CN113091029B - 一种氢燃料无焰催化燃烧膜反应生产高质量水蒸汽的方法 - Google Patents

一种氢燃料无焰催化燃烧膜反应生产高质量水蒸汽的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113091029B
CN113091029B CN202110273543.0A CN202110273543A CN113091029B CN 113091029 B CN113091029 B CN 113091029B CN 202110273543 A CN202110273543 A CN 202110273543A CN 113091029 B CN113091029 B CN 113091029B
Authority
CN
China
Prior art keywords
catalytic combustion
membrane
hydrogen fuel
reaction chamber
combustion reaction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110273543.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113091029A (zh
Inventor
余江龙
金钟镐
窦金孝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Monash Science And Technology Research Institute Of Suzhou Industrial Park
Suzhou Longtai Hydrogen Energy Technology Co ltd
University of Science and Technology Liaoning USTL
Original Assignee
Suzhou Longtai Hydrogen Energy Technology Co ltd
Monash Science And Technology Research Institute Of Suzhou Industrial Park
University of Science and Technology Liaoning USTL
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Longtai Hydrogen Energy Technology Co ltd, Monash Science And Technology Research Institute Of Suzhou Industrial Park, University of Science and Technology Liaoning USTL filed Critical Suzhou Longtai Hydrogen Energy Technology Co ltd
Priority to CN202110273543.0A priority Critical patent/CN113091029B/zh
Publication of CN113091029A publication Critical patent/CN113091029A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113091029B publication Critical patent/CN113091029B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B1/00Methods of steam generation characterised by form of heating method
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D14/00Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/12Radiant burners
    • F23D14/18Radiant burners using catalysis for flameless combustion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)

Abstract

本发明涉及一种氢燃料无焰催化燃烧膜反应生产高质量水蒸汽的方法,包括:1)氢燃料进入反应器上部的燃料通道,压缩空气进入反应器下部的催化燃烧反应室,燃料通道和催化燃烧反应室之间采用高温膜分隔;2)催化燃烧反应室内设有固体催化剂,氢燃料通过高温膜扩散到催化燃烧反应室中,并在催化燃烧反应室中发生催化燃烧反应;3)催化燃烧反应的产物通过反应器出口进入冷却装置;4)催化燃烧反应产生的热量通过热交换器加热水,产生高温高压的水蒸汽。本发明实现了高效生产高品质水蒸气的热能生产,并实现了热能生产过程的零污染排放。

Description

一种氢燃料无焰催化燃烧膜反应生产高质量水蒸汽的方法
技术领域
本发明涉及氢能利用、热能生产及催化反应技术领域,尤其涉及一种氢燃料无焰催化燃烧膜反应生产高质量水蒸汽的方法。
背景技术
随着世界范围内能源供应不断增加与环境污染的矛盾日益突出,以氢能为基础的能源供应结构越来越受到重视。我国氢能生产和利用比例也将会迅速上升,并将可能在我国未来的能源供应体系中成为主体。
众所周知,利用碳基能源资源实现大规模能源生产的最主要问题就是在能源生产(如生产电力,水蒸汽、动力等)的同时,产生大量的空气污染物(如硫化物、氮氧化物和粉尘颗粒物等),导致严重的空气污染,这也是我国大范围工业雾霾的主要成因。通过现有技术实现这些空气污染物的控制而满足国家排放标准,不仅因其成本高、运行费用大,而导致企业运行成本大大增加,同时还可能造成严重的二次污染,形成污染物的转移,造成更严重的土壤污染和水污染。
氢燃料是公认的清洁燃料。目前氢能利用主要通过氢燃料电池实现,主要用于电力的生产。但目前存在能源转化整体效率低、设备成本高、设备大型化困难、实现大规模电力生产和供应难度大等问题。同时,氢燃料电池也无法解决工业生产对高品质水蒸汽(即热能生产和供应)的要求。
用氢燃料替代目前的碳基燃料在传统的能源生产装置(如锅炉、燃气轮机等)中进行能源生产有极大的难度,同时对能源的安全生产也是严峻的挑战。因此,研发新的氢能高效利用技术迫在眉睫。
发明内容
本发明提供了一种氢燃料无焰催化燃烧膜反应生产高质量水蒸汽的方法,结合膜反应器和催化反应器的优点,在500~800℃温度范围通过使用Pt基催化剂实现氢燃料的无焰催化燃烧,同时集成高效热交换器,实现了高效生产高品质水蒸气的热能生产,并实现了热能生产过程的零污染排放。
为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案实现:
一种氢燃料无焰催化燃烧膜反应生产高质量水蒸汽的方法,包括如下步骤:
1)以纯氢作为燃料,以压缩空气为氧化剂;氢燃料进入反应器上部的燃料通道,压缩空气进入反应器下部的催化燃烧反应室,燃料通道和催化燃烧反应室之间采用高温膜分隔;
2)催化燃烧反应室内设有固体催化剂,氢燃料通过高温膜扩散到催化燃烧反应室中,并在催化燃烧反应室中发生催化燃烧反应,燃烧过程为无焰燃烧,反应温度为500~800℃;
3)催化燃烧反应的产物通过反应器出口进入冷却装置,其中的水蒸汽冷却后形成水,剩余氧和氮气从冷却装置出口排出;
4)催化燃烧反应产生的热量通过热交换器加热水,产生高温高压的水蒸汽。
所述的固体催化剂由催化剂颗粒及其载体组成;催化剂颗粒的粒径为100~500微米,催化剂表达式为Al2O3/Ptm-Con-Xy,m为0.3-0.5,n为0.3-0.5,X为Mn、Cu、Ce、Pd、或Nd,y为0.05-0.25,所述的催化剂载体为多孔氧化铝陶瓷,催化剂载体的担载量为1.0-8.0%。
所述固体催化剂填充到催化反应室的下半部分,构成固定床式的催化燃烧反应室。
所述催化燃烧反应室的温度通过控制氢燃料的流量和通入热交换器中的水流量进行控制。
所述催化燃烧反应室内设电子打火的氢气燃烧器,反应开始前,催化燃烧反应室先通入燃料进行燃烧,产生的高温气体通入反应器内对反应器整体进行预加热。
所述反应器的本体采用Ni基不锈钢材料制作。
所述高温膜为氧化锆多孔陶瓷膜。
实现所述方法的氢燃料无焰催化燃烧膜反应生产高质量水蒸汽的装置,该装置包括燃烧室、热交换室,燃烧室通过高温膜分为上下两个部分,上部为氢燃料通道,下部为通入氢气的催化燃烧反应室;所述的燃烧室上下设有热交换室。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1)本发明利用纯氢气作燃料、以压缩空气作氧化剂,在膜反应器结合催化剂的条件下,在500~800℃下实现氢燃料的无焰催化燃烧,通过集成换热器,高效生产高品质水蒸汽,用于满足工业生产如食品、电力等生产的需要;具有能效高、无污染、成本低、集成度高的特点。
2)本发明在无焰催化燃烧反应器的基础上集成了微反应器、催化反应器和膜反应器的特点,催化燃烧反应室采用固定床反应器的结构,催化燃烧过程中,氢燃料通过高温膜扩散到催化燃烧反应室内实现催化无焰燃烧。
3)无焰燃烧在低温催化条件下进行,反应温度为500~800℃,不产生NOx和其他空气污染物,出口烟气为氮气和少量残余氧和少量水蒸汽,实现空气污染物的零排放。
4)本通过无焰催化燃烧室与换热器的高度集成,显著提高热能生产的整体效率(可以达到98%以上),使单位热能生产单元的体积大大减少,从而大大减小热能生产单元的体积,降低热电厂的建设成本和维护成本。
附图说明
图1是本发明方法的流程图。
图2是本发明的装置的立体示意图。
图3是本发明的内部结构示意图。
图4是本发明使用的催化剂宏观照片和扫描电镜EDS照片。
图中:1-上部热交换室2-燃烧室3-下部换热室4-燃料通道5-催化燃烧反应室6-高温膜
具体实施方式
下面结合附图详细叙述本发明的具体实施例。
见图1、图2、图3,一种氢燃料无焰催化燃烧膜反应生产高质量水蒸汽的装置,该装置包括燃烧室2、上部热交换室1和下部热交换室3,燃烧室2通过高温膜6分为上下两个部分,上部为氢气燃料通道4,下部为通入氢气的催化燃烧反应室5。
一种氢燃料无焰催化燃烧膜反应生产高质量水蒸汽的方法,包括如下步骤:
1)以纯氢作为燃料,以压缩空气为氧化剂;氢燃料进入反应器上部的燃料通道4,压缩空气进入反应器下部的催化燃烧反应室5,燃料通4道和催化燃烧反应室5之间采用高温膜6分隔;
2)催化燃烧反应室5内设有固体催化剂,氢燃料通过高温膜6扩散到催化燃烧反应室5中,并在催化燃烧反应室5中发生催化燃烧反应,燃烧过程为无焰燃烧,反应温度为500~800℃;
3)催化燃烧反应的产物通过反应器出口进入冷却装置(图中未示出),其中的水蒸汽冷却后形成水,剩余氧和氮气从冷却装置出口排出;
4)催化燃烧反应产生的热量通过热交换器加热水,产生高温高压的水蒸汽。
所述的固体催化剂由催化剂颗粒及其载体组成;催化剂颗粒的粒径为100~500微米,催化剂表达式为Al2O3/Ptm-Con-Xy,m为0.3-0.5,n为0.3-0.5,X为Mn、Cu、Ce、Pd、或Nd,y为0.05-0.25,所述的催化剂载体为多孔氧化铝陶瓷,催化剂载体的担载量为1.0-8.0%。
所述固体催化剂填充到催化燃烧反应室5的下半部分,构成固定床式的催化燃烧反应室。
所述催化燃烧反应室5的温度通过控制氢燃料的流量和通入热交换器中的水流量进行控制。
所述催化燃烧反应室5内设电子打火的氢气燃烧器,反应开始前,催化燃烧反应室先通入燃料进行燃烧,产生的高温气体通入反应器内对反应器整体进行预加热。
所述反应器的本体采用Ni基不锈钢材料制作。
所述高温膜为氧化锆多孔陶瓷膜。
本发明结合膜反应器和催化反应器的优点,在500~800℃温度范围通过使用Pt基催化剂实现氢燃料的无焰催化燃烧,同时集成高效热交换器,实现了高效生产高品质水蒸气的热能生产,并实现了热能生产过程的零污染排放。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种氢燃料无焰催化燃烧膜反应生产高质量水蒸汽的方法,其特征在于,基于一种装置实现,该装置包括燃烧室、热交换室,燃烧室通过高温膜分为上下两个部分,上部为氢燃料通道,下部为通入氢气的催化燃烧反应室;所述的燃烧室上下设有热交换室;
氢燃料无焰催化燃烧膜反应生产高质量水蒸汽的方法包括如下步骤:
1)以纯氢作为燃料,以压缩空气为氧化剂;氢燃料进入反应器上部的燃料通道,压缩空气进入反应器下部的催化燃烧反应室,燃料通道和催化燃烧反应室之间采用高温膜分隔;
2)催化燃烧反应室内设有固体催化剂及电子打火的氢气燃烧器,反应开始前,催化燃烧反应室先通入燃料进行燃烧,产生的高温气体通入反应器内对反应器整体进行预加热;所述的固体催化剂由催化剂颗粒及其载体组成;催化剂颗粒的粒径为100~500微米,催化剂表达式为Al2O3/Ptm-Con-Xy,m为0.3-0.5,n为0.3-0.5,X为Mn、Ce、Pd或Nd,y为0.05-0.25,所述的催化剂载体为多孔氧化铝陶瓷,催化剂载体的担载量为1.0-8.0%;氢燃料通过高温膜扩散到催化燃烧反应室中,并在催化燃烧反应室中发生催化燃烧反应,燃烧过程为无焰燃烧,反应温度为500~800℃;
3)催化燃烧反应的产物通过反应器出口进入冷却装置,其中的水蒸汽冷却后形成水,剩余氧和氮气从冷却装置出口排出;
4)催化燃烧反应产生的热量通过热交换器加热水,产生高温高压的水蒸汽。
2.根据权利要求1所述的一种氢燃料无焰催化燃烧膜反应生产高质量水蒸汽的方法,其特征在于,所述固体催化剂填充到催化反应室的下半部分,构成固定床式的催化燃烧反应室。
3.根据权利要求1所述的一种氢燃料无焰催化燃烧膜反应生产高质量水蒸汽的方法,其特征在于,所述催化燃烧反应室的温度通过控制氢燃料的流量和通入热交换器中的水流量进行控制。
4.根据权利要求1所述的一种氢燃料无焰催化燃烧膜反应生产高质量水蒸汽的方法,其特征在于,所述反应器的本体采用Ni基不锈钢材料制作。
5.根据权利要求1所述的一种氢燃料无焰催化燃烧膜反应生产高质量水蒸汽的方法,其特征在于,所述高温膜为氧化锆多孔陶瓷膜。
CN202110273543.0A 2021-03-15 2021-03-15 一种氢燃料无焰催化燃烧膜反应生产高质量水蒸汽的方法 Active CN113091029B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110273543.0A CN113091029B (zh) 2021-03-15 2021-03-15 一种氢燃料无焰催化燃烧膜反应生产高质量水蒸汽的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110273543.0A CN113091029B (zh) 2021-03-15 2021-03-15 一种氢燃料无焰催化燃烧膜反应生产高质量水蒸汽的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113091029A CN113091029A (zh) 2021-07-09
CN113091029B true CN113091029B (zh) 2023-08-04

Family

ID=76667153

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110273543.0A Active CN113091029B (zh) 2021-03-15 2021-03-15 一种氢燃料无焰催化燃烧膜反应生产高质量水蒸汽的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113091029B (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4388892A (en) * 1981-01-26 1983-06-21 Rody Marc P N Process and apparatus for generation of steam via catalytic combustion
WO2003031874A1 (en) * 2001-10-09 2003-04-17 Energy Related Devices, Inc. Membrane catalytic heater
JP2005188807A (ja) * 2003-12-25 2005-07-14 Yokohama Tlo Co Ltd 膜燃焼方法及び膜燃焼装置
CN201547781U (zh) * 2009-12-16 2010-08-11 重庆大学 微型燃烧器的燃烧室
CN103090386A (zh) * 2013-01-21 2013-05-08 江苏大学 一种催化微燃烧器
CN103398378A (zh) * 2013-07-26 2013-11-20 中国计量学院 一种自燃型氢催化燃烧器
WO2014111427A1 (en) * 2013-01-15 2014-07-24 Empa Eidgenössische Materialprüfungs- Und Forschungsanstalt Catalytic hydrogen burner setup
CN103953929A (zh) * 2014-05-15 2014-07-30 中国计量学院 一种氢气催化燃烧器
CN111322613A (zh) * 2018-12-14 2020-06-23 中国科学院大连化学物理研究所 一种可低温启动燃烧器及其启动方法

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4388892A (en) * 1981-01-26 1983-06-21 Rody Marc P N Process and apparatus for generation of steam via catalytic combustion
WO2003031874A1 (en) * 2001-10-09 2003-04-17 Energy Related Devices, Inc. Membrane catalytic heater
JP2005188807A (ja) * 2003-12-25 2005-07-14 Yokohama Tlo Co Ltd 膜燃焼方法及び膜燃焼装置
CN201547781U (zh) * 2009-12-16 2010-08-11 重庆大学 微型燃烧器的燃烧室
WO2014111427A1 (en) * 2013-01-15 2014-07-24 Empa Eidgenössische Materialprüfungs- Und Forschungsanstalt Catalytic hydrogen burner setup
CN103090386A (zh) * 2013-01-21 2013-05-08 江苏大学 一种催化微燃烧器
CN103398378A (zh) * 2013-07-26 2013-11-20 中国计量学院 一种自燃型氢催化燃烧器
CN103953929A (zh) * 2014-05-15 2014-07-30 中国计量学院 一种氢气催化燃烧器
CN111322613A (zh) * 2018-12-14 2020-06-23 中国科学院大连化学物理研究所 一种可低温启动燃烧器及其启动方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN113091029A (zh) 2021-07-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6033793A (en) Integrated power module
US20020006535A1 (en) Integrated power module
CN112864438B (zh) 能够实现二氧化碳捕集的高温燃料电池耦合发电系统及方法
TWI438957B (zh) 應用於燃料電池發電系統之燃燒重組器
CN109638324A (zh) 针对多种碳氢燃料的一体化多套管结构的纯氢催化装置及pemfc发电系统
CN1917263A (zh) 一种固体氧化物燃料堆生物质气体循环系统与方法
CN113091029B (zh) 一种氢燃料无焰催化燃烧膜反应生产高质量水蒸汽的方法
CN109755616A (zh) 具有内重整特性的中空对称结构双阴极固态燃料电池及其制备方法
CN113178605B (zh) 一种流化床阳极固体氧化物燃料电池
CN212252610U (zh) 一种fid氢燃烧器
CN115498225A (zh) 一种热氨涡轮与燃料电池联合发电系统及方法
CN111336510B (zh) 一种多孔介质燃烧和燃料电池多级耦合能源系统
CN110165260B (zh) 一种基于燃油催化重整的高效静默式发电装置
CN113339786A (zh) 一种风能和太阳能辅助燃煤锅炉低负荷稳燃系统
CN215479718U (zh) 一种等离子燃油重整制氢装置
CN219346520U (zh) 一种等离子体辅助燃烧耦合尾气余热裂解氨装置
CN220796812U (zh) 一种用于油田开采的燃料电池热电联供系统
CN101777662B (zh) 一种平板式固体氧化物燃料电池的电池堆装置
CN205231181U (zh) 一种燃料电池系统的热管理系统
CN217536181U (zh) 一种soec制氢和供热一体化装置
CN217300714U (zh) 一种甲醇燃料双路发电装置及其换热系统
CN111342090A (zh) 一种高温燃料电池系统
CN110364755B (zh) 化学链部分氧化重整变换直接耦合燃料电池发电系统
CN114353063B (zh) 一种液态化学链燃烧热电联产及碳捕集系统与工艺
CN210752585U (zh) 一种太阳能热化学反应联合发电系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20230714

Address after: Floor 8 and 9, Building 2, Sangtian Island Science and Technology Innovation Park, No. 1 Huayun Road, Suzhou Industrial Park, Jiangsu Province, 215000

Applicant after: Monash science and Technology Research Institute of Suzhou Industrial Park

Applicant after: University of Science and Technology Liaoning

Applicant after: Suzhou Longtai Hydrogen Energy Technology Co.,Ltd.

Address before: Room 8416, 8418, 8420, 8422, building 8, public college, 377 Linquan street, Suzhou Industrial Park, Jiangsu Province, 215000

Applicant before: Monash science and Technology Research Institute of Suzhou Industrial Park

Applicant before: University of Science and Technology Liaoning

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant