CN113099777A - 一种特超重气动顶升移栽机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种特超重气动顶升移栽机，其结构包括把手、挖坑机构、驱动器，把手安装于驱动器的边侧位置，挖坑机构的顶部与驱动器的底部相连接，当铲土杆带动铲刀向上进行收缩时，通过外推片对摆动板产生的推力，能够配合红土对摆动板表面的拉扯力使摆动板沿着内固架向两侧摆动展开，从而使能够将周围的红土撑开，从而使铲刀轻松的被铲土杆向上带出，通过铲刀向下伸出产生的惯性力，能够使伸出块沿着固定环向下滑动伸出，从而使伸出块能够对两个摆动板之间的红土产生向下的推力，再通过外摆板自身的重力能够沿着板块向下摆动，从而能够对进入两个凸点之间的红土进行阻挡。
Description
技术领域
本发明涉及移栽机领域，具体的是一种特超重气动顶升移栽机。
背景技术
特超重气动顶升移栽机主要是用于对树苗进行移栽的设备，通过特超重气动顶升移栽机的上的驱动器带动铲土杆反复上下伸缩对土壤进行铲出，从而使树苗能够移栽入土坑内部，是树苗移栽行业的常见设备，基于上述描述本发明人发现，现有的一种特超重气动顶升移栽机主要存在以下不足，例如：
由于红土遇水后粘性偏大，若特超重气动顶升移栽机在对雨后的红土地进行铲土工作，则容易出现特超重气动顶升移栽机上的铲土杆伸入湿润红土层内部后，被湿润红土层黏附住的，导致难以向上快速拔出的情况。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种特超重气动顶升移栽机。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种特超重气动顶升移栽机，其结构包括把手、挖坑机构、驱动器，所述把手安装于驱动器的边侧位置，所述挖坑机构的顶部与驱动器的底部相连接；所述挖坑机构包括外框、铲刀、铲土杆，所述铲刀嵌固于铲土杆的底部位置，所述铲土杆与外框的内壁滑动配合。
作为本发明的进一步优化，所述铲刀包括内固架、外推片、摆动板，所述外推片安装于摆动板的内侧与内固架之间，所述摆动板的内侧与内固架的外侧靠下方铰链连接，所述摆动板设有两个，且均匀的在内固架的左右两侧呈对称分布。
作为本发明的进一步优化，所述摆动板包括后置板、前触板、凸点，所述前触板与后置板的左侧铰链连接，所述凸点嵌固于前触板的左侧表面位置，通过机构伸缩产生的振动，能够使前触板沿着后置板进行晃动。
作为本发明的进一步优化，所述前触板包括外置面、振动块、反弹片、板体，所述振动块安装于板体的内部位置，所述反弹片固定于板体的内壁位置，所述板体的右侧与外置面的内侧相贴合，所述振动块采用密度较大的合金钢材质。
作为本发明的进一步优化，所述内固架包括上接架、固定环、伸出块、复位条，所述固定环的上表面与上接架的底部相贴合，所述伸出块的边侧与固定环的内壁滑动配合，所述复位条安装于伸出块与固定环的内壁之间，通过机构向下伸出产生的惯性力，能够使伸出块沿着固定环向下滑动伸出。
作为本发明的进一步优化，所述伸出块包括衔接板、侧推片、外滑板，所述侧推片固定于外滑板的内侧与衔接板的边侧位置，所述外滑板的顶部与衔接板的底部滑动配合，所述外滑板设有两个，且均匀的在衔接板的底部呈对称分布。
作为本发明的进一步优化，所述外滑板包括撞击块、外摆板、板块，所述撞击块的内侧与板块的左侧相贴合，所述外摆板的底部与板块的左侧靠下端铰链连接，所述撞击块设有两个，且均匀的在板块上呈弧形分布。
作为本发明的进一步优化，所述衔接板包括转轴、结合块、受力块、框架，所述转轴的边侧与框架的内壁活动卡合，所述结合块嵌固于受力块的顶部位置，所述受力块的上端表面与转轴的底部相贴合，通过机构对受力块产生的推力，能够使受力块推动转轴沿着框架向上滑动。
本发明具有如下有益效果：
1、当铲土杆带动铲刀向上进行收缩时，通过外推片对摆动板产生的推力，能够配合红土对摆动板表面的拉扯力使摆动板沿着内固架向两侧摆动展开，从而使能够将周围的红土撑开，从而使铲刀轻松的被铲土杆向上带出，有效的避免了铲刀伸入湿红土内部后会被湿红土黏附住的情况。
2、通过铲刀向下伸出产生的惯性力，能够使伸出块沿着固定环向下滑动伸出，从而使伸出块能够对两个摆动板之间的红土产生向下的推力，再通过外摆板自身的重力能够沿着板块向下摆动，从而能够对进入两个凸点之间的红土进行阻挡，有效的避免了两个摆动板之间的间隙容易挤入红土，且难以清除的情况。
附图说明
图1为本发明一种特超重气动顶升移栽机的结构示意图。
图2为本发明挖坑机构侧视半剖面的结构示意图。
图3为本发明铲刀侧视半剖面的结构示意图。
图4为本发明摆动板侧视半剖面的结构示意图。
图5为本发明前触板侧视半剖面的结构示意图。
图6为本发明内固架侧视半剖面的结构示意图。
图7为本发明伸出块侧视半剖面的结构示意图。
图8为本发明外滑板侧视半剖面的结构示意图。
图9为本发明衔接板侧视半剖面的结构示意图。
图中：把手-1、挖坑机构-2、驱动器-3、外框-21、铲刀-22、铲土杆-23、内固架-a1、外推片-a2、摆动板-a3、后置板-a31、前触板-a32、凸点-a33、外置面-b1、振动块-b2、反弹片-b3、板体-b4、上接架-c1、固定环-c2、伸出块-c3、复位条-c4、衔接板-c31、侧推片-c32、外滑板-c33、撞击块-d1、外摆板-d2、板块-d3、转轴-e1、结合块-e2、受力块-e3、框架-e4。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如例图1-例图5所展示：
本发明提供一种特超重气动顶升移栽机，其结构包括把手1、挖坑机构2、驱动器3，所述把手1安装于驱动器3的边侧位置，所述挖坑机构2的顶部与驱动器3的底部相连接；所述挖坑机构2包括外框21、铲刀22、铲土杆23，所述铲刀22嵌固于铲土杆23的底部位置，所述铲土杆23与外框21的内壁滑动配合。
其中，所述铲刀22包括内固架a1、外推片a2、摆动板a3，所述外推片a2安装于摆动板a3的内侧与内固架a1之间，所述摆动板a3的内侧与内固架a1的外侧靠下方铰链连接，所述摆动板a3设有两个，且均匀的在内固架a1的左右两侧呈对称分布，通过外推片a2对摆动板a3产生的持续推力，能够使摆动板a3沿着内固架a1向两侧摆动展开。
其中，所述摆动板a3包括后置板a31、前触板a32、凸点a33，所述前触板a32与后置板a31的左侧铰链连接，所述凸点a33嵌固于前触板a32的左侧表面位置，通过机构伸缩产生的振动，能够使前触板a32沿着后置板a31进行晃动，从而使前触板a32能够将周边的土壤推开。
其中，所述前触板a32包括外置面b1、振动块b2、反弹片b3、板体b4，所述振动块b2安装于板体b4的内部位置，所述反弹片b3固定于板体b4的内壁位置，所述板体b4的右侧与外置面b1的内侧相贴合，所述振动块b2采用密度较大的合金钢材质，通过振动块b2能够对反弹片b3的内壁产生撞击振动。
本实施例的详细使用方法与作用：
本发明中，通过驱动器3对挖坑机构2上的铲土杆23进行带动，能够使铲土杆23沿着外框21进行反复伸缩，从而使铲土杆23能够带动铲刀22对土地进行挖坑，当铲土杆23带动铲刀22向上进行收缩时，通过外推片a2对摆动板a3产生的推力，能够配合红土对摆动板a3表面的拉扯力使摆动板a3沿着内固架a1向两侧摆动展开，从而使a4能够将周围的红土撑开，再通过铲刀22伸缩产生振动，能够使前触板a32沿着后置板a31进行反复晃动，从而使前触板a32能够在凸点a33的配合下将周边的红土向外推开，并且通过前触板a32晃动产生的甩力，能够使振动块b2在反弹片b3的配合下对板体b4的内壁进行撞击，从而使板体b4产生的振动能够将进入外置面b1与后置板a31之间的红土振除，通过以上过程能够使铲刀22轻松的被铲土杆23向上带出，有效的避免了铲刀22伸入湿红土内部后会被湿红土黏附住的情况。
实施例2
如例图6-例图8所展示：
其中，所述内固架a1包括上接架c1、固定环c2、伸出块c3、复位条c4，所述固定环c2的上表面与上接架c1的底部相贴合，所述伸出块c3的边侧与固定环c2的内壁滑动配合，所述复位条c4安装于伸出块c3与固定环c2的内壁之间，通过机构向下伸出产生的惯性力，能够使伸出块c3沿着固定环c2向下滑动伸出，从而使伸出块c3能够将物体之间的红土推除。
其中，所述伸出块c3包括衔接板c31、侧推片c32、外滑板c33，所述侧推片c32固定于外滑板c33的内侧与衔接板c31的边侧位置，所述外滑板c33的顶部与衔接板c31的底部滑动配合，所述外滑板c33设有两个，且均匀的在衔接板c31的底部呈对称分布，通过侧推片c32对外滑板c33产生的推力，能够使失去物体挤压的外滑板c33沿着衔接板c31向两侧滑动展开，从而能够扩大物体对红土的推除面积。
其中，所述外滑板c33包括撞击块d1、外摆板d2、板块d3，所述撞击块d1的内侧与板块d3的左侧相贴合，所述外摆板d2的底部与板块d3的左侧靠下端铰链连接，所述撞击块d1设有两个，且均匀的在板块d3上呈弧形分布，通过撞击块d1能够对外摆板d2的内壁产生撞击，从而使外摆板d2外侧的红土能够被抖落。
其中，所述衔接板c31包括转轴e1、结合块e2、受力块e3、框架e4，所述转轴e1的边侧与框架e4的内壁活动卡合，所述结合块e2嵌固于受力块e3的顶部位置，所述受力块e3的上端表面与转轴e1的底部相贴合，通过机构对受力块e3产生的推力，能够使受力块e3推动转轴e1沿着框架e4向上滑动，并且通过机构对受力块e3产生的持续挤压，能够使转轴e1在物体运行产生振动的同时沿着框架e4进行转动，从而能够使机构对红土进行清除。
本实施例的详细使用方法与作用：
本发明中，由于两个摆动板a3的底部之间存在供其摆动的间隙，以至于两个摆动板a3之间的间隙容易挤入红土，若不及时进行清理，则会使摆动板a3出现摆动困难的情况，通过铲刀22向下伸出产生的惯性力，能够使伸出块c3沿着固定环c2向下滑动伸出，从而使伸出块c3能够对两个摆动板a3之间的红土产生向下的推力，并且通过侧推片c32能够在伸出块c3向下伸出时推动失去固定环c2内壁挤压的外滑板c33沿着衔接板c31向两侧滑动展开，从而能够增大对两个摆动板a3之间红土的接触面积，再通过外摆板d2自身的重力能够沿着板块d3向下摆动，从而能够对进入两个凸点a33之间的红土进行阻挡，再通过外滑板c33受红土的挤压，能够使e33推动受力块e3，从而使受力块e3能够在转轴e1的配合下沿着框架e4向上滑动上升，再通过外滑板c33对受力块e3产生的持续挤压，能够使受力块e3在铲刀22伸缩时在转轴e1的配合下沿着框架e4进行转动，从而能够将伸出块c3底部的红土甩除干净，有效的避免了两个摆动板a3之间的间隙容易挤入红土，且难以清除的情况。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种特超重气动顶升移栽机，其结构包括把手(1)、挖坑机构(2)、驱动器(3)，所述把手(1)安装于驱动器(3)的边侧位置，其特征在于：所述挖坑机构(2)的顶部与驱动器(3)的底部相连接；
所述挖坑机构(2)包括外框(21)、铲刀(22)、铲土杆(23)，所述铲刀(22)嵌固于铲土杆(23)的底部位置，所述铲土杆(23)与外框(21)的内壁滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种特超重气动顶升移栽机，其特征在于：所述铲刀(22)包括内固架(a1)、外推片(a2)、摆动板(a3)，所述外推片(a2)安装于摆动板(a3)的内侧与内固架(a1)之间，所述摆动板(a3)的内侧与内固架(a1)的外侧靠下方铰链连接。
3.根据权利要求2所述的一种特超重气动顶升移栽机，其特征在于：所述摆动板(a3)包括后置板(a31)、前触板(a32)、凸点(a33)，所述前触板(a32)与后置板(a31)的左侧铰链连接，所述凸点(a33)嵌固于前触板(a32)的左侧表面位置。
4.根据权利要求3所述的一种特超重气动顶升移栽机，其特征在于：所述前触板(a32)包括外置面(b1)、振动块(b2)、反弹片(b3)、板体(b4)，所述振动块(b2)安装于板体(b4)的内部位置，所述反弹片(b3)固定于板体(b4)的内壁位置，所述板体(b4)的右侧与外置面(b1)的内侧相贴合。
5.根据权利要求2所述的一种特超重气动顶升移栽机，其特征在于：所述内固架(a1)包括上接架(c1)、固定环(c2)、伸出块(c3)、复位条(c4)，所述固定环(c2)的上表面与上接架(c1)的底部相贴合，所述伸出块(c3)的边侧与固定环(c2)的内壁滑动配合，所述复位条(c4)安装于伸出块(c3)与固定环(c2)的内壁之间。
6.根据权利要求5所述的一种特超重气动顶升移栽机，其特征在于：所述伸出块(c3)包括衔接板(c31)、侧推片(c32)、外滑板(c33)，所述侧推片(c32)固定于外滑板(c33)的内侧与衔接板(c31)的边侧位置，所述外滑板(c33)的顶部与衔接板(c31)的底部滑动配合。
7.根据权利要求6所述的一种特超重气动顶升移栽机，其特征在于：所述外滑板(c33)包括撞击块(d1)、外摆板(d2)、板块(d3)，所述撞击块(d1)的内侧与板块(d3)的左侧相贴合，所述外摆板(d2)的底部与板块(d3)的左侧靠下端铰链连接。
8.根据权利要求6所述的一种特超重气动顶升移栽机，其特征在于：所述衔接板(c31)包括转轴(e1)、结合块(e2)、受力块(e3)、框架(e4)，所述转轴(e1)的边侧与框架(e4)的内壁活动卡合，所述结合块(e2)嵌固于受力块(e3)的顶部位置，所述受力块(e3)的上端表面与转轴(e1)的底部相贴合。
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