CN113073960A - 一种在非储层空气钻井中防止井下燃爆的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种在非储层空气钻井中防止井下燃爆的方法,包括:在气体注入管线上安装压力、温度、流量、湿度、氧浓度传感器;在排砂管线全长2/3处内外分别安装压力、温度、湿度传感器;在排砂管线全长约2/3处连接气体取样管线,气体经过除尘、脱水、干燥处理后,进入气体监测管段,该监测管段设置氧浓度、一氧化碳浓度、二氧化碳浓度、氮氧化合物浓度、硫化氢浓度、甲烷浓度、甲醛浓度、乙醛浓度传感器;监测管段连接红外全烃组份传感器和气相色谱仪;进行含油气地层的随钻识别、井下燃爆状态的识别或井下燃爆控制的动态决策与实施。本发明能够有效防止空气钻井钻遇微含油气地层时可能发生的井下燃爆,实现非储层地层的安全、快速、低成本钻进。

Description

一种在非储层空气钻井中防止井下燃爆的方法
技术领域
本发明涉及一种在勘探、开采石油与天然气的钻井过程中在非储层空气钻井中防止井下燃爆的方法。
背景技术
在勘探、开采石油与天然气的钻井过程中,常用空气钻井在大段非储层钻进中提高钻进速度、缩短钻井时间、降低钻井成本,这种应用称为“非储层提速空气钻井”。在大段非储层地层中,普遍存在含有因产量过低而没有开采价值的微量油气的地层。当空气钻井钻遇这些微含油气的地层时,井下空气中的氧与地层产出的油气混合,有可能引发井下的燃烧或爆炸,造成钻具甚至井筒的损坏或报废。对此目前国际上的通用手段是将空气钻井转为氮气钻井。与空气钻井相比,由于膜分离制氮设备的除氧效率的限制,氮气钻井的设备规模增大一倍以上,因此设备租用费、燃油消耗、润滑油消耗、人工操作费用和设备占地面积,都增大一倍以上,这使得钻井成本大大增加。
发明内容
本发明的目的在于提供一种在非储层空气钻井中防止井下燃爆的方法,该方法原理可靠,操作简便,能够有效地防止空气钻井钻遇微含油气地层时可能发生的井下燃爆,从而利用低成本的空气钻井实现大段非储层地层的安全、快速、低成本钻进。
为达到以上技术目的,本发明采用以下技术方案。
本发明通过井下燃爆预警参数群在线连续监测装置对井下地层油气燃爆限的获取和井下燃爆预警参数群的在线连续监测,利用内置数学模型和分析系统的计算机,对含油气地层进行随钻识别,对井下燃爆状态及类型进行预测和识别,根据识别的结果对防止井下燃爆做出动态决策,通过调整施工参数和/或遥控自动切换注入系统实现决策的执行;同时井下钻具上配备有独立动作、重复使用的应急断气保护装置,在可能发生井下事故前自动切断空气供给,在井下恢复正常状态后自动恢复空气供给。
一种在非储层空气钻井中防止井下燃爆的方法,依次包括:
(1)在气体注入管线上安装压力、温度、流量、湿度、氧浓度传感器;
(2)在排砂管线全长约2/3处(距离井口)、管线顶部的内外分别安装压力、温度、湿度传感器;
(3)在排砂管线全长约2/3处(距离井口)连接气体取样管线,井下气体进入取样管线,经过除尘、脱水、干燥处理后,进入气体监测管段,该监测管段设置氧浓度、一氧化碳浓度、二氧化碳浓度、氮氧化合物浓度、硫化氢浓度、甲烷浓度、甲醛浓度、乙醛浓度传感器;
(4)监测管段连接红外全烃组份传感器和气相色谱仪进行全烃组份分析;
(5)所述气体注入管线内的压力、温度、流量、湿度、氧浓度传感器,排砂管线内、外的压力、温度、湿度传感器,气体监测管段的氧浓度、一氧化碳浓度、二氧化碳浓度、氮氧化合物浓度、硫化氢浓度、甲烷浓度、甲醛浓度、乙醛浓度传感器与红外全烃组份传感器每秒钟采样一组数据,以满足实时监测井下燃爆的动态需求,并将数据计算传输至计算机;
(6)所述气相色谱仪每1至2分钟采样一组数据,用于每个组份数据的验证和校正;
(7)利用内置数学模型和分析系统的计算机,进行含油气地层的随钻识别、井下燃爆状态的识别或井下燃爆控制的动态决策与实施。
本发明在排砂管线设置标准气样输入口,用于一定间隔时间内输入标准气样,对相关传感器和分析仪器进行校验。
本发明所述方法用于含油气地层的随钻识别,是指通过井下燃爆预警参数群在线连续监测装置的连续记录,利用内置数学模型和分析系统的计算机,识别所钻地层内是否含有油气、产出油气的数量及衰竭趋势、产出油气的性质、伴随产物的类型及数量。
本发明所述方法用于井下燃爆状态的识别,是指在微含油气的地层实施空气钻井时,通过井下燃爆预警参数群在线连续监测装置的连续记录,利用内置数学模型和分析系统的计算机,预测和识别井下可能产生的着火或燃爆的类型和状态。
本发明所述方法用于井下燃爆控制的动态决策与实施,是指通过对含油气地层的监测和识别、对井下燃爆类型和状态的预测和识别,利用内置数学模型和分析系统的计算机,对井下燃爆控制做出动态决策,并通过调整施工参数和/或遥控自动切换注入系统实施相应的动态决策。
在井下钻具上配备独立动作、重复使用的应急断气保护装置,在可能发生井下事故前自动切断空气供给,在井下恢复正常状态后自动恢复空气供给。
附图说明
图1为井下燃爆预警参数群在线连续监测系统。
图中:1─喷嘴,2─钻头,3─单流阀,4─重复式断气装置,5─钻柱,6─环空,7─井筒,8─返出口,9─井口组合,10─水龙头,11─立管,12─自动/遥控/手动三通阀(接收计算机控制指令将注入气体切换至放空),13─气体排空管线,14─气液混合器,15─基液泵,16─基液池,17─注入参数监测管段(内置压力、温度、流量、湿度、氧浓度传感器),18─手动三通阀,19─氮气流量计,20─氮气段塞(氮气瓶)入口,21─空气压缩机入口,22─排砂管线,23─监测管段(装有内外压力、温度、湿度传感器),24─气体取样管线,25─除水,26─除尘,27─干燥,28─气体监测管段(内有氧、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化合物、硫化氢、甲烷、甲醛、乙醛等气体浓度传感器),29─红外烃组份快速分析,30─气相色谱组份分析,31─常规气测取样管线,32─排屑池。
图2为含油气层的不同产气类型。
图3为井下燃爆控制的动态决策与实施流程图。
具体实施方式
下面根据附图和实例进一步说明本发明,以便于本技术领域的技术人员理解本发明。但应该清楚,本发明不限于具体实施方式的范围,对本技术领域的普通技术人员来讲,只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本发明的精神和范围内,均在保护之列。
本发明的具体实施方法如下:
1、地层油气燃爆限的获取
烃类气体与空气混合的气体,在一定温度、压力等热力学条件下会发生燃爆。其中,燃爆下限是指可以发生燃爆时混合气体内烃类气体浓度的最低值,燃爆上限是指可以发生燃爆时混合气体内烃类气体浓度的最高值。对给定的地层产出烃类气体,采用适当的方法获取其在井下的压力范围、温度范围内的上下燃爆限。
2、井下燃爆预警参数群在线连续监测
一定数量的某种类型烃类气体与一定数量的空气混合,在一定的温度、压力、湿度、速度及空间介质条件下,发生井下燃爆的可能性、可能类型、危害程度和发展趋势等,可以通过一系列的可测物理参数及其变化反映出来,这些参数称之为“井下燃爆预警参数群”。本发明在空气钻井的注入及排出管线上,安装“井下燃爆预警参数群在线连续监测装置”,如图1所示。在气体注入管线上安装压力、温度、流量、湿度、氧浓度传感器。在排砂管线全长约2/3处管顶部的内、外各安装压力、温度、湿度传感器;在排砂管线全长约2/3处管顶部连接气体取样管线,取样气体经过除尘、脱水、干燥处理后,进入气体监测管段;在监测管段安装氧浓度、一氧化碳浓度、二氧化碳浓度、氮氧化合物浓度、硫化氢浓度、甲烷浓度、甲醛浓度、乙醛浓度等传感器;在监测管段还安装红外线的全烃组份传感器,同时很短管线连接有一台置于排砂管线旁边的气相色谱仪进行全烃组份分析。其中,注入管线的压力、温度、流量、湿度、氧浓度,排砂管线内、外的压力、温度、湿度,取样管线的氧浓度、一氧化碳浓度、二氧化碳浓度、氮氧化合物浓度、硫化氢浓度、甲烷浓度、甲醛浓度、乙醛浓度这19个传感器与红外全烃组份传感器每秒钟采样一组数据,以满足实时监测井下燃爆的动态需求。气相色谱仪每1至2分钟采样一组数据,用于每秒组份数据的验证和校正。标准气样输入口,用于一定间隔时间内输入标准气样,对相关传感器和分析仪器进行校验。
3、含油气地层的随钻识别
通过烃类气体浓度传感器的连续记录,所钻地层内是否含有油气、产出油气的多少、产出油气的性质(全烃组份分析)、伴随产物的类型及数量(如地层水、地层二氧化碳、硫化氢等)都可以分析得出。在注入气体流量和性质被监测记录的条件下,可以利用如下质量守恒公式计算某种气体的实际产量,公式中Qi、Ci为第i类气体的体积流量和百分比浓度。
Figure BDA0003025093550000041
实际应用中主要是地层产出烃类气体的产量和类型,类型中主要判断是干气、湿气、凝析气还是溶解气,这可以由全烃组份分析予以识别。在大段非储层地层的气体钻井中,钻遇含有微量油气地层时,开始都有突然升高的油气产出显示,随后产量都有衰减。这些微含油气的地层可以根据产量衰减的趋势分为如图2所示的4大类:1、瞬间产气─瞬间衰竭为零。2、衰竭产气─短期内衰竭为零。3、持续微产─一段时间内衰竭为微产并持续。4、持续低产─较长时间内衰竭为低产并持续。这可以从记录的产气量随时间变化的曲线形状予以识别和分类。
4、井下燃爆类型和状态的识别
在微含油气的地层实施空气钻井,井下可能产生的着火或燃爆有着不同的类型和状态。
低温多阶段着火的自燃:
在150°-500℃范围,烃类分子出现缓慢链式氧化反应,生成过氧化物和乙醛,浓集的过氧化物和乙醛进一步分解成甲醛并伴有局部的瞬间低温发光和轻微放热,可使局部升温100°-150℃,即“冷焰诱发阶段”,该阶段对井下安全没有影响。当产生多次冷焰之后,温度升高、积累的甲醛进一步分解生成一氧化碳,产生低温断续的蓝色火焰、并断续放热使温度升高,即“蓝焰预燃阶段”,该阶段也不会造成任何钻具损毁。随着断续蓝焰点燃越来越频繁,温度升高迅速,最终导致高温连续燃烧,消耗大量氧气和烃类气体、产生大量二氧化碳和热量,即“热焰燃烧阶段”,该阶段的持续必然导致井下钻具的损毁。
高温单阶段着火的爆燃:
在温度高于500°-700℃的环境下,烃类分子产生热裂解氧化反应、并且反应迅速扩大,出现爆炸式高温燃烧,压力、温度迅速升高,瞬间消耗大量氧气、产生二氧化碳和氮氧化合物,即“高温单阶段着火的爆燃”,此时井下钻具损毁严重。
低温环境下的点燃:
井筒内各种可能的局部高温热源(如:岩屑高速碰撞的火花、钻头牙齿摩擦温度、钻具与井壁的摩擦温度等)的温度高于当地条件下的点燃温度时,则局部可燃气体被点状点燃。点状点燃火焰只有形成可传播的连续燃烧,才会导致破坏性的高温火焰;否则只是断续地产生点燃、熄灭,导致氧浓度间断下降、CO2浓度间断升高,这种状态并不直接导致钻具的损毁。在有井下点火发生时,如果停止钻进则停止产生岩屑,岩屑碰撞点火消失;如果再停止钻具旋转,则钻头牙齿高温点火、钻具旋转摩擦热点火随之消失。因此,停止钻进、停止旋转的循环状态,消除了绝大部分井下点火源。
井下燃爆产生的条件与井筒的热力学环境有很大关系。在不流动的封闭空间内(称为“闭口系统”,如环空有泥饼环堵塞的情况),缓慢链式氧化反应的活性自由基和反应放热容易在原地积累,从而加速诱发自燃,也容易被点燃。在畅通流动的空间内(称为“开口系统”,如畅通循环的干燥井筒),链式氧化反应的活性自由基和反应放热被不断地稀释和带走,链式反应很难稳定和持续,难以产生自燃,也难以点燃、点燃后也难以形成连续的火焰传播。井壁地层的温度对诱发燃烧也有影响,地层温度越高,地层的导热能力越差,热量积累快,容易诱发燃爆发生,因此井越深井下燃爆的风险越大。烃类气体组份不同,其产生燃烧的难易程度和燃烧类型大不相同。如:干气气藏就很难自燃,也难以点燃;反之重烃含量高的湿气、凝析气、溶解气就容易自燃、也容易点燃。
可见,对应井下不同的烃类气体产物、热力学状态和流体力学状态,有着不同的井下燃爆条件、类型和状态,这些都在返出气体的温度、压力和气体组分上有所反映,这些反映随着返出气体迅速到达井口,这就可以用足够多的地面传感器监测井下的物理状态和气体组份变化来判断井下不同的燃爆类型和状态,同时也对应产生了不同的井下燃爆控制的动态决策。
5、井下燃爆控制的动态决策与实施
通过对井下燃爆类型和状态的监测与预测,结合对含油气地层的随钻识别,可以对井下燃爆控制做出动态决策,并通过调整施工参数和/或遥控自动切换注入系统实现决策的执行。具体流程如图3所示。
6、独立动作、重复使用的应急断气保护装置
正常情况下空气钻井的井下温度不会超过200℃。有三种情况会导致井下温度升高并引发事故:一是链式氧化反应导致热量积累,当温度达到500℃-700℃时会引发热自燃。二是环空堵塞而继续注气,接近于绝热的气体压缩会使温度迅速升高,当温度达到500℃-700℃时会引发爆燃,类似于柴油机的工作原理。三是环空有点燃着火并形成连续燃烧,温度会迅速升高,但在温度低于500℃时尚不足以对钻具造成损毁。因此,无论何种情况,如果在井下温度达到500℃前能够停止向井底供气,则井下的各种氧化反应和燃烧会由于缺氧而停止,从而保证了井下安全。
因此本发明在井下钻具上配备独立动作、重复使用的应急断气保护装置,在可能发生井下事故前自动切断空气供给,在井下恢复正常状态后自动恢复空气供给。

Claims (5)

1.一种在非储层空气钻井中防止井下燃爆的方法,依次包括:
(1)在气体注入管线上安装压力、温度、流量、湿度、氧浓度传感器;
(2)在排砂管线全长2/3处、管线顶部的内外分别安装压力、温度、湿度传感器;
(3)在排砂管线全长约2/3处连接气体取样管线,井下气体进入取样管线,经过除尘、脱水、干燥处理后,进入气体监测管段,该监测管段设置氧浓度、一氧化碳浓度、二氧化碳浓度、氮氧化合物浓度、硫化氢浓度、甲烷浓度、甲醛浓度、乙醛浓度传感器;
(4)监测管段连接红外全烃组份传感器和气相色谱仪进行全烃组份分析;
(5)所述气体注入管线内的压力、温度、流量、湿度、氧浓度传感器,排砂管线内、外的压力、温度、湿度传感器,气体监测管段的氧浓度、一氧化碳浓度、二氧化碳浓度、氮氧化合物浓度、硫化氢浓度、甲烷浓度、甲醛浓度、乙醛浓度传感器与红外全烃组份传感器每秒钟采样一组数据,以满足实时监测井下燃爆的动态需求,并将数据计算传输至计算机;
(6)所述气相色谱仪每1至2分钟采样一组数据,用于每个组份数据的验证和校正;
(7)利用内置数学模型和分析系统的计算机,进行含油气地层的随钻识别、井下燃爆状态的识别或井下燃爆控制的动态决策与实施。
2.如权利要求1所述的一种在非储层空气钻井中防止井下燃爆的方法,其特征在于,所述含油气地层的随钻识别,是指通过井下燃爆预警参数群在线连续监测装置的连续记录,利用内置数学模型和分析系统的计算机,识别所钻地层内是否含有油气、产出油气的数量及衰竭趋势、产出油气的性质、伴随产物的类型及数量。
3.如权利要求1所述的一种在非储层空气钻井中防止井下燃爆的方法,其特征在于,所述井下燃爆状态的识别,是指在微含油气的地层实施空气钻井时,通过井下燃爆预警参数群在线连续监测装置的连续记录,利用内置数学模型和分析系统的计算机,预测和识别井下可能产生的着火或燃爆的类型和状态。
4.如权利要求1所述的一种在非储层空气钻井中防止井下燃爆的方法,其特征在于,所述井下燃爆控制的动态决策与实施,是指通过对含油气地层的监测和识别、对井下燃爆类型和状态的预测和识别,利用内置数学模型和分析系统的计算机,对井下燃爆控制做出动态决策,并通过调整施工参数和/或遥控自动切换注入系统实施相应的动态决策。
5.如权利要求1所述的一种在非储层空气钻井中防止井下燃爆的方法,其特征在于,在井下钻具上配备独立动作、重复使用的应急断气保护装置,在发生井下事故前自动切断空气供给,在井下恢复正常状态后自动恢复空气供给。
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