CN113048649B - 一种节能纸制品模具导热油加热装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种节能纸制品模具导热油加热装置，包括加热腔、支腿、进料口、出料管、电机、固定杆、高效加热装置和分离装置，加热腔的外底壁固定连接有多个支腿，加热腔的顶壁安装有进料口，加热腔的侧壁安装有出料管，通过设置电机、固定杆和高效加热装置等结构，可以使加热腔内的导热油形成循环，在循环的过程中可以达到导热油受热均匀的目的，进而使得导热油能够快速升温，通过设置绞龙、过滤网和板刷等结构，可以通过过滤网将加热过程中产生的结焦和积碳杂质过滤下来，在板刷的作用下结焦和积碳等杂质被刷落到加热腔的底部，然后进入观察管，便于后期的分离。
Description
技术领域
本发明涉及纸制品模塑技术领域，具体为一种节能纸制品模具导热油加热装置。
背景技术
纸制品模塑是一种立体造纸技术。它以废纸为原料，在模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品。它具有四大优势：原料为废纸，包括板纸、废纸箱纸、废白边纸等，来源广泛；其制作过程由制浆、吸附成型、干燥定型等工序完成，对环境无害；可以回收再生利用；体积比发泡塑料小，可重叠，交通运输方便。纸制品模塑，除作餐盒、餐具外，更多做工业缓冲包装，发展十分迅速。
导热油，是GB/T 4016-1983《石油产品名词术语》中“热载体油”的曾用名，英文名称为Heat transfer oil，用于间接传递热量的一类热稳定性较好的专用油品。由于其具有加热均匀，调温控制准确，能在低蒸汽压下产生高温，传热效果好，节能，输送和操作方便等特点，近年来被广泛用于各种场合，而且其用途和用量越来越多。
目前，在进行导热油的加热过程中，导热油的升温速度稍慢，如果采用大功率电热丝进行快速升温，又会消耗较多的电量，同时，在升温的过程中，过热时会发生裂解或缩合，在容器、管道中结焦或积碳，为了加快升温速度，同时解决导热油中的结焦和积碳杂质问题，提出一种节能纸制品模具导热油加热装置。
发明内容
为了解决上述的问题，本发明提供一种节能纸制品模具导热油加热装置。
本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现：一种节能纸制品模具导热油加热装置，包括加热腔、支腿、进料口、出料管、电机、固定杆、高效加热装置和分离装置，加热腔的外底壁固定连接有多个支腿，加热腔的顶壁安装有进料口，加热腔的侧壁安装有出料管，加热腔的顶壁固定连接有固定杆，固定杆固定连接有电机，电机连接有高效加热装置，所述加热腔的下侧安装有分离装置。
通过上述方案，可以使加热腔内的导热油形成循环，在循环的过程中可以达到导热油受热均匀的目的，进而使得导热油能够快速升温。
高效加热装置包括绞龙、循环筒、加热管、电热丝和除渣装置，绞龙与所述电机的输出端固定连接，绞龙的外侧套接有循环筒，循环筒通过环绕排布的加热管与加热腔的内侧壁连接，加热管内安装有电热丝。
通过上述方案，可以通过过滤网将加热过程中产生的结焦和积碳杂质过滤下来，在板刷的作用下结焦和积碳等杂质被刷落到加热腔的底部，然后进入观察管，便于后期的分离。
分离装置包括观察管和定量分离装置，观察管为透明管，观察管与加热腔的喇叭形下端贯通连接，观察管的下端连接有定量分离装置。
通过上述方案，可以实时观察结焦和积碳杂质的量，在需要时对这些结焦和积碳杂质进行清理。
除渣装置包括过滤网和板刷，过滤网安装在循环筒的内侧壁上，所述绞龙的下端两侧均固定连接有板刷，两个板刷均与过滤网的底壁相抵触，定量分离装置包括第一单向阀、活塞筒、第二单向阀、往复活塞和电动伸缩杆，第一单向阀与观察管的下端连接，第一单向阀的下端连接有活塞筒，活塞筒的底壁连接有第二单向阀，活塞筒内滑动连接有往复活塞，往复活塞的侧壁连接电动伸缩杆的输出端，电动伸缩杆与支腿固定连接。
通过上述方案，可以将结焦和积碳杂质定量的分离出去，避免在分离时出现过度排放而导致导热油随着结焦和积碳杂质一起排出的问题。
优选地，所述第一单向阀和第二单向阀的方向均朝下。
优选地，所述支腿的数目不少于四个，且多个支腿等角度环绕排布在加热腔的底壁上。优选地，所述进料口上设置有对应的盖板。优选地，所述出料管上设置有阀门。优选地，所述观察管为玻璃管。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、通过设置电机、固定杆和高效加热装置等结构，可以使加热腔内的导热油形成循环，在循环的过程中可以达到导热油受热均匀的目的，进而使得导热油能够快速升温。
2、通过设置绞龙、过滤网和板刷等结构，可以通过过滤网将加热过程中产生的结焦和积碳杂质过滤下来，在板刷的作用下结焦和积碳等杂质被刷落到加热腔的底部，然后进入观察管，便于后期的分离。
3、通过设置观察管等结构，可以实时观察结焦和积碳杂质的量，在需要时对这些结焦和积碳杂质进行清理。
4、通过设置第一单向阀、第二单向阀和往复活塞等结构，可以将结焦和积碳杂质定量的分离出去，避免在分离时出现过度排放而导致导热油随着结焦和积碳杂质一起排出的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为除渣装置的剖视图；
图3为分离装置的剖视图。
图中：加热腔1、支腿2、进料口3、出料管4、电机5、固定杆6、高效加热装置7、绞龙71、循环筒72、加热管73、电热丝74、除渣装置75、过滤网751、板刷752、分离装置8、观察管81、定量分离装置82、第一单向阀821、活塞筒822、第二单向阀823、往复活塞824、电动伸缩杆825。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
本发明提供一种技术方案：如图1所示，一种节能纸制品模具导热油加热装置，包括加热腔1、支腿2、进料口3、出料管4、电机5、固定杆6、高效加热装置7和分离装置8，加热腔1的外底壁固定连接有多个支腿2，加热腔1的顶壁安装有进料口3，加热腔1的侧壁安装有出料管4，加热腔1的顶壁固定连接有固定杆6，固定杆6固定连接有电机5，电机5连接有高效加热装置7，加热腔1的下侧安装有分离装置8，通过上述方案，可以使加热腔1内的导热油形成循环，在循环的过程中可以达到导热油受热均匀的目的，进而使得导热油能够快速升温。
作为本发明的一种实施方式，如附图1和2所示，绞龙71在转动时可以将导热油从下往上推动，被推动的导热油到达循环筒72的顶部时向四周流下，流下的导热油会经过多个加热管73，加热管73内的电热丝74在通电后放出热量，可以对向下流动的导热油进行加热，因为流动的原因，可以使得导热油被加热的更加均匀，通过上述方案，可以通过过滤网751将加热过程中产生的结焦和积碳杂质过滤下来，在板刷752的作用下结焦和积碳等杂质被刷落到加热腔1的底部，然后进入观察管81，便于后期的分离。
作为本发明的一种实施方式，如附图3所示，分离装置8包括观察管81和定量分离装置82，观察管81为透明管，导热油被加热以后产生的结焦和积碳杂质会在加热腔1的底部集聚，然后汇聚到观察管81中，通过上述方案，可以透过观察管81实时观察结焦和积碳杂质的量，在需要时对这些结焦和积碳杂质进行清理。
作为本发明的一种实施方式，如图2和3所示，导热油产生的结焦和积碳杂质在由下往上的经过过滤网751时，会被过滤网751过滤掉，这些结焦和积碳杂质一部分落下，一部分附着在过滤网751上，而转动的板刷752可以将这些结焦和积碳杂质扫落下来，一起汇聚到观察管81中，这些结焦和积碳杂质汇聚进入观察管81以后，根据需要控制电动伸缩杆825的运动，电动伸缩杆825在做往复运动时，因为第一单向阀821和第二单向阀823的存在，这些结焦和积碳杂质只会单向的向下运动，例如，往复活塞824向右运动时，活塞筒822中的结焦和积碳杂质只能通过第二单向阀823向下排出，往复活塞824向左运动时，观察管81中的结焦和积碳杂质就会通过第一单向阀821进入到活塞筒822中，以此持续运动的话，就会逐渐将这些结焦和积碳杂质排出。
通过上述方案，可以将结焦和积碳杂质定量的分离出去，避免在分离时出现过度排放而导致导热油随着结焦和积碳杂质一起排出的问题。
第一单向阀821和第二单向阀823的方向均朝下，可以保障结焦和积碳杂质的单向排出，支腿2的数目不少于四个，且多个支腿2等角度环绕排布在加热腔1的底壁上，可以保证整个装置的稳定性，进料口3上设置有对应的盖板，出料管4上设置有阀门，观察管81为玻璃管。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施方式，可以理解的是，上述实施方式是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施方式进行变化、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.一种节能纸制品模具导热油加热装置，其特征在于：包括加热腔(1)、支腿(2)、进料口(3)、出料管(4)、电机(5)、固定杆(6)、高效加热装置(7)和分离装置(8)，加热腔(1)的外底壁固定连接有多个支腿(2)，加热腔(1)的顶壁安装有进料口(3)，加热腔(1)的侧壁安装有出料管(4)，加热腔(1)的顶壁固定连接有固定杆(6)，固定杆(6)固定连接有电机(5)，电机(5)连接有高效加热装置(7)，所述加热腔(1)的下侧安装有分离装置(8)；
所述高效加热装置(7)包括绞龙(71)、循环筒(72)、加热管(73)、电热丝(74)和除渣装置(75)，绞龙(71)与所述电机(5)的输出端固定连接，绞龙(71)的外侧套接有循环筒(72)，循环筒(72)通过环绕排布的加热管(73)与加热腔(1)的内侧壁连接，加热管(73)内安装有电热丝(74)；所述除渣装置(75)包括过滤网(751)和板刷(752)，过滤网(751)安装在循环筒(72)的内侧壁上，所述绞龙(71)的下端两侧均固定连接有板刷(752)，两个板刷(752)均与过滤网(751)的底壁相抵触；
所述分离装置(8)包括观察管(81)和定量分离装置(82)，观察管(81)为透明管，观察管(81)与加热腔(1)的喇叭形下端贯通连接，观察管(81)的下端连接有定量分离装置(82)；所述定量分离装置(82)包括第一单向阀(821)、活塞筒(822)、第二单向阀(823)、往复活塞(824)和电动伸缩杆(825)，第一单向阀(821)与观察管(81)的下端连接，第一单向阀(821)的下端连接有活塞筒(822)，活塞筒(822)的底壁连接有第二单向阀(823)，活塞筒(822)内滑动连接有往复活塞(824)，往复活塞(824)的侧壁连接电动伸缩杆(825)的输出端，电动伸缩杆(825)与支腿(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种节能纸制品模具导热油加热装置，其特征在于：所述第一单向阀(821)和第二单向阀(823)的方向均朝下。
3.根据权利要求1所述的一种节能纸制品模具导热油加热装置，其特征在于：所述支腿(2)的数目不少于四个，且多个支腿(2)等角度环绕排布在加热腔(1)的底壁上。
4.根据权利要求1所述的一种节能纸制品模具导热油加热装置，其特征在于：所述进料口(3)上设置有对应的盖板。
5.根据权利要求1所述的一种节能纸制品模具导热油加热装置，其特征在于：所述出料管(4)上设置有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种节能纸制品模具导热油加热装置，其特征在于：所述观察管(81)为玻璃管。
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
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