CN1130741C - 安全开关 - Google Patents

Abstract

一种带有一外罩的安全开关，它有安装凹槽，每一凹槽安有一固定螺丝，并在外罩中有一致动辊，它与一在外罩内沿直线导向并携带电接触件的挺杆相配合，此致动辊可以通过向外罩上侧面和/或端面上的插入孔插入致动器，使其转动，以使挺杆的电接触器与固定在外罩上的电接触器相结合。此外罩在与纵向垂直方向有一方形横截面，并在其纵向的中间部位与纵向垂直的平面上有所述的安装凹槽，它沿每一侧面延伸，在其两端开口。

Description

安全开关

本发明涉及一种安全开关，它有一外罩，此外罩有安装凹槽，每一凹槽是为一固定螺丝而设的，并且在外罩内有一致动辊，此致动辊与一沿直线导向的、携带一电接触器的挺杆配合，并且可以通过可向外罩上的侧面和/或端面的插入孔插入致动器来实现绕其轴线的转动，以使此挺杆的电接触器与固定在外罩上的电接触器相结合。

德国专利DE-C-3,943,376公开一种这种类型的安全开关，其具有矩形截面的方形外罩，在其中有一与在罩内沿直线导向并携带电接触器的挺杆相配合的致动辊，并且当由其锁定位置松开后，可以通过一个可插入外罩上侧面和端面上插入孔的致动器，使此致动辊沿其轴线转动，以使此挺杆的电接触器可以与固定在外罩上的电接触器相结合。在此情况中，此插入孔是设置成平行条状，而且是要求致动辊仅向一个方向转动。

此插入孔是安置于用螺丝固定在外罩上适宜位置的帽部之中，而此适宜位置是由安装从前到后整个外罩的两个螺丝孔所决定的。使用这种安全开关，虽然可以应用几种不同方式安装，在某些情况下帽部还是必须卸去或加以改变。有一种方式是将外罩沿其纵轴线旋转90°，但如不在墙壁上安装附加的外罩载体来固定此安全开关，这是不可能的。

德国专利DE-C-3,330,109公开了一种相似的安全开关，它的帽部一共有4个平行条状的致动器插入孔，从而省去了改装工作，但是此致动辊必须可以向两个方向转动，而且，将外罩沿其轴线旋转90°，进行安装时，不用一附加的外罩载体，也是不可能的，另外，适当的情况下，对四个插入孔要设置防尘罩和挡板。

本发明的目的是提供一种上述先有技术部分中所提到的安全开关，在尽可能多的安装方案中，不进行改装，可以使用此安全开关。

此目的的达到是由这样的方案实现的，即此外罩具有一方形的沿纵向上的横向截面，并且在其纵向中部的横向平面上有沿其每一侧的安装凹槽，以容纳一固定螺丝，所述的安装凹槽沿其每一侧面延伸，在两端开口。

以下借助于用附图介绍本发明的实施例，并对本发明进行更详细解释。

附图中：

图1和图2示出了安全开关的角度差为90°的两个截面；

图3示出了固定在外罩上的图1和图2所示的安全开关的接触器；

图4A和图4B为本发明中根据图1和图2实施例所示安全开关中的致动辊的剖面图和透视图，而图4C所示为配套使用的致动器。

图5和图6示出致动辊和配套致动器的另外两个示范性实施例。

本发明的安全开关包括一个外罩1，它具有一中间部分2，一个用螺丝固定在其上的，特别是通过外加螺丝3固定的帽状盖4，和一个与中间部分2连接，特别是通过揿钮接头连接的帽部5。此外罩在与纵向垂直的方向上有方形横截面，并且中间部分2在纵向的中间部位并与纵向相垂直的一平面上的每一侧有一安装凹座6，作用是安装一固定螺丝；

所述的安装凹座在每一侧延伸，在两端部开口，通过所述的固定螺丝可将此安全开关固定在墙体或类似物上。

如图1所示，此安装凹座可以设计成圆的向外开口的槽，也可以由相交的孔6a构成，如图2所示。在此安装凹座6两端每端可设置一埋头口7，以放置一固定螺丝的头。

帽部5具有一侧面和一端面插入孔8，它们是窄剖面条状的，并互相垂直。侧面插入孔8位于帽部5一侧壁上，端面插入孔8邻近于与此壁相对的帽部5另一侧壁。

在本示范介绍的实施例中，帽部5的两个相对侧壁由中间部分2连接，其中一个侧壁有插入孔8。

中间部分2安放有一轴9，它被两个销钉10固定在中间部分2的内侧凹入处11中。此销钉10同时可以固定帽部5，使其不能随意脱开，该销钉插入到帽部5中，并且处于与中间部分2压配合之位置。轴9上装有致动辊12，它可以在轴9上自由转动，在它外围表面上有两个径向凹槽13，它们与两个插入孔8相邻，这样，被插入到插入孔8中之一的致动器14使致动辊12沿箭头15所指方向旋转。与此致动辊相偶合的是挺杆16，它在外罩中沿直线导向，并且它一般装有两个电接触件17，由于此致动辊12的动作，接触件与固定在外罩的电接触件18接触和脱开，起到关闭和/或打开电路的功能。

盖4在端面上有一插入接头19，具有对它导线引入的防潮作用。在外罩1上设置的电接触件18可以设计成带有刀形接触缝18″的刀形束缚接触器18′。这样，每一电导线可以不预先剥离就插入到刀形接触缝18″中，在其中绝缘被剥除后即可实现连通，并使导线与接触件18形成束缚连接。接触件18由冲压弯曲的金属片部分组成，安置在外罩1的槽中，并具有带角度的接触部分20，可以使它与可随着挺杆16运动的接触件17接合或脱离。

安置电接触件17和18的外罩内的部分相对于外部是密封的，这是专门通过局部安置在中间部分2的一个槽中的圆周密封环21和一装在中间部分2和挺杆16之间的可伸缩垫圈22实现的，此垫圈22装在中间部分2的内周和挺杆16外圆周之间的相应的圆周槽中。

根据图4所示的示范性实施例，致动辊12是由多个装在轴9上的圆盘23组成的。它们彼此间可独立地转动，但在轴向不能位移产生间隙，并且带有与致动器14相应执行部分14″相啮合的不同的径向凹槽13。并且每一圆盘均有一相似于一个控制凸轮的同样的凹槽24。销钉25通过这些彼此对准的凹槽24延伸，销钉24与轴9平行，并且安在叉形支架26中，该叉形架26与挺杆16连接。此叉形支架26，在该外罩1的中间部分2中沿该中间部分2的纵向进行横向导向，以使挺杆16相应地沿直线导向。

叉27装在轴9之上，具有侧长孔28，作用是使销钉25通过，并在适当时给销钉25导向。在叉27和挺杆16之间是一压缩弹簧29，它使挺杆在盖部4方向上预加力。

致动辊12的动作，使销钉25由于相似于凸轮作用的凹槽24旋转，而沿帽部5的方向运动脱离开它的初始位置，其结果是挺杆16同样也向帽部5，相反于压缩弹簧29的方向运动，从而产生了一相应的开关动作。

因此，权且假设此圆盘23的初始的或中性位置是由梳状叶片弹簧30帮助保持的，此弹簧30是支撑在叉27上，或者与它是一体的，此梳状叶片弹簧30，在此初始位置时是与圆盘23的周边凹槽31相啮合的。

压缩弹簧29位于挺杆16和一停止面之间，此停止面固定在外罩上并接近于致动辊12，如这里的叉27上，使外罩1在纵向长度上减小。

销钉25也可以通过连杆与挺杆16连接，但这样的话外罩1在纵向上就较长。

相隔开的两对金属薄片33安置于盖部4，作用是安装导线32，每对薄片之间有一束缚凹槽34，一相应导线插入其中。当此盖部4被压入到中间部分2中，并上紧后，刀口束缚接触件18′穿入到两对相邻的薄片之间，横向接受导线32，用刀口接触缝18″切开导线32的绝缘，使所述导线和刀口束缚接触件18′之间达到电接触。

在此实施例中，此两对金属薄片33是装置在盖部4的角内，以使导线32沿对角线方向被接收。

也可以用一个一体的致动辊12来代替圆盘23，如图5所示，该辊12在横向具有两个相对于外罩转动来说是固定的插销35，该插销可以设计成一锁紧圆盘；用弹簧36向此致动辊12施加轴向预应力，在初始位置与致动辊12接合。由于插入适合的致动器14，此插销沿轴向压出，因此致动辊12释放并旋转，以使挺杆16产生相应位移。此插销35也可由于预应力弹簧作用而向致动辊12的相应凹槽进行径向运动。

在此实施例中，叶片弹簧30不必是梳状的。

在每一情况下，此装置横向可以用一中间静止插销35代替横向销35，如图6所示，致动辊12的圆盘23能被轴向且向外地压向抵抗弹簧29的力的执行位置。在此情况下，挺杆16设有一伸向两侧的与导向槽38配合的闩37，以致当同盘23旋转时，挺杆分别向上或向下运动。

Claims (20)

1、一种安全开关，它有一外罩(1)，此外罩有安装凹槽(6)，每一槽安装一上紧螺丝；此外罩内有一致动辊(12)，它与一在外罩内沿直线导向的，并携带着电接触器(17)的挺杆(16)相配合，此致动辊可以借助向外罩(1)内经由侧面和/或端面插入孔(8)插入的一致动器(14)进行绕其轴线的转动，以使挺杆(16)的电接触件(17)可与固定在外罩上的电接触件18结合，其特征在于，该外罩(1)在与纵向上垂直的方向有一方形横截面，并且在其纵向的中部且与纵向相横的一平面上，于每一侧有一安置一固定螺丝的安装凹槽(6)，所述的安装凹槽沿每一侧边延伸，并在两端开口。

2、根据权利要求1所述的安全开关，其特征在于，在安装凹槽(6)每一端有一螺丝埋头孔。

3、根据权利要求1或2所述的安全开关，其特征在于，安装槽(6)为向外开口的槽。

4、根据权利要求1或2所述的安全开关，其特征在于，安装槽(6)为筒状。

5、根据权利要求1至2中任一项所述的安全开关，其特征在于，插入孔(8)设置成这样一种彼此相对位置，当致动器(14)被插入时，在任何情况下，此致动辊仅向同一方向转动。

6、根据权利要求1至2中任一项所述的安全开关，其特征在于，此致动辊(12)周围边缘上有一锁键凹槽，以使弹簧(30)固定此致动辊(12)的初始位置。

7、根据权利要求1至2中任一项所述的安全开关，其特征在于，此外罩(1)包括一具有此安装凹槽(6)和支撑此致动辊(12)的中间部分(2)，一位于端面，并安装固定于外罩上的接触器(18)的帽状盖(4)和一个中间部分(2)的帽(5)，所述的帽安有该插入孔(8)，或多个插入孔。

8、根据权利要求7所述的安全开关，其特征在于，所述的中间部分(2)用螺丝固定于帽状盖(4)上，一圆周密封环(21)插入其中，并且中间部分(2)经由一折叠垫圈(22)与挺杆(16)连接。

9、根据权利要求7所述的安全开关，其特征在于，所述的帽(5)与中间部分(2)是通过一揿钮连接方式连接的。

10、根据权利要求7所述的安全开关，其特征在于，挺杆(16)是相对于中间部分(2)沿直线导向的。

11、根据权利要求1至2中之一所述的安全有关，其特征在于，致动辊被安在一轴(9)之上，该轴的端部安装在外罩的凹槽(11)外，通过销钉(10)固定。

12、根据权利要求1至2中任一项所述的安全开关，其特征在于，此挺杆有一带有销钉(25)的叉状固定架(26)，此销钉(25)沿外罩(1)的纵向导向，与致动辊的轴平行运动，并且由相当于控制凸轮的致动辊(12)的至少一个凹槽(24)来导向。

13、根据权利要求1至2中任一项所述的安全开关，其特征在于，此挺杆由一压缩弹簧(29)压向离开致动辊(12)的方向，此弹簧夹在邻近于致动辊的止动面和属于挺杆的止动面之间，当致动辊动作时，挺杆可在相反于压缩弹簧(29)的力的方向，即向致动辊(12)方向运动。

14、根据权利要求1至2中任一项所述的安全开关，其特征在于，此致动辊(12)包含有多个圆盘(23)，它们彼此独立可以在轴(9)上转动，它们有不同的径向凹槽(13)，面向至少一个插入孔(8)，以与致动器(14)的相应执行部分(14′)结合。

15、根据权利要求1至2中任一项所述的安全开关，其特征在于，此致动辊(12)可以通过至少一个插销(35)锁住，此插销是通过弹簧向它预加以力，使其与致动辊结合，而当致动器插入时，此致动辊便被释放。

16、根据权利要求1至2任一项所述的安全开关，其特征在于，此致动辊(12)有多个圆盘(23)，它们装在轴(9)上可以彼此独立地转动，在这些圆盘之中位于外侧的圆盘被向内通过弹簧预加力达到锁定位置，而此位置可以用致动器(14)予以消除。

17、根据权利要求1至2中任一项所述的安全开关，其特征在于，固定于外罩的电接触件(18)设计成刀口束缚接触件(18′)。

18、根据权利17所述的安全开关，其特征在于，可以通过外罩(1)的盖(4)滑动以与外罩(1)连接，电缆连接的导线(32)可与刀口束缚接触器(18′)相接。

19、根据权利18所述的安全开关，其特征在于，为每一对导线设置一对金属薄片(33)，且此两对金属薄片是分隔开的，每一对此金属薄片有为每一导线(32)而设的束缚凹槽(34)，并且刀口束缚接触件(18′)被插入此两对的每对之间。

20、根据权利要求19所述的安全开关，其特征在于，此两对金属薄片被安置在外罩(1)的角部，特别是盖(4)的角部，此连接凹槽(34)在对角线上对准。

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