CN113102337A - 装配式建筑板材的清洁设备及板材加工系统 - Google Patents

Abstract

本发明属于建筑工程技术领域，解决了现有技术中使用人工水枪进行板材清洗，效率低且浪费水资源的问题，提供了一种装配式建筑板材的清洁设备及板材加工系统。该装配式建筑板材的清洁设备包括底座，所述底座上设有升降装置和与所述升降装置连接的传动装置，所述传动装置上设有可大面积清洁板材的清洁装置；所述清洁装置包括清洁机构和用于调节清洁机构与板材之间距离的距离调节机构，所述清洁机构与所述距离调节机构连接，所述距离调节机构与所述传动装置连接。通过升降装置、传动装置以及清洁装置之间的配合，达到全方位、大面积清洁板材，节约水资源的效果。

Description

装配式建筑板材的清洁设备及板材加工系统

技术领域

本发明属于建筑工程技术领域，具体涉及一种装配式建筑板材的清洁设备及板材加工系统。

背景技术

由预制构件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑。而在装配式建筑中，需要使用大量的各类板材，很多板材在使用前一般需要进行清洁，其中有些板材的清洁方式大多是使用人工水枪进行冲洗，冲洗时，主要是集中在以点到面的冲洗，这种方式效率较低且浪费水资源。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种装配式建筑板材的清洁设备及板材加工系统，用以解决现有技术中存在的使用人工水枪进行板材清洗，效率低且浪费水资源的问题。

本发明采用的技术方案是：

第一方面，本发明提供了一种装配式建筑板材的清洁设备，所述清洁设备包括底座，所述底座上设有升降装置和与所述升降装置连接的传动装置，所述传动装置上设有可大面积清洁板材的清洁装置；

所述清洁装置包括清洁机构和用于调节清洁机构与板材之间距离的距离调节机构，所述清洁机构与所述距离调节机构连接，所述距离调节机构与所述传动装置连接。

作为上述装配式建筑板材的清洁设备的优选方案，所述清洁机构包括第一连接件，所述第一连接件上套设有可大面积清洁板材的清洁件和第一传动件。

作为上述装配式建筑板材的清洁设备的优选方案，所述距离调节机构包括第一支撑件和第二连接件，所述第一支撑件与所述第二连接件滑动连接，用于调节所述清洁机构与被清洁物之间的距离，所述第一支撑件上套设有第一弹性件，所述第一支撑件上还设有用于防止所述第一支撑件滑离所述第二连接件的卡扣机构。

作为上述装配式建筑板材的清洁设备的优选方案，所述升降装置包括：第一动力源、螺纹件、升降件以及第二支撑件，所述第一动力源与所述螺纹件连接，所述螺纹件与所述升降件螺纹连接，所述螺纹件与所述第二支撑件螺纹连接，所述升降件远离所述螺纹件的一端连接有箱架。

作为上述装配式建筑板材的清洁设备的优选方案，所述传动装置包括固定在所述第二支撑件上的第二动力源，所述第二动力源的输出端设有位于所述箱架内部的传动机构，所述传动机构远离所述第二动力源的一端与所述第一传动件连接。

作为上述装配式建筑板材的清洁设备的优选方案，所述卡扣机构包括卡扣件，所述卡扣件套设有第二弹性件。

作为上述装配式建筑板材的清洁设备的优选方案，所述清洁装置还包括微调机构，所述微调机构与所述第一支撑件连接，且所述微调机构与所述第一连接件连接。

作为上述装配式建筑板材的清洁设备的优选方案，所述清洁件朝向地面一端连接有第三连接件，所述第三连接件上设有第一滑动件。

作为上述装配式建筑板材的清洁设备的优选方案，所述底座朝向地面一端设有第二滑动件。

第二方面，本发明提供了一种板材加工系统，所述板材加工系统包括上述任意一种装配式建筑板材的清洁设备。

综上所述，本发明的有益效果如下：

本发明提供的装配式建筑板材的清洁设备及板材加工系统，通过升降装置、传动装置以及清洁装置之间的配合，达到全方位、大面积清洁板材，节约水资源的目的，且通过清洁装置中设有的清洁机构和距离调节机构之间的配合，可以根据板材上污物的多少来调节清洁机构对板材的清洁力度，也可以达到节约水资源的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，这些均在本发明的保护范围内。

图1为本发明实施例1中装配式建筑板材的清洁设备的立体结构示意图；

图2为本发明实施例1中装配式建筑板材的清洁设备的主视图；

图3为本发明实施例1中装配式建筑板材的清洁设备的俯视图；

图4为本发明实施例1中升降装置的爆炸示意图；

图5为本发明实施例1中清洁装置的爆炸示意图；

图6为本发明实施例1中传动装置的爆炸示意图；

图7为本发明实施例1中第一滑动件与第三连接件之间的连接示意图；

图8为本发明实施例2中装配式建筑板材的清洁设备的结构示意图；

图9为本发明实施例2中距离调节机构的放大示意图；

图10为本发明实施例2中卡扣件的放大示意图；

图11为本发明实施例2中微调机构的放大示意图。

图中零件部件及编号：

1、底座；2、光杆；3、固定板；4、箱架；5、螺纹件；6、第二滑动件；7、杆座；8、第二传动件；9、第一动力源；10、第三传动件；11、联轴器；12、第四传动件；13、连接槽；14、第一连接件；15、第一传动件；16、清洁件；17、第二动力源；18、升降件；19、滚轮；20、第二支撑件；21、第一支撑件；22、卡扣件；23、第二弹性件；24、第二连接件；25、第一滑动件；26、第三连接件；27、松紧螺母；28、松紧杆；29、松紧轴承；30、凸起；31、第一弹性件；32、第一固定孔；33、第二固定孔；34、定位台。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。如果不冲突，本发明实施例以及实施例中的各个特征可以相互结合，均在本发明的保护范围之内。

实施例1

请参见图1至图7，本发明实施例1公开了一种装配式建筑板材的清洁设备，清洁设备包括：底座1、升降装置、传动装置以及清洁装置，其中升降装置和传动装置均安装在底座1上，在底座1的底面开设有第二滑槽，第二滑槽上滑动连接有第二滑动件6，通过第二滑槽与第二滑动件6之间的滑动连接，使得升降装置和传动装置可以跟随底座1的滑动而进行滑动，同时传动装置与清洁装置连接，通过传动装置的滑动，带动清洁装置进行水平方向上的滑动，对板材上需要清洁的部位进行清洁；升降装置与传动装置连接，利用升降装置的升降功能带动传动装置以及清洁装置进行竖直方向上的移动，对板材进行竖直方向上的清洁，达到完全大面积清洁的效果。

参见图2和图4，升降装置包括：第一动力源9、螺纹件5、升降件18以及第二支撑件20。第一动力源9固定在底座1上，其第一动力源9的输出端与螺纹件5固定连接，第一动力源9采用步进电机，通过步进电机的转动，使得位于其输出端的螺纹件5也同步转动。升降件18和第二支撑件20上均开设有螺纹孔，且升降件18上的螺纹孔与第二支撑件20上的螺纹孔位于同一竖直方向的直线上，螺纹件5通过升降件18和第二支撑件20上的螺纹孔依次与升降件18和第二支撑件20螺纹连接。升降件18远离螺纹件5的一端固定连接有箱架4，箱架4采用两面均为中空的结构，既可以减轻整个设备的重量，也能时刻观察到箱架4内部的情况，方便进行检修。通过第一动力源9的启动，带动螺纹件5旋转，使得与螺纹件5螺纹连接的升降件18开始在竖直方向上运动，从而带动箱架4进行移动。其中第一动力源9可以正转，也可以反转，即箱架4既可以上升也可以下降，同时因为采用的是步进电机，所以可以根据需要移动的距离来设置步进电机的转动的圈数，准确快速的控制升降装置移动的位置。

请参见图6，传动装置包括：第二动力源17、传动机构以及箱架4,。其中传动机构包括：第三传动件10、第四传动件12以及第二传动件8。第二动力源17采用伺服电机，且可以正转和反转，该第二动力源17固定安装在第二支撑件20上，第二动力源17的输出端则穿过箱架4的外壁，且延伸至箱架4的内部，第二动力源17的输出端与第三传动件10的中心固定连接。第三传动件10的传动部通过输送件与第四传动件12的传动部连接，通过第三传动件10和输送件的配合将第二动力源17的转动传递到第四传动件12上，第四传动件12上的传动轴与箱架4内壁转动连接，且传动轴远离第二动力源17的一端穿过箱架4内壁，且延伸至箱架4外部与联轴器11固定连接，其联轴器11另一端再与第二传动件8固定连接。通过第二动力源17的转动，经过一些列的传动设置，将转动运动传递到第四传动件12，第四传动件12再通过联轴器11将转动传递给第二传动件8，第二传动件8则与清洁装置连接。

请参见图2和图5，清洁装置包括：清洁机构，清洁机构包括固定板3、第一连接件14、清洁件16以及第一传动件15。固定板3侧面固定在箱架4的侧面上，第一连接件14一端转动设置在固定板3上，且贯穿固定板3，对第一连接件14起到限位和固定作用。第一传动件15与第二传动件8连接，且第二传动件8为竖向设置，第一传动件15为横向设置，将第二传动件8上的竖向旋转运动转变为第一传动件15上的横向旋转运动，第一传动件15的中心与第一连接件14固定连接，第一传动件15便可以带动第一连接件14转动。第一连接件14上固定套设有清洁件16，第一连接件14便可以带动清洁件16转动，对板材进行清洁。在清洁件16朝向地面的一端上还设有平面轴承，该平面轴承主要承受轴向力。第一连接件14朝向地面的一端转动连接有第一滑动件25，其第一滑动件25靠近箱架4的一端设有第三滑槽，箱架4底部的外侧面上固定连接有第三连接件26，第一滑动件25通过第三滑槽与第三连接件26滑动连接。在第一滑动件25上开设有多个等间距设置的第一固定孔32和在第三连接件26上开设有多个等间距设置的第二固定孔33，第一固定孔32与第二固定孔33一一对应，第一固定孔32和第二固定孔33均设有内螺纹，第一滑动件25与第三连接件26之间则通过螺栓固定，该螺栓与第一固定孔32和第二固定孔33螺纹连接。根据板材与清洁件之间的距离，对第一滑动件25和第三连接件26进行相对滑动调整距离，更好地对板材进行清洁，之后再通过螺栓将第一滑动件25和第三连接件26固定，使得清洁件在旋转清洁时更加稳定，避免整个清洁装置与第三连接件26脱离，无法实现清洁功能。

具体地，底座1的顶部表面固定安装有两个杆座7，杆座7位于箱架4的两侧，在杆座7上设有光杆2，其杆座7对光杆2可以起到支撑和稳定的作用，在箱架4两侧还设有套设在光杆2表面的定位台34，定位台34固定在箱架4的两侧，且定位台34位于杆座7上方。在安装箱架4时，可以直接通过固定台34与光杆2之间的配合，将箱架4快速定位安装，且保证箱架4安装的位置与升降装置和清洁装置对应。除此以外，由于光杆2可以在定位台34上滑动，即在升降装置带动箱架4进行上下移动时，光杆2与定位台34之间的配合，使得箱架4始终保持竖直方向的移动，对箱架4具有导向作用，避免箱架4发生偏移。

具体地，光杆2的表面套设有杆套，避免光杆2直接与定位台34接触滑动，发生摩擦，缩短光杆2或者定位台34的使用寿命，甚至是损坏。

具体地，底座1底部设置有多个滚轮19，多个滚轮19呈一条直线排列，且沿第二滑动件6的滑动方向分布。设置滚轮19，是为了能够更好地配合底座1沿第二滑动件6的长度方向滑动，同时由于传动装置安装在滚轮19的上方，所以还能起到支撑的作用，增加结构稳定性。

具体地，第二滑动件6的长度根据需要被清洁物的长度进行设置，即保证清洁装置随着底座1在第二滑动件6上的滑动，能够完全覆盖到被清洁物的长度方向上的整个被清洁面，以达到对被清洁物的全面清洁。

具体地，第二传动件8采用竖向设置的第二锥齿轮，第一传动件15采用横向设置的第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

具体地，第三传动件10采用主动链轮，第四传动件12采用从动链轮，且主动链轮与从动链轮之间通过链条连接。

具体地，主动链轮的传动轴与箱架4连接的连接处设置有轴承，通过设置轴承保证其转动更加平稳。

具体地，清洁件16采用清洁辊，且在该清洁辊表面设有毛刷，通过毛刷实现更好地清洁效果。

具体地，第一连接件14采用辊轴。

具体地，升降件18采用块状结构，第二支撑件20采用板状结构，且升降件18与第二支撑件20之间设置有加强筋，提高升降装置的强度。

本实施例1中装配式建筑板材的清洁设备的工作原理：

在进行清洁工作时，首先启动第一动力源9，带动螺纹件5旋转，因螺纹件5与升降件18和第二支撑件20均为螺纹连接，所以升降件18和第二支撑件20均沿竖直方向进行移动，通过控制旋转的方向，可以控制升降件18升或者降，进而控制清洁装置的升降，以达到对被清洁物竖直方向上的全面清洗，启动第二动力源17，带动主动链轮转动，主动链轮通过链条将转动传递给从动链轮，再通过联轴器11，使得竖向设置的第二锥齿轮转动，第二锥齿轮与横向设置的第一锥齿轮啮合，使得转动变为水平方向，带动清洁辊转动，在清洁辊上可以设置毛刷，提高清洁的效果，其清洁辊以及毛刷根据情况可以用水淋湿，利用滚轮19以及第二滑动件6，使得清洁装置可以对被清洁物的水平方向进行全面清洁，以此达到大面积的全面清洁，同时减少水资源的浪费。

实施例2

请参见图8至图11，本发明实施例2中的装配式建筑板材的清洁设备在实施例1的基础上进行改进。具体是在实施例1中的装配式建筑板材的清洁设备中增加距离调节机构和微调机构。距离调节机构与微调机构连接，微调机构与清洁机构连接，距离调节机构背离微调机构的一端与箱架4连接。

距离调节机构包括第二连接件24、第一支撑件21、第二弹性件23以及卡扣件22。第二连接件24与箱架4的外侧面固定连接，在第二连接件24远离箱架4的一端与第一支撑件21连接。第一支撑件21上还设有凸起30，该凸起30朝向第二连接件24的方向，在凸起30的外表面上套设有第二弹性件23。在第二连接件24上开设有连接槽13，且该连接槽13开设的方向朝向凸起30的方向，连接槽13的内部高度大于凸起30的高度，且该连接槽13的进口处高度与凸起30的高度相等。在凸起30朝向连接槽13的一端上设有卡扣件22，卡扣件22与凸起30卡接，且在卡扣件22与凸起30之间设有第一弹性件31，第一弹性件31采用第一弹簧，第二弹性件23采用第二弹簧，通过第一支撑件21的凸起30在第二连接件24的连接槽13中滑动，可以调节清洁辊与被清洁面之间的距离，且通过利用第二弹性件23的弹性形变特性，可以进一步调节清洁辊与被清洁面之间的间隙，通过调节第二弹性件23的压缩程度，来改变清洁辊的清洁力度。清洁件16是通过与板材表面接触，然后转动利用毛刷进行清洁板材表面，距离调节机构则可以调节清洁件16与板材表面之间接触的紧密度，在没有毛刷的情况下，通过调节清洁件16与板材之间的紧密度，也可以起到一定清洁的效果。通过在凸起30上卡接卡扣件22，且卡扣件22与凸起30之间设置第一弹性件31，使卡扣件22可以自动从凸起30中弹出来，在第一支撑件21与第二连接件24连接时，按下卡扣件22，将第一支撑件21的凸起30部分插入第二连接件24的连接槽13内部，由于连接槽13的内部高度大于凸起30的高度，所以在第一弹性件31的作用下，卡扣件22会自动回弹，且与连接槽13的内壁接触，其连接槽13的进口处高度又是低于连接槽13内部高度的，所以可以防止第一支撑件21被第二弹性件23弹出，进而保证清洁件16不会被弹出，在增强清洁力度的同时，也不用担心第一支撑件21被第二弹性件23弹出，脱离与第二连接件24的连接，增加清洁装置的稳定性。

微调机构包括松紧螺母27、松紧杆28以及松紧轴承29，松紧轴承29与第一连接件14远离地面的一端过盈连接，在松紧轴承29背离第一连接件14的一侧与松紧杆28固定连接，松紧杆28贯穿第一支撑件21，且延伸至第一支撑件21的外部，在松紧杆28表面上与两个松紧螺母27螺纹连接，且两个松紧螺母27分别位于第一支撑件21的两侧，其中松紧螺母27可以向上调整，也可以向下调整。因为仅仅只靠升降装置对清洁件16进行上下控制，清洁板材表面的话，只能对板材的大部分做到一个清洁效果，一些细微的地方，升降装置很难准确做到上下微小距离移动的控制，所以通过松紧螺母27的调整可以对清洁件16的上下位置进行微调，方便对被清洁物的一些间隙或者角落进行准确清洁，适应高要求的清洁度。

具体地，松紧螺母27与第一支撑件21之间设置有垫圈，避免第一支撑件21的表面受损。

实施例2其余结构和工作原理同实施例1。

实施例3

本发明实施例3公开了一种板材加工系统，该板材加工系统包括实施例1和实施例2中任意一种装配式建筑板材的清洁设备。

发明实施例4中板材加工系统包括上述结构，在其加工系统中，对板材进行一系列加工之后，板材便会被运输到装配式建筑板材的清洁设备处，对板材进行清洁处理，在进行板材的清洁工作时，首先启动第一动力源9，带动螺纹件5旋转，因螺纹件5与升降件18和第二支撑件20均为螺纹连接，所以升降件18和第二支撑件20均沿竖直方向进行移动，通过控制旋转的方向，可以控制升降件18升或者降，进而控制清洁装置的升降，以达到对被清洁物竖直方向上的全面清洗，启动第二动力源17，带动主动链轮转动，主动链轮通过链条将转动传递给从动链轮，再通过联轴器11，使得竖向设置的第二锥齿轮转动，第二锥齿轮与横向设置的第一锥齿轮啮合，使得转动变为水平方向，带动清洁辊转动，在清洁辊上可以设置毛刷，提高清洁的效果，其清洁辊以及毛刷根据情况可以用水淋湿，利用滚轮19以及第二滑动件6，使得清洁装置可以对被清洁物的水平方向进行全面清洁，以此达到大面积的全面清洁，同时减少水资源的浪费。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种装配式建筑板材的清洁设备，其特征在于，所述清洁设备包括底座，所述底座上设有升降装置和与所述升降装置连接的传动装置，所述传动装置上设有可大面积清洁板材的清洁装置；

所述清洁装置包括清洁机构和用于调节清洁机构与板材之间距离的距离调节机构，所述清洁机构与所述距离调节机构连接，所述距离调节机构与所述传动装置连接。

2.根据权利要求1所述的装配式建筑板材的清洁设备，其特征在于，所述清洁机构包括第一连接件，所述第一连接件上套设有可大面积清洁板材的清洁件和第一传动件。

3.根据权利要求2所述的装配式建筑板材的清洁设备，其特征在于，所述距离调节机构包括第一支撑件和第二连接件，所述第一支撑件与所述第二连接件滑动连接，用于调节所述清洁机构与被清洁物之间的距离，所述第一支撑件上套设有第一弹性件，所述第一支撑件上还设有用于防止所述第一支撑件滑离所述第二连接件的卡扣机构。

4.根据权利要求2所述的装配式建筑板材的清洁设备，其特征在于，所述升降装置包括：第一动力源、螺纹件、升降件以及第二支撑件，所述第一动力源与所述螺纹件连接，所述螺纹件与所述升降件螺纹连接，所述螺纹件与所述第二支撑件螺纹连接，所述升降件远离所述螺纹件的一端连接有箱架。

5.根据权利要求4所述的装配式建筑板材的清洁设备，其特征在于，所述传动装置包括固定在所述第二支撑件上的第二动力源，所述第二动力源的输出端设有位于所述箱架内部的传动机构，所述传动机构远离所述第二动力源的一端与所述第一传动件连接。

6.根据权利要求3所述的装配式建筑板材的清洁设备，其特征在于，所述卡扣机构包括卡扣件，所述卡扣件上套设有第二弹性件。

7.根据权利要求3所述的装配式建筑板材的清洁设备，其特征在于，所述清洁装置还包括微调机构，所述微调机构与所述第一支撑件连接，且所述微调机构与所述第一连接件连接。

8.根据权利要求1所述的装配式建筑板材的清洁设备，其特征在于，所述清洁件朝向地面一端连接有第三连接件，所述第三连接件上设有第一滑动件。

9.根据权利要求1所述的装配式建筑板材的清洁设备，其特征在于，所述底座朝向地面一端设有第二滑动件。

10.一种板材加工系统，其特征在于，所述板材加工系统包括如权利要求1至9任一项所述的装配式建筑板材的清洁设备。

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