CN113048698A - 制氧站循环水处理系统及方法 - Google Patents

制氧站循环水处理系统及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113048698A
CN113048698A CN202110300868.3A CN202110300868A CN113048698A CN 113048698 A CN113048698 A CN 113048698A CN 202110300868 A CN202110300868 A CN 202110300868A CN 113048698 A CN113048698 A CN 113048698A
Authority
CN
China
Prior art keywords
circulating water
oxygen generation
generation station
oxygen
station
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110300868.3A
Other languages
English (en)
Inventor
崔国栋
夏朝晖
潘宏
张宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wisdri Engineering and Research Incorporation Ltd
Original Assignee
Wisdri Engineering and Research Incorporation Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wisdri Engineering and Research Incorporation Ltd filed Critical Wisdri Engineering and Research Incorporation Ltd
Priority to CN202110300868.3A priority Critical patent/CN113048698A/zh
Publication of CN113048698A publication Critical patent/CN113048698A/zh
Priority to PCT/CN2021/124908 priority patent/WO2022198997A1/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D17/00Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces
    • F25D17/02Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating liquids, e.g. brine
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17DPIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
    • F17D1/00Pipe-line systems
    • F17D1/02Pipe-line systems for gases or vapours
    • F17D1/06Pipe-line systems for gases or vapours for steam

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)

Abstract

本发明涉及一种制氧站循环水处理系统,包括冷却塔和回水池,冷却塔通过回水管与循环水用户连接,回水管上设有余热利用旁路,余热利用旁路连接至回水池并于余热利用旁路上设有旁路控制阀和换热器,换热器的冷却介质管与制氧站后备液体源连接。相应地还提供一种制氧站循环水处理方法。本发明利用循环水回水与制氧站后备液体进行换热,可降低制氧站后备系统运行所需蒸汽消耗以及降低冷却塔的工作负荷;制氧站后备液体对循环水回水的冷却效果较好,能一定程度降低循环水给水温度,利于制氧站空压机、增压机等大型压缩机组的稳定工作,降低压缩机能耗;因此,基于上述制氧站循环水处理系统及方法,能有效地提高制氧站的环保性和经济效益。

Description

制氧站循环水处理系统及方法
技术领域
本发明涉及制氧站技术领域,具体涉及一种制氧站循环水处理系统及制氧站循环水处理方法。
背景技术
制氧站循环水消耗量巨大,主要用于空压机、增压机、氧压机等各大型压缩机设备的压缩级间冷却,给水温度多在34℃左右,回水温度多在42℃左右。对于生产所需循环水,目前普遍的做法是氧气站配套专门的循环水处理设施,通过冷却塔利用自然对流换热、蒸发冷却将循环水回水温度由42℃左右冷却至34℃左右后循环使用。循环水回水携带了大量的压缩机压缩热能,但因与环境温度温差很小,能量品位很低,一般不再考虑对该部分热量进行回收利用。
制氧站后备液体液体液体汽化目前普遍采用蒸汽混水加温汽化工艺,需要消耗相当量的蒸汽。
发明内容
本发明涉及一种制氧站循环水处理系统及制氧站循环水处理方法,至少可解决现有技术的部分缺陷。
本发明涉及一种制氧站循环水处理系统,包括冷却塔和回水池,所述冷却塔通过回水管与循环水用户连接,所述回水管上设有余热利用旁路,所述余热利用旁路连接至所述回水池并于所述余热利用旁路上设有旁路控制阀和换热器,所述换热器的冷却介质管与制氧站后备液体源连接。
作为实施方式之一,所述换热器为水浴汽化器。
作为实施方式之一,所述循环水用户包括制氧站配套压缩机。
本发明还涉及一种制氧站循环水处理方法,包括:
利用循环水回水与制氧站后备液体进行换热,所述制氧站后备液体汽化后进行相关应用,经制氧站后备液体冷却后的循环水回水送至回水池作为循环水给水进行利用。
作为实施方式之一,循环水回水与制氧站后备液体的换热在水浴汽化器内进行。
作为实施方式之一,所述制氧站后备液体包括制氧站后备液氧和/或制氧站后备液氮。
本发明至少具有如下有益效果:
本发明提供的制氧站循环水处理系统及方法,利用循环水回水与制氧站后备液体进行换热,可降低制氧站后备系统运行所需蒸汽消耗;经制氧站后备液体冷却后的循环水回水直接送至回水池,可降低冷却塔的工作负荷,相应地降低了风机驱动电机等的能耗;同时,制氧站后备液体对循环水回水的冷却效果较好,能一定程度降低循环水给水温度,利于制氧站空压机、增压机等大型压缩机组的稳定工作,降低压缩机能耗。因此,基于上述制氧站循环水处理系统及方法,能有效地提高制氧站的环保性和经济效益。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明实施例提供的制氧站循环水处理系统的流程示意图。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
如图1,本发明实施例提供一种制氧站循环水处理系统,包括冷却塔2和回水池3,所述冷却塔2通过回水管61与循环水用户1连接,所述回水管61上设有余热利用旁路62,所述余热利用旁路62连接至所述回水池3并于所述余热利用旁路62上设有旁路控制阀和换热器5,所述换热器5的冷却介质管与制氧站后备液体源连接。
上述冷却塔2一般为开式冷却塔2,此为本领域常规设备,具体结构此处不作赘述。上述回水池3通过给水管与循环水用户1连接,在该给水管上设有循环水泵4;循环水用户1产生的循环水回水通过冷却塔2冷却后,进入回水池3,再通过给水管向循环水用户1提供循环水给水。
可选地,如图1,在上述余热利用旁路62上设有第一控制阀和第二控制阀,该第一控制阀和第二控制阀分别位于换热器5的前后两侧,能较好地控制该余热利用旁路62投入运行与否;该第一控制阀和第二控制阀可采用切断阀或流量调节阀等,优选为是自动控制阀,其中以采用流量控制阀为佳,例如第一控制阀采用切断阀,第二控制阀采用流量控制阀,可根据制氧站后备液体的所需汽化量来调节该余热利用旁路62中的循环水回水流量,以保证进入回水池3中的循环水回水温度适宜,确保循环水用户1的正常工作。
上述制氧站后备液体源包括制氧站后备液氧源和/或制氧站后备液氮源;制氧站后备液体吸收循环水回水热量后,汽化形成所需的氧气和/或氮气,进行相应地利用即可。对于制氧站内的后备液体的来源和去处均为本领域常规技术,此处不作赘述。
在其中一个实施例中,上述循环水用户1包括制氧站配套压缩机,例如可以是空压机、增压机、氧压机中的至少一种。
上述换热器5优选为采用间接换热器5,循环水回水与制氧站后备液体互不串流,可保证制氧站运行稳定和安全;本实施例中,上述换热器5为水浴汽化器,能获得较好的换热效果,制氧站后备液体的汽化效果较佳。
本实施例提供的制氧站循环水处理系统,利用循环水回水与制氧站后备液体进行换热,可降低制氧站后备系统运行所需蒸汽消耗;经制氧站后备液体冷却后的循环水回水直接送至回水池3,可降低冷却塔2的工作负荷,相应地降低了风机驱动电机等的能耗;同时,制氧站后备液体对循环水回水的冷却效果较好,能一定程度降低循环水给水温度,利于制氧站空压机、增压机等大型压缩机组的稳定工作,降低压缩机能耗。因此,基于上述制氧站循环水处理系统,能有效地提高制氧站的环保性和经济效益。
实施例二
如图1,本发明实施例提供一种制氧站循环水处理方法,包括:
利用循环水回水与制氧站后备液体进行换热,所述制氧站后备液体汽化后进行相关应用,经制氧站后备液体冷却后的循环水回水送至回水池3作为循环水给水进行利用。
其中,上述制氧站后备液体包括制氧站后备液氧和/或制氧站后备液氮;对于制氧站内的后备液体的来源和去处均为本领域常规技术,此处不作赘述。
上述循环水给水供循环水用户1使用,在其中一个实施例中,上述循环水用户1包括制氧站配套压缩机,例如可以是空压机、增压机、氧压机中的至少一种。
循环水回水与制氧站后备液体的换热一般在换热器5中进行,该换热器5优选为采用间接换热器5,循环水回水与制氧站后备液体互不串流,可保证制氧站运行稳定和安全;本实施例中,上述换热器5为水浴汽化器,能获得较好的换热效果,制氧站后备液体的汽化效果较佳。
显然地,该方法可基于上述实施例一所提供的制氧站循环水处理系统实现。
在制氧站中,循环水回水流量和制氧站后备液体汽化量一般是不等量情况,并且循环水回水持续产生,而制氧站后备液体汽化则为非连续过程,因此,在上述方法中,为抽取部分循环水回水用于制氧站后备液体的汽化。当制氧站后备系统需要汽化液氧、液氮时,可投入适量的循环水回水进行液氧/液氮的汽化生产;当制氧站不需要液氧、液氮汽化时,停止循环水回水与制氧站后备液体之间的换热即可。
例如,在上述实施例一所提供的制氧站循环水处理系统中:(1)当制氧站后备系统需要汽化液氧、液氮时,开启余热利用旁路62上的旁路控制阀,使适量的循环水回水流过水浴汽化器,待水浴汽化器中的循环水回水流量稳定后,向水浴汽化器内通入所需汽化的制氧站后备液体,制氧站后备液体在水浴汽化器内与循环水回水换热汽化,同时循环水回水得到冷却,冷却后的循环水回水不再经过冷却塔2而是直接进入回水池3;(2)当制氧站不需要液氧、液氮汽化时,关闭余热利用旁路62上的旁路控制阀,循环冷却水按照传统水处理工艺流程进行处理,即循环冷却水送入冷却塔2顶部,经对流、蒸发冷却后进入回水池3,再经循环水泵4加压作为循环水给水供循环水用户1使用。
本实施例提供的制氧站循环水处理方法,利用循环水回水与制氧站后备液体进行换热,可降低制氧站后备系统运行所需蒸汽消耗;经制氧站后备液体冷却后的循环水回水直接送至回水池3,可降低冷却塔2的工作负荷,相应地降低了风机驱动电机等的能耗;同时,制氧站后备液体对循环水回水的冷却效果较好,能一定程度降低循环水给水温度,利于制氧站空压机、增压机等大型压缩机组的稳定工作,降低压缩机能耗。因此,基于上述制氧站循环水处理方法,能有效地提高制氧站的环保性和经济效益。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种制氧站循环水处理系统,包括冷却塔和回水池,所述冷却塔通过回水管与循环水用户连接,其特征在于:所述回水管上设有余热利用旁路,所述余热利用旁路连接至所述回水池并于所述余热利用旁路上设有旁路控制阀和换热器,所述换热器的冷却介质管与制氧站后备液体源连接。
2.如权利要求1所述的制氧站循环水处理系统,其特征在于:所述换热器为水浴汽化器。
3.如权利要求1所述的制氧站循环水处理系统,其特征在于:所述循环水用户包括制氧站配套压缩机。
4.一种制氧站循环水处理方法,其特征在于,包括:
利用循环水回水与制氧站后备液体进行换热,所述制氧站后备液体汽化后进行相关应用,经制氧站后备液体冷却后的循环水回水送至回水池作为循环水给水进行利用。
5.如权利要求4所述的制氧站循环水处理方法,其特征在于:循环水回水与制氧站后备液体的换热在水浴汽化器内进行。
6.如权利要求4所述的制氧站循环水处理方法,其特征在于:所述制氧站后备液体包括制氧站后备液氧和/或制氧站后备液氮。
CN202110300868.3A 2021-03-22 2021-03-22 制氧站循环水处理系统及方法 Pending CN113048698A (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110300868.3A CN113048698A (zh) 2021-03-22 2021-03-22 制氧站循环水处理系统及方法
PCT/CN2021/124908 WO2022198997A1 (zh) 2021-03-22 2021-10-20 制氧站循环水处理系统及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110300868.3A CN113048698A (zh) 2021-03-22 2021-03-22 制氧站循环水处理系统及方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113048698A true CN113048698A (zh) 2021-06-29

Family

ID=76513981

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110300868.3A Pending CN113048698A (zh) 2021-03-22 2021-03-22 制氧站循环水处理系统及方法

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN113048698A (zh)
WO (1) WO2022198997A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022198997A1 (zh) * 2021-03-22 2022-09-29 中冶南方工程技术有限公司 制氧站循环水处理系统及方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202126040U (zh) * 2011-06-27 2012-01-25 上海成信建业节能科技有限公司 利用空压机余热的热泵空调系统
CN204854393U (zh) * 2015-07-17 2015-12-09 长沙昌佳节能技术有限公司 一种制氧循环水冷却系统
CN207197043U (zh) * 2017-07-31 2018-04-06 河南开元空分集团有限公司 一种新型节能闭式循环水系统
CN211823394U (zh) * 2018-11-02 2020-10-30 河北百时得能源环保科技有限公司 一种旁路调节型工业冷却水循环系统
CN110567191B (zh) * 2019-09-04 2021-02-23 鞍钢股份有限公司 一种制氧工序余热回收利用系统及方法
CN212058446U (zh) * 2020-03-23 2020-12-01 石钢京诚装备技术有限公司 一种制氧站液氮汽化冷量回收系统
CN113048698A (zh) * 2021-03-22 2021-06-29 中冶南方工程技术有限公司 制氧站循环水处理系统及方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022198997A1 (zh) * 2021-03-22 2022-09-29 中冶南方工程技术有限公司 制氧站循环水处理系统及方法

Also Published As

Publication number Publication date
WO2022198997A1 (zh) 2022-09-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN212058446U (zh) 一种制氧站液氮汽化冷量回收系统
CN112856849A (zh) 一种回收烟气中潜热的火电系统储能调峰系统及工作方法
CN113048698A (zh) 制氧站循环水处理系统及方法
CN114934820A (zh) 一种超临界火电机组储热调峰协调控制系统及方法
CN214950056U (zh) 制氧站循环水处理系统
CN108826744A (zh) 用超临界水氧化系统余能进行冷热电多联供的系统
CN1039085A (zh) 火电厂冷却系统
CN113880171B (zh) 一种mvr与热泵耦合式多效蒸发水处理系统及其工作方法
CN206590926U (zh) 除氧冷凝真空系统
CN206347543U (zh) 一种蒸汽系统
CN202993646U (zh) 一种聚酯装置反应热量的回收再利用系统
CN205591968U (zh) 热力发电厂低压转子光轴供热系统
CN111780195B (zh) 一种超临界机组改进型热网疏水系统及其工作方法
CN213387830U (zh) 一种拜耳法氧化铝生产中蒸发原液提温系统
CN113251458A (zh) 基于抽汽机组凝汽器出口循环水的供热补水系统及方法
CN206817578U (zh) 一种空压站热量回收循环利用系统
CN221505115U (zh) 一种余热综合利用供暖的装置
CN220583168U (zh) 发电厂锅炉连排水余热梯级利用系统
CN215892503U (zh) 低温甲醇洗工序产生的冷凝液热量利用系统
CN216278367U (zh) 一种空压机冷却水系统
CN220624971U (zh) 一种新型初冷器闭式循环水系统
CN220083402U (zh) 一种液氮冷能制取工艺循环冷却水装置
CN217004438U (zh) 一种电厂外供蒸汽凝结水回水余热回收系统
CN219243559U (zh) 一种基于移动储能和固定储能的冷暖汽三联供系统
KR102646300B1 (ko) Lng발전소 연소 배기가스에 대한 지역난방수 폐열을 활용한 컴팩트 이산화탄소 포집 및 액화 시스템

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination