CN113102371A - 一种用于太阳能电池加工的硅片清洗设备 - Google Patents

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刘一锋
张志强
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Tsinghua University
Shanxi Research Institute for Clean Energy of Tsinghua University
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    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
    • B08B3/12—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration by sonic or ultrasonic vibrations
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/001—Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract

本发明公开了一种用于太阳能电池加工的硅片清洗设备，包括清洗设备主体，清洗设备主体内壁的底部开设有清洗槽，清洗槽内壁底部的两侧分别与直线皮带输送架底部的两侧固定连接，清洗槽内壁底部的中心固定安装有超声波发生器，清洗设备主体两侧的中心均固定设置有固定台，两个固定台的顶部均固定安装有皮带输送机，本发明一种用于太阳能电池加工的硅片清洗设备，该清洗设备采用超声波清洗的方式，可对硅片进行全方位的振动清洗，自动化程度高，减少了人为操作，更加省时省力，清洗效果好效率高，清洗的过程中能够对硅片进行固定防护，能够大幅度降低硅片碎裂的现象发生，清洗后的硅片还能自动进行烘干处理。

Description

一种用于太阳能电池加工的硅片清洗设备
技术领域
本发明涉及硅片清洗技术领域，具体为一种用于太阳能电池加工的硅片清洗设备。
背景技术
太阳能电池是通过吸收太阳光，将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置，大部分太阳能电池板的主要材料为“硅片”。相对于普通电池和可循环充电电池来说，太阳能电池属于更节能环保的绿色产品。硅片在使用之前通常需要对其进行清洗，此时就需要用到专用的清洗设备。
现有的硅片清洗设备操作过程繁琐，清洗的质量和清洗的效率相对低下，同时由于硅片比较轻薄，清洗的过程中容易出现碎裂的现象，造成经济损失。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于太阳能电池加工的硅片清洗设备，以解决上述背景技术中提出的现有的硅片清洗设备操作过程繁琐，清洗的质量和清洗的效率相对低下，同时由于硅片比较轻薄，清洗的过程中容易出现碎裂的现象，造成经济损失的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于太阳能电池加工的硅片清洗设备，包括清洗设备主体，所述清洗设备主体内壁的底部开设有清洗槽，所述清洗槽内壁底部的两侧分别与直线皮带输送架底部的两侧固定连接，所述清洗槽内壁底部的中心固定安装有超声波发生器，所述清洗设备主体两侧的中心均固定设置有固定台，两个所述固定台的顶部均固定安装有皮带输送机，两个所述皮带输送机的表面均开设有多个限位卡槽，多个所述限位卡槽的内部均卡合连接有硅片防护卡架，所述清洗设备主体顶部的中心固定安装有烘干风机，所述烘干风机的出风口与加热仓的一侧固定连通，所述加热仓的内部卡合固定设置有多个均匀分布的风阻加热板，多个所述风阻加热板的中心均固定设置有电阻加热丝网，所述加热仓的另一侧固定设置有连通管道，所述连通管道的一端固定设置有烘干板。
作为本发明的一种优选技术方案，两个所述皮带输送机均与直线皮带输送架传动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述清洗设备主体一侧的底部固定设置有与清洗槽相通的排液管道，所述排液管道的一端固定设置有阀门。
作为本发明的一种优选技术方案，多个所述硅片防护卡架的两侧均开设有硅片卡槽。
作为本发明的一种优选技术方案，所述烘干板的底部开设有若干个均匀分布的吹气孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述清洗设备主体正面的中心固定设置有透明观察窗。
作为本发明的一种优选技术方案，所述清洗设备主体正面的底部固定设置有配电柜，所述配电柜的正面固定安装有操作面板，所述操作面板的表面固定安装有清洗开关和烘干开关，所述超声波发生器和两个皮带输送机均通过清洗开关与外接电源电性连接，所述烘干风机和多个电阻加热丝网均通过烘干开关与外接电源电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该清洗设备采用超声波清洗的方式，可对硅片进行全方位的振动清洗，自动化程度高，减少了人为操作，更加省时省力，清洗效果好效率高，清洗的过程中能够对硅片进行固定防护，能够大幅度降低硅片碎裂的现象发生，清洗后的硅片还能自动进行烘干处理，有着很高的实用价值。
附图说明
图1为本发明的主体的正视截面结构示意图；
图2为本发明的主体正视平面结构示意图；
图3为本发明硅片防护卡架的正视外观结构示意图；
图4为本发明风阻加热板的正视截面结构示意图；
图5为本发明烘干板的仰视截面结构示意图。
图中：1、清洗设备主体；2、烘干风机；3、加热仓；4、风阻加热板；5、连通管道；6、烘干板；7、硅片卡槽；8、限位卡槽；9、清洗槽；10、硅片防护卡架；11、直线皮带输送架；12、超声波发生器；13、排液管道；14、固定台；15、皮带输送机；16、电阻加热丝网；17、吹气孔；18、透明观察窗；19、配电柜；20、操作面板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供了一种用于太阳能电池加工的硅片清洗设备，包括清洗设备主体1，清洗设备主体1内壁的底部开设有清洗槽9，清洗槽9内壁底部的两侧分别与直线皮带输送架11底部的两侧固定连接，清洗槽9内壁底部的中心固定安装有超声波发生器12，清洗设备主体1两侧的中心均固定设置有固定台14，两个固定台14的顶部均固定安装有皮带输送机15，两个皮带输送机15的表面均开设有多个限位卡槽8，多个限位卡槽8的内部均卡合连接有硅片防护卡架10，清洗设备主体1顶部的中心固定安装有烘干风机2，烘干风机2的出风口与加热仓3的一侧固定连通，加热仓3的内部卡合固定设置有多个均匀分布的风阻加热板4，多个风阻加热板4的中心均固定设置有电阻加热丝网16，加热仓3的另一侧固定设置有连通管道5，连通管道5的一端固定设置有烘干板6。
优选的，两个皮带输送机15均与直线皮带输送架11传动连接，自动化程度高，减少了人为操作，更加省时省力，清洗效果好效率高。
优选的，清洗设备主体1一侧的底部固定设置有与清洗槽9相通的排液管道13，排液管道13的一端固定设置有阀门，方便工作人员进行排放清洗液。
优选的，多个硅片防护卡架10的两侧均开设有硅片卡槽7，清洗的过程中能够对硅片进行固定防护，能够大幅度降低硅片碎裂的现象发生。
优选的，烘干板6的底部开设有若干个均匀分布的吹气孔17，清洗后的硅片还能自动进行烘干处理，有着很高的实用价值。
优选的，清洗设备主体1正面的中心固定设置有透明观察窗18，方便工作人员随时查看硅片的清洗状态。
优选的，清洗设备主体1正面的底部固定设置有配电柜19，配电柜19的正面固定安装有操作面板20，操作面板20的表面固定安装有清洗开关和烘干开关，超声波发生器12和两个皮带输送机15均通过清洗开关与外接电源电性连接，烘干风机2和多个电阻加热丝网16均通过烘干开关与外接电源电性连接，操作简单方便，实用价值高。
具体使用时，本发明一种用于太阳能电池加工的硅片清洗设备，先将清洗设备主体1固定平稳，接着工作人员即可取下硅片防护卡架10，将需要清洗的硅片依次卡放在硅片卡槽7中，然后将硅片防护卡架10平稳地放置在限位卡槽8中，接着工作人员即可按压清洗开关和烘干开关，在皮带输送机15的带动下，硅片防护卡架10会连同硅片一起进入清洗槽9中，在超声波发生器12的振动下，对硅片进行全方位的振动清洗，自动化程度高，减少了人为操作，更加省时省力，清洗效果好效率高，烘干风机2会将烘干气体吹入加热仓3中进行加热和缓冲后，通过烘干板6完成对硅片的烘干，该清洗设备能够大幅度降低硅片碎裂的现象发生，有着很高的实用价值。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于太阳能电池加工的硅片清洗设备，包括清洗设备主体（1），其特征在于：所述清洗设备主体（1）内壁的底部开设有清洗槽（9），所述清洗槽（9）内壁底部的两侧分别与直线皮带输送架（11）底部的两侧固定连接，所述清洗槽（9）内壁底部的中心固定安装有超声波发生器（12），所述清洗设备主体（1）两侧的中心均固定设置有固定台（14），两个所述固定台（14）的顶部均固定安装有皮带输送机（15），两个所述皮带输送机（15）的表面均开设有多个限位卡槽（8），多个所述限位卡槽（8）的内部均卡合连接有硅片防护卡架（10），所述清洗设备主体（1）顶部的中心固定安装有烘干风机（2），所述烘干风机（2）的出风口与加热仓（3）的一侧固定连通，所述加热仓（3）的内部卡合固定设置有多个均匀分布的风阻加热板（4），多个所述风阻加热板（4）的中心均固定设置有电阻加热丝网（16），所述加热仓（3）的另一侧固定设置有连通管道（5），所述连通管道（5）的一端固定设置有烘干板（6）。
2.根据权利要求1所述的一种用于太阳能电池加工的硅片清洗设备，其特征在于：两个所述皮带输送机（15）均与直线皮带输送架（11）传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于太阳能电池加工的硅片清洗设备，其特征在于：所述清洗设备主体（1）一侧的底部固定设置有与清洗槽（9）相通的排液管道（13），所述排液管道（13）的一端固定设置有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种用于太阳能电池加工的硅片清洗设备，其特征在于：多个所述硅片防护卡架（10）的两侧均开设有硅片卡槽（7）。
5.根据权利要求1所述的一种用于太阳能电池加工的硅片清洗设备，其特征在于：所述烘干板（6）的底部开设有若干个均匀分布的吹气孔（17）。
6.根据权利要求1所述的一种用于太阳能电池加工的硅片清洗设备，其特征在于：所述清洗设备主体（1）正面的中心固定设置有透明观察窗（18）。
7.根据权利要求1所述的一种用于太阳能电池加工的硅片清洗设备，其特征在于：所述清洗设备主体（1）正面的底部固定设置有配电柜（19），所述配电柜（19）的正面固定安装有操作面板（20），所述操作面板（20）的表面固定安装有清洗开关和烘干开关，所述超声波发生器（12）和两个皮带输送机（15）均通过清洗开关与外接电源电性连接，所述烘干风机（2）和多个电阻加热丝网（16）均通过烘干开关与外接电源电性连接。
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