CN113078514B - 一种插头、插座及推拉锁紧连接器 - Google Patents

Abstract

一种新型推拉锁紧连接器，包括插头、插座，插座包括设有对插端的插座壳体，设置在对插端上的第一弹爪，设置在第一弹爪上的通槽；插头包括插头壳体，强装在插头壳体上且可沿插头的插合方向发生一定位移的连帽，设置在插头壳体上在头座对插时使第一弹爪发生形变同时使发生形变的第一弹爪向远离插头方向推动连帽移动、当其落入通槽内时第一弹爪恢复自然状态从而实现头座锁紧的第二凸块，本发明还提供一种插头及插座；本发明的推拉锁紧连接器，采用一种简易的机构实现推拉锁紧，并设置自动回弹结构，无需弹簧，可实现单手操作。

Description

一种插头、插座及推拉锁紧连接器

技术领域

本发明属于推拉连接器技术领域，具体涉及一种插头、插座及新型推拉锁紧连接器。

背景技术

连接器锁紧机构有多种多样的实现方式，目前室外连接器需要实现抗拉密封功能，操作过程也要简便可靠，从而提高装配速度，业内目前应用较多的是推拉锁紧机构。

现有推拉锁紧机构有类似SC、MPO等塑料锁紧机构，插座上包含异形弹爪结构，实现推拉锁紧，此种结构复杂，模具成型难度大。并且类似MPO的推拉连接器需要使用弹簧等金属零件，增加产品装配难度，成本也有相应的上升。

发明内容

本发明的目的在于提供一种插头、插座及新型推拉锁紧连接器。

为实现这个目的，本发明提出的一种新型推拉锁紧连接器，包括插头、插座，插座包括设有对插端203的插座壳体2，设置在对插端203上的第一弹爪201，设置在第一弹爪201上的通槽202；

插头包括插头壳体1，强装在插头壳体1上且可沿插头的插合方向发生一定位移的连帽3，设置在插头壳体1上在头座对插时使第一弹爪201发生形变同时使发生形变的第一弹爪201向远离插头方向推动连帽3移动、当其落入通槽202内时第一弹爪201恢复自然状态从而实现头座锁紧的第二凸块103。

优选的，第一弹爪201与对插端203为一体或分体结构。

优选的，第一弹爪201的数量至少为一个。

优选的，所述插头壳体1的外表面上设有定位键101，连帽3的内表面上设有与定位键101相匹配的定位槽302，定位槽302内设有对强装在插头壳体1上的连帽3的移动起限制作用的第四限位台3021，定位键101上设对强装在插头壳体1上的连帽的移动进行后限位的定位键101，插头壳体1的外表面上设有对强装在插头壳体1上的连帽的移动进行前限位的第一限位台102。

优选的，插头壳体1的外表面设有限位件，连帽3内表面设有与限位件配合使用当强装在插头壳体1上的连帽3向远离插座的方向移动时与限位件挤压产生形变、在插合到位后通过该形变推动连帽自动复位从而实现锁紧的弹性件。

优选的，弹性件包括相对设置的弹翅303，限位件包括相对设置的第三限位台104，第三限位台104上设有在连帽移动时对弹翅303产生挤压从而使弹翅303发生形变的压缩部、当产生形变的第二弹爪3031移动至此时处逐步恢复至自然状态的释放部。

优选的，弹翅303与连帽3为一体或分体结构

本发明还提供一种插头，包括如上所述的插头。

本发明还提供一种插座，包括如上所述的插座。

本发明具有如下优点：

1、本发明的推拉锁紧连接器，采用一种简易的机构实现推拉锁紧，并设置自动回弹结构，无需弹簧，可实现单手操作。

以上说明仅是本发明技术方案的概述，为了能更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。

附图说明

图1是现有技术中的MPO连接器对插后示意图。

图2是现有技术中陶瓷珠推拉连接器对插后示意图。

图3是本发明的推拉锁紧连接器对插后的示意图。

图4是图3的剖视图。

图5是图3的爆炸图。

图6是本发明中插头装配的示意图。

图7是本发明中插头的剖视图。

图8是本发明中插头壳体的结构示意图。

图9是本发明中连帽的结构示意图。

图10是图9中A处的放大示意图。

图11本发明中第三限位台与弹翅位置关系示意图。

图12本发明的推拉锁紧连接器头座插合（未插合到位时）的局部示意图。

图13本发明的推拉锁紧连接器头座插合（插合到位时）的局部示意图。

【附图标记】

1-插头壳体，101-定位键，1011-第二限位台，102第一限位台，103第二凸块，104第三限位台, 1041-释放部，1042-压缩部，105-安装槽，106-通道，107-倒角，108-键，第一导向键1081，第二导向键1082，2-插座壳体，201-第一弹爪，202-通槽，203-对插端，204-豁口，2041-豁口左侧面，2042-豁口右侧面，205-第二帽沿，206-延伸部；3-连帽，301-凹槽，3011-挡止面，302-定位槽，3021-第四限位台，303-弹翅，3031-第二弹爪，304-第一帽沿，4-密封螺母，5-密封圈，6-第一胶圈，7-第二胶圈。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定目的所采用的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实例，对依据本发明提出的一种插头、插座及新型推拉锁紧连接器，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

在本实施例中，定义插头壳体1与插座壳体2对插的端部为插头壳体1的前端，以插座壳体2与插头壳体1对插的端部为插座壳体2的前端，定义安装在插头壳体1上的连帽3远离密封螺母4的一端为前端。

请参阅图3至图13，本发明提供的一种新型推拉锁紧连接器，包括插头、插座，插头包括插头壳体1、安装在插头壳体1上且可沿插头的插合方向滑动的连帽3，插头壳体1后端安装有密封螺母4，插头壳体1与密封螺母4之间设有密封圈5；插头壳体1内设有插头腔，插座壳体2内设有插座腔，插头腔和插座腔内设有互相适配的接触件（图中未示出），插头和插座内设接触件为现有技术，在此不再赘述。

请参阅图2、图3、图4，插座包括设有第二帽沿205的插座壳体2，插座壳体2前端的两侧分别向前延伸从而形成对插端203，对插端203上设有第一弹爪201，在本实施例中，插座壳体两侧可分别设有第一弹爪201，也可根据需要在其中任一侧设置第一弹爪201；第一弹爪201的侧壁与该侧相邻的对插端之间存在间隙，所述第一弹爪201上设有通槽202，第一弹爪201与同侧的对插端203可为一体结构，也可为分体结构；插座壳体2顶底两个面的前端向前延伸形成延伸部206，该延伸部206延伸的长度小于对插端延伸的长度，从而使延伸部206、设置在延伸部206两侧的对插端之间形成豁口204；插座壳体2的后端面上设有在插座壳体2安装在外部面板上起密封作用的第一胶圈6。

请参阅图3、图4、图5、图6、图7、图9、图10、图11，连帽3为中空结构，连帽3的外壁上设有第一帽沿304，连帽3左右两侧内壁的前端分别设有凹槽301，凹槽301的前端敞口状、后端形成挡止面3011，凹槽301的开口方向朝前（即开口方向朝向插座），连帽3上下内壁上分别设有定位槽302，定位槽302前端的底部上凸设有第四限位台3021，连帽3左右内壁上分别设有弹性件，弹性件位于凹槽的后端，请参阅图11，弹性件包括相对设置的两个弹翅303，弹翅303的前端设有在受压时会产生弹性形变的第二弹爪3031，第二弹爪3031的外侧面为斜面，该斜面从第二弹爪3031的前端向两个弹翅靠近方向倾斜，可根据需要将弹翅303与连帽3设为一体结构，也可设置成分体结构。

请参阅图4至图13，插头壳体1前端的外壁上设有安装槽105，安装槽105内安装有在插头壳体1与插座壳体2插合锁紧时起密封作用的第二胶圈7，插头壳体1的前端设有倒角107。

插头壳体1两侧的外壁上均设有第二凸块103以及限位件，第二凸块103的两端均设有斜面，第二凸块103的大小与第一弹爪201上通槽202的大小相适配，第二凸块103和限位件之间设有第一限位台102，在本实施例中，第一限位台102呈环状分布，当然在本发明的其他实施例中，也可以根据需要设置成不同的形式；第一限位台102凸设在插头壳体1的外壁上，第二凸块103位于第一限位台102的前端，限位件位于第一限位台102的后端，第一限位台102的前端向前延伸形成了多个键108，在本实施例中，键108的数量为4个，插头壳体1的顶面和底面分别设有两个键108，以图5中位于插头壳体顶面的第一导向键1081和第二导向键1082为例，位于插头壳体顶面的两个键108外侧面之间的间距（请参阅图5，即第一导向键1081的左侧面到第二导向键1082的右侧面之间的间距）与设置在插座壳体2顶面的豁口宽度（即豁口左侧面2041到豁口右侧面2042的宽度）相同，同理，位于插头壳体底面的两个键108外侧面之间的间距与设置在插座壳体2底面的豁口宽度相同；为了在装配的同时便于区分装配方向，在本实施例中，将设置在插头壳体顶面的两个键108外侧面之间的间距与设置在插头壳体底面的两个键108外侧面之间的间距设置成不同的间距；当然在本发明的其他实施例中，也可以将位于插头壳体顶面的两个键108外侧面之间的间距与位于插头壳体底面的两个键108外侧面之间的间距设置成相同间距。

限位件包括相对设置的两个第三限位台104，两个相对设置的第三限位台104之间形成通道106，请参阅图11，第三限位台104的前端设有斜面，该斜面设置在第三限位台紧邻通道106的面上，以位于下方的第三限位台104为例，该斜面从第三限位台104的前端向通道106内倾斜，从而在第三限位台向通道内倾斜的顶部形成在连帽向后移动时对第二弹爪3031进行挤压使之产生形变的压缩部1042，在第三限位台104的前端形成在连帽向前移动时产生形变的第二弹爪受压逐步减小的释放部1041，第三限位台通过压缩部1042和释放部1041实现对弹翅303不同位置的限制；插头壳体1上下两个面的外壁上分别设有定位键101，定位键101上设有第二限位台1011，所述定位键101的宽度与定位槽302的宽度相同，为了便于识别连帽上下位置，可将设置在插头壳体1上表面的定位键101与设置在插头壳体1下表面的定位键101设置成不同的宽度，同时，使位于连帽3上内壁上的定位槽302的宽度与设置在插头壳体1上表面的定位键101的宽度相同，同理使位于连帽3下内壁上的定位槽302的宽度与设置在插头壳体1下表面的定位键101的宽度相同，利用不同宽度的定位键的特征进行区分，从而便于识别连帽的正反面以及插头壳体正反面，如果未识别成功，则无法装配成功；当然在本发明的其他实施例中，也可将设置在插头壳体1上表面的定位键101与设置在插头壳体1下表面的定位键101设置成相同的宽度。

插头装配时，插头壳体1在前，连帽3在后，识别连帽3及插座壳体1的正反面，然后将定位键101插入到对应的定位槽302内，通过定位槽302内的第四限位台3021强装在一起；为了便于装配，在本实施例中，第二限位台1011和定位键101的后端均设有斜面；

装配时，弹翅303的前端从通道106的后端插入到通道内，当连帽装配在插头壳体上时，第二弹爪3031从通道106内穿出且处于自然状态（即非受力状态）；连帽3可沿插头的插合方向滑动，连帽滑动时，定位键101对连帽3的滑动起后限位作用，连帽向后移动至第四限位台3021抵紧在第二限位台1011处时，第二限位台1011对连帽的移动起阻碍作用，连帽不能继续后移动；第一限位台102对连帽3的滑动起前限位的作用，当连帽向前移动至第四限位台3021抵紧在第一限位台102上时，连帽不能再继续向前移动，该设置可防止连帽从插头壳体上脱出。

头座对插时，插头壳体1上的键108对准插座壳体2上的豁口204，当插头与插座相接近时，第一弹爪201会受到插座壳体1上的第二凸块103的限制，第一弹爪201的前端向外侧运动，即第二凸块103将第一弹爪201的前端顶起，此时第一弹爪201的前端形成翘起状态，头座继续接近时，第一弹爪201翘起部分与连帽3上的挡止面3011发生干涉，此时连帽3受到第一弹爪施加的力的作用并在该力作用下相对于插头壳体1向后移动，此时，弹翅303在两个第三限位台104之间的通道106内向后移动，弹翅303上的第二弹爪3031随着头座对插的进行与第三限位台104的压缩部发生挤压而产生弹性形变，从而向内收缩而形成压缩状态，但弹翅不会从通道106内脱出；当插座的第一弹爪201移动至第二凸块103与第一弹爪201上的通槽202相配合的地方时，第二凸块103落入通槽202内，此时连帽也已移动至后限位的位置而无法向后移动，其内部第一弹爪201不再受第二凸块103的限制，从而恢复至原始状态，即两个第一弹爪201处于平行状态，同时连帽不再受往后的压力，此时，连帽撤掉所有的外力，处于弹翅303上的第二弹爪3031就会产生向外的张力，顺着第三限位台104的斜面自动往前移动，回到原来的位置（即释放部1041处），此时连帽复位，从而实现密封抗拉功能，即通过第二胶圈7实现密封，通过凹槽202与第二凸块103的配合防止连接器断开；头座分开时，只需手动将连帽3向插座的尾端移动，同时向远离插头壳体1的方向推动插座壳体2，使第二凸块103从通槽202内脱出，继续推动插座壳体2向远离插头壳体1的方向移动，从而实现脱离。

当然在本发明的实施例中，弹性件也可选用弹簧等，在头座对插时，弹性件受压，插合到位后，弹性件在弹力作用下带动连帽复位；当然在本发明的其他实施例中，也可以不设置弹性件及限位件，通过手动使连帽复位。

在本实施例中，第三限位台104的前端设有斜面，当然在本发明的其他实施例中，也可以不设置这个斜面，或者将斜面设置成弧形面、不规则形状或其他形状的面。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种推拉锁紧连接器，包括插头、插座，其特征在于：插座包括设有对插端（203）的插座壳体（2），设置在对插端（203）上的第一弹爪（201），设置在第一弹爪（201）上的通槽（202）；插头包括插头壳体（1），强装在插头壳体（1）上且可沿插头的插合方向发生一定位移的连帽（3），设置在插头壳体（1）上的第二凸块（103）；在插头与插座对插时，第二凸块使第一弹爪（201）发生形变并使发生形变的第一弹爪（201）向远离插头的方向推动连帽（3）移动，当第二凸块落入通槽（202）内时，第一弹爪（201）恢复自然状态从而实现插头与插座锁紧；

插头壳体（1）的外表面上设有限位件，连帽（3）的内表面上设有弹性件；当连帽向远离插座的方向移动时，弹性件与限位件挤压产生形变，当第二凸块落入通槽内时，通过弹性件与限位件挤压产生的前述形变推动连帽自动复位。

2.根据权利要求1所述的一种推拉锁紧连接器，其特征在于：第一弹爪（201）与对插端（203）为一体或分体结构。

3.根据权利要求1所述的一种推拉锁紧连接器，其特征在于：第一弹爪（201）的数量至少为一个。

4.根据权利要求1所述的一种推拉锁紧连接器，其特征在于：所述插头壳体（1）的外表面上设有定位键（101），连帽（3）的内表面上设有与定位键（101）相匹配的定位槽（302），定位槽（302）内设有对强装在插头壳体（1）上的连帽（3）的移动起限制作用的第四限位台（3021），定位键（101）上设对强装在插头壳体（1）上的连帽的移动进行后限位的第二限位台（1011），插头壳体（1）的外表面上设有对强装在插头壳体（1）上的连帽的移动进行前限位的第一限位台（102）。

5.根据权利要求1所述的一种推拉锁紧连接器，其特征在于：弹性件包括相对设置的弹翅（303），限位件包括相对设置的第三限位台（104），第三限位台（104）上设有压缩部（1042）、释放部（1041）；在连帽移动时，压缩部（1042）对弹翅（303）产生挤压从而使弹翅发生形变，在连帽复位时，产生形变的弹翅（303）向释放部移动，逐步恢复至自然状态。

6.根据权利要求5所述的一种推拉锁紧连接器，其特征在于：弹翅（303）与连帽（3）为一体或分体结构。

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