CN113055041A - 基带单元、扩展单元、射频单元及数字室分设备自检方法 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种基带单元、扩展单元、射频单元及数字室分设备自检方法，通过各数字室分设备的端口状态检测模块检测各设备的端口状态信息，链路质量检测模块确定链路质量信息，射频通道检测模块确定输出功率信息，可以清晰反馈数字室分系统的链路状况，同时具有自恢复功能，方便自动快捷地定位数字室分系统的链路问题，便于工程维护及设备开通排障。

Description

基带单元、扩展单元、射频单元及数字室分设备自检方法

技术领域

本发明涉及通信技术领域，具体涉及一种基带单元、扩展单元、射频单元及数字室分设备自检方法。

背景技术

5G(the 5th Generation，第五代移动通信技术)数字室分系统由BBU(Base bandUnite，基带单元)、RHUB(RRU(Remote Radio Unit)Hub，扩展单元)和PRRU(Pico RemoteRadio Unit，射频单元)设备组成，其中RHUB与PRRU设备通过光纤或网线与BBU或PRRU相连，一套完整的数字室分系统包括至少4台以上RHUB和32台以上PRRU，涉及到的光纤与网线数量非常多，数字室分系统在工程现场施工有时会出现部分设备链路故障的现象，包括链路质量异常、射频链路增益异常等，影响设备的在位状态。

目前针对数字室分设备的链路检测主要通过人工排查的方式，5G数字室分系统所连接的RHUB与PRRU数量越多，排查工作量越大，效率越低，统计问题也无法及时有效。即现有技术中对数字室分设备的故障处理方法只能通过人工排查做到隔离故障节点，不影响整套系统，但是无法完全自愈。

发明内容

由于现有方法存在上述问题，本发明实施例提出一种基带单元、扩展单元、射频单元及数字室分设备自检方法。

第一方面，本发明实施例提出一种基带单元，包括：

BBU端口状态检测模块，用于若接收到系统链路检测命令，则根据所述系统链路检测命令检测BBU各基带板的第一端口状态信息；

BBU链路质量检测模块，用于根据所述第一端口状态信息确定有设备接入BBU的第一目标光口，并根据预设时间段内所述第一目标光口的误码变化情况，确定所述第一目标光口对应的数据链路的第一链路质量信息；

BBU射频通道检测模块，用于当根据所述第一链路质量信息确定所述第一目标光口对应的数据链路正常时，向所述第一目标光口对应的扩展单元RHUB发送射频通道检测命令，接收所述第一目标光口对应的射频单元PRRU的各通道的输出功率信息，并根据所述输出功率信息确定各通道的增益是否正常。

第二方面，本发明实施例还提出一种扩展单元，包括：

RHUB端口状态检测模块，用于若接收到基带单元BBU发送的启动链路自检命令，则根据所述启动链路自检命令检测RHUB的第二端口状态信息；

RHUB链路质量检测模块，用于根据所述第二端口状态信息确定有设备接入RHUB的第二目标光口，根据预设时间段内所述第二目标光口的误码变化情况，确定所述第二目标光口对应的数据链路的第二链路质量信息，并将所述第二链路质量信息反馈至BBU链路质量检测模块。

第三方面，本发明实施例还提出一种射频单元，包括：

PRRU端口状态检测模块，用于若接收到基带单元BBU发送的启动链路自检命令，则根据所述启动链路自检命令检测上联的扩展单元RHUB的第三端口状态信息；

PRRU射频通道检测模块，用于若接收到BBU发送的射频通道检测命令，则根据所述射频通道检测命令检测PRRU各通道的输出功率信息，并将所述输出功率信息反馈至BBU射频通道检测模块。

第四方面，本发明实施例还提出一种数字室分设备自检方法，包括：

若接收到系统链路检测命令，则根据所述系统链路检测命令启动基带单元BBU端口状态检测模块，通过所述BBU端口状态检测模块检测BBU各基带板的第一端口状态信息；

通过BBU链路质量检测模块根据所述第一端口状态信息确定有设备接入BBU的第一目标光口，并根据预设时间段内所述第一目标光口的误码变化情况，确定所述第一目标光口对应的数据链路的第一链路质量信息；

当根据所述第一链路质量信息确定所述第一目标光口对应的数据链路正常时，通过BBU射频通道检测模块向所述第一目标光口对应的扩展单元RHUB发送射频通道检测命令，接收所述第一目标光口对应的射频单元PRRU的各通道的输出功率信息，并根据所述输出功率信息确定各通道的增益是否正常。

第五方面，本发明实施例还提出一种数字室分设备自检方法，包括：

若接收到基带单元BBU发送的启动链路自检命令，则根据所述启动链路自检命令启动扩展单元RHUB端口状态检测模块，通过所述RHUB端口状态检测模块检测RHUB的第二端口状态信息；

通过RHUB链路质量检测模块根据所述第二端口状态信息确定有设备接入RHUB的第二目标光口，根据预设时间段内所述第二目标光口的误码变化情况，确定所述第二目标光口对应的数据链路的第二链路质量信息，并将所述第二链路质量信息反馈至BBU链路质量检测模块。

第六方面，本发明实施例还提出一种数字室分设备自检方法，包括：

若接收到基带单元BBU发送的启动链路自检命令，则根据所述启动链路自检命令启动射频单元PRRU端口状态检测模块，通过所述PRRU端口状态检测模块检测上联的扩展单元RHUB的第三端口状态信息；

若接收到BBU发送的射频通道检测命令，则通过PRRU射频通道检测模块根据所述射频通道检测命令检测PRRU各通道的输出功率信息，并将所述输出功率信息反馈至BBU射频通道检测模块。

第七方面，本发明实施例还提出一种数字室分系统，包括：上述BBU、上述RHUB和上述PRRU。

第八方面，本发明实施例还提出一种电子设备，包括：

至少一个处理器；以及

与所述处理器通信连接的至少一个存储器，其中：

所述存储器存储有可被所述处理器执行的程序指令，所述处理器调用所述程序指令能够执行上述方法。

第九方面，本发明实施例还提出一种非暂态计算机可读存储介质，所述非暂态计算机可读存储介质存储计算机程序，所述计算机程序使所述计算机执行上述方法。

由上述技术方案可知，本发明实施例通过各数字室分设备的端口状态检测模块检测各设备的端口状态信息，链路质量检测模块确定链路质量信息，射频通道检测模块确定输出功率信息，可以清晰反馈数字室分系统的链路状况，同时具有自恢复功能，方便自动快捷地定位数字室分系统的链路问题，便于工程维护及设备开通排障。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些图获得其他的附图。

图1为现有技术提供的一种数字室分系统的拓扑结构示意图；

图2为本发明一实施例提供的一种基带单元的结构示意图；

图3为本发明一实施例提供的一种扩展单元的结构示意图；

图4为本发明一实施例提供的一种射频单元的结构示意图；

图5为本发明一实施例提供的一种数字室分系统的结构示意图；

图6为本发明一实施例提供的一种数字室分系统的拓扑结构示意图；

图7为本发明一实施例提供的一种BBU端的数字室分设备自检方法的流程示意图；

图8为本发明一实施例提供的一种RHUB端的数字室分设备自检方法的流程示意图；

图9为本发明一实施例提供的一种PRRU端的数字室分设备自检方法的流程示意图；

图10为本发明一实施例提供的电子设备的逻辑框图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

数字室分系统主要由BBU、RHUB和PRRU组成，BBU与RHUB可以使用星型和链型方式链接，链型可以级联四级，传输介质为光纤。PRRU通过星型链接接入RHUB，一个RHUB最多可以星型链接8台PRRU设备，传输介质可以为光纤或者以太网线，现有技术提供的一种数字室分系统的拓扑结构示意图如图1所示。而在实际工程应用中，涉及到大量的光纤链接与网线链接，如果链路断开、接口异常或链路质量和信号质量较差，数字室分系统的应用将会受到影响，因此及时发现故障并解除问题就非常重要。

为了解决数字室分系统在工程应用时各链路质量的检测问题，本发明提出了一种基带单元、扩展单元、射频单元及数字室分设备自检方法和系统，RHUB与PRRU之间的链接物理介质可以为光纤和以太网线，以下描述以光纤连接为例，该方法同样适用于以太网线连接的场景。

图2示出了本实施例提供的一种基带单元的结构示意图，包括：

BBU端口状态检测模块201，用于若接收到系统链路检测命令，则根据所述系统链路检测命令检测BBU各基带板的第一端口状态信息；

BBU链路质量检测模块202，用于根据所述第一端口状态信息确定有设备接入BBU的第一目标光口，并根据预设时间段内所述第一目标光口的误码变化情况，确定所述第一目标光口对应的数据链路的第一链路质量信息；

BBU射频通道检测模块203，用于当根据所述第一链路质量信息确定所述第一目标光口对应的数据链路正常时，向所述第一目标光口对应的扩展单元RHUB发送射频通道检测命令，接收所述第一目标光口对应的射频单元PRRU的各通道的输出功率信息，并根据所述输出功率信息确定各通道的增益是否正常。

具体来说，BBU接收到系统链路检测命令后，开始启动BBU端口状态检测模块201，进行系统链路自检，同时向RHUB与PRRU发送启动链路自检命令；BBU端口状态检测模块201通过检测各基带板光口状态，判断是否接入激光器，是否有收光，是否有对应RHUB设备接入。BBU端口状态检测模块201能够识别出对应光口设备状态，设备状态包括光口未使用，设备不在位或设备在位。

BBU链路质量检测模块202针对有设备接入的光口，通过检测确定时间段内的误码变化情况，判断该数据链路是否异常，如果检测值超过误码阈值，则链路异常，退出链路质量检测模块。如无误码则由射频通道检测模块开始检测射频通道检测任务。

BBU射频通道检测模块203启动后，向对应光口的RHUB设备发送射频通道检测命令，驱动发送内置测试信号源，同时收集对应PRRU各通道的输出功率，对比定标值判断各设备各通道增益是否正常。

本实施例通过BBU端口状态检测模块检测各基带板的端口状态信息，BBU链路质量检测模块确定链路质量信息，BBU射频通道检测模块确定输出功率信息，可以清晰反馈数字室分系统的链路状况，同时具有自恢复功能，方便自动快捷地定位数字室分系统的链路问题，便于工程维护及设备开通排障。

进一步地，在上述装置实施例的基础上，所述数字室分设备的自检装置还包括：

BBU拓扑信息统计模块，用于获取所述第一端口状态信息、所述第一链路质量信息和所述输出功率信息，并将所述第一端口状态信息、所述第一链路质量信息和所述输出功率信息对应到数字室分系统的拓扑信息表中，得到拓扑信息图。

具体地，通过BBU端口状态检测模块收集到BBU的端口状态信息和RHUB的端口状态信息，通过BBU链路质量检测模块收集到BBU与RHUB间链路质量信息，以及RHUB与PRRU之间链路质量信息，通过BBU射频通道检测模块收集到PRRU各通道输出功率信息后，BBU拓扑信息统计模块通过获取BBU端口状态检测模块、BBU链路质量检测模块与BBU射频通道检测模块中各设备信息，并对应到系统拓扑信息表中。统计更新后的拓扑信息表用于调测软件对系统拓扑状态进行图形化呈现。

进一步地，在上述装置实施例的基础上，所述数字室分设备的自检装置还包括：

BBU故障处理模块，用于若根据所述第一链路质量信息确定误码值超过第一阈值，则执行光口驱动重新配置，生成第一光口异常告警信息；若判断所述输出功率信息确定输出功率值与定标值的差值大于预设值，则生成功率异常告警信息，并给PRRU故障处理模块发送重新初始化模数转换/数模转换AD/DA芯片指令。

具体地，BBU故障处理模块通过获取BBU链路质量检测模块中链接RHUB光口的链路质量信息，检测误码值如果超过阈值，则执行光口驱动重新配置，同时上报光口异常告警。通过获取BBU射频通道检测模块中各PRRU各通道额输出功率值，对比定标值，如果偏大或偏小，则上报PRRU输出功率高或低告警。并给RRU故障处理模块发送重新初始化AD/DA芯片指令，如果多次检测故障均有异常存在，触发系统复位，并记录复位原因。如果复位后问题依旧，维持告警上报，并关闭对应射频通道开关。

图3示出了本实施例提供的一种扩展单元的结构示意图，包括：

RHUB端口状态检测模块301，用于若接收到基带单元BBU发送的启动链路自检命令，则根据所述启动链路自检命令检测RHUB的第二端口状态信息；

RHUB链路质量检测模块302，用于根据所述第二端口状态信息确定有设备接入RHUB的第二目标光口，根据预设时间段内所述第二目标光口的误码变化情况，确定所述第二目标光口对应的数据链路的第二链路质量信息，并将所述第二链路质量信息反馈至BBU链路质量检测模块。

具体地，RHUB收到BBU发送的启动链路自检命令后，启动RHUB端口状态检测模块301，开始检测用于连接PRRU的光口，判断是否接入激光器，是否有收光，是否有对应PRRU设备接入。该模块识别出对应光口设备状态，设备状态包括光口未使用，设备不在位，设备在位。RHUB端口状态检测模块将检测到的信息，对应光口位置，反馈给BBU端口状态检测模块。

RHUB链路质量检测模块302针对有设备接入的光口，通过检测确定时间段内的误码变化情况，判断该数据链路是否异常，如果检测值超过误码阈值，则链路异常，检测的相关信息，对应光口位置信息，反馈给BBU链路质量检测模块。

本实施例通过RHUB端口状态检测模块检测各端口状态信息，RHUB链路质量检测模块确定链路质量信息，可以清晰反馈数字室分系统的链路状况，同时具有自恢复功能，方便自动快捷地定位数字室分系统的链路问题，便于工程维护及设备开通排障。

进一步地，在上述装置实施例的基础上，所述数字室分设备的自检装置还包括：

RHUB故障处理模块，用于若根据所述第二链路质量信息确定误码值超过第二阈值，则执行光口驱动重新配置，生成第二光口异常告警信息。

具体地，RHUB故障处理模块通过获取RHUB链路质量检测模块中链接PRRU光口的链路质量信息，检测误码值如果超过阈值，则执行光口驱动重新配置，同时上报光口异常告警。并响应BBU故障处理模块发出的复位命令。

图4示出了本实施例提供的一种射频单元的结构示意图，包括：

PRRU端口状态检测模块401，用于若接收到基带单元BBU发送的启动链路自检命令，则根据所述启动链路自检命令检测上联的扩展单元RHUB的第三端口状态信息；

PRRU射频通道检测模块402，用于若接收到BBU发送的射频通道检测命令，则根据所述射频通道检测命令检测PRRU各通道的输出功率信息，并将所述输出功率信息反馈至BBU射频通道检测模块。

具体地，PRRU端口状态检测模块401用于检测上联RHUB光口的状态信息，包括收发光强度，上行误码等。

PRRU射频通道检测模块402收到BBU发送的射频通道检测命令后，开始从PRRU的射频输出口检测射频输出功率大小，各射频通道分别检测，检测信息返回BBU的射频通道检测模块。

本实施例通过PRRU端口状态检测模块检测各端口状态信息，PRRU射频通道检测模块确定输出功率信息，可以清晰反馈数字室分系统的链路状况，同时具有自恢复功能，方便自动快捷地定位数字室分系统的链路问题，便于工程维护及设备开通排障。

进一步地，在上述装置实施例的基础上，所述数字室分设备的自检装置还包括：

PRRU故障处理模块，用于响应BBU故障处理模块发送的重新初始化模数转换/数模转换AD/DA芯片指令。

具体地，PRRU故障处理模块响应BBU故障处理模块发送的重新初始化AD/DA芯片指令和复位命令。

图5示出了本实施例提供的一种数字室分系统的结构示意图，包括：上述BBU、上述RHUB和上述PRRU。

其中，BBU包括BBU端口状态检测模块、BBU链路质量检测模块、BBU射频通道检测模块、BBU拓扑信息统计模块和BBU故障处理模块。

RHUB包括RHUB端口状态检测模块、RHUB链路质量检测模块和RHUB故障处理模块。

PRRU包括PRRU端口状态检测模块、PRRU射频通道检测模块和PRRU故障处理模块。

本实施例提供的数字室分系统能快速检测设备实际链接情况，自动检测出各链路的链路质量和射频信号大小是否满足要求，同时检测信息与拓扑信息对应，便于调测软件对系统状态进行图形化呈现。

具体地，BBU+RHUB+PRRU组成的数字室分系统上电后，通过本地调测工具连接BBU，由本地调测工具触发系统链路检测命令。BBU收到系统链路检测命令后，开始启动BBU端口状态检测模块，检测链接RHUB的光口。通过采样硬件电平信息，判断对应光口是否有激光器接入；通过采样对应光口的同步状态，判断对应光口是否有设备接入。如果检测硬件电平信息为低，则表明该光口未使用；如果检测硬件电平信息为高，但对应光口未同步，则判断该光口设备不在位；如果同时检测到硬件电平信息为高且对应光口同步，则判断对应光口设备在位。同时将各端口状态信息发送BBU拓扑信息统计模块。

BBU链路质量检测模块，根据端口状态检测模块检测到的结果，对于存在设备链接的光口，定时检测对应光口误码统计数据，并计算相邻两个时间段的误码数据的差值，如果该差值连续三次均超过预设的误码告警阈值，则判断该光口链路异常，并将该异常信息发送给BBU故障处理模块。如果检测相邻时间段内的误码差值均小于预设的正常阈值，则认为该光口对应的光路质量正常，并将该检测结果发送BBU射频通道检测模块与BBU拓扑信息统计模块。

BBU射频通道检测模块，预置用于生成模拟射频信号的模拟打桩数据源，根据链路质量检测模块的检测结果，对于光路正常的光口，启动模拟打桩数据发送。该光口对应的RHUB设备所链接的PRRU，均会收到该模拟数据源，并通过DAC转换为射频信号。PRRU射频通道检测模块则定时检测各通道射频输出口的功率大小，并将检测到的各通道输出功率大小反馈给BBU射频通道检测模块，BBU对比检测到的PRRU输出功率与标准功率值，如果不在偏差范围内，则反馈射频通道功率过高或过低告警。同时将各通道信息发送给BBU拓扑信息统计模块。

系统中的BBU收到系统链路检测命令，同时会给BBU所带的RHUB与PRRU发送系统链路检测命令，RHUB在收到链路自检命令后，启动端口状态检测模块。RHUB端口状态检测模块遍历用于连接PRRU的光口，通过采样硬件电平信息，判断对应光口是否有激光器接入；通过采样对应光口的同步状态，判断对应光口是否有设备接入。如果检测硬件电平信息为低，则表明该光口未使用；如果检测硬件电平信息为高，但对应光口未同步，则判断该光口设备不在位；如果同时检测到硬件电平信息为高且对应光口同步，则判断对应光口设备在位。同时将各光口信息发送BBU端口状态检测模块。

RHUB链路质量检测模块，根据端口状态检测模块检测到的结果，对于设备在位的光口，定时检测对应光口误码统计数据，并计算相邻两个时间段的误码数据的差值，如果该差值连续三次均超过预设的误码告警阈值，则判断该光口链路异常，并将该异常信息发送给RHUB故障处理模块。如果检测相邻时间段内的误码差值均小于预设的正常阈值，则认为该光口对应的光路质量正常，并将该检测结果发送给BBU链路质量检测模块。

BBU故障处理模块，通过获取BBU链路质量检测模块中，链接RHUB光口的链路质量信息，如果连续检测误码值如果超过阈值，则执行光口驱动重新配置动作，如果误码还是超过阈值，则上报光口异常告警；如果重新配置光口驱动后，连续三次检测误码低于告警阈值，则该告警清除。通过获取BBU射频通道检测模块中，各PRRU各通道额输出功率值，对比该型设备的定标功率值，如果偏小或偏大，则上报PRRU输出功率低或高告警，并给RRU故障处理模块发送重新初始化AD/DA芯片指令；如果重新初始化AD/DA芯片后连续三次检测功率在正常范围内，则清除功率过低或过高告警。如果多次检测故障均有异常存在，触发系统复位，并记录复位原因。如果复位后问题依旧，维持告警上报，并关闭对应射频通道开关，直到故障处理后，才清除告警信息。

RHUB故障处理模块，通过获取RHUB链路质量检测模块中，链接PRRU光口的链路质量信息，连续多次检测误码值如果超过阈值，则执行光口驱动重新配置，同时上报光口异常告警。响应BBU故障处理模块发出的复位命令。

PRRU故障处理模块，如果接收到BBU发出的重新初始化AD\DA芯片指令，则调用驱动重新配置相关ADC器件。响应BBU故障处理模块发出的复位命令。

BBU拓扑信息统计模块，该模块收集到的信息包括BBU和RHUB的端口状态检测模块、链路质量检测模块信息，BBU的射频通道检测模块信息。根据BBU和RHUB的端口状态检测模块获取的各端口状态信息，可以自动识别出当前系统的工作拓扑情况，自动生成拓扑信息图。根据BBU和RHUB的链路质量检测模块获取的信息，可以获取当前设备拓扑中各链路的误码状态，同时将设备中各链路的状态信息显示在拓扑图中。根据BBU射频通道检测模块获取到系统各通道的射频链路增益情况，拓扑信息统计模块根据端口状态生成系统拓扑图后，再将检测到的各链路误码状态，各射频通道增益信息体现在拓扑图中，可以方便快捷的了解系统链路质量状况，便于工程人员现场开通和排障。如图6所示，各端口状态检测的信息直接使用图形显示，对于未使用的光口，其对应接口下不显示设备。

BBU拓扑信息统计模块将统计到的系统拓扑信息反馈本地调测工具，本地调测工具通过图形化界面显示系统拓扑状态，链路质量信息以及射频通道增益情况。

本实施例提供的数字室分系统，可以及时有效统计系统设备在位状态、链路质量异常、射频链路增益异常等故障，设备开站与设备巡检过程中均可以直观有效定位故障点，同时带有部分故障处理措施，实现数字室分系统的智能化监控，可以解决当前数字室分系统工程现场排障难，工作量大的问题。

另外，目前针对数字室分设备链路检测的方法主要是人工排查的方式，效率较低。通过本实施例提供的数字室分设备自检方法可以清晰反馈室分系统链路状况，并且具有一定的自恢复功能，在应用中方便快捷定位系统链路问题，便于工程维护及设备开通排障。且本实施例提供的数字室分设备自检方法可以一键触发，生成的检测链路状态信息与拓扑对应，本地调测工具呈现的监控管理拓扑界面清晰显示拓扑状态，各链路质量信息等，排障效率高，方便工程现场使用。

图7示出了本实施例提供的BBU端的一种数字室分设备自检方法的流程示意图，包括：

S701、若接收到系统链路检测命令，则根据所述系统链路检测命令启动基带单元BBU端口状态检测模块，通过所述BBU端口状态检测模块检测BBU各基带板的第一端口状态信息。

S702、通过BBU链路质量检测模块根据所述第一端口状态信息确定有设备接入BBU的第一目标光口，并根据预设时间段内所述第一目标光口的误码变化情况，确定所述第一目标光口对应的数据链路的第一链路质量信息。

S703、当根据所述第一链路质量信息确定所述第一目标光口对应的数据链路正常时，通过BBU射频通道检测模块向所述第一目标光口对应的扩展单元RHUB发送射频通道检测命令，接收所述第一目标光口对应的射频单元PRRU的各通道的输出功率信息，并根据所述输出功率信息确定各通道的增益是否正常。

本实施例通过BBU端口状态检测模块检测各基带板的端口状态信息，BBU链路质量检测模块确定链路质量信息，BBU射频通道检测模块确定输出功率信息，可以清晰反馈数字室分系统的链路状况，同时具有自恢复功能，方便自动快捷地定位数字室分系统的链路问题，便于工程维护及设备开通排障。

进一步地，在上述方法实施例的基础上，所述数字室分设备自检方法还包括：

通过BBU拓扑信息统计模块获取所述第一端口状态信息、所述第一链路质量信息和所述输出功率信息，并将所述第一端口状态信息、所述第一链路质量信息和所述输出功率信息对应到数字室分系统的拓扑信息表中，得到拓扑信息图。

进一步地，在上述方法实施例的基础上，所述数字室分设备自检方法还包括：

通过BBU故障处理模块若根据所述第一链路质量信息确定误码值超过第一阈值，则执行光口驱动重新配置，生成第一光口异常告警信息；

通过BBU故障处理模块若判断所述输出功率信息确定输出功率值与定标值的差值大于预设值，则生成功率异常告警信息，并给PRRU故障处理模块发送重新初始化模数转换/数模转换AD/DA芯片指令。

本实施例所述的数字室分设备的自检方法可以用于执行上述对应的装置实施例，其原理和技术效果类似，此处不再赘述。

图8示出了本实施例提供的RHUB端的一种数字室分设备自检方法的流程示意图，包括：

S801、若接收到基带单元BBU发送的启动链路自检命令，则根据所述启动链路自检命令启动扩展单元RHUB端口状态检测模块，通过所述RHUB端口状态检测模块检测RHUB的第二端口状态信息。

S802、通过RHUB链路质量检测模块根据所述第二端口状态信息确定有设备接入RHUB的第二目标光口，根据预设时间段内所述第二目标光口的误码变化情况，确定所述第二目标光口对应的数据链路的第二链路质量信息，并将所述第二链路质量信息反馈至BBU链路质量检测模块。

本实施例通过RHUB端口状态检测模块检测各端口状态信息，RHUB链路质量检测模块确定链路质量信息，可以清晰反馈数字室分系统的链路状况，同时具有自恢复功能，方便自动快捷地定位数字室分系统的链路问题，便于工程维护及设备开通排障。

进一步地，在上述方法实施例的基础上，所述数字室分设备自检方法还包括：

通过RHUB故障处理模块若根据所述第二链路质量信息确定误码值超过第二阈值，则执行光口驱动重新配置，生成第二光口异常告警信息。

本实施例所述的数字室分设备的自检方法可以用于执行上述对应的装置实施例，其原理和技术效果类似，此处不再赘述。

图9示出了本实施例提供的PRRU端的一种数字室分设备自检方法的流程示意图，包括：

S901、若接收到基带单元BBU发送的启动链路自检命令，则根据所述启动链路自检命令启动射频单元PRRU端口状态检测模块，通过所述PRRU端口状态检测模块检测上联的扩展单元RHUB的第三端口状态信息。

S902、若接收到BBU发送的射频通道检测命令，则通过PRRU射频通道检测模块根据所述射频通道检测命令检测PRRU各通道的输出功率信息，并将所述输出功率信息反馈至BBU射频通道检测模块。

本实施例通过PRRU端口状态检测模块检测各端口状态信息，PRRU射频通道检测模块确定输出功率信息，可以清晰反馈数字室分系统的链路状况，同时具有自恢复功能，方便自动快捷地定位数字室分系统的链路问题，便于工程维护及设备开通排障。

进一步地，在上述方法实施例的基础上，所述数字室分设备自检方法还包括：

通过PRRU故障处理模块响应BBU故障处理模块发送的重新初始化模数转换/数模转换AD/DA芯片指令。

本实施例所述的数字室分设备的自检方法可以用于执行上述对应的装置实施例，其原理和技术效果类似，此处不再赘述。

参照图10，所述电子设备，包括：处理器(processor)1001、存储器(memory)1002和总线1003；

其中，

所述处理器1001和存储器1002通过所述总线1003完成相互间的通信；

所述处理器1001用于调用所述存储器1002中的程序指令，以执行上述各方法实施例所提供的方法。

本实施例公开一种计算机程序产品，所述计算机程序产品包括存储在非暂态计算机可读存储介质上的计算机程序，所述计算机程序包括程序指令，当所述程序指令被计算机执行时，计算机能够执行上述各方法实施例所提供的方法。

本实施例提供一种非暂态计算机可读存储介质，所述非暂态计算机可读存储介质存储计算机指令，所述计算机指令使所述计算机执行上述各方法实施例所提供的方法。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。基于这样的理解，上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如ROM/RAM、磁碟、光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。

应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (17)

1.一种基带单元BBU，其特征在于，包括：

BBU端口状态检测模块，用于若接收到系统链路检测命令，则根据所述系统链路检测命令检测BBU各基带板的第一端口状态信息；

BBU链路质量检测模块，用于根据所述第一端口状态信息确定有设备接入BBU的第一目标光口，并根据预设时间段内所述第一目标光口的误码变化情况，确定所述第一目标光口对应的数据链路的第一链路质量信息；

BBU射频通道检测模块，用于当根据所述第一链路质量信息确定所述第一目标光口对应的数据链路正常时，向所述第一目标光口对应的扩展单元RHUB发送射频通道检测命令，接收所述第一目标光口对应的射频单元PRRU的各通道的输出功率信息，并根据所述输出功率信息确定各通道的增益是否正常。

2.根据权利要求1所述的数字室分设备的自检装置，其特征在于，所述数字室分设备的自检装置还包括：

BBU拓扑信息统计模块，用于获取所述第一端口状态信息、所述第一链路质量信息和所述输出功率信息，并将所述第一端口状态信息、所述第一链路质量信息和所述输出功率信息对应到数字室分系统的拓扑信息表中，得到拓扑信息图。

3.根据权利要求1所述的数字室分设备的自检装置，其特征在于，所述数字室分设备的自检装置还包括：

BBU故障处理模块，用于若根据所述第一链路质量信息确定误码值超过第一阈值，则执行光口驱动重新配置，生成第一光口异常告警信息；若判断所述输出功率信息确定输出功率值与定标值的差值大于预设值，则生成功率异常告警信息，并给PRRU故障处理模块发送重新初始化模数转换/数模转换AD/DA芯片指令。

4.一种扩展单元RHUB，其特征在于，包括：

RHUB端口状态检测模块，用于若接收到基带单元BBU发送的启动链路自检命令，则根据所述启动链路自检命令检测RHUB的第二端口状态信息；

RHUB链路质量检测模块，用于根据所述第二端口状态信息确定有设备接入RHUB的第二目标光口，根据预设时间段内所述第二目标光口的误码变化情况，确定所述第二目标光口对应的数据链路的第二链路质量信息，并将所述第二链路质量信息反馈至BBU链路质量检测模块。

5.根据权利要求4所述的数字室分设备的自检装置，其特征在于，所述数字室分设备的自检装置还包括：

RHUB故障处理模块，用于若根据所述第二链路质量信息确定误码值超过第二阈值，则执行光口驱动重新配置，生成第二光口异常告警信息。

6.一种射频单元PRRU，其特征在于，包括：

PRRU端口状态检测模块，用于若接收到基带单元BBU发送的启动链路自检命令，则根据所述启动链路自检命令检测上联的扩展单元RHUB的第三端口状态信息；

PRRU射频通道检测模块，用于若接收到BBU发送的射频通道检测命令，则根据所述射频通道检测命令检测PRRU各通道的输出功率信息，并将所述输出功率信息反馈至BBU射频通道检测模块。

7.根据权利要求6所述的数字室分设备的自检装置，其特征在于，所述数字室分设备的自检装置还包括：

PRRU故障处理模块，用于响应BBU故障处理模块发送的重新初始化模数转换/数模转换AD/DA芯片指令。

8.一种数字室分设备自检方法，其特征在于，包括：

若接收到系统链路检测命令，则根据所述系统链路检测命令启动基带单元BBU端口状态检测模块，通过所述BBU端口状态检测模块检测BBU各基带板的第一端口状态信息；

通过BBU链路质量检测模块根据所述第一端口状态信息确定有设备接入BBU的第一目标光口，并根据预设时间段内所述第一目标光口的误码变化情况，确定所述第一目标光口对应的数据链路的第一链路质量信息；

当根据所述第一链路质量信息确定所述第一目标光口对应的数据链路正常时，通过BBU射频通道检测模块向所述第一目标光口对应的扩展单元RHUB发送射频通道检测命令，接收所述第一目标光口对应的射频单元PRRU的各通道的输出功率信息，并根据所述输出功率信息确定各通道的增益是否正常。

9.根据权利要求8所述的数字室分设备自检方法，其特征在于，所述数字室分设备自检方法还包括：

通过BBU拓扑信息统计模块获取所述第一端口状态信息、所述第一链路质量信息和所述输出功率信息，并将所述第一端口状态信息、所述第一链路质量信息和所述输出功率信息对应到数字室分系统的拓扑信息表中，得到拓扑信息图。

10.根据权利要求8所述的数字室分设备自检方法，其特征在于，所述数字室分设备自检方法还包括：

通过BBU故障处理模块若根据所述第一链路质量信息确定误码值超过第一阈值，则执行光口驱动重新配置，生成第一光口异常告警信息；

通过BBU故障处理模块若判断所述输出功率信息确定输出功率值与定标值的差值大于预设值，则生成功率异常告警信息，并给PRRU故障处理模块发送重新初始化模数转换/数模转换AD/DA芯片指令。

11.一种数字室分设备自检方法，其特征在于，包括：

若接收到基带单元BBU发送的启动链路自检命令，则根据所述启动链路自检命令启动扩展单元RHUB端口状态检测模块，通过所述RHUB端口状态检测模块检测RHUB的第二端口状态信息；

通过RHUB链路质量检测模块根据所述第二端口状态信息确定有设备接入RHUB的第二目标光口，根据预设时间段内所述第二目标光口的误码变化情况，确定所述第二目标光口对应的数据链路的第二链路质量信息，并将所述第二链路质量信息反馈至BBU链路质量检测模块。

12.根据权利要求11所述的数字室分设备自检方法，其特征在于，所述数字室分设备自检方法还包括：

通过RHUB故障处理模块若根据所述第二链路质量信息确定误码值超过第二阈值，则执行光口驱动重新配置，生成第二光口异常告警信息。

13.一种数字室分设备自检方法，其特征在于，包括：

若接收到基带单元BBU发送的启动链路自检命令，则根据所述启动链路自检命令启动射频单元PRRU端口状态检测模块，通过所述PRRU端口状态检测模块检测上联的扩展单元RHUB的第三端口状态信息；

若接收到BBU发送的射频通道检测命令，则通过PRRU射频通道检测模块根据所述射频通道检测命令检测PRRU各通道的输出功率信息，并将所述输出功率信息反馈至BBU射频通道检测模块。

14.根据权利要求13所述的数字室分设备自检方法，其特征在于，所述数字室分设备自检方法还包括：

通过PRRU故障处理模块响应BBU故障处理模块发送的重新初始化模数转换/数模转换AD/DA芯片指令。

15.一种数字室分系统，其特征在于，包括：权利要求1-3任一项所述的BBU、权利要求4或5所述的RHUB和权利要求6或7所述的PRRU。

16.一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述程序时实现如权利要求8至14任一所述的数字室分设备自检方法。

17.一种非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该计算机程序被处理器执行时实现如权利要求8至14任一所述的数字室分设备自检方法。

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