

2.根据权利要求1所述的承台(2)预埋螺栓(3)，其特征在于：两个所述连接臂(6)远离中心块(5)的一端均转动设置有直角定位板(14)，所述直角定位板(14)位于连接臂(6)下方，所述直角定位板(14)上形成有直角缺口槽(15)。

3.根据权利要求1所述的承台预埋螺栓，其特征在于：所述转动块(7)上设有滑孔(16)，所述对位爪(9)滑动设置于滑孔(16)且滑动方向与其中一个激光器(8)的照射方向相平行，所述转动块(7)上设有用于锁定对位爪(9)的锁定件(17)。

4.根据权利要求1所述的承台预埋螺栓，其特征在于：包括锁定框(18)以及活动设置于安装框架(1)上方的两根安装杆(19)，所述安装框架(1)上表面设有第二齿条(20)，两个所述安装杆(19)的下方均设有与第二齿条(20)啮合的定位齿条(21)，所述锁定框(18)上形成有供安装杆(19)与承台(2)进入的锁定口(22)，所述锁定框(18)上螺纹连接有锁紧螺栓(23)。

5.根据权利要求1所述的承台预埋螺栓，其特征在于：所述调节件(4)为与安装框架(1)螺纹连接的万向脚杯，所述万向脚杯上设有定位孔(24)。

Images