CN113074383A - 一种浓盐水余热回收用于锅炉暖风器热源的系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种浓盐水余热回收用于锅炉暖风器热源的系统及方法，本发明通过增加低温暖风器，有效回收了低温多效蒸馏海水淡化工艺产生的浓海水的余热热能，也减少了对海洋的“热污染”。浓盐水余热回收，既可间歇性运行，也可持续性运行，至少维持供给空气预热器的新风温度在15℃以上，浓盐水加热不足的部分由高温暖风器的蒸汽热源予以补足。风机出口冷风经过低温暖风器和高温暖风器的两次加热，进一步提高了锅炉入口的风温，进而提高了锅炉效率。

Description

一种浓盐水余热回收用于锅炉暖风器热源的系统及方法

技术领域

本发明属于海水淡化余热利用，具体涉及一种浓盐水余热回收用于锅炉暖风器热源的系统及方法。

背景技术

目前海水淡化工艺众多，达到商业化规模的主要有反渗透法和蒸馏法，也就是常说的“膜法”和“热法”，其中热法技术常见的有低温多效蒸馏和多级闪蒸两种。其中，低温多效蒸馏海水淡化技术，是采用压力为25～35kPa、温度65～70℃的低品质蒸汽加热海水，前一效蒸发器中生成的蒸汽为下一效蒸发器提供热源，并逐级冷凝成为淡水。

将一系列的水平管喷淋降膜蒸发器串联起来，动力蒸汽进入第一效蒸发器，与进料海水热交换后，冷凝成淡化水；海水蒸发，蒸汽进入第二效蒸发器，并使几乎同量的海水以比第一效更低的温度蒸发，自身又被冷凝。这一过程一直重复到最后一效，连续产出淡化水。

海水在冷凝器中预热、脱气之后分成两股，一股排回大海，另外一股为进料液。料液加入阻垢剂，分别引入到各级蒸发器内。喷淋系统把料液分布到顶排管上，自上向下的降膜过程中，一部分海水吸收了管束内冷凝蒸汽的潜热而汽化；冷凝液以淡化水导出，蒸汽进下一效组。在各个蒸发器内重复以上蒸发和喷淋过程，海水在各个蒸发器中以浓海水的形式排出，浓海水直接排入海里。

目前，火电机组耦合低温多效蒸馏海水淡化工艺在夏季运行工况下浓海水温度可达37～42℃，直接排入海里不仅损失了全部的余热热能，还造成了海洋的“热污染”。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种浓盐水余热回收用于锅炉暖风器热源的系统及方法，能够有效回收低温多效蒸馏海水淡化工艺中浓海水的余热热能，减少对海洋的“热污染”，同时可进一步提高进入锅炉的风温，进而提高锅炉效率。

为了达到上述目的，一种浓盐水余热回收用于锅炉暖风器热源的系统，包括低温暖风器、高温暖风器和空气预热器，低温暖风器连接高温暖风器，高温暖风器连接空气预热器，空气预热器连接锅炉；

低温暖风器连接风机出口冷风，低温暖风器的热源侧为浓海水，高温暖风器的热源侧连接蒸汽。

低温暖风器热源侧的疏水排入海里。

高温暖风器的蒸汽为机组引出的蒸汽。

高温暖风器热源侧的疏水排入凝汽器中。

低温暖风器排出一次加热后的热风进入高温暖风器中。

高温暖风器排出二次加热后的热风进入空气预热器中。

一种浓盐水余热回收用于锅炉暖风器热源的系统的工作方法，包括以下步骤：

S1，风机出口冷风经过低温暖风器，低温暖风器通过浓海水对冷风进行加热，并将加热后的热风送入高温暖风器；

S2，高温暖风器通过蒸汽对送入的热风进行加热，并加再次加热后的热风送入空气预热器中；

S3，空气预热器将送入空气进行预热后，送入锅炉。

通过低温暖风器热源侧的浓海水作为疏水排入海里。

通过高温暖风器的蒸汽排入凝汽器中。

送入空气预热器的热风温度为15℃以上。

与现有技术相比，本发明通过增加低温暖风器，有效回收了低温多效蒸馏海水淡化工艺产生的浓海水的余热热能，也减少了对海洋的“热污染”。同时，风机出口冷风经过低温暖风器和高温暖风器的两次加热，进一步提高了锅炉入口的风温，进而提高了锅炉效率。

本发明的方法将风机出口冷风经过低温暖风器，低温暖风器通过浓海水对冷风进行加热，并将加热后的热风送入高温暖风器；高温暖风器通过蒸汽对送入的热风进行加热，并加再次加热后的热风送入空气预热器中；空气预热器将送入空气进行预热后，送入锅炉。能够有效回收低温多效蒸馏海水淡化工艺中浓海水的余热热能，减少对海洋的“热污染”，同时可进一步提高进入锅炉的风温，进而提高锅炉效率。

附图说明

图1为本发明的系统结构图；

其中，1、低温暖风器，2、高温暖风器，3、空气预热器，4、凝汽器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。

参见图1，本发明包括低温暖风器1、高温暖风器2和空气预热器3，低温暖风器1连接高温暖风器2，高温暖风器2连接空气预热器3，空气预热器3连接锅炉；低温暖风器1排出一次加热后的热风进入高温暖风器2中。高温暖风器2排出二次加热后的热风进入空气预热器3中。

低温暖风器1连接风机出口冷风，低温暖风器1的热源侧为浓海水，低温暖风器1热源侧的疏水排入海里，高温暖风器2的热源侧连接蒸汽，蒸汽为机组引出的蒸汽，高温暖风器2热源侧的疏水排入凝汽器4中。

本发明的工作方法，包括以下步骤：

S1，风机出口冷风经过低温暖风器1，低温暖风器1通过浓海水对冷风进行加热，并将加热后的热风送入高温暖风器2，通过低温暖风器1热源侧的浓海水作为疏水排入海里；

S2，高温暖风器2通过蒸汽对送入的热风进行加热，并加再次加热后的热风送入空气预热器3中，送入空气预热器3的热风温度为10℃以上，通过高温暖风器2的蒸汽排入凝汽器4中；

S3，空气预热器3将送入空气进行预热后，送入锅炉。

风机出口冷风依次经过低温暖风器1、高温暖风器2和空气预热器3，进入锅炉内。

低温暖风器1的热源为浓海水，高温暖风器2的热源为从机组引出的蒸汽。

浓海水通过低温暖风器1降温后排入海里，利用了这部分的余热热能，减少了对海洋的“热污染”。同时，风机出口冷风经过了两次加热，进入锅炉的风温提高，进而提高了锅炉效率。

浓盐水余热回收，既可间歇性运行，也可持续性运行，至少维持供给空气预热器的新风温度在15℃以上，浓盐水加热不足的部分由高温暖风器的蒸汽热源予以补足。

Claims (10)

1.一种浓盐水余热回收用于锅炉暖风器热源的系统，其特征在于，包括低温暖风器(1)、高温暖风器风器(2)和空气预热器(3)，低温暖风器(1)连接高温暖风器(2)，高温暖风器(2)连接空气预热器(3)，空气预热器(3)连接锅炉；

低温暖风器(1)连接风机出口冷风，低温暖风器(1)的热源侧为浓海水，高温暖风器(2)的热源侧连接蒸汽。

2.根据权利要求1所述的一种浓盐水余热回收用于锅炉暖风器热源的系统，其特征在于，低温暖风器(1)热源侧的疏水排入海里。

3.根据权利要求1所述的一种浓盐水余热回收用于锅炉暖风器热源的系统，其特征在于，高温暖风器(2)的蒸汽为机组引出的蒸汽。

4.根据权利要求1所述的一种浓盐水余热回收用于锅炉暖风器热源的系统，其特征在于，高温暖风器(2)热源侧的疏水排入凝汽器(4)中。

5.根据权利要求1所述的一种浓盐水余热回收用于锅炉暖风器热源的系统，其特征在于，低温暖风器(1)排出一次加热后的热风进入高温暖风器(2)中。

6.根据权利要求1所述的一种浓盐水余热回收用于锅炉暖风器热源的系统，其特征在于，高温暖风器(2)排出二次加热后的热风进入空气预热器(3)中。

7.权利要求1所述的一种浓盐水余热回收用于锅炉暖风器热源的系统的工作方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，风机出口冷风经过低温暖风器(1)，低温暖风器(1)通过浓海水对冷风进行加热，并将加热后的热风送入高温暖风器(2)；

S2，高温暖风器(2)通过蒸汽对送入的热风进行加热，并加再次加热后的热风送入空气预热器(3)中；

S3，空气预热器(3)将送入空气进行预热后，送入锅炉。

8.根据权利要求7所述的一种浓盐水余热回收用于锅炉暖风器热源的系统的工作方法，其特征在于，通过低温暖风器(1)热源侧的浓海水作为疏水排入海里。

9.根据权利要求7所述的一种浓盐水余热回收用于锅炉暖风器热源的系统的工作方法，其特征在于，通过高温暖风器(2)的蒸汽排入凝汽器(4)中。

10.根据权利要求7所述的一种浓盐水余热回收用于锅炉暖风器热源的系统的工作方法，其特征在于，送入空气预热器(3)的热风温度为15℃以上。

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