CN113103472A - 一种可拆卸式波纹管模具 - Google Patents

一种可拆卸式波纹管模具 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种可拆卸式波纹管模具,包括加工床、第一电机和第二电机,第一模具块的内壁底端一侧固定连接有第一凸起块,第一凸起块的顶部固定连接有第二凸起块,第一模具块的内壁底端另一侧固定连接有第三凸起块,第三凸起块的顶部固定连接有第四凸起块,第二凸起块的一侧嵌入连接有嵌入插槽,第一凸起块、第二凸起块、第三凸起块,以及第四凸起块,分别安装在第一模具块的内部,平均分布设置,一个上一个下,在进行安装时,嵌入插槽安装设置在波纹管模具内部,在进行安装过程中,将嵌入插槽对齐安装在四个凸起块上,之间的间隙配合,需要一定的精度,便于在进行制作模具时,便于工作人员进行快速的拆卸与安装使用,适用于波纹管模具使用。

Description

一种可拆卸式波纹管模具
技术领域
本发明涉及波纹管模具技术领域,具体为一种可拆卸式波纹管模具。
背景技术
波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛,主要用途是作为压力测量仪表的测量元件,将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄,灵敏度较高,测量范围为数十帕至数十兆帕。它的开口端固定,密封端处于自由状态,并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长,使活动端产生与压力成一定关系的位移。活动端带动指针即可直接指示压力的大小。波纹管常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器,有时也用作隔离元件。由于波纹管的伸展要求较大的容积变化,因此它的响应速度低于波登管。波纹管适于测量低压。
波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件,波纹管应用于生活中的各个领域:旋压法是目前制造波纹管所常用的一种制造工艺,而在此我们需要用到波纹管模具,而通常我们所使用的模具都是固定大小的有螺纹内壁的管状结构,通过熔融状态下的原料与模具内壁相适配, 形成了有波纹状表面的管材,然而模其组件价格昂贵,相对应的一组模具只能加工一种尺寸的波纹管,而对于长度较长的波纹管模具在运输过程中极其麻烦,并且只能加工长度固定的波纹管,不仅仅提高了成本,也浪费资源。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可拆卸式波纹管模具,以解决上述背景技术提出的目前的发光二极管清洗装置在使用时,需要将发光二极管拆卸后进行清洗,但发光二极管需要定期清理,拆卸后进行清洗较为繁琐,不便使用的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可拆卸式波纹管模具,包括加工床、第一电机和第二电机,所述加工床的内部一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的一侧固定连接有第二电机,所述第一电机的顶部活动连接有第一传动齿轮,所述第二电机的顶部活动连接有第二传动齿轮,其中,
所述第一传动齿轮的外围固定连接有第一啮合齿,所述第一传动齿轮的一侧嵌入连接有第一模具块,所述第一模具块的外围固定连接有第二啮合齿,所述第一模具块的一侧活动连接有第二模具块,所述第一模具块的内部嵌入连接有第一波纹管;
所述第一模具块的内壁底端一侧固定连接有第一凸起块,所述第一凸起块的顶部固定连接有第二凸起块,所述第一模具块的内壁底端另一侧固定连接有第三凸起块,所述第三凸起块的顶部固定连接有第四凸起块,所述第二凸起块的一侧嵌入连接有嵌入插槽;
所述第一模具块的外壁贯穿连接有第一连接孔位,所述第一模具块的内部嵌入连接有第二波纹管,所述第二波纹管的表面一侧固定连接有第一分隔波纹管,所述第一连接孔位的一侧贯穿连接有第二连接孔位,所述第一分隔波纹管的一侧固定连接有第二分隔波纹管;
优选的,所述第二凸起块的顶部一侧固定连接有贴合槽,且贴合槽与第二凸起块共同组成L形结构。
优选的,所述第一模具块的背面一侧固定连接有中部挡板,所述中部挡板的顶端固定连接有顶部挡板,且中部挡板紧密贴合设置在第一模具块背面。
优选的,所述第一连接孔位的内部固定连接有第一沉孔槽,所述第一沉孔槽一侧固定连接有第二沉孔槽,所述第二沉孔槽的顶部固定连接有第三沉孔槽,所述第一沉孔槽的顶部固定连接有第四沉孔槽。
优选的,所述第一传动齿轮外围的第一啮合齿,第一传动齿轮一侧的第一模具块,第一模具块外围的第二啮合齿,第一模具块一侧的第二模具块,第一模具块内部的第一波纹管共同组成传动装置。
优选的,所述第一模具块内壁底端一侧的第一凸起块,第一凸起块顶部的第二凸起块,第一模具块内壁底端另一侧的第三凸起块,第三凸起块顶部的第四凸起块,第二凸起块一侧的嵌入插槽共同组成拆卸装置。
优选的,所述第一模具块外壁贯穿连接有第一连接孔位,第一模具块内部的第二波纹管,第二波纹管表面一侧的第一分隔波纹管,第一连接孔位一侧贯穿连接有第二连接孔位,第一分隔波纹管一侧的第二分隔波纹管共同组成固定装置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)、该种可拆卸式波纹管模具,贴合槽与第二凸起块共同组成L形结构,在进行安装波纹管时,波纹管的大于第二凸起块的部位,与模具块的顶部相平齐,在安装时,使得内部的空隙进行配合连接,将表面呈直线,而共同组成L形结构,在进行拆卸过程中,用来进行堆叠模具块,进行摆放,节省放置的空,便于工作人员将其进行堆叠;
(2)、该种可拆卸式波纹管模具,中部挡板与顶部挡板,设置在统一平面内为一个整体,在进行安装时,用来进行阻挡波纹管的安装,中部挡板与顶部挡板的位置只设置在一边,为嵌入安装的极限部位,防止在安装过程中,不便于对齐内部的孔位,就不需要工作人员去对齐位置,加大了安装的简便性,便于工作人员快速安装使用;
(3)、该种可拆卸式波纹管模具,第一沉孔槽、第二沉孔槽、第三沉孔槽和第四沉孔槽,分别安装在不同的连接孔位的内部,通过四个沉孔槽的设置,在工作人员通过螺母进行安装,以加强内部的波纹管固定,将螺母贴合在沉孔槽的内部,这样在进行加工过程中,防止因螺母凸起的影响,而造成在制做过程中造成瑕疵的情况,便于在进行使用时,使得表面进行无缝贴合;
(4)、该种可拆卸式波纹管模具,加工床的设置有第一电机与第二电机,带动第一传动齿轮与第二传动齿轮,进行运转,通过第一啮合齿与第二啮合齿进行配合,达到机械传动,第二啮合齿设置在第一模具块与第二模具块的边缘一侧,两个模具块的内部设置安装有第一波纹管,用来进行拆卸与安装,第一波纹管嵌入安装在其内部,可在需要进行更换波纹管模具时,便于工作人员进行拆卸与更换,减小的成本使用;
(5)、该种可拆卸式波纹管模具,第一凸起块、第二凸起块、第三凸起块,以及第四凸起块,分别安装在第一模具块的内部,平均分布设置,一个上一个下,在进行安装时,嵌入插槽安装设置在波纹管模具内部,在进行安装过程中,将嵌入插槽对齐安装在四个凸起块上,之间的间隙配合,需要一定的精度,便于在进行制作模具时,使得模具不会有很大的瑕疵,便于工作人员进行快速的拆卸与安装使用;
(6)、该种可拆卸式波纹管模具,根据需要制作的的大小来进行设置不同的波纹管模具安装在其模具块的内部,在进行安装时,通过第一连接孔位与第二连接孔位进行螺母的限位安装,加强固定的效果,第二波纹管与第一波纹管的安装形式形式一样,在模具块相同的情况,可改变波纹管的大小进行设置,安装位置不变,来进行跟换不同的波纹管模具,第二波纹管的内部设置有第一分隔波纹管与第二分隔波纹管,用来加工小型波纹管的制作,加快生产。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明模具块结构示意图;
图3为本发明模具块内部安装结构示意图;
图4为本发明A处放大结构示意图;
图5为本发明波纹管内部形状结构示意图。
图中:1、加工床;2、第一电机;3、第二电机;4、第一传动齿轮;5、第二传动齿轮;6、第一啮合齿;7、第一模具块;8、第二啮合齿;9、第二模具块;10、第一波纹管;11、第一凸起块;12、第二凸起块;13、贴合槽; 14、中部挡板;15、第一连接孔位;16、第三凸起块;17、第四凸起块;18、第二波纹管;19、第一分隔波纹管;20、嵌入插槽;21、第一沉孔槽;22、第二连接孔位;23、第二沉孔槽;24、第三沉孔槽;25、第四沉孔槽;26、第二分隔波纹管;27、顶部挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种可拆卸式波纹管模具,包括加工床1、第一电机2、第二电机3、第一传动齿轮4、第二传动齿轮5、第一啮合齿6、第一模具块7、第二啮合齿8、第二模具块9、第一波纹管10、第一凸起块11、第二凸起块12、贴合槽13、中部挡板14、第一连接孔位15、第三凸起块16、第四凸起块17、第二波纹管18、第一分隔波纹管19、嵌入插槽20、第一沉孔槽21、第二连接孔位22、第二沉孔槽23、第三沉孔槽24、第四沉孔槽25、第二分隔波纹管26、顶部挡板27,加工床1的内部一侧固定连接有第一电机2,第一电机2的一侧固定连接有第二电机3,第一电机2的顶部活动连接有第一传动齿轮4,第二电机3的顶部活动连接有第二传动齿轮 5,其中,
第一传动齿轮4的外围固定连接有第一啮合齿6,第一传动齿轮4的一侧嵌入连接有第一模具块7,第一模具块7的外围固定连接有第二啮合齿8,第一模具块7的一侧活动连接有第二模具块9,第一模具块7的内部嵌入连接有第一波纹管10;
第一模具块7的内壁底端一侧固定连接有第一凸起块11,第一凸起块11 的顶部固定连接有第二凸起块12,第一模具块7的内壁底端另一侧固定连接有第三凸起块16,第三凸起块16的顶部固定连接有第四凸起块17,第二凸起块12的一侧嵌入连接有嵌入插槽20;
第一模具块7的外壁贯穿连接有第一连接孔位15,第一模具块7的内部嵌入连接有第二波纹管18,第二波纹管18的表面一侧固定连接有第一分隔波纹管19,第一连接孔位15的一侧贯穿连接有第二连接孔位22,第一分隔波纹管19的一侧固定连接有第二分隔波纹管26;
优选的,第二凸起块12的顶部一侧固定连接有贴合槽13,且贴合槽13 与第二凸起块12共同组成L形结构,贴合槽与第二凸起块共同组成L形结构,在进行安装波纹管时,波纹管的大于第二凸起块12的部位,与模具块的顶部相平齐,在安装时,使得内部的空隙进行配合连接,将表面呈直线,而共同组成L形结构,在进行拆卸过程中,用来进行堆叠模具块,进行摆放,节省放置的空,便于工作人员将其进行堆叠。
优选的,第一模具块7的背面一侧固定连接有中部挡板14,中部挡板14 的顶端固定连接有顶部挡板27,且中部挡板14紧密贴合设置在第一模具块7 背面,中部挡板与顶部挡板,设置在统一平面内为一个整体,在进行安装时,用来进行阻挡波纹管的安装,中部挡板14与顶部挡板27的位置只设置在一边,为嵌入安装的极限部位,防止在安装过程中,不便于对齐内部的孔位,就不需要工作人员去对齐位置,加大了安装的简便性,便于工作人员快速安装使用。
优选的,第一连接孔位15的内部固定连接有第一沉孔槽21,第一沉孔槽 21一侧固定连接有第二沉孔槽23,第二沉孔槽23的顶部固定连接有第三沉孔槽24,第一沉孔槽21的顶部固定连接有第四沉孔槽25,第一沉孔槽21、第二沉孔槽23、第三沉孔槽24和第四沉孔槽25,分别安装在不同的连接孔位的内部,通过四个沉孔槽的设置,在工作人员通过螺母进行安装,以加强内部的波纹管固定,将螺母贴合在沉孔槽的内部,这样在进行加工过程中,防止因螺母凸起的影响,而造成在制做过程中造成瑕疵的情况,便于在进行使用时,使得表面进行无缝贴合。
优选的,第一传动齿轮4外围的第一啮合齿6,第一传动齿轮4一侧的第一模具块7,第一模具块7外围的第二啮合齿8,第一模具块7一侧的第二模具块9,第一模具块7内部的第一波纹管10共同组成传动装置,通过设置传动装置,加工床1的设置有第一电机2与第二电机3,带动第一传动齿轮4与第二传动齿轮5,进行运转,通过第一啮合齿6与第二啮合齿8进行配合,达到机械传动,第二啮合齿8设置在第一模具块7与第二模具块9的边缘一侧,两个模具块的内部设置安装有第一波纹管10,用来进行拆卸与安装,第一波纹管10嵌入安装在其内部,可在需要进行更换波纹管模具时,便于工作人员进行拆卸与更换,减小的成本使用。
优选的,第一模具块7内壁底端一侧的第一凸起块11,第一凸起块11顶部的第二凸起块12,第一模具块7内壁底端另一侧的第三凸起块16,第三凸起块16顶部的第四凸起块17,第二凸起块12一侧的嵌入插槽20共同组成拆卸装置,通过设置拆卸装置,第一凸起块11、第二凸起块12、第三凸起块16,以及第四凸起块17,分别安装在第一模具块7的内部,平均分布设置,一个上一个下,在进行安装时,嵌入插槽20安装设置在波纹管模具内部,在进行安装过程中,将嵌入插槽20对齐安装在四个凸起块上,之间的间隙配合,需要一定的精度,便于在进行制作模具时,使得模具不会有很大的瑕疵,便于工作人员进行快速的拆卸与安装使用。
优选的,第一模具块7外壁贯穿连接有第一连接孔位15,第一模具块7 内部的第二波纹管18,第二波纹管18表面一侧的第一分隔波纹管19,第一连接孔位15一侧贯穿连接有第二连接孔位22,第一分隔波纹管19一侧的第二分隔波纹管26共同组成固定装置,通过设置固定装置,根据需要制作的的大小来进行设置不同的波纹管模具安装在其模具块的内部,在进行安装时,通过第一连接孔位15与第二连接孔位22进行螺母的限位安装,加强固定的效果,第二波纹管18与第一波纹管的安装形式形式一样,在模具块相同的情况,可改变波纹管的大小进行设置,安装位置不变,来进行跟换不同的波纹管模具,第二波纹管18的内部设置有第一分隔波纹管19与第二分隔波纹管 26,用来加工小型波纹管的制作,加快生产。
工作原理:在使用该种可拆卸式波纹管模具时,首先,在进行安装波纹管时,波纹管的大于第二凸起块12的部位,与模具块的顶部相平齐,在安装时,使得内部的空隙进行配合连接,将表面呈直线,而共同组成L形结构,在进行拆卸过程中,用来进行堆叠模具块,进行摆放,节省放置的空,便于工作人员将其进行堆叠,中部挡板与顶部挡板,设置在统一平面内为一个整体,在进行安装时,用来进行阻挡波纹管的安装,中部挡板14与顶部挡板27的位置只设置在一边,为嵌入安装的极限部位,防止在安装过程中,不便于对齐内部的孔位,就不需要工作人员去对齐位置,加大了安装的简便性,便于工作人员快速安装使用,第一沉孔槽21、第二沉孔槽23、第三沉孔槽24 和第四沉孔槽25,分别安装在不同的连接孔位的内部,通过四个沉孔槽的设置,在工作人员通过螺母进行安装,以加强内部的波纹管固定,将螺母贴合在沉孔槽的内部,这样在进行加工过程中,防止因螺母凸起的影响,而造成在制做过程中造成瑕疵的情况,便于在进行使用时,使得表面进行无缝贴合,加工床1的设置有第一电机2与第二电机3,带动第一传动齿轮4与第二传动齿轮5,进行运转,通过第一啮合齿6与第二啮合齿8进行配合,达到机械传动,第二啮合齿8设置在第一模具块7与第二模具块9的边缘一侧,两个模具块的内部设置安装有第一波纹管10,用来进行拆卸与安装,第一波纹管10 嵌入安装在其内部,可在需要进行更换波纹管模具时,便于工作人员进行拆卸与更换,减小的成本使用,根据需要制作的的大小来进行设置不同的波纹管模具安装在其模具块的内部,在进行安装时,通过第一连接孔位15与第二连接孔位22进行螺母的限位安装,加强固定的效果,第二波纹管18与第一波纹管的安装形式形式一样,在模具块相同的情况,可改变波纹管的大小进行设置,安装位置不变,来进行跟换不同的波纹管模具,第二波纹管18的内部设置有第一分隔波纹管19与第二分隔波纹管26,用来加工小型波纹管的制作,加快生产,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可拆卸式波纹管模具,包括加工床(1)、第一电机(2)和第二电机(3),其特征在于:所述加工床(1)的内部一侧固定连接有第一电机(2),所述第一电机(2)的一侧固定连接有第二电机(3),所述第一电机(2)的顶部活动连接有第一传动齿轮(4),所述第二电机(3)的顶部活动连接有第二传动齿轮(5),其中,
所述第一传动齿轮(4)外围固定连接有第一啮合齿(6),所述第一传动齿轮(4)的一侧嵌入连接有第一模具块(7),所述第一模具块(7)的外围固定连接有第二啮合齿(8),所述第一模具块(7)的一侧活动连接有第二模具块(9),所述第一模具块(7)的内部嵌入连接有第一波纹管(10);
所述第一模具块(7)的内壁底端一侧固定连接有第一凸起块(11),所述第一凸起块(11)的顶部固定连接有第二凸起块(12),所述第一模具块(7)的内壁底端另一侧固定连接有第三凸起块(16),所述第三凸起块(16)的顶部固定连接有第四凸起块(17),所述第二凸起块(12)的一侧嵌入连接有嵌入插槽(20);
所述第一模具块(7)的外壁贯穿连接有第一连接孔位(15),所述第一模具块(7)的内部嵌入连接有第二波纹管(18),所述第二波纹管(18)的表面一侧固定连接有第一分隔波纹管(19),所述第一连接孔位(15)的一侧贯穿连接有第二连接孔位(22),所述第一分隔波纹管(19)的一侧固定连接有第二分隔波纹管(26)。
2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式波纹管模具,其特征在于:所述第二凸起块(12)的顶部一侧固定连接有贴合槽(13),且贴合槽(13)与第二凸起块(12)共同组成L形结构。
3.根据权利要求1所述的一种可拆卸式波纹管模具,其特征在于:所述第一模具块(7)的背面一侧固定连接有中部挡板(14),所述中部挡板(14)的顶端固定连接有顶部挡板(27),且中部挡板(14)紧密贴合设置在第一模具块(7)背面。
4.根据权利要求1所述的一种可拆卸式波纹管模具,其特征在于:所述第一连接孔位(15)的内部固定连接有第一沉孔槽(21),所述第一沉孔槽(21)一侧固定连接有第二沉孔槽(23),所述第二沉孔槽(23)的顶部固定连接有第三沉孔槽(24),所述第一沉孔槽(21)的顶部固定连接有第四沉孔槽(25)。
5.根据权利要求1所述的一种可拆卸式波纹管模具,其特征在于:所述第一传动齿轮(4)外围的第一啮合齿(6),第一传动齿轮(4)一侧的第一模具块(7),第一模具块(7)外围的第二啮合齿(8),第一模具块(7)一侧的第二模具块(9),第一模具块(7)内部的第一波纹管(10)共同组成传动装置。
6.根据权利要求1所述的一种可拆卸式波纹管模具,其特征在于:所述第一模具块(7)内壁底端一侧的第一凸起块(11),第一凸起块(11)顶部的第二凸起块(12),第一模具块(7)内壁底端另一侧的第三凸起块(16),第三凸起块(16)顶部的第四凸起块(17),第二凸起块(12)一侧的嵌入插槽(20)共同组成拆卸装置。
7.根据权利要求1所述的一种可拆卸式波纹管模具,其特征在于:所述第一模具块(7)外壁贯穿连接有第一连接孔位(15),第一模具块(7)内部的第二波纹管(18),第二波纹管(18)表面一侧的第一分隔波纹管(19),第一连接孔位(15)一侧贯穿连接有第二连接孔位(22),第一分隔波纹管(19)一侧的第二分隔波纹管(26)共同组成固定装置。
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