CN113073810A - 一种卫生间地面系统及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种卫生间地面系统及其施工方法，属于建筑物的装修工程技术领域，其中，卫生间地面系统包括：卫生间底盘，具有至少一个由多块槽形板拼接构成的整体框架；所述槽形板的槽内在边角处设置有高度调节件，所述槽形板的顶板上与所述高度调节件相对的位置处设置有用于对所述高度调节件进行操作的通孔；防水层，铺设在所述卫生间底盘的上方，并覆盖所述卫生间底盘的通孔；本发明的卫生间地面系统，由于采用多块槽形板拼接构成，并在每块槽形板的底部分别设有高度调节件，因此可将卫生间底盘罩设在卫生间地面上之后，再分别对每块所述槽形板的倾斜度进行调整，从而满足现场实际的调平需求。

Description

一种卫生间地面系统及其施工方法

技术领域

本发明涉及建筑物的装修工程技术领域，具体涉及一种卫生间地面系统及其施工方法。

背景技术

在卫生间建筑物中，设计地面时，需要考虑地面的排水需求。现有技术中，有采用底盘结构设置卫生间地面的方案。

如中国专利文献CN112240083A公开的卫生间底盘，包括底盘胚体以及形成于所述底盘胚体上的斜坡，地面的水可借由该斜坡汇聚并排出。上述方案中的卫生间底盘，其底盘胚体为多个板结构连接构成，一般通过直接在其中一块或多块板结构上进行折弯形成斜坡，然后再进行各板结构的连接。

然而，在上述方案中，由于采用板结构折弯构成的斜坡不好保持该斜度，因此在各个板结构进行连接时，还需要在板结构的底部设置模具，以配合板结构的斜度，从而使连接后的底盘的内部保持有预设斜度。然而，上述卫生间底盘在安装到地面后，由于没有模具的保持，因此还需要依次对各板结构进行平整度调整，导致施工较为麻烦。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的卫生间地面系统，在进行底盘施工时，需要依次对各个板结构进行调平调试，导致施工时费时费力的缺陷，从而提供一种卫生间地面系统及其施工方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种卫生间地面系统，包括：

卫生间底盘，具有至少一个由多块槽形板拼接构成的整体框架；所述槽形板的槽内在边角处设置有高度调节件，所述槽形板的顶板上与所述高度调节件相对的位置处设置有用于对所述高度调节件进行操作的通孔；

防水层，铺设在所述卫生间底盘的上方，并覆盖所述卫生间底盘的通孔。

可选地，所述整体框架的外围上具有至少一圈挡水边，所述挡水边的上边高于所述槽形板的顶板。

可选地，还包括：瓷砖，铺设在所述防水层的上方。

可选地，所述整体框架中至少一块槽形板的顶板上设置有走水口。

可选地，所述卫生间底盘的底部设置有用于走水的管道，所述管道与所述卫生间底盘上的走水口连通。

本发明提供一种卫生间地面系统的施工方法，包括以下步骤：

制作上述方案中任一项所述的卫生间底盘，然后将上述具有多块所述槽形板构成的卫生间底盘，以槽形板的开口朝下的方式罩设在卫生间的地面上；

通过所述槽形板的顶板上的通孔，操作位于所述卫生间底盘下方的高度调节件，从而调节所述卫生间底盘的各槽形板的倾斜度；

然后，将各槽形板以焊接的方式进行固定连接；

最后，将防水层覆盖在所述卫生间底盘的上方。

可选地，所述卫生间底盘的整体框架的外围上具有至少一圈挡水边，该挡水边在各槽形板进行焊接连接时，同样以焊接的方式固定连接在槽形板上。

可选地，所述防水层以一整块的方式覆盖在所述整体框架上。

可选地，所述防水层在所述整体框架外围的挡水边处，以翻越的形式覆盖在所述挡水边的上方。

可选地，在设置所述卫生间底盘之前，在卫生间地面上设置用于走水的管道，然后将卫生间底盘罩设在所述管道上，并将管道的上开口与所述卫生间底盘的走水口连通。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的卫生间地面系统，通过卫生间底盘设置，所述卫生间底盘由多块槽形板拼接构成，所述槽形板具有向下折弯的侧板，通过该侧板的支撑可保持槽形板的倾斜度，从而便于在平面上将各槽形板进行连接，相比于现有技术采用板边之间的对接连接，本申请的槽形板更加方便进行连接；另外，通过多块槽形板拼接构成的整体框架，由于槽形板的侧板的支撑，将其放置在卫生间的地面上时，各槽形板的倾斜度不会发生变化，因此无需再对各槽形板的倾斜度进行依次调整。并且，在每块槽形板的底部分别设有高度调节件，将卫生间底盘罩设在卫生间地面上之后，可对所述槽形板构成的整体框架进行整体提升，从而满足现场实际的高度需求；并且，将卫生间底盘进行调平后再整体铺设防水层，可有利于提高地面系统的防水效果。

2.本发明提供的卫生间地面系统，在整体框架的四周形成的挡水边，可有利于将污水进行汇集，从而避免污水从卫生间底盘的四周向下进行渗透，保证卫生间地面系统的防水效果。

3.本发明提供的卫生间地面系统的施工方法，根据卫生间底盘的结构，可以先将卫生间底盘罩设在卫生间的地面上，然后再根据现场的实际情况，对卫生间底盘的各块槽形板的倾斜度进行调整，从而满足现场实际的调平需求；并且，将卫生间底盘进行调平后再整体铺设防水层，可有利于提高地面系统的防水效果。

4.本发明提供的卫生间地面系统的施工方法，在对具有多个整体框架的卫生间底盘上设置防水层时，将防水层以翻越的形式覆盖在相邻两个所述整体框架之间的挡水边上，从而可避免污水从相邻两个挡水边之间的缝隙渗流至地面，从而保证地面系统的整体防水效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的实施例中提供的地面系统的卫生间底盘的立体图。

图2为图1的仰视角度立体图。

图3为图1中一个整体框架的放大图。

图4为图3的仰视角度立体图。

图5为图3中一块槽形板的立体结构示意图。

图6为图3中其中三块槽形板的主视图。

图7为高度调节件的立体图。

图8为图7的仰视角度立体图。

附图标记说明：

1、整体框架；2、槽形板；3、侧板；4、走水口；5、挡水边；6、顶板；7、避让口；8、加强板；9、高度调节件；10、连接座；11、调节螺杆；12、卡接结构；13、通孔；14、支撑件；15、凸柱；16、内螺纹件。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实施例提供一种卫生间的地面系统，如图1所示，包括：卫生间底盘，该卫生间底盘用于罩设在卫生间的地面上，在该卫生间底盘的底部适于设置用于走水的管道，在该卫生间底盘的上方适于铺设瓷砖或者其他装饰材料。所述瓷砖或者其他装饰材料，通过卫生间底盘便于进行水平方向的倾斜度的调整，即通过调整卫生间底盘的倾斜度从而调整瓷砖的倾斜度。因此，可节省对瓷砖倾斜度调整的时间，提高倾斜度调整的便利性。

如图1、图2所示，本实施例提供的地面系统中，所述卫生间底盘包括两个整体框架1，其中任一个整体框架1均采用多块槽形板2拼接构成，所述槽形板2包括：顶板6和侧板3。具体的，所述槽形板2的开口朝下设置，多块所述槽形板2的侧板3依次拼接构成一个整体框架1，至少一块槽形板2的顶板6上设置有走水口4，该走水口4用于与卫生间底盘下方设置的走水管道连接；调整整体框架1的倾斜度时，使具有走水口4的槽形板2处于最低处，从而便于整体框架1上表面的污水均朝向该走水口4向下流出。具体的，如图6所示，依次连接的多块所述槽形板2中，通过侧板3支撑在地面上，侧板3的用于支撑地面的底边为水平边，部分所述侧板3的用于与所述顶板6连接的顶边为斜边，所述侧板3通过支撑在槽形板2的底部用于保持该槽形板2的倾斜角度。如图1中的箭头所示，为卫生间底盘的部分区域的流水走向，该流水走向的形成为卫生间底盘在水平方向的倾斜度导致的。例如，在图6中，槽形板2的侧边3的底边为水平状态，而侧边3的顶边为倾斜状态；具体的，其中a的高度为40mm，b的高度为33.5mm，c的高度为27.5mm，d的高度为23mm；从而通过侧边3在地面上的支撑，可以保证槽形板2的顶板6保持预设的倾斜状态。另外，作为一种替换实施方式，所述整体框架1也可以仅包括一个，或者更多个，此数量需根据现场实际需要进行设置。

如图1所示，每个所述整体框架1的外边上，分别围绕有一圈挡水边5，所述挡水边5的上边高于所述槽形板2的顶板6，通过该挡水边5的上边用于阻挡污水，避免污水从卫生间底盘的周边向下渗流，从而进一步的提高整体框架1的阻水效果。

需要说明的是，本实施例提供的槽形板2优选为采用钢板或铁板将四周向下翻边构成。另外，作为一种可替换实施方式，所述槽形板2的材质也可以采用其他常规材质。

如图2所示，所述槽形板2的底部槽口内适于设置管道，在槽形板2的侧板3上设有用于走管的避让口7，通过该避让口7用于管道的通过，从而便于根据需要将用于走水的管道布置在槽形板2的底部，保证槽形板2的侧板3不会与走水管道产生干涉。另外，作为一种优选实施方式，所述避让口7处的侧板3的内壁上还连接有加强板8，连接时，采用紧固件首先穿过所述加强板8，然后再将相邻的两块槽形板2在所述避让口7处的侧板3进行紧固连接，从而提高相邻两块槽形板2在该侧板3处的连接强度。另外，作为一种可替换实施方式，所述加强板8可以省略，而直接将相邻两块槽形板2的侧板3进行紧固连接。

如图2-4所示，所述槽形板2的槽内在边角处安装有高度调节件9，所述高度调节件9通过连接座10固定连接在所述槽形板2上，在进行槽形板2的高度调节时，通过所述高度调节件9对所述槽形板2的顶面进行调节。具体的，所述槽形板2的顶板6上具有与所述高度调节件9相对的通孔13，通过该通过孔13可以从槽形板2的上面对所述高度调节件9进行操作。从而，在将卫生间底盘罩设到地面上后，通过该通孔13可用于对高度调节件9进行操作，从而实现根据实际情况对卫生间底盘进行现场调节的效果。

需要说明的是，如图5所示，为卫生间底盘中，其中一块矩形的槽形板2的立体图。在卫生间底盘中，槽形板2的结构不仅有矩形结构，还具有梯形结构。其中，所述梯形结构包括有直角梯形，还包括等腰梯形等；所述矩形结构包括长方形结构和正方形结构等。

如图7所示，所述高度调节件9，具体包括：调节螺杆11和支撑件14，所述调节螺杆11向上穿过连接座10，所述连接座10可通过焊接与槽形板2连接；所述连接座10上具有内螺纹件16，通过所述内螺纹件16用于与调节螺杆11螺纹连接，从而在旋拧所述调节螺杆11时，使调节螺杆11能够沿轴向进行上下移动。所述调节螺杆11的朝向槽形板2的顶板6的一端具有卡接结构12，具体的，所述卡接结构12可为适于插入螺丝刀的槽口，例如图7中所示的一字口。如图3所示，所述调节螺杆11的卡接结构12正好与所述槽形板2的顶板6上开设的通孔13相对，通过螺丝刀从上面穿过该通孔13，可对槽形板2底部的调节螺杆11进行高度调节。

如图8所示，所述支撑件14连接在所述调节螺杆11的螺帽端，所述支撑件14的用于支撑地面的一面上设置有防滑结构，具体的，所述防滑结构为圆形矩阵结构的若干凸柱15。在本实施例中，所述支撑件14优选为塑胶件。另外，支撑件14也可以采用其他常规材料，例如金属件等。

如图8所示，所述连接座10上通过焊接连接所述内螺纹件16，在本实施例中，所述内螺纹件16为螺母，另外也可为其他常规结构。本实施例中，连接座10通过螺母与调节螺杆11进行螺纹连接，从而在旋拧调节螺杆11时，可改变调节螺杆11的高度。

本实施例的卫生间底盘的制作方法，具体包括以下步骤：

首先，制作多个适于拼接的槽形板2；具体的，可采用钢板或者铁板，将钢板或者铁板的四周翻边形成槽形板2结构，该槽形板2具有顶板6和侧板3，所述槽形板2通过控制侧板3的顶边的倾斜度，从而满足槽形板2的顶板6的倾斜度要求。

然后，将多块所述槽形板2的开口朝下支撑在一个平面上，通过槽形板2的侧边3进行依次拼接构成一个整体框架1。具体为，将所述侧板3的底边支撑在玻璃平面上，然后将相邻两个槽形板2之间的侧板3通过点焊连接，槽形板2通过依次拼接构成一个整体框架1。所述整体框架1中至少一个槽形板2的顶板6上具有走水口4，该走水口4构造在所述槽形板2上的具体位置需根据现场的情况进行设置；另外，该走水口4可以在槽形板2进行翻边之前设置，这样在铁板上可更加容易进行设置；另外也可以在将多块槽形板2依次拼接构成一个整体框架1后，再进行设置走水口4，这样可更加便于控制走水口4的位置。

然后，在上述整体框架1的外围连接一圈挡水边5，并使所述挡水边5的上边高于所述槽形板2的顶板6，保证位于顶板6上的污水不会从整体框架1的四周漫出。另外，本实施例的所述挡水边5的圈数为一圈，另外也可以根据需要设置为多圈；另外，所述挡水边5的下边尽量与槽形板2的侧板3底部平齐，从而提高挡水边5与侧板3的连接稳固性。

然后，在所述槽形板2的下方设置高度调平件。具体的，所述高度调平件可以在拼接成整体框架1之前，便设置在槽形板2的底部槽口内，也可以在将整体框架1拼接完成后，再在整体框架1的底部一起设置。具体的，首先，将连接座10焊接在槽形板2的边角处，然后采用螺纹配合的方式将调节螺杆11从连接座10的下方向上穿过连接座10，在调节螺杆11的顶端具有的卡接结构12正对槽形板2的顶板6上的通孔13。进行高度调节时，将螺丝刀从上方穿过所述槽形板2的顶板6上的通孔13，便可对调节螺杆11进行旋拧，从而改变调节螺杆11的支撑高度。需要说明的是，本设置高度调平件的步骤与上一设置挡水边的步骤的设置顺序不分先后。

另外，作为一种优选实施方式，本实施例提供的卫生间底盘的制作，可以根据卫生间的地面尺寸，在工厂进行预制。也即是说，所述槽形板的翻边、各个槽形板的连接成一个整体框架1、在所述整体框架1外围围绕设置挡水边5以及在整体框架1底部设置高度调平件，均可以根据图纸在工厂进行预制，从而提高制作精度和生产效率。在将上述卫生间底盘拿到现场进行安装时，仅需要根据现场底面情况，通过简单调节高度调平件，即可完成卫生间底盘的安装，施工非常简单。然后再在卫生间底盘上进行防水以及装饰材料的安装，从而形成卫生间的底面系统。

本实施例提供的卫生间地面系统的施工方法，具体包括以下步骤：

首先，在卫生间的地面上铺设用于走水的管道。

然后，将在工厂预制作完成后的卫生间底盘，以槽形板2的开口朝下的方式罩设在卫生间的地面上，并将上述用于走水的管道进行覆盖，所述管道的上开口与卫生间底盘上的走水口4相连接。

然后，通过所述槽形板2的顶板6上的通孔13，操作位于所述卫生间底盘下方的高度调节件9，从而调节所述卫生间底盘的各槽形板2的高度。

然后，将防水层覆盖在所述卫生间底盘的上方，并将用于操作高度调节件9的通孔13进行覆盖。具体的，所述防水层为以一整块的方式覆盖所述整体框架1上；所述防水层在所述整体框架1外围的挡水边5处，防水层以翻越的形式覆盖在所述挡水边5的上方。

最后，在防水层上可覆盖瓷砖以提高美观效果。

上述步骤中，最后一步覆盖瓷砖的步骤，根据需要可进行省略。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种卫生间地面系统，其特征在于，包括：

卫生间底盘，具有至少一个由多块槽形板（2）拼接构成的整体框架（1），所述槽形板（2）具有顶板（6）和侧板（3），所述侧板（3）的底边为水平边，部分所述侧板（3）的用于与所述顶板（6）连接的顶边为斜边，所述侧板（3）通过支撑在槽形板（2）的底部用于保持该槽形板（2）的倾斜角度；

所述槽形板（2）的槽内在边角处设置有高度调节件（9），所述槽形板（2）的顶板（6）上与所述高度调节件（9）相对的位置处设置有用于对所述高度调节件（9）进行操作的通孔（13）；

防水层，铺设在所述卫生间底盘的上方，并覆盖所述卫生间底盘的通孔（13）。

2.根据权利要求1所述的卫生间地面系统，其特征在于，所述整体框架（1）的外围上具有至少一圈挡水边（5），所述挡水边（5）的上边高于所述槽形板（2）的顶板（6）。

3.根据权利要求1所述的卫生间地面系统，其特征在于，还包括：瓷砖，铺设在所述防水层的上方。

4.根据权利要求1所述的卫生间地面系统，其特征在于，所述整体框架（1）中至少一块槽形板（2）的顶板（6）上设置有走水口（4）。

5.根据权利要求4所述的卫生间地面系统，其特征在于，所述卫生间底盘的底部设置有用于走水的管道，所述管道与所述卫生间底盘上的走水口（4）连通。

6.一种卫生间地面系统的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

制作权利要求1-5中任一项所述的卫生间底盘，然后将上述具有多块所述槽形板（2）构成的卫生间底盘，以槽形板（2）的开口朝下的方式罩设在卫生间的地面上；

通过所述槽形板（2）的顶板（6）上的通孔（13），操作位于所述卫生间底盘下方的高度调节件（9），从而调节所述卫生间底盘的高度；

然后，将各槽形板（2）以焊接的方式进行固定连接；

最后，将防水层覆盖在所述卫生间底盘的上方。

7.根据权利要求6所述的卫生间地面系统的施工方法，其特征在于，所述卫生间底盘的整体框架（1）的外围上具有至少一圈挡水边（5），该挡水边（5）在各槽形板（2）进行焊接连接时，同样以焊接的方式固定连接在槽形板（2）上。

8.根据权利要求7所述的卫生间地面系统的施工方法，其特征在于，所述防水层以一整块的方式覆盖在所述整体框架（1）上。

9.根据权利要求8所述的卫生间地面系统的施工方法，其特征在于，所述防水层在所述整体框架（1）外围的挡水边（5）处，以翻越的形式覆盖在所述挡水边（5）的上方。

10.根据权利要求6-9中任一项所述的卫生间地面系统的施工方法，其特征在于，在设置所述卫生间底盘之前，在卫生间地面上设置用于走水的管道，然后将卫生间底盘罩设在所述管道上，并将管道的上开口与所述卫生间底盘的走水口（4）连通。

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