CN113062576A - 一种立式钢筋绑扎提升人操作平台及其作业方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及提升设备领域，尤其是涉及一种立式钢筋绑扎提升人操作平台及其作业方法，其技术方案要点是包括用于绑扎人员站立的站立板，站立板的两侧均设置有用于限制站立板随意晃动的限定架，站立板与限定架为滑动连接；限定架上设置有用于带动站立板上下移动的驱动组件，达到了降低绑扎人员的劳动强度，提高工作效率，并且降低绑扎人员身体产生损伤的可能性的效果。

Description

一种立式钢筋绑扎提升人操作平台及其作业方法

技术领域

本申请涉及提升设备领域，尤其是涉及一种立式钢筋绑扎提升人操作平台及其作业方法。

背景技术

保温板又称为结构装饰保温一体化外墙板，由于保温板与其他普通墙体相比具有更加良好的保温性能，所以保温板的用量与日俱增。

相关技术中，保温板包括用于抗震受力的内叶墙、用于装饰和保护的外叶墙以及位于内叶墙与外叶墙中间的保温层，其中内叶墙包括钢筋笼以及浇筑于钢筋笼内的混凝土；钢筋笼包括多根钢筋，钢筋笼的制作需要绑扎人员从低到高依次对多根钢筋进行绑扎；绑扎人员绑扎钢筋时，首先会蹲着身体从钢筋的最底端从低到高依次绑扎，待绑扎至绑扎人员需要登高才能绑扎的位置时，绑扎人员会爬上用于提升绑扎人员站立高度的辅助架，然后绑扎人员在站立架上蹲着身体从低到高剩余钢筋的绑扎工作。

针对上述相关技术方案，发明人发现：绑扎人员需要经常蹲着身体从低到高依次绑扎钢筋，这种操作方式提高了绑扎人员的劳动强度，工作效率随之下降，同时绑扎人员的身体也很容易产生损伤。

发明内容

为了降低绑扎人员的劳动强度，提高工作效率，并且降低绑扎人员身体产生损伤的可能性，本申请提供一种立式钢筋绑扎提升人操作平台及其作业方法。

本申请提供的一种立式钢筋绑扎提升人操作平台及其作业方法采用如下的技术方案：

一种立式钢筋绑扎提升人操作平台，包括用于绑扎人员站立的站立板，站立板的两侧均设置有用于限制站立板随意晃动的限定架，站立板与限定架为滑动连接；限定架上设置有用于带动站立板上下移动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，保温板中的钢筋需要绑扎时，绑扎人员首先站在站立板上从保温板的最低端从低到高依次对钢筋进行绑扎，待绑扎至需要绑扎人员登高才能绑扎的位置时，启动驱动组件带动站立板向上移动，从而带动绑扎人员向上移动，直至钢筋绑扎结束为止；设置的站立板与驱动组件便于使绑扎人员保持站立状态绑扎钢筋，降低了绑扎人员需要经常蹲着身体绑扎钢筋的可能性，达到了降低绑扎人员的劳动强度，提高工作效率，并且降低绑扎人员身体产生损伤的可能性的效果；设置的操作平台不只是针对外墙板，同时还能够针对内墙板以及适用于立式绑扎操作平台的所有竖向构件。

优选的，驱动组件包括固定在限定架上的固定杆，固定杆上方设置有与限定架滑动连接的移动杆，移动杆上设置有与移动杆滑动连接的第一链条，第一链条的一端与固定杆连接，第一链条的另一端与站立板连接，移动杆下方设置有竖直的液压缸，液压缸的活塞杆与移动杆连接。

通过采用上述技术方案，需要带动绑扎人员上下移动时，首先启动液压缸，液压缸带动移动杆上下移动，由于第一链条的总长度不变，因此在液压缸以及第一链条的作用下，站立板随着移动杆的上下移动实现上下移动，进而实现绑扎人员的上下移动。

优选的，限定架包括多个竖直的限定杆，移动杆的两端和站立板的侧面上均设置有与限位杆滑动连接的限位轮；移动杆上表面固定有第一滑轮，第一链条与第一滑轮为滑动连接；移动杆的两端和站立板的侧面上均设置有与限定杆相抵接的第二滑轮。

通过采用上述技术方案，绑扎人员需要上下移动时，设置的限位轮使移动杆和站立板均被限定杆所限定，从而降低了移动杆和站立板上下移动时晃动的可能性，提高了站立板的稳定性，进而提高了绑扎人员操作的安全性；设置的第一滑轮降低了第一链条与移动杆之间的摩擦力，便于使移动杆更好的带动站立板上下移动，提高了工作效率；设置的第二滑轮降低了移动杆和站立板与限定杆之间的摩擦力，便于站立板实现上下移动，进一步提高了工作效率。

优选的，限定架远离站立板的一侧设置有多个待处理的保温板，保温板的下方设置有移动台，移动台的下端固定有移动轮，移动台上开设有与保温板相适配的第一放置槽；移动台的下方设置有多条水平的滑轨，滑轨上开设有供移动轮移动的滑槽。

通过采用上述技术方案，需要对钢筋进行绑扎处理时，首先将保温板最低端的钢筋绑扎完成，其次将保温板放置于移动台上开设的第一放置槽内，然后利用移动轮将移动台和保温板移动至滑轨上，使站立板周围放置有多个保温板，最后绑扎人员完成对钢筋的绑扎；设置的移动台、移动轮以及滑轨便于绑扎人员同时对多个保温板进行绑扎处理，提高了工作效率，降低了生产成本；开设的第一放置槽降低了保温板移动过程中发生晃动的可能性，提高了保温板移动时的平稳性，进而提高了操作的安全性。

优选的，滑槽槽底设置有多个用于限定移动轮晃动的限定件，限定件的一侧设置有沿着从靠近到远离限定件的方向向下倾斜的限定板，限定板靠近滑槽槽底的一侧固定有第一弹簧，第一弹簧远离限定板的一端与滑槽槽底固定连接。

通过采用上述技术方案，移动台需要固定时，将移动轮移动至限定板与限定件之间即可；设置的限定板以及第一弹簧使移动轮只能沿着向靠近限定件的方向进行移动，从而在限定件的作用下实现了移动轮的限定，降低了移动台以及保温板晃动的可能性，不仅便于绑扎人员进行绑扎工作，同时提高了操作的安全性。

优选的，限定件包括竖直杆，竖直杆远离移动轮的一端固定有水平杆，滑轨上开设有用于放置水平杆的第二放置槽，滑槽槽底开设有用于限定水平杆的限定孔；水平杆远离竖直杆的一端固定有第二弹簧，第二弹簧与第二放置槽槽底固定连接；第二放置槽槽底固定有第三固定滑轮，水平杆远离竖直杆的一端固定有牵引绳，牵引绳远离水平杆的一端设置在滑轨的外侧，牵引绳与第三固定滑轮为滑动连接。

通过采用上述技术方案，保温板绑扎完成后，操作人员向远离站立板的方向拉动牵引绳，从而带动竖直杆向下移动，使移动轮能够在滑轨上移动，从而便于对新的保温板进行绑扎处理；移动台从滑轨中脱离后，操作人员松开牵引绳，由于第二弹簧处于被压缩的状态，因此当操作人员松开牵引绳后，竖直杆随之向上移动，从而便于对下一个移动轮进行限定；牵引绳以及第三固定滑轮的设置便于带动竖直杆和水平杆进行上下移动，从而便于实现移动轮的限定与移动。

优选的，限定架上设置有用于限制保温板晃动的第一抵接架，保温板远离限定架的一侧设置有用于限制保温板晃动的第二抵接架。

通过采用上述技术方案，设置的第一抵接架和第二抵接架降低了保温板发生晃动的可能性，提高了保温板的稳定性，不仅便于绑扎人员对保温板进行绑扎处理，同时提高了绑扎人员操作的安全性。

优选的，限定架包括固定在限定杆上端的第一连接杆，第一连接杆下表面设置有多个第一固定滑轮，地面上固定有第二固定滑轮，限定架上设置有第二链条，第二链条与第一固定滑轮和第二固定滑轮均为滑动连接；第二链条的一端与站立板的一端连接，第二链条的另一端与站立板的另一端连接。

通过采用上述技术方案，当液压缸突然发生故障导致无法对移动杆进行支撑时，设置的第二链条、第一固定滑轮以及第二固定滑轮起到了缓冲作用，使移动杆能够慢慢的从高到低向下移动，降低了移动杆带动站立板从高处突然掉落的可能性，进而降低了绑扎人员发生安全隐患的可能性，提高了绑扎人员操作的安全性。

优选的，站立板的一侧设置有液压泵，液压泵与液压缸连通；站立板上设置有用于控制液压泵的控制件，控制件与液压泵耦接；控制件上设置有控制按钮。

通过采用上述技术方案，待绑扎至需要绑扎人员登高的位置时，绑扎人员通过按动控制件上的控制按钮，控制件将控制信号反馈给液压泵，液压泵在控制信号的作用下为液压缸提供液压油，实现站立板的上升，进而完成保温板的绑扎处理工作；设置的控制件便于绑扎人员带动站立板上下移动，提高了操作的便捷性，大大提高了工作效率。

本申请提供了一种立式钢筋绑扎提升人操作平台的作业方法采用如下的技术方案：

S1、移动：将保温板放置于移动台上；将移动台移动至滑轨的位置并使移动轮移动至滑槽内；

S2、限定：推动移动轮移动至限定板与限定件之间；

S3、绑扎：绑扎人员对保温板从低到高进行绑扎，直至需要绑扎人员登高的位置；

S4、升降：按动控制按钮使液压泵向液压缸内提供液压油，带动移动杆向上移动，进而带动站立板向上移动，随之绑扎人员对保温板继续进行绑扎，直至绑扎完毕；

S5、脱离限定：拉动牵引绳带动竖直杆向下移动，然后将移动台从滑轨上移动下来；

S6、更换保温板：将新的保温板放置于移动台上；将移动台移动至滑轨的位置并使移动轮移动至限定板与限定件之间；

S7、再次绑扎：按动控制按钮使液压泵向液压缸内提供液压油，带动站立板向下移动，使绑扎人员继续对新的保温板进行绑扎工作。

通过采用上述技术方案，绑扎人员能够更加便捷的实现保温板的绑扎处理工作，减少了绑扎人员需要蹲着才能进行绑扎的工作量，从而达到了降低绑扎人员的劳动强度，提高工作效率，并且降低绑扎人员身体产生损伤的可能性的效果。

综上所述，本申请具有以下技术效果：

1.通过设置了站立板和驱动组件，绑扎人员需要登高进行绑扎处理工作时，启动驱动组件带动站立板向上移动，从而带动绑扎人员向上移动，直至钢筋绑扎结束为止，达到了降低绑扎人员的劳动强度，提高工作效率，并且降低绑扎人员身体产生损伤的可能性的效果；

2.通过设置了移动台、移动杆以及滑轨，需要对保温板的钢筋进行绑扎处理时，利用移动轮将移动台和保温板移动至滑轨上，使站立板的周围放置有多个保温板，达到了便于绑扎人员同时对多个保温板进行绑扎处理，提高工作效率的效果，降低生产成本的效果；

3.通过设置了限定板以及限定件，需要对移动轮进行固定时，推动移动轮沿滑轨的延伸方向移动至限定板与限定件之间，从而实现移动轮的限定，降低移动台以及保温板发生晃动的可能性，达到了不仅便于绑扎人员进行绑扎工作，同时还提高操作安全性的效果。

附图说明

图1是本申请实施例中操作平台的结构示意图；

图2是本申请实施例中隐藏移动组件以及滑轨后操作平台的正视图；

图3是本申请实施例中隐藏移动组件以及滑轨后操作平台的结构示意图；

图4是本申请实施例中突出体现移动组件以及限定组件的局部剖视图；

图5是图4中A处的放大示意图。

图中，1、站立板；11、护栏；12、连接架；2、限定架；21、限定杆；211、限位轮；212、第二滑轮；22、第一连接杆；23、第二连接杆；3、驱动组件；31、固定杆；32、移动杆；321、第一滑轮；33、第一链条；34、液压缸；4、保温板；5、移动组件；51、移动台；511、第一放置槽；52、移动轮；6、滑轨；61、滑槽；611、限定孔；62、斜坡；63、第二放置槽；7、限定组件；71、限定板；72、第一弹簧；73、限定件；731、竖直杆；732、水平杆；733、第二弹簧；734、牵引绳；735、第三固定滑轮；8、抵接组件；81、第一抵接架；82、第二抵接架；9、防坠落组件；91、第二链条；92、第一固定滑轮；93、第二固定滑轮；10、控制组件；101、控制件；1011、控制按钮；102、液压泵。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

参照图1，本申请提供了一种立式钢筋绑扎提升人操作平台，包括水平设置的站立板1，站立板1的两侧均设置有用于限定站立板1的限定架2，站立板1与限定架2为滑动连接；限定架2上设置有用于带动站立板1上下移动的驱动组件3；站立板1的周围均设置有多条水平的滑轨6，在本申请实施例中滑轨6采用两条，滑轨6设置在限定架2远离站立板1的一侧，滑轨6与地面固定连接；滑轨6上设置有待处理的保温板4，保温板4竖直设置；保温板4与滑轨6之间设置有带动保温板4移动的移动组件5，滑轨6上设置有用于限定保温板4在滑轨6上移动的限定组件7。

保温板4内叶墙中的钢筋需要绑扎处理时，首先利用移动组件5带动保温板4移动至滑轨6上，其次利用限定组件7实现保温板4的稳定，然后绑扎人员站立在站立板1上沿着保温板4的高度方向从低到高依次对钢筋进行绑扎，待绑扎至需要绑扎人员登高的位置时，启动驱动组件3带动站立板1向上移动，从而带动绑扎人员向上移动，待绑扎结束后，通过操纵限位组件使保温板4挣脱限定并利用移动组件5带动保温板4向远离站立板1的方向移动，接着利用移动组件5和限定组件7将新的保温板4移动至相应位置使绑扎人员能够进行相应的绑扎处理工作；相对于将待绑扎的钢筋水平放置于地面上，然后操作人员需要蹲在地面上进行钢筋绑扎的这种绑扎处理方式，设置的立式绑扎操作平台不仅便于使绑扎人员保持站立状态绑扎钢筋，一方面达到了节约占地面积，提高场地利用率的效果，另一方面达到了降低绑扎人员需要经常蹲着身体绑扎钢筋的可能性，降低绑扎人员的劳动强度，提高工作效率，并且降低绑扎人员身体产生损伤的可能性的效果，同时设置的立式绑扎操作平台不只针对外墙板，还能够针对内墙板以及适用于立式绑扎操作平台的所有竖向构件，大大提高了使用的多样性；设置的限定架2降低了站立板1晃动的可能性，提高了站立板1的稳定性，从而提高了绑扎人员的安全性；设置的移动组件5不仅便于带动保温板4进行移动，提高操作的便捷性，同时还便于绑扎人员同时对多个保温板4进行绑扎处理，提高了工作效率，降低了生产成本；设置的限定组件7降低了保温板4在滑轨6上随意移动的可能性，从而便于绑扎人员对保温板4进行绑扎处理。

参照图2和图3，限定架2包括多个竖直的限定杆21，在本申请实施例中限定杆21采用四组，其中一组为两根；驱动组件3包括水平的固定杆31，固定杆31与位于中间位置的两组限定杆21固定连接，固定杆31上方设置有与限定架2滑动连接的移动杆32，移动杆32水平设置；移动杆32上表面固定有多个第一滑轮321，移动杆32上均匀设置有多根与第一滑轮321滑动连接的第一链条33，在本申请实施例中第一链条33采用两根，第一链条33的一端与固定杆31为可拆卸连接，第一链条33的另一端与站立板1为可拆卸连接，在本申请实施例中，可拆卸连接采用螺栓连接；站立板1的侧面均匀固定有多个连接架12，连接架12和移动杆32上均设置有与限定杆21为滑动连接的限位轮211；连接架12和移动杆32的两端均设置有与限定杆21相抵接的第二滑轮212；移动杆32下方设置有竖直的液压缸34，液压缸34的活塞杆与移动杆32连接；站立板1的两侧固定有护栏11。

需要绑扎高处的钢筋时，首先绑扎人员站立在站立板1上，然后利用液压缸34的活塞杆带动移动杆32向上移动，由于第一链条33的总长度不变，因此移动杆32上升时，站立板1也能随之向上移动，从而实现绑扎人员的上下移动；设置的固定杆31使第一链条33的一端被固定，从而便于使液压缸34带动站立板1实现上下移动；设置的液压缸34降低了劳动强度，提高了工作效率；设置的限位轮211使移动杆32和站立板1均被限定杆21所限定，从而降低了移动杆32和站立板1上下移动时晃动的可能性，提高了站立板1的稳定性，进而提高了绑扎人员操作的安全性；设置的第一滑轮321降低了第一链条33与移动杆32之间的摩擦力，不仅延长了第一链条33的使用寿命，降低了生产成本，同时也便于使移动杆32更好的带动站立板1上下移动，提高了工作效率；设置的第二滑轮212降低了移动杆32和站立板1与限定杆21之间的摩擦力，不仅延长了移动杆32、站立板1以及限定杆21的使用寿命，同时便于站立板1实现上下移动，进一步提高了工作效率；设置的护栏11提高了绑扎人员上下移动时的安全性。

参照图1和图2，限定架2包括固定在限定杆21上端的第一连接杆22以及固定在两个限定架2之间的第二连接杆23（参照图3），限定架2上设置有防坠落组件9，防坠落组件9包括固定在第一连接杆22下表面的多个第一固定滑轮92、固定在地面上的第二固定滑轮93以及设置在限定架2上的第二链条91，其中第二链条91与第一固定滑轮92和第二固定滑轮93均为滑动连接，第二链条91的一端与连接架12固定连接，第二链条91的另一端与另一个连接架12固定连接；限定架2上设置有抵接组件8，抵接组件8包括固定在限定架2上以及限定架2之间的多个第一抵接架81以及多个竖直的第二抵接架82，第二抵接架82固定在保温板4远离站立板1的一侧的地面上。

当液压缸34突然发生故障导致无法对移动杆32进行支撑时，设置的防坠落组件9起到了缓冲作用，使移动杆32能够慢慢的从高到低向下移动，降低了移动杆32带动站立板1从高处突然掉落的可能性，进而降低了绑扎人员发生安全隐患的可能性，提高了绑扎人员操作的安全性；设置的第一固定滑轮92以及第二固定滑轮93降低了第二链条91因较强的摩擦力发生断裂的可能性，延长了第二链条91的使用寿命；保温板4在移动台51以及移动轮52的作用下移动至滑轨6上，设置的抵接组件8降低了保温板4发生晃动的可能性，提高了保温板4的稳定性，不仅便于绑扎人员对保温板4进行绑扎处理，同时提高了绑扎人员操作的安全性。

参照图4和图5，移动组件5包括移动台51，移动台51的下端均匀固定有多个移动轮52，移动台51上开设有与保温板4相适配的第一放置槽511；滑轨6的两端均固定有斜坡62，滑轨6上开设有供移动轮52移动的滑槽61；限定组件7包括多个均匀设置的限定件73，滑轨6内开设有用于放置限定件73的第二放置槽63；限定件73包括竖直杆731，竖直杆731远离移动轮52的一端固定有水平杆732，水平杆732远离竖直杆731的一端固定有竖直的第二弹簧733，第二弹簧733远离水平杆732的一端与第二放置槽63槽底固定连接，滑槽61槽底开设有用于限定水平杆732的限定孔611；第二放置槽63槽底固定有第三固定滑轮735，水平杆732远离竖直杆731的一端固定有牵引绳734，牵引绳734与第三固定滑轮735为滑动连接，牵引绳734远离水平杆732的一端设置在滑轨6的外侧；限定件73的一侧设置有沿着从靠近到远离限定件73的方向向下倾斜设置的限定板71，限定板71靠近滑槽61槽底的一侧固定有第一弹簧72，第一弹簧72远离限定板71的一端与滑槽61槽底固定连接。

需要对保温板4上的钢筋进行绑扎处理时，首先将保温板4最低端的钢筋绑扎完成，其次将保温板4放置于移动台51上开设的第一放置槽511内，然后推动移动轮52将移动台51和保温板4移动至滑轨6上并使移动轮52移动至限定板71与限定件73之间，从而使站立板1周围放置有多个保温板4并且使移动轮52被限定在滑轨6上，接着利用驱动组件3带动绑扎人员对多个保温板4进行绑扎处理工作，保温板4绑扎工作完成后，位于地面上的操作人员将多股牵引绳734汇成一股并带动这一股牵引绳734向远离站立板1的方向进行移动，进而带动竖直杆731以及水平杆732向下移动，从而将完成的保温板4从滑轨6上移动下来，最终实现保温板4的绑扎处理；设置的移动台51、移动轮52以及滑轨6不仅便于绑扎人员同时对多个保温板4进行绑扎处理，提高工作效率，降低生产成本，同时还便于带动保温板4进行移动，提高了操作的便捷性；设置的斜坡62便于将移动台51推动至滑槽61内，提高了操作的便捷性；开设的第一放置槽511降低了保温板4移动过程中发生晃动的可能性，提高了保温板4的平稳性，进而提高了操作的安全性；开设的滑槽61实现了移动轮52的限定，从而便于绑扎人员进行绑扎工作；设置的限定板71以及第一弹簧72使移动轮52只能沿着向靠近限定件73的方向进行移动，进而便于实现移动轮52的限定，降低了移动台51以及保温板4晃动的可能性，不仅便于绑扎人员进行绑扎工作，同时提高了操作的安全性；设置的牵引绳734、第三固定滑轮735以及第二弹簧733的设置便于带动竖直杆731向下移动，从而便于实现移动轮52的限定与移动；设置的第二弹簧733在自身弹力的作用下使竖直杆731和水平杆732能够在牵引绳734的作用下实现上下移动，保证了操作的可实施性；开设的限定孔611对水平杆732进行了限定，降低了水平杆732从第二放置槽63中向外弹出的可能性，从而便于使竖直杆731对移动轮52进行限定。

参照图1和图2，站立板1的一侧设置有液压泵102，液压泵102与液压缸34连通，站立板1上设置有控制件101，控制件101内设置有单片机，控制件101上设置有控制按钮1011，控制件101与液压泵102耦接。

需要对保温板4进行绑扎处理时，首先绑扎人员站立在站立板1上对保温板4的最低端进行绑扎，待绑扎至需要绑扎人员登高的位置时，绑扎人员通过按动控制件101上的控制按钮1011，控制件101将控制信号反馈给液压泵102，液压泵102在控制信号的作用下为液压缸34提供液压油，实现站立板1的上升，进而完成保温板4的绑扎处理工作；设置的控制件101便于绑扎人员带动站立板1上下移动，提高了操作的便捷性，大大提高了工作效率。

本申请还提供了一种上述立式钢筋绑扎提升人操作平台的作业方法，包括如下步骤：

S1、移动：将保温板4放置于第一放置槽511内，利用移动轮52推动移动台51移动至滑轨6的位置并使移动轮52移动至滑槽61内；

S2、限定：推动移动轮52移动至限定板71与限定件73之间；

S3、绑扎：绑扎人员对保温板4从低到高进行绑扎，直至需要绑扎人员登高的位置；

S4、升降：按动控制按钮1011使液压泵102向液压缸34内提供液压油，液压缸34的活塞杆带动移动杆32向上移动，进而带动站立板1向上移动，随之绑扎人员对保温板4继续进行绑扎，直至绑扎完毕；

S5、脱离限定：拉动牵引绳734向远离站立板1的方向移动，带动竖直杆731向下移动，然后将移动台51从滑轨6上移动下来；

S6、更换保温板4：将新的保温板4放置于移动台51上；将移动台51移动至滑轨6的位置并使移动轮52移动至限定板71与限定件73之间；

S7、再次绑扎：按动控制按钮1011使液压泵102向液压缸34内提供液压油，带动站立板1向下移动，使绑扎人员继续对新的保温板4进行绑扎工作。

本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种立式钢筋绑扎提升人操作平台，其特征在于：包括用于绑扎人员站立的站立板(1)，站立板(1)的两侧均设置有用于限制站立板(1)随意晃动的限定架(2)，站立板(1)与限定架(2)为滑动连接；限定架(2)上设置有用于带动站立板(1)上下移动的驱动组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种立式钢筋绑扎提升人操作平台，其特征在于：驱动组件(3)包括固定在限定架(2)上的固定杆(31)，固定杆(31)上方设置有与限定架(2)滑动连接的移动杆(32)，移动杆(32)上设置有与移动杆(32)滑动连接的第一链条(33)，第一链条(33)的一端与固定杆(31)连接，第一链条(33)的另一端与站立板(1)连接，移动杆(32)下方设置有竖直的液压缸(34)，液压缸(34)的活塞杆与移动杆(32)连接。

3.根据权利要求2所述的一种立式钢筋绑扎提升人操作平台，其特征在于：限定架(2)包括多个竖直的限定杆(21)，移动杆(32)的两端和站立板(1)的侧面上均设置有与限位杆滑动连接的限位轮(211)；移动杆(32)上表面固定有第一滑轮(321)，第一链条(33)与第一滑轮(321)为滑动连接；移动杆(32)的两端和站立板(1)的侧面上均设置有与限定杆(21)相抵接的第二滑轮(212)。

4.根据权利要求1所述的一种立式钢筋绑扎提升人操作平台，其特征在于：限定架(2)远离站立板(1)的一侧设置有多个待处理的保温板(4)，保温板(4)的下方设置有移动台(51)，移动台(51)的下端固定有移动轮(52)，移动台(51)上开设有与保温板(4)相适配的第一放置槽(511)；移动台(51)的下方设置有多条水平的滑轨(6)，滑轨(6)上开设有供移动轮(52)移动的滑槽(61)。

5.根据权利要求4所述的一种立式钢筋绑扎提升人操作平台，其特征在于：滑槽(61)槽底设置有多个用于限定移动轮(52)晃动的限定件(73)，限定件(73)的一侧设置有沿着从靠近到远离限定件(73)的方向向下倾斜的限定板(71)，限定板(71)靠近滑槽(61)槽底的一侧固定有第一弹簧(72)，第一弹簧(72)远离限定板(71)的一端与滑槽(61)槽底固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种立式钢筋绑扎提升人操作平台，其特征在于：限定件(73)包括竖直杆(731)，竖直杆(731)远离移动轮(52)的一端固定有水平杆(732)，滑轨(6)上开设有用于放置水平杆(732)的第二放置槽(63)，滑槽(61)槽底开设有用于限定水平杆(732)的限定孔(611)；水平杆(732)远离竖直杆(731)的一端固定有第二弹簧(733)，第二弹簧(733)与第二放置槽(63)槽底固定连接；第二放置槽(63)槽底固定有第三固定滑轮(735)，水平杆(732)远离竖直杆(731)的一端固定有牵引绳(734)，牵引绳(734)远离水平杆(732)的一端设置在滑轨(6)的外侧，牵引绳(734)与第三固定滑轮(735)为滑动连接。

7.根据权利要求4所述的一种立式钢筋绑扎提升人操作平台，其特征在于：限定架(2)上设置有用于限制保温板(4)晃动的第一抵接架(81)，保温板(4)远离限定架(2)的一侧设置有用于限制保温板(4)晃动的第二抵接架(82)。

8.根据权利要求3所述的一种立式钢筋绑扎提升人操作平台，其特征在于：限定架(2)包括固定在限定杆(21)上端的第一连接杆(22)，第一连接杆(22)下表面设置有多个第一固定滑轮(92)，地面上固定有第二固定滑轮(93)，限定架(2)上设置有第二链条(91)，第二链条(91)与第一固定滑轮(92)和第二固定滑轮(93)均为滑动连接；第二链条(91)的一端与站立板(1)的一端连接，第二链条(91)的另一端与站立板(1)的另一端连接。

9.根据权利要求2所述的一种立式钢筋绑扎提升人操作平台，其特征在于：站立板(1)的一侧设置有液压泵(102)，液压泵(102)与液压缸(34)连通；站立板(1)上设置有用于控制液压泵(102)的控制件(101)，控制件(101)与液压泵(102)耦接；控制件(101)上设置有控制按钮(1011)。

10.一种立式钢筋绑扎提升人操作平台的作业方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、移动：将保温板(4)放置于移动台(51)上；将移动台(51)移动至滑轨(6)的位置并使移动轮(52)移动至滑槽(61)内；

S2、限定：推动移动轮(52)移动至限定板(71)与限定件(73)之间；

S3、绑扎：绑扎人员对保温板(4)从低到高进行绑扎，直至需要绑扎人员登高的位置；

S4、升降：按动控制按钮(1011)使液压泵(102)向液压缸(34)内提供液压油，带动移动杆(32)向上移动，进而带动站立板(1)向上移动，随之绑扎人员对保温板(4)继续进行绑扎，直至绑扎完毕；

S5、脱离限定：拉动牵引绳(734)带动竖直杆(731)向下移动，然后将移动台(51)从滑轨(6)上移动下来；

S6、更换保温板(4)：将新的保温板(4)放置于移动台(51)上；将移动台(51)移动至滑轨(6)的位置并使移动轮(52)移动至限定板(71)与限定件(73)之间；

S7、再次绑扎：按动控制按钮(1011)使液压泵(102)向液压缸(34)内提供液压油，带动站立板(1)向下移动，使绑扎人员继续对新的保温板(4)进行绑扎工作。

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