CN113058700A - 一种建筑施工现场排水系统及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及排水技术领域,具体涉及一种建筑施工现场排水系统,包括多根排水管,排水管上弯曲位置的前端装设有防堵装置,防堵装置的前端和后端均密封连接排水管,防堵装置包括壳体、粉碎组件和驱动机构,壳体中部设有隔板,隔板两侧分别为排水腔和安装腔,排水腔呈圆柱形且连通前后侧的排水管,排水腔内设有一前一后两组粉碎组件,粉碎组件包括支撑轴和粉碎刀,支撑轴穿过隔板且与壳体转动连接,支撑轴一端安装在排水腔内且沿排水腔的径向分布,另一端安装在安装腔内,排水腔内支撑轴的两侧均垂直固设有多个粉碎刀,安装腔内设有用于驱动两个支撑轴转动的驱动机构。本发明通过在排水管上增设防堵装置,可有效地避免块状物堆积堵塞排水管。
Description
技术领域
本发明涉及排水技术领域,具体涉及一种建筑施工现场排水系统及其控制方法。
背景技术
建筑施工现场产生废水的作业主要有:混凝土、砂浆搅拌的清洗污水;桩基施工(钻孔桩的泥浆水);切割、路面、打磨石材和瓷片的污水等;清洗场地、工具等。
落到建筑施工现场的雨水以及建筑施工现场产生的废水都通过排水管组成的排水系统进行排放,并且建筑用的排水管一般也同时承担排污的功能,而排污管一般直接与排污设备连接,例如马桶等。
建筑废水或污物在排放过程中常常出现结块的现象,结成的块状物会顺着排水管向前排放,这些块状物聚集到一起后很容易堵塞排水管,当排水主管路被堵塞后往往非常难以进行疏通,同时会造成整个排水系统出现返污的现象,这样就给实际的排水工作带来了极大的不便。针对上述缺陷,本发明作出了改进。
发明内容
为了克服背景技术的不足,本发明提供一种建筑施工现场排水系统,通过在排水管上增设防堵装置,可有效地避免块状物堆积堵塞排水管,从而能更好地满足实际需求。
本发明所采用的技术方案是:一种建筑施工现场排水系统,包括有多根排水管,所述排水管上弯曲位置的前端装设有防堵装置,所述防堵装置的前端密封连接前排水管,后端密封连接后排水管,所述防堵装置包括有壳体、粉碎组件和驱动机构,所述壳体的中部设有隔板,隔板的两侧分别为排水腔和安装腔,所述排水腔呈圆柱形且连通所述前排水管和后排水管,排水腔内设有一前一后两组粉碎组件,粉碎组件包括支撑轴和粉碎刀,所述支撑轴穿过所述隔板且与所述壳体转动连接,支撑轴的一端安装在所述排水腔内且沿排水腔的径向分布,另一端安装在所述安装腔内,排水腔内支撑轴的两侧均垂直固设有多个所述粉碎刀,所述安装腔内设有用于驱动两个所述支撑轴转动的所述驱动机构。
为了能具有更好的粉碎效果,所述粉碎组件还包括粉碎锤,两个所述支撑轴上均垂直固设有多个所述粉碎锤且粉碎锤分布在所述粉碎刀之间。
为了便于同时驱动两个支撑轴转动,所述驱动机构包括电机、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮,所述电机固设在所述隔板的一侧,电机的输出轴上安装有所述第一齿轮,两个所述支撑轴的一端分别安装有所述第二齿轮和第三齿轮,所述第一齿轮的一侧与所述第二齿轮啮合,另一侧与所述第三齿轮啮合。
优选的,两个所述支撑轴上均固设有位于所述安装腔内的散热扇。
优选的,所述防堵装置还包括有电动通断阀、电动气泵、压力传感器和流速传感器,所述壳体上设有通断所述排水腔的所述电动通断阀,电动通断阀靠近所述排水腔的中部,所述安装腔内固设有所述电动气泵,电动气泵具有进气嘴和排气嘴,所述进气嘴连通到所述壳体外,所述排气嘴伸入所述排水腔的后端,所述压力传感器设在所述排水腔内且靠近所述排气嘴,所述排水腔内还设有用于检测流速的所述流速传感器。
为了能便于实际装配,位于所述排水腔两端的所述壳体上均设有第一连接法兰,所述前排水管和后排水管上均设有与所述第一连接法兰适配的第二连接法兰,第一连接法兰和第二连接法兰密封连接。
优选的,所述第一连接法兰和第二连接法兰之间设有密封圈,第一连接法兰和第二连接法兰上均设有与所述密封圈适配的密封槽。
一种排水系统控制方法,基于上述技术方案所述的建筑施工现场排水系统,具体包括如下过程:排水时通过所述流速传感器检测所述排水腔内的排水流速,当检测到的流速正常时,控制所述电机正常运转,当检测到的流速低于设定值时,控制停止所述电机,同时控制关断关断所述电动通断阀并开启所述电动气泵,电动气泵启动后开始增压,通过所述压力传感器检测增压过程中的压力,当检测到的压力从较大值突然减为较小值时控制打开所述电动通断阀并关闭所述电动气泵,同时控制启动所述电机,当检测到的压力高于设定值时控制停止所述电动气泵并打开所述电机和电动通断阀,同时发出报警。
综上所述,本发明有益效果为:
1.排水腔内一前一后设置两组粉碎组件,可先后进行两次粉碎,能有利于更彻底地粉碎块状物,通过将防堵装置安装在排水管上弯曲位置的前端,能提前粉碎大部分块状物,使污物从固态块状物破碎为可随污水流动的细小颗粒甚至流质,可有效地避免块状物堆积堵塞排水管,从而就能更好地满足实际需求;
2.粉碎锤在跟随支撑轴一起转动时能更有力地击打粉碎流经排水腔的块状物,粉碎锤夹在粉碎刀之间,粉碎锤与粉碎刀配合能具有更好的粉碎效果;
3.驱动机构采用齿轮驱动,设计合理且结构简单,能很好地同时驱动两个支撑轴转动;
4.通过在防堵装置中增设电动通断阀、电动气泵、压力传感器和流速传感器,能实现增压清堵,在气压的作用下排水管中的堵塞物常常能被冲开,可更好地满足实际需求。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明防堵装置的内部结构示意图;
图2为本发明排水系统中安装防堵装置的局部示意图;
图3为本发明第一齿轮啮合第二齿轮和第三齿轮的示意图;
图4为本发明壳体的剖视示意图;
图5为图1中A处的局部放大图;
图6为本发明控制框图的示意图;
图中标记: 1-防堵装置,2-前排水管,3-后排水管,4-壳体,5-隔板,6-排水腔,7-安装腔,8-支撑轴,9-粉碎刀,10-防水密封轴承,11-安装板,12-安装壳,13-粉碎锤,14-连接杆,15-锤头,16-电机,17-第一齿轮,18-第二齿轮,19-第三齿轮,20-散热扇,21-电动通断阀,22-电动气泵,23-压力传感器,24-流速传感器,25-进气嘴,26-排气嘴,27-第一连接法兰,28-第二连接法兰,29-密封圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的图1至图6,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
为使本发明实施的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行更加详细的描述。
如图1至图6所示,本实施例公开的一种建筑施工现场排水系统,包括有多根排水管,所述排水管上弯曲位置的前端装设有防堵装置1,所述防堵装置1的前端密封连接前排水管2,后端密封连接后排水管3,所述防堵装置1包括有壳体4、粉碎组件和驱动机构,所述壳体4的中部设有隔板5,隔板5的两侧分别为排水腔6和安装腔7,所述排水腔6呈圆柱形且连通所述前排水管2和后排水管3,排水腔6内设有一前一后两组粉碎组件,粉碎组件包括支撑轴8和粉碎刀9,所述支撑轴8穿过所述隔板5且与所述壳体4转动连接,支撑轴8的一端安装在所述排水腔6内且沿排水腔6的径向分布,另一端安装在所述安装腔7内,排水腔6内支撑轴8的两侧均垂直固设有多个所述粉碎刀9,所述安装腔7内设有用于驱动两个所述支撑轴8转动的所述驱动机构。
在上述技术方案中,沿排水腔6的径向分布的支撑轴8位于排水腔6横截面的中间,驱动机构能驱动两个支撑轴8转动,支撑轴8转动时会带着粉碎刀9一起转动,建筑废水或污物中结成的块状物顺着排水管向前排放时会经过排水腔6,不断转动的粉碎刀9就能碰触击打块状物,一定程度上能粉碎块状物,并且排水腔6内一前一后设置两组粉碎组件,可先后进行两次粉碎,能有利于更彻底地粉碎块状物,由于排水管上的弯曲位置易出现结块现象,并且建筑废水或污物中结成的块状物也很容易聚集在排水管上的弯曲位置,易造成排水管的堵塞,通过将防堵装置1安装在排水管上弯曲位置的前端,能提前粉碎大部分块状物,使污物从固态块状物破碎为可随污水流动的细小颗粒甚至流质,可有效地避免块状物堆积堵塞排水管,从而就能更好地满足实际需求。排水腔6内的支撑轴8两端与壳体4之间均设置防水密封轴承10,通过设置防水密封轴承10能使支撑轴8很好地转动。具体实施时支撑轴8上设置粉碎刀9的数量和位置可根据实际工况做出调整,粉碎刀9的结构参考现有技术,在此不做进一步说明。具体实施时壳体4上安装腔7的外端通过螺纹连接固定安装板11,安装板11可拆装,既能便于进行安装腔7内的安装工作,也能便于后期的维护,壳体4上排水腔6的外端焊接有安装壳12,焊接安装壳12前需先将两个粉碎组件依次装入排水腔6,安装壳12上安装有两个防水密封轴承10,能分别支撑两个支撑轴8,通过设置安装壳12能更方便地安装粉碎组件,可便于实际的装配工作,安装板11和安装壳12均可参考现有技术。所述的防水密封轴承10属于现有技术,在此不做具体说明。
为了能具有更好的粉碎效果,所述粉碎组件还包括粉碎锤13,两个所述支撑轴8上均垂直固设有多个所述粉碎锤13且粉碎锤13分布在所述粉碎刀9之间。本实施例中粉碎锤13包括连接杆14和锤头15,粉碎锤13在跟随支撑轴8一起转动时锤头15能有力地击打粉碎流经排水腔6的块状物,粉碎锤13夹在粉碎刀9之间,粉碎锤13与粉碎刀9配合能具有更好的粉碎效果。
为了便于同时驱动两个支撑轴8转动,所述驱动机构包括电机16、第一齿轮17、第二齿轮18和第三齿轮19,所述电机16固设在所述隔板5的一侧,电机16的输出轴上安装有所述第一齿轮17,两个所述支撑轴8的一端分别安装有所述第二齿轮18和第三齿轮19,所述第一齿轮17的一侧与所述第二齿轮18啮合,另一侧与所述第三齿轮19啮合。在本实施例中,电机16固定在隔板5的一侧,牢固可靠,电机16通过输出轴带动第一齿轮17转动,由于第一齿轮17同时与第二齿轮18、第三齿轮19啮合,这样第一齿轮17转动时就能带动第二齿轮18和第三齿轮19一起转动,第二齿轮18和第三齿轮19各自安装在一个支撑轴8上,能分别驱动支撑轴8转动,由此可知驱动机构设计合理,结构简单,且能很好地同时驱动两个支撑轴8转动。所述的电机16和齿轮均属于现有技术,在此不做具体说明。
作为优选的一种技术方案,两个所述支撑轴8上均固设有位于所述安装腔7内的散热扇20。在本实施例中,两个支撑轴8上装设的散热扇20能跟随支撑轴8一起转动,两个散热扇20分别正对第二齿轮18和第三齿轮19,这样既能加快齿轮的散热,也能有效地加快安装腔7内的散热。
作为优选的一种技术方案,所述防堵装置1还包括有电动通断阀21、电动气泵22、压力传感器23和流速传感器24,所述壳体4上设有通断所述排水腔6的所述电动通断阀21,电动通断阀21靠近所述排水腔6的中部,所述安装腔7内固设有所述电动气泵22,电动气泵22具有进气嘴25和排气嘴26,所述进气嘴25连通到所述壳体4外,所述排气嘴26伸入所述排水腔6的后端,所述压力传感器23设在所述排水腔6内且靠近所述排气嘴26,所述排水腔6内还设有用于检测流速的所述流速传感器24。在本实施例中,流速传感器24设在电动通断阀21的前端,排气嘴26、压力传感器23设在电动通断阀21的后端,通过在排水腔6内设置流速传感器24能方便地测出排水腔6内排水的流速,检测到的流速正常时控制电机16正常运转,通过粉碎组件粉碎块状物等固态污物,当检测到的流速下降到设定值时控制停止电机16,同时控制关断电动通断阀21并开启电动气泵22,流速下降到设定值说明后端的排水管中发生了淤堵,控制停止电机16能使粉碎组件停止粉碎工作,控制关断电动通断阀21能使电动通断阀21后端的排水管形成半封闭的环境,可有利于增压清堵,电动气泵22工作时从进气嘴25进气并从排气嘴26排气,排气嘴26伸入排水腔6的后端能将气体排入排水腔6的后端,通过电动气泵22不断地排气能起到增压作用,排水腔6内的压力传感器23能检测增压过程中的压力,在气压的作用下排水管中的堵塞物常常能被冲开,堵塞物被冲开时压力传感器23检测到的压力会突然减小,此时自动控制关闭电动气泵22并打开电动通断阀21和电机16,再次进入正常排水状态,由于压力传感器23能实时检测增压过程中的压力,当检测到的压力高于设定值时就会自动停止电动气泵22并自动打开电机16和电动通断阀21,同时发出报警,报警发出后可进一步介入人工检修,由此可知通过设置压力传感器23也能避免电动气泵22增压过度导致排水管破裂,可有效地保证增压清堵的安全性。所述的电动通断阀21、电动气泵22、压力传感器23和流速传感器24均属于现有技术,在此不做具体说明。
为了能便于实际装配,位于所述排水腔6两端的所述壳体4上均设有第一连接法兰27,所述前排水管2和后排水管3上均设有与所述第一连接法兰27适配的第二连接法兰28,第一连接法兰27和第二连接法兰28密封连接。在本实施例中,通过在排水腔6两端的壳体4上设置第一连接法兰27且在前排水管2和后排水管3上设置第二连接法兰28,这样使防堵装置1能更方便地通过法兰连接安装到排水管上,第一连接法兰27和第二连接法兰28之间采用密封连接能避免漏水,可更好地满足实际需求。所述的法兰连接属于现有技术,在此不做具体说明。
作为优选的一种技术方案,所述第一连接法兰27和第二连接法兰28之间设有密封圈29,第一连接法兰27和第二连接法兰28上均设有与所述密封圈29适配的密封槽。在本实施例中,密封圈29采用橡胶密封圈29,第一连接法兰27和第二连接法兰28上均设置密封槽能便于安装密封圈29,通过在第一连接法兰27和第二连接法兰28之间安装密封圈29能起到有效的密封作用。所述的橡胶密封圈29属于现有技术,在此不做具体说明。
一种排水系统控制方法,基于上述技术方案所述的建筑施工现场排水系统,具体包括如下过程:
排水时通过所述流速传感器24检测所述排水腔6内的排水流速;
当检测到的流速正常时,控制所述电机16正常运转;
当检测到的流速低于设定值时,控制停止所述电机16,同时控制关断关断所述电动通断阀21并开启所述电动气泵22,电动气泵22启动后开始增压,通过所述压力传感器23检测增压过程中的压力;
当检测到的压力从较大值突然减为较小值时控制打开所述电动通断阀21并关闭所述电动气泵22,同时控制启动所述电机16;
当检测到的压力高于设定值时控制停止所述电动气泵22并打开所述电机16和电动通断阀21,同时发出报警。
采用上述的排水系统控制方法能很好地实现增压清堵,可在一定程度上避免块状物聚集堵塞排水管,有利于更好地满足实际需求。具体实施时安装腔7内设有能控制实现上述排水系统控制方法的终端控制设备,终端控制设备及其控制可参考现有技术,在此不做进一步说明。
本实施例中未作说明的固定方式或固定连接方式可以根据具体位置采用现有技术中的连接方式,在此不做进一步说明。
各位技术人员须知:虽然本发明已按照上述具体实施方式做了描述,但是本发明的发明思想并不仅限于此发明,任何运用本发明思想的改装,都将纳入本专利权保护范围内。
Claims (8)
1.一种建筑施工现场排水系统,其特征在于:包括有多根排水管,所述排水管上弯曲位置的前端装设有防堵装置,所述防堵装置的前端密封连接前排水管,后端密封连接后排水管,所述防堵装置包括有壳体、粉碎组件和驱动机构,所述壳体的中部设有隔板,隔板的两侧分别为排水腔和安装腔,所述排水腔呈圆柱形且连通所述前排水管和后排水管,排水腔内设有一前一后两组粉碎组件,粉碎组件包括支撑轴和粉碎刀,所述支撑轴穿过所述隔板且与所述壳体转动连接,支撑轴的一端安装在所述排水腔内且沿排水腔的径向分布,另一端安装在所述安装腔内,排水腔内支撑轴的两侧均垂直固设有多个所述粉碎刀,所述安装腔内设有用于驱动两个所述支撑轴转动的所述驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工现场排水系统,其特征在于:所述粉碎组件还包括粉碎锤,两个所述支撑轴上均垂直固设有多个所述粉碎锤且粉碎锤分布在所述粉碎刀之间。
3.根据权利要求2所述的一种建筑施工现场排水系统,其特征在于:所述驱动机构包括电机、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮,所述电机固设在所述隔板的一侧,电机的输出轴上安装有所述第一齿轮,两个所述支撑轴的一端分别安装有所述第二齿轮和第三齿轮,所述第一齿轮的一侧与所述第二齿轮啮合,另一侧与所述第三齿轮啮合。
4.根据权利要求3所述的一种建筑施工现场排水系统,其特征在于:两个所述支撑轴上均固设有位于所述安装腔内的散热扇。
5.根据权利要求4所述的一种建筑施工现场排水系统,其特征在于:所述防堵装置还包括有电动通断阀、电动气泵、压力传感器和流速传感器,所述壳体上设有通断所述排水腔的所述电动通断阀,电动通断阀靠近所述排水腔的中部,所述安装腔内固设有所述电动气泵,电动气泵具有进气嘴和排气嘴,所述进气嘴连通到所述壳体外,所述排气嘴伸入所述排水腔的后端,所述压力传感器设在所述排水腔内且靠近所述排气嘴,所述排水腔内还设有用于检测流速的所述流速传感器。
6.根据权利要求5所述的一种建筑施工现场排水系统,其特征在于:位于所述排水腔两端的所述壳体上均设有第一连接法兰,所述前排水管和后排水管上均设有与所述第一连接法兰适配的第二连接法兰,第一连接法兰和第二连接法兰密封连接。
7.根据权利要求6所述的一种建筑施工现场排水系统,其特征在于:所述第一连接法兰和第二连接法兰之间设有密封圈,第一连接法兰和第二连接法兰上均设有与所述密封圈适配的密封槽。
8.一种排水系统控制方法,基于权利要求5或6或7所述的一种建筑施工现场排水系统,具体包括如下过程:排水时通过所述流速传感器检测所述排水腔内的排水流速,当检测到的流速正常时,控制所述电机正常运转,当检测到的流速低于设定值时,控制停止所述电机,同时控制关断关断所述电动通断阀并开启所述电动气泵,电动气泵启动后开始增压,通过所述压力传感器检测增压过程中的压力,当检测到的压力从较大值突然减为较小值时控制打开所述电动通断阀并关闭所述电动气泵,同时控制启动所述电机,当检测到的压力高于设定值时控制停止所述电动气泵并打开所述电机和电动通断阀,同时发出报警。
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