CN113072117A - 一种废液蒸馏净水回收机 - Google Patents
一种废液蒸馏净水回收机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113072117A CN113072117A CN202110470756.2A CN202110470756A CN113072117A CN 113072117 A CN113072117 A CN 113072117A CN 202110470756 A CN202110470756 A CN 202110470756A CN 113072117 A CN113072117 A CN 113072117A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- distillation
- tank
- water
- waste liquid
- water purification
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 88
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 87
- 238000004821 distillation Methods 0.000 title claims abstract description 61
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 51
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 24
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 35
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 14
- 239000008213 purified water Substances 0.000 claims description 8
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 2
- 239000010808 liquid waste Substances 0.000 claims 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 abstract description 9
- 238000009833 condensation Methods 0.000 abstract description 6
- 230000005494 condensation Effects 0.000 abstract description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 5
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 3
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 238000011897 real-time detection Methods 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
- C02F1/04—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28B—STEAM OR VAPOUR CONDENSERS
- F28B1/00—Condensers in which the steam or vapour is separate from the cooling medium by walls, e.g. surface condenser
- F28B1/02—Condensers in which the steam or vapour is separate from the cooling medium by walls, e.g. surface condenser using water or other liquid as the cooling medium
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28B—STEAM OR VAPOUR CONDENSERS
- F28B9/00—Auxiliary systems, arrangements, or devices
- F28B9/04—Auxiliary systems, arrangements, or devices for feeding, collecting, and storing cooling water or other cooling liquid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28B—STEAM OR VAPOUR CONDENSERS
- F28B9/00—Auxiliary systems, arrangements, or devices
- F28B9/08—Auxiliary systems, arrangements, or devices for collecting and removing condensate
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
本发明涉及一种废液蒸馏净水回收机，包括蒸馏装置、冷凝装置和净水回收装置，蒸馏装置包括蒸馏罐、给蒸馏罐加热的加热单元，蒸馏罐底部设有排渣口，排渣口上设有电磁阀，蒸馏罐的外壁沿着纵向设有与蒸馏罐内部连通的液位显示管，液位显示管的上下端部均设有非接触式液位感应器；冷凝装置包括冷却水箱、冷却盘管和冷凝散热器，冷却水箱与冷凝散热器连接，冷却盘管的中部绕设于冷却水箱内，冷却盘管的一端与蒸馏罐的顶部连通，冷却盘管的另一端连接设有液环式真空水泵，液环式真空水泵与净水回收装置连接。液位显示管的上下端部均设有非接触式液位感应器，实现对高液位与低液位的监控，进而实现对作业节拍的自动控制，实现连续废液回收处理。
Description
技术领域
本发明涉及废液回收设备领域，特别涉及到一种废液蒸馏净水回收机。
背景技术
印刷制版是印前的工艺流程之一，传统的制版工艺与其他流程相比，自动化程度相对较低，手工工序较多，主要依赖于操作工的经验。随着CTP和数字化印刷制版技术的普及，传统制版工艺将逐渐退出市场，所谓CTP制版机就是Computer to Plate，是由计算机直接制版的印前设备，CTP制版就是采用数字化工作流程，直接将文字、图像转变为数字，直接生成印版，省去了胶片这一材料、人工拼版的过程、半自动或全自动晒版工序，CTP制版机是可免去出菲林这一步骤的印前设备，一般分成内鼓式，外鼓式，平板式，曲线式四大类，CTP制版技术有热敏成像技术和光敏成像技术，目前运用最广，性能最稳定。
印刷制版生产过程中，需要对制版机产生的废水与废液进行回收循环处理，现有的回收设备的自动化控制程度较低，无法进行液位的实时智能监控，无法实现连续自动作业，导致作业效率较低，且需要配置人工，增加工厂成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种废液蒸馏净水回收机，实现液位的实时检测与自动化控制作业节拍，实现连续废液回收处理，提高作业效率和自动化程度。
本发明的技术方案为：一种废液蒸馏净水回收机，包括蒸馏装置、冷凝装置和净水回收装置，所述蒸馏装置包括蒸馏罐、给蒸馏罐加热的加热单元，所述蒸馏罐底部设有排渣口，所述排渣口上设有电磁阀，所述蒸馏罐的外壁沿着纵向设有与所述蒸馏罐内部连通的液位显示管，所述液位显示管的上下端部均设有非接触式液位感应器；所述冷凝装置包括冷却水箱、冷却盘管和冷凝散热器，所述冷却水箱与所述冷凝散热器连接，所述冷却盘管的中部绕设于所述冷却水箱内，所述冷却盘管的一端与蒸馏罐的顶部连通，所述冷却盘管的另一端连接设有液环式真空水泵，所述液环式真空水泵与所述净水回收装置连接。所述蒸馏罐的顶部中心设有一敞口，所述敞口的上方设有一内盖，所述内盖的直径大于所述敞口的直径，所述蒸馏罐的顶部与所述内盖的下沿之间留有空隙，所述蒸馏罐的顶部设有一密封的外盖，所述外盖的外围设有一圈用于促进蒸汽液化的水槽，所述外盖与所述内盖之间形成用于回收净水的液化腔，所述液化腔的底部形成集水槽，所述集水槽的高度低于所述敞口的高度，所述集水槽与所述冷却盘管连通。
进一步地，还包括外罐，所述蒸馏罐设于所述外罐中，所述蒸馏罐的外壁与所述外罐的内部之间形成导热腔，所述加热单元设于所述导热腔中，所述导热腔内灌注有导热油。
进一步地，所述蒸馏罐内设有搅拌器。
进一步地，所述搅拌器包括设于蒸馏罐中心的转轴，所述转轴的一端连接设有贴合蒸馏罐内壁的刮臂片，所述转轴的另一端向蒸馏罐外延伸并与一电机的输出端连接。
进一步地，所述水槽底部通过管道与所述冷却水箱连通，所述冷却水箱与所述水槽之间设有回流管道，所述回流管道上设有第一水泵。
优选地，所述加热单元为发热管，所述发热管设于所述蒸馏罐底部的所述导热腔中。
优选地，所述液环式真空水泵为水环式真空水泵。
进一步地，还包括用于装盛废渣的废渣桶，所述废渣桶与所述排渣口通过管道连接。
进一步地，还包括装盛含渣废液的废液容器，所述蒸馏罐设有与所述废液容器连通的输送管道，输送管道上设有第二水泵。
本发明的有益效果是：
1.通过蒸馏装置实现废水中的水分与废渣的分离，再经过冷凝装置对蒸汽进行液化，最后由净水回收装置对净水回收，并通过排渣口自动排渣，实现自动化蒸馏分离回收，达到连续不间断工作、无人值守功能；
2.液位显示管的上下端部均设有非接触式液位感应器，实现对高液位与低液位的监控，在液位低于最低液位时增加废液，在液位到达高液位时停止增加废液；
3.冷却盘管的中部绕设于冷却水箱内，增大换热接触面，提高换热效率，并通过冷凝散热器降低冷却水箱温度，确保换热性能；
4.在蒸馏罐的敞口上方设置内盖和外盖，蒸馏罐内的废液沸腾后的蒸汽通过蒸馏罐的顶部与内盖的下沿之间空隙进入液化腔中，部分蒸汽以气体状吸出，部分蒸汽在外盖顶上液化后低落到内盖顶部，从内盖顶部再流入集水槽后吸出，部分蒸汽在外盖的侧壁液化后流入集水槽后吸出，多维度回收提高了效率。
附图说明
图1为本发明实施例1整体结构示意图；
图2为图1局部a的放大示意图。
附图标记：1-废液容器，2-发热管，3-蒸馏罐，4-冷凝散热器，5-净水回收装置，6-排渣口，7-液位显示管，8-导热油，9-非接触式液位感应器，10-水槽，11-第一水泵，12-冷却盘管，13-冷却水箱，14-水环式真空泵，15-敞口，16-内盖，17-外盖，18-外罐，19-转轴，20-刮臂片，21-集水槽，22-电磁阀,23-水流监控器，24-废渣桶。
具体实施方式
下面结合说明书附图及实施例对本发明作进一步说明。
实施例1：如图1至图2所示，一种废液蒸馏净水回收机，包括蒸馏装置、冷凝装置和净水回收装置，蒸馏装置包括外罐18、蒸馏罐3、给蒸馏罐3加热的发热管2，蒸馏罐3设于外罐18中，所述蒸馏罐3的外壁与外罐18的内部之间形成导热腔，发热管设于蒸馏罐3底部的导热腔中，导热腔内灌注有导热油8，发热管2通过导热油8给蒸馏罐3的外壁进行均匀加热，蒸馏罐3的底部设有排渣口6，排渣口6上设有电磁阀22，排渣口6连接设有用于装盛废渣的废渣桶24，蒸馏罐3连接设有输送含渣废液的进液口，进液口与装盛含渣废液的废液容器1通过输送管道连接，输送管道上设有第二水泵(图中未示出)，蒸馏罐3的外壁沿着纵向设有与蒸馏罐3内部连通的液位显示管7，液位显示管7的上下端部均设有非接触式液位感应器9。
蒸馏罐3的顶部中心设有一敞口15，敞口15的上方设有一内盖16，内盖16的直径大于敞口15的直径，蒸馏罐3的顶部与内盖的下沿之间留有空隙，蒸馏罐3的顶部设有一密封的外盖17，外盖17的外围设有一圈用于促进蒸汽液化的水槽10，水槽10中的水起到密封和冷却作用，外盖17与内盖16之间形成用于回收净水的液化腔，液化腔的底部形成集水槽21，集水槽21的高度低于敞口15的高度。
冷凝装置包括冷却水箱13，冷却水箱13中设有冷却盘管12，冷却水箱13连接设有冷凝散热器4，冷却水箱13与水槽10的底部通过管道连通，冷却水箱13与水槽10之间还连接有回流管道，回流管道上设有第一水泵11，水槽10中的水通过管道自然回流到冷却水箱中，再通过第一水泵11经过回流管道抽取到水槽10中，循环流动实现换热冷却。冷却盘管12的一端与集水槽21连通，冷却盘管12的中部螺旋绕设于冷却水箱13内，冷却盘管12的另一端连接水环式真空泵14，水环式真空泵14的输出端将净水排出，并通过净水回收装置5收集，水环式真空泵14与净水回收装置5之间的管道上设有水流监控器23，可以在净水回收完毕后进行监控反馈，防止过度加热。
本实施例的工作原理：
1.输送含渣废液：含渣废液从废液容器1中在输送管道上的第二水泵的作用下，输送至蒸馏罐3内，当废液的液面上升至液位显示管7上端的非接触式液位感应器9时，停止向蒸馏罐3内输送含渣废液；
2.渣水分离：启动发热管2对蒸馏罐3进行加热，含渣废液受热后水分蒸发至蒸馏罐3顶部，收集回收进入冷却盘管12中进行冷凝液化，废渣从排渣口6排出蒸馏罐3；
3.净水回收：蒸汽在冷却盘管12中的冷凝液位为液态水，水环式真空泵14的作用下，收集至净水回收装置5中；
4.当蒸馏罐3的液面低于液位显示管7下端的非接触式液位感应器9时，启动水泵，重复步骤1-3，持续作业；
5.当上端部的非接触液位感应器9感应到蒸馏罐3内溶液已满，同时水流监控器23感应到没有净水流出，即罐内的液体不能再蒸流出净水，机器需要排空罐内物体再连续工作，机器管理系统当接收到非接触液位感应器9和水流监控器23的信号判断出需要排渣时，指令机器停止工作、泄压、电磁阀打开罐底的电磁阀22向废渣桶24排渣。当排渣完成后，通过安装在下端部的非接触式液位感应器9传递信号，再指定电磁阀22关闭排渣口6。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的基本原理和范围，且属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型。
Claims (9)
1.一种废液蒸馏净水回收机，包括蒸馏装置、冷凝装置和净水回收装置，其特征在于：所述蒸馏装置包括蒸馏罐、给蒸馏罐加热的加热单元，所述蒸馏罐底部设有排渣口，所述排渣口上设有电磁阀，所述蒸馏罐的外壁沿着纵向设有与所述蒸馏罐内部连通的液位显示管，所述液位显示管的上下端部均设有非接触式液位感应器；
所述冷凝装置包括冷却水箱、冷却盘管和冷凝散热器，所述冷却水箱与所述冷凝散热器连接，所述冷却盘管的中部绕设于所述冷却水箱内，所述冷却盘管的一端与蒸馏罐的顶部连通，所述冷却盘管的另一端连接设有液环式真空水泵，所述液环式真空水泵与所述净水回收装置连接；
所述蒸馏罐的顶部中心设有一敞口，所述敞口的上方设有一内盖，所述内盖的直径大于所述敞口的直径，所述蒸馏罐的顶部与所述内盖的下沿之间留有空隙，所述蒸馏罐的顶部设有一密封的外盖，所述外盖的外围设有一圈用于促进蒸汽液化的水槽，所述外盖与所述内盖之间形成用于回收净水的液化腔，所述液化腔的底部形成集水槽，所述集水槽的高度低于所述敞口的高度，所述集水槽与所述冷却盘管连通。
2.根据权利要求1所述的一种废液蒸馏净水回收机，其特征在于：所述蒸馏装置还包括外罐，所述蒸馏罐设于所述外罐中，所述蒸馏罐的外壁与所述外罐的内部之间形成导热腔，所述加热单元设于所述导热腔中，所述导热腔内灌注有导热油。
3.根据权利要求1所述的一种废液蒸馏净水回收机，其特征在于：所述蒸馏罐内设有搅拌器。
4.根据权利要求3所述的一种废液蒸馏净水回收机，其特征在于：所述搅拌器包括设于蒸馏罐中心的转轴，所述转轴的一端连接设有贴合蒸馏罐内壁的刮臂片，所述转轴的另一端向蒸馏罐外延伸并与一电机的输出端连接。
5.根据权利要求1所述的一种废液蒸馏净水回收机，其特征在于：所述水槽底部通过管道与所述冷却水箱连通，所述冷却水箱与所述水槽之间设有回流管道，所述回流管道上设有第一水泵。
6.根据权利要求2所述的一种废液蒸馏净水回收机，其特征在于：所述加热单元为发热管，所述发热管设于所述蒸馏罐底部的所述导热腔中。
7.根据权利要求1所述的一种废液蒸馏净水回收机，其特征在于：所述液环式真空水泵为水环式真空水泵。
8.根据权利要求1所述的一种废液蒸馏净水回收机，其特征在于：还包括用于装盛废渣的废渣桶，所述废渣桶与所述排渣口通过管道连接。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种废液蒸馏净水回收机，其特征在于：还包括装盛含渣废液的废液容器，所述蒸馏罐设有与所述废液容器连通的输送管道，输送管道上设有第二水泵。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110470756.2A CN113072117A (zh) | 2021-04-29 | 2021-04-29 | 一种废液蒸馏净水回收机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110470756.2A CN113072117A (zh) | 2021-04-29 | 2021-04-29 | 一种废液蒸馏净水回收机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113072117A true CN113072117A (zh) | 2021-07-06 |
Family
ID=76616012
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110470756.2A Pending CN113072117A (zh) | 2021-04-29 | 2021-04-29 | 一种废液蒸馏净水回收机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113072117A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100765675B1 (ko) * | 2006-08-28 | 2007-10-12 | 주식회사 벽산 | 무석면 압출 성형 콘크리트 패널 및 그 제조방법 |
| CN207404874U (zh) * | 2017-07-02 | 2018-05-25 | 天津中工环能节能环保科技有限公司 | 一种高污染废水蒸馏回收设备 |
| CN211394167U (zh) * | 2019-12-05 | 2020-09-01 | 江西亿友药业有限公司 | 一种制药用纯化水设备 |
| CN111977879A (zh) * | 2020-08-12 | 2020-11-24 | 南昌升升科技有限公司 | 一种环保化工生产纯水生产装置 |
-
2021
- 2021-04-29 CN CN202110470756.2A patent/CN113072117A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100765675B1 (ko) * | 2006-08-28 | 2007-10-12 | 주식회사 벽산 | 무석면 압출 성형 콘크리트 패널 및 그 제조방법 |
| CN207404874U (zh) * | 2017-07-02 | 2018-05-25 | 天津中工环能节能环保科技有限公司 | 一种高污染废水蒸馏回收设备 |
| CN211394167U (zh) * | 2019-12-05 | 2020-09-01 | 江西亿友药业有限公司 | 一种制药用纯化水设备 |
| CN111977879A (zh) * | 2020-08-12 | 2020-11-24 | 南昌升升科技有限公司 | 一种环保化工生产纯水生产装置 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 王永强等: "《油气田常用安全消防设施器材的使用与维护》", 西南交通大学出版社, pages: 68 - 70 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212151973U (zh) | 一种用于空气污染监测废水的蒸馏处理装置 | |
| CN113072117A (zh) | 一种废液蒸馏净水回收机 | |
| CN212039073U (zh) | 一种耐腐蚀的减压蒸馏装置 | |
| CN211097589U (zh) | 一种方便收集的3000l的蒸馏釜 | |
| CN214528221U (zh) | 一种非接触式液位检测的废液回收机 | |
| CN107050905A (zh) | 一种智能蒸馏釜 | |
| CN210079461U (zh) | 一种真空冷凝反应釜 | |
| CN206109319U (zh) | 全自动碳氢蒸馏回收装置 | |
| CN212269509U (zh) | 一种高浓度废水蒸发结晶干燥装置 | |
| CN210825809U (zh) | 一种纯水设备用高效净化装置 | |
| CN211644662U (zh) | 一种印刷制版生产废水循环处理装置 | |
| CN213012415U (zh) | 一种用于鱼类康复药水生产用的蒸馏机构 | |
| CN209974349U (zh) | 废水浓缩蒸发结晶器 | |
| CN210620263U (zh) | 一种四氯化钛生产中粉尘处理装置 | |
| CN218248559U (zh) | 一种智能自动化蒸馏式溶剂回收设备 | |
| CN209468147U (zh) | 废弃物处理装置 | |
| CN112811492A (zh) | 一种通过热泵浓缩及干化装置组合处理产线废水的装置 | |
| CN217697968U (zh) | 一种化工设备用蒸馏装置 | |
| CN111299335A (zh) | 润滑油双重循环处理回收装置 | |
| CN214634133U (zh) | 一种聚合反应试验装置 | |
| CN221358567U (zh) | 一种奶酪乳清蒸发冷凝水膜分离回用装置 | |
| CN219689394U (zh) | 一种化学废液固化烘干装置 | |
| CN215505548U (zh) | 一种减压蒸馏的冷凝装置 | |
| CN214734646U (zh) | 一种不锈钢电热蒸馏水器 | |
| CN214388942U (zh) | 一种节能型蒸馏釜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210706 |