CN113090993A - 一种便于维护的照明设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种便于维护的照明设备，包括支撑管和两个灯体，所述支撑管竖向设置，所述灯体以支撑管的轴线为中心周向均匀分布，所述支撑管上设有连接机构和除尘机构,所述连接机构包括固定盘、升降环、动力组件和两个锁紧组件,所述锁紧组件包括转动轴、第一轴承、磁铁块、膨胀块、传动单元和安装孔，所述除尘机构包括两个除尘组件，所述除尘组件与灯体一一对应，所述除尘组件包括固定管、第一弹簧、第一单向阀、磁铁杆、滤网、至少两个第二单向阀和至少两个气孔，该便于维护的照明设备通过连接机构提高了灯体更换的便捷性，不仅如此，还通过除尘机构实现了除尘的功能。

Description

一种便于维护的照明设备
技术领域
本发明涉及照明设备领域，特别涉及一种便于维护的照明设备。
背景技术
路灯指给道路提供照明功能的灯具，泛指交通照明中路面照明范围内的灯具。路灯被广泛运用于各种需要照明的地方。
现有的路灯当灯体损坏后，需要对灯体进行更换，而灯体的安装位置较高，降低了路灯维护的便捷性，不仅如此，路灯长时间使用后，灯体上易产生较多的灰尘，而灰尘会对灯体产生的光线造成遮挡，降低了照明效果。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种便于维护的照明设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于维护的照明设备，包括支撑管和两个灯体，所述支撑管竖向设置，所述灯体以支撑管的轴线为中心周向均匀分布，所述支撑管上设有连接机构和除尘机构；
所述连接机构包括固定盘、升降环、动力组件和两个锁紧组件，所述固定盘和升降环均与支撑管同轴设置，所述固定盘位于支撑管的上方，所述固定管与支撑管之间设有间隙，所述固定盘与支撑管连接，所述支撑管穿过升降环，所述升降环与支撑管滑动连接，所述灯体位于升降环的下方，所述灯体与升降环连接，所述动力组件与升降环连接，所述动力组件驱动升降环沿着支撑管的轴向移动，所述锁紧组件与灯体一一对应，所述锁紧组件位于灯体和支撑管之间；
所述锁紧组件包括转动轴、第一轴承、磁铁块、膨胀块、传动单元和安装孔，所述安装孔设置在升降环上，所述转动轴与支撑管平行，所述转动轴穿过安装孔，所述转动轴与安装孔的内壁滑动连接，所述第一轴承的内圈安装在转动轴上，所述第一轴承的外圈与升降环连接，所述固定盘位于两个转动轴之间，两个转动轴之间的距离与固定盘的直径相等，所述固定盘的外周设有环形槽，所述环形槽与支撑管同轴设置，所述磁铁块设置在转动轴的远离固定盘的一侧，所述磁铁块与环形槽匹配，所述磁铁块与环形槽正对设置，所述膨胀块设置在升降环的底部，所述传动单元设置在膨胀块上，所述传动单元与转动轴的底端传动连接；
所述除尘机构包括两个除尘组件，所述除尘组件与灯体一一对应，所述除尘组件位于磁铁块的远离转动轴的一侧；
所述除尘组件包括固定管、第一弹簧、第一单向阀、磁铁杆、滤网、至少两个第二单向阀和至少两个气孔，所述固定管与支撑管平行，所述固定管的顶端密封设置在升降环的顶部，所述固定管与灯体正对设置，所述气孔以固定管的轴线为中心周向均匀设置在升降环上，所述固定管与气孔连通，所述第二单向阀与气孔一一对应，所述第二单向阀安装在气孔内，所述固定管的靠近支撑管的一侧设有圆孔，所述磁铁杆的轴线与支撑管的轴线垂直且相交，所述磁铁杆的轴线与固定管的轴线垂直且相交，所述磁铁杆穿过圆孔，所述磁铁杆与磁铁块正对设置，所述磁铁杆与圆孔的内壁滑动且密封连接，所述磁铁杆的靠近支撑管的一端与磁铁块的远离支撑管的一侧磁极相反，所述磁铁杆的另一端通过第二弹簧与固定管的内壁连接，所述第一弹簧位于磁铁杆的远离支撑管的一侧，所述第一弹簧处于拉伸状态，所述第一单向阀安装在固定管内，所述第一单向阀位于磁铁杆的上方，所述滤网安装在固定管内，所述滤网位于磁铁杆和升降环之间。
作为优选，为了实现转动轴的转动，所述传动单元包括转动齿轮、齿条、滑块、导杆和第二弹簧，所述转动齿轮安装在转动轴的底端，所述导杆的轴线与支撑管的轴线垂直且相交，所述导杆的两端均与升降环连接，所述滑块套设在导杆上，所述滑块与升降环的底部贴合，所述滑块通过第二弹簧与导杆的一端连接，所述齿条与导杆平行，所述齿条与转动齿轮啮合，所述齿条设置在滑块上，所述齿条与膨胀块的靠近支撑管的一侧抵靠。
作为优选，为了实现升降环的升降，所述动力组件包括驱动单元和两个动力单元，所述驱动单元位于支撑管内，所述驱动单元包括驱动电机、驱动齿轮、从动齿轮和传动轴，所述传动轴与支撑管垂直，所述从动齿轮安装在传动轴的中端，所述驱动电机设置在支撑管的内壁上，所述驱动电机与驱动齿轮传动连接，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合，两个动力单元分别设置在传动轴的两端，所述传动轴通过动力单元与升降环连接。
作为优选，为了驱动升降环升降，所述动力单元包括定滑轮、第二轴承、连接线和卷筒，所述卷筒与传动轴同轴设置，所述卷筒安装在传动轴上，所述第二轴承的内圈安装在传动轴上，所述第二轴承的外圈与支撑管的内壁连接，所述定滑轮设置在支撑管的顶端，所述连接线的一端设置在升降环的顶部，所述连接线的另一端绕过定滑轮卷绕在卷筒上。
作为优选，为了提高磁铁块移动的精确度，所述固定盘上设有限位板，所述限位板与支撑管垂直，所述限位板设置在固定盘的顶部，所述转动轴的顶端与限位板的底部抵靠。
作为优选，为了提升照明效果，所述升降环的底部为镜面。
本发明的有益效果是，该便于维护的照明设备通过连接机构提高了灯体更换的便捷性，与现有的连接机构相比，该连接机构还可以防止灯体温度较高时更换而烫伤工作人员，安全性更高，不仅如此，还通过除尘机构实现了除尘的功能，与现有的除尘机构相比，该除尘机构通过磁铁块的转动还可以驱动磁铁杆移动，与连接机构实现了一体式联动结构，实用性更强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的便于维护的照明设备的结构示意图；
图2是本发明的便于维护的照明设备的除尘组件的结构示意图；
图3是图1的A部放大图；
图4是本发明的便于维护的照明设备的动力组件的结构示意图；
图中：1.支撑管，2.灯体，3.固定盘，4.升降环，5.转动轴，6.第一轴承，7.磁铁块，8.膨胀块，9.固定管，10.第一弹簧，11.第一单向阀，12.磁铁杆，13.滤网，14.第二单向阀，15.转动齿轮，16.齿条，17.滑块，18.导杆，19.第二弹簧，20.驱动电机，21.驱动齿轮，22.从动齿轮，23.传动轴，24.定滑轮，25.第二轴承，26.连接线，27.卷筒，28.限位板。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种便于维护的照明设备，包括支撑管1和两个灯体2，所述支撑管1竖向设置，所述灯体2以支撑管1的轴线为中心周向均匀分布，所述支撑管1上设有连接机构和除尘机构；
所述连接机构包括固定盘3、升降环4、动力组件和两个锁紧组件，所述固定盘3和升降环4均与支撑管1同轴设置，所述固定盘3位于支撑管1的上方，所述固定管9与支撑管1之间设有间隙，所述固定盘3与支撑管1连接，所述支撑管1穿过升降环4，所述升降环4与支撑管1滑动连接，所述灯体2位于升降环4的下方，所述灯体2与升降环4连接，所述动力组件与升降环4连接，所述动力组件驱动升降环4沿着支撑管1的轴向移动，所述锁紧组件与灯体2一一对应，所述锁紧组件位于灯体2和支撑管1之间；
所述锁紧组件包括转动轴5、第一轴承6、磁铁块7、膨胀块8、传动单元和安装孔，所述安装孔设置在升降环4上，所述转动轴5与支撑管1平行，所述转动轴5穿过安装孔，所述转动轴5与安装孔的内壁滑动连接，所述第一轴承6的内圈安装在转动轴5上，所述第一轴承6的外圈与升降环4连接，所述固定盘3位于两个转动轴5之间，两个转动轴5之间的距离与固定盘3的直径相等，所述固定盘3的外周设有环形槽，所述环形槽与支撑管1同轴设置，所述磁铁块7设置在转动轴5的远离固定盘3的一侧，所述磁铁块7与环形槽匹配，所述磁铁块7与环形槽正对设置，所述膨胀块8设置在升降环4的底部，所述传动单元设置在膨胀块8上，所述传动单元与转动轴5的底端传动连接；
该设备使用期间，将支撑管1的底端固定在地面上，随后点亮灯体2产生光线实现照明，当灯体2损坏需要进行更换时，通过动力组件使升降环4向下移动，升降环4的向下移动带动灯体2实现同步向下移动，即可以降低灯体2的高度，提高灯体2更换的便捷性，灯体2更换完毕后，通过动力组件使升降环4上升实现复位即可，而灯体2点亮期间产生热量，膨胀块8吸收热量，通过热胀冷缩的原理可以使膨胀块8的体积增大，且通过传动单元使转动轴5在第一轴承6的支撑作用下转动，转动轴5的转动带动磁铁块7实现同步转动，而当磁铁块7插入环形槽内时，则可以实现升降环4的锁止，当灯体2温度降低后，则可以使膨胀块8体积减小，且通过传动单元使传动单元带动转动轴5反向转动实现复位，即可以使磁铁块7与环形槽分离，实现升降环4的解锁，因此，灯体2损坏需要更换时，灯体2温度过高时无法向下移动，即可以防止灯体2烫伤工作人员，提高了安全性。
如图2所示，所述除尘机构包括两个除尘组件，所述除尘组件与灯体2一一对应，所述除尘组件位于磁铁块7的远离转动轴5的一侧；
所述除尘组件包括固定管9、第一弹簧10、第一单向阀11、磁铁杆12、滤网13、至少两个第二单向阀14和至少两个气孔，所述固定管9与支撑管1平行，所述固定管9的顶端密封设置在升降环4的顶部，所述固定管9与灯体2正对设置，所述气孔以固定管9的轴线为中心周向均匀设置在升降环4上，所述固定管9与气孔连通，所述第二单向阀14与气孔一一对应，所述第二单向阀14安装在气孔内，所述固定管9的靠近支撑管1的一侧设有圆孔，所述磁铁杆12的轴线与支撑管1的轴线垂直且相交，所述磁铁杆12的轴线与固定管9的轴线垂直且相交，所述磁铁杆12穿过圆孔，所述磁铁杆12与磁铁块7正对设置，所述磁铁杆12与圆孔的内壁滑动且密封连接，所述磁铁杆12的靠近支撑管1的一端与磁铁块7的远离支撑管1的一侧磁极相反，所述磁铁杆12的另一端通过第二弹簧19与固定管9的内壁连接，所述第一弹簧10位于磁铁杆12的远离支撑管1的一侧，所述第一弹簧10处于拉伸状态，所述第一单向阀11安装在固定管9内，所述第一单向阀11位于磁铁杆12的上方，所述滤网13安装在固定管9内，所述滤网13位于磁铁杆12和升降环4之间。
转动轴5带动磁铁块7转动至转动轴5的靠近支撑管1的一侧时，磁铁块7与磁铁杆12相互靠近的一侧磁极相同，通过同性相斥的原理和第一弹簧10的弹性作用力，使磁铁杆12向着远离支撑管1方向移动，使磁铁杆12插入固定管9内的体积增大，且通过第一单向阀11的单向特性，使固定管9内的空气无法从固定管9的顶端排出，且只能使固定管9内的空气从气孔排出并作用到灯体2上，在气流的作用下可以使灯体2上的灰尘与灯体2分离，实现了除尘的功能，而当转动轴5带动磁铁块7复位时，通过异性相斥的特性，使磁铁杆12向着靠近磁铁块7方向移动，并使第一弹簧10拉伸，即可以使磁铁杆12插入固定管9内的体积减小，通过第二弹簧19的弹性作用力使空气无法从气孔输送至固定管9内，且只能使空气从固定管9内的顶端输送至固定管9内，并通过滤网13实现空气中灰尘的截留。
如图3所示，所述传动单元包括转动齿轮15、齿条16、滑块17、导杆18和第二弹簧19，所述转动齿轮15安装在转动轴5的底端，所述导杆18的轴线与支撑管1的轴线垂直且相交，所述导杆18的两端均与升降环4连接，所述滑块17套设在导杆18上，所述滑块17与升降环4的底部贴合，所述滑块17通过第二弹簧19与导杆18的一端连接，所述齿条16与导杆18平行，所述齿条16与转动齿轮15啮合，所述齿条16设置在滑块17上，所述齿条16与膨胀块8的靠近支撑管1的一侧抵靠。
膨胀块8体积增大时，推动齿条16向着靠近支撑管1方向移动，即可以使转动齿轮15带动转动轴5在第一轴承6的支撑作用下转动，而齿条16的移动带动滑块17在导杆18上实现同步移动，并使第二弹簧19产生形变，当膨胀块8体积减小时，通过第二弹簧19的弹性作用使滑块17带动齿条16复位，即可以使转动齿轮15带动转动轴5在第一轴承6的支撑作用下反向转动实现复位。
如图4所示，所述动力组件包括驱动单元和两个动力单元，所述驱动单元位于支撑管1内，所述驱动单元包括驱动电机20、驱动齿轮21、从动齿轮22和传动轴23，所述传动轴23与支撑管1垂直，所述从动齿轮22安装在传动轴23的中端，所述驱动电机20设置在支撑管1的内壁上，所述驱动电机20与驱动齿轮21传动连接，所述驱动齿轮21与从动齿轮22啮合，两个动力单元分别设置在传动轴23的两端，所述传动轴23通过动力单元与升降环4连接。
驱动电机20启动，使驱动齿轮21带动从动齿轮22转动，从动齿轮22的转动带动传动轴23转动，传动轴23的转动通过动力单元使升降环4向下移动，当传动轴23反向转动时，则可以通过动力单元使升降环4向上移动。
作为优选，为了驱动升降环4升降，所述动力单元包括定滑轮24、第二轴承25、连接线26和卷筒27，所述卷筒27与传动轴23同轴设置，所述卷筒27安装在传动轴23上，所述第二轴承25的内圈安装在传动轴23上，所述第二轴承25的外圈与支撑管1的内壁连接，所述定滑轮24设置在支撑管1的顶端，所述连接线26的一端设置在升降环4的顶部，所述连接线26的另一端绕过定滑轮24卷绕在卷筒27上。
传动轴23的转动带动卷筒27转动，即可以使连接线26松开，使升降环4在重力作用下向下移动，当传动轴23带动卷筒27反向转动时，则可以使卷筒27卷绕连接线26，使连接线26拉动升降环4上升。
作为优选，为了提高磁铁块7移动的精确度，所述固定盘3上设有限位板28，所述限位板28与支撑管1垂直，所述限位板28设置在固定盘3的顶部，所述转动轴5的顶端与限位板28的底部抵靠。
通过转动轴5与限位板28的抵靠可以确定磁铁块7的上升高度，防止磁铁块7与环形槽之间产生偏移。
作为优选，为了提升照明效果，所述升降环4的底部为镜面。
通过镜面可以反射灯体2产生的光线，提升照明效果。
该设备使用期间，将支撑管1的底端固定在地面上，随后点亮灯体2产生光线实现照明，当灯体2损坏需要进行更换时，驱动电机20启动，使驱动齿轮21带动从动齿轮22转动，从动齿轮22的转动带动传动轴23转动，传动轴23的转动带动卷筒27转动，即可以使连接线26松开，使升降环4在重力作用下向下移动，升降环4的向下移动带动灯体2实现同步向下移动，即可以降低灯体2的高度，提高灯体2更换的便捷性，灯体2更换完毕后，使传动轴23反向转动，即可以使卷筒27卷绕连接线26，使连接线26拉动升降环4上升实现复位，而灯体2点亮期间产生热量，膨胀块8吸收热量，通过热胀冷缩的原理可以使膨胀块8的体积增大，推动齿条16向着靠近支撑管1方向移动，即可以使转动齿轮15带动转动轴5在第一轴承6的支撑作用下转动，而齿条16的移动带动滑块17在导杆18上实现同步移动，并使第二弹簧19产生形变，转动轴5的转动带动磁铁块7实现同步转动，而当磁铁块7插入环形槽内时，则可以实现升降环4的锁止，当灯体2温度降低后，则可以使膨胀块8体积减小，通过第二弹簧19的弹性作用使滑块17带动齿条16复位，即可以使转动齿轮15带动转动轴5在第一轴承6的支撑作用下反向转动实现复位，使磁铁块7与环形槽分离，实现升降环4的解锁，因此，灯体2损坏需要更换时，灯体2温度过高时无法向下移动，即可以防止灯体2烫伤工作人员，提高了安全性，并且，转动轴5带动磁铁块7转动至转动轴5的靠近支撑管1的一侧时，磁铁块7与磁铁杆12相互靠近的一侧磁极相同，通过同性相斥的原理和第一弹簧10的弹性作用力，使磁铁杆12向着远离支撑管1方向移动，使磁铁杆12插入固定管9内的体积增大，且通过第一单向阀11的单向特性，使固定管9内的空气无法从固定管9的顶端排出，且只能使固定管9内的空气从气孔排出并作用到灯体2上，在气流的作用下可以使灯体2上的灰尘与灯体2分离，实现了除尘的功能，而当转动轴5带动磁铁块7复位时，通过异性相斥的特性，使磁铁杆12向着靠近磁铁块7方向移动，并使第一弹簧10拉伸，即可以使磁铁杆12插入固定管9内的体积减小，通过第二弹簧19的弹性作用力使空气无法从气孔输送至固定管9内，且只能使空气从固定管9内的顶端输送至固定管9内，并通过滤网13实现空气中灰尘的截留。
与现有技术相比，该便于维护的照明设备通过连接机构提高了灯体2更换的便捷性，与现有的连接机构相比，该连接机构还可以防止灯体2温度较高时更换而烫伤工作人员，安全性更高，不仅如此，还通过除尘机构实现了除尘的功能，与现有的除尘机构相比，该除尘机构通过磁铁块7的转动还可以驱动磁铁杆12移动，与连接机构实现了一体式联动结构，实用性更强。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种便于维护的照明设备，包括支撑管(1)和两个灯体(2)，所述支撑管(1)竖向设置，所述灯体(2)以支撑管(1)的轴线为中心周向均匀分布，其特征在于，所述支撑管(1)上设有连接机构和除尘机构；
所述连接机构包括固定盘(3)、升降环(4)、动力组件和两个锁紧组件，所述固定盘(3)和升降环(4)均与支撑管(1)同轴设置，所述固定盘(3)位于支撑管(1)的上方，所述固定管(9)与支撑管(1)之间设有间隙，所述固定盘(3)与支撑管(1)连接，所述支撑管(1)穿过升降环(4)，所述升降环(4)与支撑管(1)滑动连接，所述灯体(2)位于升降环(4)的下方，所述灯体(2)与升降环(4)连接，所述动力组件与升降环(4)连接，所述动力组件驱动升降环(4)沿着支撑管(1)的轴向移动，所述锁紧组件与灯体(2)一一对应，所述锁紧组件位于灯体(2)和支撑管(1)之间；
所述锁紧组件包括转动轴(5)、第一轴承(6)、磁铁块(7)、膨胀块(8)、传动单元和安装孔，所述安装孔设置在升降环(4)上，所述转动轴(5)与支撑管(1)平行，所述转动轴(5)穿过安装孔，所述转动轴(5)与安装孔的内壁滑动连接，所述第一轴承(6)的内圈安装在转动轴(5)上，所述第一轴承(6)的外圈与升降环(4)连接，所述固定盘(3)位于两个转动轴(5)之间，两个转动轴(5)之间的距离与固定盘(3)的直径相等，所述固定盘(3)的外周设有环形槽，所述环形槽与支撑管(1)同轴设置，所述磁铁块(7)设置在转动轴(5)的远离固定盘(3)的一侧，所述磁铁块(7)与环形槽匹配，所述磁铁块(7)与环形槽正对设置，所述膨胀块(8)设置在升降环(4)的底部，所述传动单元设置在膨胀块(8)上，所述传动单元与转动轴(5)的底端传动连接；
所述除尘机构包括两个除尘组件，所述除尘组件与灯体(2)一一对应，所述除尘组件位于磁铁块(7)的远离转动轴(5)的一侧；
所述除尘组件包括固定管(9)、第一弹簧(10)、第一单向阀(11)、磁铁杆(12)、滤网(13)、至少两个第二单向阀(14)和至少两个气孔，所述固定管(9)与支撑管(1)平行，所述固定管(9)的顶端密封设置在升降环(4)的顶部，所述固定管(9)与灯体(2)正对设置，所述气孔以固定管(9)的轴线为中心周向均匀设置在升降环(4)上，所述固定管(9)与气孔连通，所述第二单向阀(14)与气孔一一对应，所述第二单向阀(14)安装在气孔内，所述固定管(9)的靠近支撑管(1)的一侧设有圆孔，所述磁铁杆(12)的轴线与支撑管(1)的轴线垂直且相交，所述磁铁杆(12)的轴线与固定管(9)的轴线垂直且相交，所述磁铁杆(12)穿过圆孔，所述磁铁杆(12)与磁铁块(7)正对设置，所述磁铁杆(12)与圆孔的内壁滑动且密封连接，所述磁铁杆(12)的靠近支撑管(1)的一端与磁铁块(7)的远离支撑管(1)的一侧磁极相反，所述磁铁杆(12)的另一端通过第二弹簧(19)与固定管(9)的内壁连接，所述第一弹簧(10)位于磁铁杆(12)的远离支撑管(1)的一侧，所述第一弹簧(10)处于拉伸状态，所述第一单向阀(11)安装在固定管(9)内，所述第一单向阀(11)位于磁铁杆(12)的上方，所述滤网(13)安装在固定管(9)内，所述滤网(13)位于磁铁杆(12)和升降环(4)之间。
2.如权利要求1所述的便于维护的照明设备，其特征在于，所述传动单元包括转动齿轮(15)、齿条(16)、滑块(17)、导杆(18)和第二弹簧(19)，所述转动齿轮(15)安装在转动轴(5)的底端，所述导杆(18)的轴线与支撑管(1)的轴线垂直且相交，所述导杆(18)的两端均与升降环(4)连接，所述滑块(17)套设在导杆(18)上，所述滑块(17)与升降环(4)的底部贴合，所述滑块(17)通过第二弹簧(19)与导杆(18)的一端连接，所述齿条(16)与导杆(18)平行，所述齿条(16)与转动齿轮(15)啮合，所述齿条(16)设置在滑块(17)上，所述齿条(16)与膨胀块(8)的靠近支撑管(1)的一侧抵靠。
3.如权利要求1所述的便于维护的照明设备，其特征在于，所述动力组件包括驱动单元和两个动力单元，所述驱动单元位于支撑管(1)内，所述驱动单元包括驱动电机(20)、驱动齿轮(21)、从动齿轮(22)和传动轴(23)，所述传动轴(23)与支撑管(1)垂直，所述从动齿轮(22)安装在传动轴(23)的中端，所述驱动电机(20)设置在支撑管(1)的内壁上，所述驱动电机(20)与驱动齿轮(21)传动连接，所述驱动齿轮(21)与从动齿轮(22)啮合，两个动力单元分别设置在传动轴(23)的两端，所述传动轴(23)通过动力单元与升降环(4)连接。
4.如权利要求3所述的便于维护的照明设备，其特征在于，所述动力单元包括定滑轮(24)、第二轴承(25)、连接线(26)和卷筒(27)，所述卷筒(27)与传动轴(23)同轴设置，所述卷筒(27)安装在传动轴(23)上，所述第二轴承(25)的内圈安装在传动轴(23)上，所述第二轴承(25)的外圈与支撑管(1)的内壁连接，所述定滑轮(24)设置在支撑管(1)的顶端，所述连接线(26)的一端设置在升降环(4)的顶部，所述连接线(26)的另一端绕过定滑轮(24)卷绕在卷筒(27)上。
5.如权利要求1所述的便于维护的照明设备，其特征在于，所述固定盘(3)上设有限位板(28)，所述限位板(28)与支撑管(1)垂直，所述限位板(28)设置在固定盘(3)的顶部，所述转动轴(5)的顶端与限位板(28)的底部抵靠。
6.如权利要求1所述的便于维护的照明设备，其特征在于，所述升降环(4)的底部为镜面。
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