CN113047228B - 箱涵伸缩缝的防水结构及箱涵伸缩缝的防水方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种箱涵伸缩缝的防水结构及箱涵伸缩缝的防水方法，其包括依次排布的若干箱涵，还包括设置在箱涵两侧端壁上的密封环，两相邻密封环之间设有密封连接机构固定连接，密封环的相对侧壁均设有倾斜坡面，两相邻倾斜坡面与密封连接机构之间围合形成有密封腔，密封环的侧壁设有用于封堵密封腔的内侧封堵组件。本申请具有对相邻两个箱涵之间的连接缝隙进行封堵，避免出现渗水现象的效果。
Description
技术领域
本申请涉及箱涵的领域，尤其是涉及一种箱涵伸缩缝的防水结构及箱涵伸缩缝的防水方法。
背景技术
箱涵指的是洞身以钢筋混凝土箱形管节修建的涵洞，箱涵由一个或多个矩形断面组成，箱涵一般由钢筋混凝土或污工预制而成。
公告号为CN205329563U的中国专利公开了一种顶进施工法用组合式箱涵，包括底座和拱顶，底座包括底板和侧板，侧板上有遇水膨胀胶条，侧板内有预埋钢筋、底座钢筋骨架、防水钢板；拱顶内有拱顶钢筋骨架、薄钢板、抗裂钢筋网，底座的预埋钢筋插入到拱顶的预留孔内实现拱顶与底座的连接，箱涵的承口端有钢承口，箱涵承口端的断面上有承口胶圈，插口端的箱涵外壁上设一圈三角形的遇水膨胀胶圈，各相邻的箱涵连接后遇水膨胀胶圈与下一个箱涵的钢承口接触；该箱涵具有受力合理、空间利用率高、防水效果好的特点。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：上述组合式箱涵，利用遇水膨胀胶圈封堵相邻两个箱涵之间的缝隙，由于遇水膨胀胶圈经过反复数次的膨胀后，膨胀效果会减弱，导致相邻箱涵之间仍然存在渗水的现象，影响了防水效果。
发明内容
为了改善遇水膨胀胶圈经过数次膨胀后，膨胀效果减弱而导致相邻箱涵之间仍然存在渗水现象的问题，本申请提供一种箱涵伸缩缝的防水结构及箱涵伸缩缝的防水方法。
第一方面，本申请提供一种箱涵伸缩缝的防水结构，采用如下的技术方案：
一种箱涵伸缩缝的防水结构，包括依次排布的若干箱涵，还包括设置在箱涵两侧端壁上的密封环，两相邻所述密封环之间设有密封连接机构固定连接，所述密封环的相对侧壁均设有倾斜坡面，两相邻所述倾斜坡面与密封连接机构之间围合形成有密封腔，所述密封环的侧壁设有用于封堵密封腔的内侧封堵组件。
通过采用上述技术方案，安装箱涵时，先将两个密封环紧密贴合，再利用密封连接结构将两个箱涵之间密封连接，同时通过内侧封堵组件封堵两个密封环之间的间隙，进一步减小了由两个密封环之间的间隙渗入箱涵内部的概率，密封效果好，提高了两个箱涵之间的防渗效果。
可选的，所述密封连接机构包括分别设置在两相邻密封环外缘上的连接环块、设置在连接环块侧壁上的固定环板，两相邻所述固定环板之间通过若干对拉螺栓固定连接，两相邻所述连接环块的相对侧壁之间设有外侧封堵组件。
通过采用上述技术方案，通过对拉螺栓将两个固定环板之间固定连接，再利用外侧封堵组件对两个连接环块之间的间隙进行封堵，实现了对相邻两个箱涵之间连接的外侧封堵，通过对两个箱涵之间缝隙的内侧和外侧封堵，防水效果好，实现了两个箱涵之间的密封连接。
可选的，所述外侧封堵组件包括设置在其中一个连接环块侧壁上的橡胶环块、沿橡胶环块的周向阵列的若干橡胶卡块，另一个所述连接环块的侧壁设有供橡胶环块插入的密封环槽，所述密封环槽与其槽口相邻的槽壁均布设有若干卡槽，所述橡胶环块内设有用于容纳若干橡胶卡块的空腔，所述橡胶环块的侧壁设有与若干卡槽一一对应的若干开口，若干所述开口均与空腔相连通，所述空腔内设有用于驱动橡胶卡块穿过开口并插入卡槽内的驱动件。
通过采用上述技术方案，安装时，将橡胶环块插入密封环槽内，橡胶环块的设置，实现了对两个连接环块侧壁之间的密封，延长了水由两个连接环块之间的间隙渗入两个密封环之间缝隙的路径，再利用驱动件驱动橡胶卡块穿过开口并插入卡槽内，进而可将橡胶卡块固定在密封环槽内，且通过将橡胶环块插入卡槽内，进一步延长了水的流动路径，进一步加强了防水效果。
可选的，所述驱动件包括与橡胶卡块的侧壁滑移连接的联动块、与联动块相连的支杆，所述橡胶卡块的侧壁设有供联动块滑移的第一斜面，所述橡胶卡块的侧壁设有导向块，所述空腔的内侧壁设有供导向块滑移的导向槽，所述导向槽的长度方向垂直于支杆的轴向，所述连接环块的外缘阵列设有若干调节槽，若干所述调节槽均与空腔相连通，所述支杆远离联动块的一端伸入调节槽内，所述调节槽内设有用于驱动支杆沿自身轴向滑移的调节件。
通过采用上述技术方案，利用调节件驱动支杆沿自身轴向滑移，带动联动块向远离调节槽方向滑移，由于第一斜面的设置，且联动块61与橡胶卡块之间滑移连接，进而随着联动块的滑移，可将橡胶卡块穿过开口并插入卡槽内，可将橡胶环块固定在密封环槽内。
可选的，所述调节件包括滑移设置在调节槽内的第一楔块、与支杆相连的第二楔块，所述第一楔块和第二楔块滑移连接，所述第一楔块和第二楔块的相对侧壁均设有相互滑移配合的第二斜面，所述调节槽的槽壁设有限位槽，所述限位槽的长度方向垂直于支杆的轴向，所述第一楔块的侧壁设有在限位槽内滑移的限位块，所述限位块的侧壁和调节槽的槽壁之间设有弹簧。
通过采用上述技术方案，利用弹簧的弹力，为限位块提供在限位槽内滑移的力，进而带动第一楔块向第二楔块方向滑移，由于第二斜面的设置，随着第一楔块的滑移，推动第二楔块向空腔内滑移，进而通过支杆带动联动块向远离调节槽方向滑移，最终可推动橡胶卡块穿过开口并插入卡槽内。
可选的，所述调节槽的槽口处设有遇水膨胀止水块，所述遇水膨胀止水块的一侧端壁与第一楔块的侧壁抵接。
通过采用上述技术方案，当调节槽的槽口处有水时，遇水膨胀止水块遇水发生膨胀，遇水膨胀止水块与第一楔块的侧壁抵紧，并推动第一楔块向第二楔块方向滑移，以便推动支杆和联动块向空腔内移动，进而可将橡胶卡块稳定插设在卡槽内。
可选的，所述橡胶卡块的侧壁、卡槽与其槽口相邻的一侧槽壁均设有相互配合的导流坡面，所述卡槽位于导流坡面的较低一端的槽壁设有与连接环块的外缘壁贯穿的导流孔。
通过采用上述技术方案，导流坡面的设置，增大了橡胶卡块与卡槽槽壁之间的接触接触面积，当水有导流孔渗入卡槽内时，利用导流坡面的设置，对进入卡槽内的水起到导流的作用，最终水流可通过导流孔排出。
可选的，所述内侧封堵组件包括横向密封板、纵向密封板，所述横向密封板分别设置在密封环的两侧竖直侧壁，所述纵向密封板分别设置在密封环的两侧水平侧壁，相邻所述横向密封板的上、下表面相互贴合，相邻所述纵向密封板的相对侧壁相互贴合，两相邻所述纵向密封板的相对侧壁、两相邻横向密封板的相对侧壁均设有相互配合的波浪曲面。
通过采用上述技术方案，当将橡胶环块插设在密封环槽内的同时，两个横向密封板的相对侧壁紧密贴合，同时两个纵向密封板的相对侧壁紧密贴合；波浪曲面的设置，加强了两个横向密封板和两个纵向密封板相对侧壁之间的接触面积，同时当有渗水现象时，通过波浪曲面，延长了水渗入两个横向密封板或两个纵向密封板之间的路径，降低了两个箱涵之间出现渗水的可能性。
第二方面，本申请提供一种箱涵伸缩缝的防水方法，采用如下的技术方案：
一种箱涵伸缩缝的防水方法，包括以下步骤：
步骤S1：根据施工设计要求，准备多个箱涵；
步骤S2：利用吊机起吊箱涵，将多个箱涵依次排列，在箱涵的两侧端壁固定安装密封环；
步骤S3：将橡胶环块插入密封环槽内，橡胶环块在密封环槽内滑移的同时，带动橡胶卡块穿过开口并向空腔内滑移，此时联动块与橡胶卡块的侧壁滑移配合，并带动支杆向调节槽内滑移，通过第二楔块带动第一楔块向遇水膨胀止水块方向滑移，使得弹簧被压缩；
步骤S4：直至将橡胶环块完全插入密封环槽内后，利用弹簧的弹力复位力，使得第一楔块复位，同时通过第二楔块和联动块，使得橡胶卡块复位，进而可将橡胶卡块穿过开口并紧抵在卡槽内，可将橡胶环块固定在密封环槽内；
步骤S5：橡胶环块完全插入密封环槽内后，两个横向密封板的相对侧壁紧密贴合，两个纵向密封板的相对侧壁紧密贴合，通过对拉螺栓将两个固定环板固定连接。
通过采用上述技术方案，在安装两个箱涵时，通过将橡胶环块插入密封环槽内，再将橡胶卡块插入卡槽内，然后利用对拉螺栓将两个固定环板之间固定连接，实现了两个箱涵之间的密封连接，通过橡胶环块和橡胶卡块对两个箱涵之间的缝隙进行外侧封堵；当两个橡胶环块完全插入密封环槽内的同时，两个横向密封板的相对侧壁紧密贴合，两个纵向密封板的相对侧壁紧密贴合，实现了对两个箱涵之间缝隙的内侧封堵，密封效果好。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.先利用密封连接结构将两个箱涵之间密封连接，同时通过内侧封堵组件封堵两个密封环之间的间隙，进一步减小了由两个密封环之间的间隙渗入箱涵内部的概率，密封效果好，提高了两个箱涵之间的防渗效果；
2.将橡胶环块插入密封环槽内，橡胶环块的设置，实现了对两个连接环块侧壁之间的密封，延长了水由两个连接环块之间的间隙渗入两个密封环之间缝隙的路径；
3.利用驱动件驱动橡胶卡块穿过开口并插入卡槽内，进而可将橡胶卡块固定在密封环槽内，且通过将橡胶环块插入卡槽内，进一步延长了水的流动路径，进一步加强了防水效果；
4.通过橡胶环块和橡胶卡块对两个箱涵之间的缝隙进行外侧封堵，当两个橡胶环块完全插入密封环槽内的同时，两个横向密封板的相对侧壁紧密贴合，两个纵向密封板的相对侧壁紧密贴合，实现了对两个箱涵之间缝隙的内侧封堵，密封效果好；
5.利用波浪曲面，加强了两个横向密封板和两个纵向密封板相对侧壁之间的接触面积，同时当有渗水现象时，通过设置波浪曲面，延长了水渗入两个横向密封板或两个纵向密封板之间的路径，降低了两个箱涵之间出现渗水的可能性。
附图说明
图1为本申请实施例箱涵伸缩缝的防水结构的整体结构示意图。
图2是图1中A部分的放大图。
图3是沿图1中A-A线的剖视图。
图4是图3中B部分的放大图。
图5是图4中C部分的放大图。
附图标记说明：1、箱涵；2、密封环；3、倾斜坡面；4、密封连接机构；41、连接环块；42、固定环板；43、对拉螺栓；5、外侧封堵组件；51、橡胶环块；52、橡胶卡块；53、密封环槽；54、卡槽；55、空腔；56、开口；6、驱动件；61、联动块；62、支杆；63、第一斜面；64、调节槽；7、调节件；71、第一楔块；72、第二楔块；73、第二斜面；74、限位槽；75、限位块；76、弹簧；8、遇水膨胀止水块；9、导流坡面；10、导流孔；11、第一燕尾槽；12、第一燕尾块；13、第二燕尾槽；14、第二燕尾块；15、内侧封堵组件；151、横向密封板；152、纵向密封板；153、波浪曲面。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种箱涵伸缩缝的防水结构。参照图1，防水结构包括依次排布的若干箱涵1，箱涵1的数量可以为三个。
参照图1和图2，箱涵1的两侧端壁上均固定设有密封环2，密封环2的纵截面呈矩形设置，两个相邻的密封环2之间设有密封连接机构4，利用密封连接机构4将两个密封环2之间密封固定连接，可避免水由两个密封环2之间的间隙渗入箱涵1内部，或者箱涵1内部的水由两个密封环2之间的间隙渗出箱涵1外部，同时通过密封连接机构4，实现了相邻两个箱涵1之间的固定连接。
参照图3和图4，密封环2的相对侧壁均设为倾斜坡面3，倾斜坡面3的较低一端朝向两个密封环2相对侧壁之间的间隙，两个倾斜坡面3与密封连接机构4之间围合形成有密封腔，密封环2的侧壁设有用于封堵密封腔的内侧封堵组件15，进一步加强了对两个密封环2之间的密封效果；采用上述结构构成的防水结构，通过对两个密封环2之间进行内、外侧密封，密封效果好，提高了相邻两个箱涵1侧壁之间的防水效果。
参照图2和图4，内侧封堵组件15包括横向密封板151和纵向密封板152，横向密封环2板分别固定在密封环2的两侧水平侧壁上，纵向密封板152分别设置在密封环2的两侧竖直侧壁，横向密封板151和纵向密封板152均为橡胶材质，具有良好的密封效果，进而当两个密封环2相互靠近时，位于两个相邻的密封环2侧壁上的两个横向密封板151的上、下表面贴合，位于两个密封环2侧壁上的两个纵向密封板152的相对侧壁相互贴合，进而实现了对两个密封环2侧壁之间的密封。
两个纵向密封板152相互贴合的侧壁和两个横向密封板151的相对侧壁均设有相互配合的波浪曲面153，通过设置波浪曲面153，增大了两个横向密封板151之间的接触面积以及两个纵向密封板152之间的接触面积，同时当水渗入到两个密封环2之间时，波浪曲面153的设置，延长了水的流动路径，同时对水的流动起到阻碍作用，减小了两个箱涵1之间出现缝隙的可能性。
参照图，4密封连接机构4包括纵截面为矩形的连接环块41，连接环块41分别设置在两个相邻密封环2的外缘上，连接环块41的外环壁设有固定环板42，两个相邻的固定环板42之间通过若干个对拉螺栓43固定连接，进而实现了相邻两个箱涵1之间的固定连接。
参照图4和图5，两个相邻的连接环块41之间设有外侧封堵组件5，进一步加强了两个密封环2之间连接的密封效果，外侧封堵组件5包括橡胶环块51，橡胶环块51设置在其中一个连接环块41的侧壁上，另一个连接环块41的侧壁设有供橡胶环块51插入的密封环2槽，橡胶环块51的内部设有空腔55，空腔55呈环形设置，空腔55内部且沿橡胶环块51的周向阵列设有若干橡胶卡块52，橡胶卡块52的外缘且沿自身轴向阵列设有若干开口56，若干开口56与若干橡胶卡块52一一对应，密封环2槽与其槽口相邻的槽壁均布设有若干卡槽54，若干卡槽54与若干开口56一一对应，空腔55内设有用于驱动橡胶卡块52穿过开口56并插入卡槽54内的驱动件6。
利用驱动件6驱动橡胶卡块52插入卡槽54内，可将橡胶环块51固定在密封环2槽内，加强了两个连接环块41之间连接的紧密度，且橡胶卡块52具有良好的防水密封效果，进而橡胶卡块52可与开口56的侧壁紧密贴合；当水渗入到两个连接环块41之间的缝隙时，通过橡胶环块51，对水由两个连接环块41之间的间隙进入两个密封环2之间起到阻隔作用，同时利用橡胶卡块52的设置，进一步延长了水的流动路径，进而可避免外部的水由两个连接环块41之间的缝隙进入两个密封环2之间，加强了防渗效果。
参照图4和图5，橡胶卡块52的侧壁、卡槽54与其槽口相邻的一侧槽壁均设有相互配合的导流坡面9，导流坡面9的较高一端朝向空腔55，导料坡面的较低一端朝向连接环块41，卡槽54位于导流坡面9的较低一端的槽壁设有导流孔10，导流孔10与连接环块41的外缘壁贯穿，导流坡面9的设置，增大了橡胶卡块52与卡槽54槽壁之间的接触面积；且当水由两个连接环块41侧壁之间的间隙渗入到卡槽54内时，由于导流坡面9倾斜设置，可将水导入导流孔10内，并通过导流孔10将水排出。
参照图4和图5，空腔55的内侧壁设有导向槽，导向槽的长度方向与橡胶环块51的横截面的宽度方向同向，橡胶卡块52的侧壁设有在导向槽内滑移的导向块，导向块和导向槽的配合，实现了橡胶卡块52与空腔55内侧壁之间的滑移连接。
驱动件6包括滑移设置在空腔55内的联动块61，联动块61的侧壁设有支杆62，支杆62的轴向与橡胶环块51横截面的长度方向同向，橡胶卡块52的侧壁设有供联动块61滑移的第一斜面63，橡胶卡块52位于第一斜面63的侧壁设有第一燕尾块12，联动块61的侧壁设有供第一燕尾块12插入的第一燕尾槽11，第一燕尾块12和第一燕尾槽11的设置，实现了联动块61和橡胶卡块52之间的滑移连接。
连接环块41的外缘阵列设有若干调节槽64，若干调节槽64均与空腔55相连通，若干调节槽64分别与若干橡胶卡块52一一对应，调节槽64的长度方向垂直于支杆62的轴向，支杆62远离联动块61的一端伸入调节槽64内，调节槽64内设有用于驱动支杆62沿自身轴向滑移的调节件7；当利用调节件7驱动支杆62向调节槽64方向滑移时，带动联动块61同步滑移，由于第一燕尾块12和第一燕尾槽11的配合，带动橡胶卡块52由开口56伸入空腔55内。
反之，利用调节件7驱动支杆62向远离调节槽64方向滑移时，带动联动块61同步滑移，可将橡胶卡块52穿过开口56并伸入卡槽54内，进而加强了橡胶环块51位于密封环2槽内的稳定性。
参照图图4和图5，调节件7包括与调节槽64的槽壁滑移连接的第一楔块71，第一楔块71的侧壁滑移连接有第二楔块72，第一楔块71和第二楔块72的相对侧壁均设有相互配合的第二斜面73，第二斜面73的较低一端朝向空腔55，第一楔块71位于第二斜面73的侧壁设有第二燕尾块14，第二楔块72位于第二斜面73的侧壁设有供第二燕尾块14滑移的第二燕尾槽13，第二燕尾块14和第二燕尾槽13的设置，实现了第一楔块71和第二楔块72之间的滑移连接，支杆62位于调节槽64内的一端与第二楔块72相连。
调节槽64的槽壁设有限位槽74，限位槽74的长度方向与调节槽64的长度方向同向，第一楔块71的侧壁设有在限位槽74内滑移的限位块75，限位块75和限位槽74的设置，实现了第一楔块71与调节槽64槽壁之间的滑移连接，限位块75的侧壁设有弹簧76，弹簧76远离限位块75的一端与调节槽64的槽壁相连，弹簧76的伸缩方向与限位槽74的长度方向同向，利用弹簧76的弹力，为第一楔块71向第二楔块72方向滑移的力，由于第二燕尾块14和第二燕尾槽13的配合，随着第一楔块71的滑移，带动第二楔块72向空腔55方向滑移，进而带动支杆62向远离调节槽64方向滑移，最终可将橡胶卡块52穿过开口56并伸入卡槽54内。
同时，弹簧76的设置，可将限位块75位于限位槽74内的位置保持稳定，进而可将支杆62的位置保持稳定，从而可将联动块61保持稳定，以便将橡胶卡块52稳定插设在卡槽54内。
参照图图4和图5，调节槽64的槽口处设有遇水膨胀止水块8，遇水膨胀止水块8用于封堵调节槽64的槽口，且当箱涵1外部有水时，遇水膨胀止水块8遇水发生膨胀，进而雨水膨胀止水块8将洞口封堵，同时遇水膨胀止水块8的侧壁与第一楔块71背向第二楔块72的侧壁抵接，且遇水膨胀止水块8为第一楔块71提供向第二楔块72方向滑移的力，以便将橡胶卡块52稳定插设在卡槽54内。
本申请实施例一种箱涵伸缩缝的防水结构的实施原理为：在拼接相邻两个箱涵1时，先将两个密封环2对准，以便将橡胶环块51插入密封环2槽内，在插设橡胶环块51的同时，当橡胶卡块52与密封环2槽的槽壁接触时，橡胶卡块52受到外力作用穿过开口56并伸入空腔55内，由于第一燕尾块12和第二燕尾块14的配合，带动联动块61向调节槽64方向移动，带动支杆62同步移动，进而通过第二楔块72推动第一楔块71向远离调节槽64的槽口方向滑移，进而带动限位块75在限位槽74内滑移，此时弹簧76被压缩。
当橡胶卡块52完全伸入空腔55内时，此时可将橡胶环块51完全插入密封环2槽内，进而橡胶卡块52失去外界抵紧力，利用弹簧76的弹性复位力，使得限位块75复位，进而带动第一楔块71向第二楔块72方向滑移，由于第二燕尾块14和第二燕尾槽13的配合，带动第二楔块72向空腔55内滑移，使得支杆62向空腔55内同步滑移，进而带动联动块61同步滑移，随着联动块61的滑移，可将橡胶卡块52穿过开口56并伸入卡槽54内，进而可将橡胶环块51固定在密封环2槽内。
当橡胶环块51固定在密封环2槽内的同时，使得两个横向密封板151的相对侧壁相互贴合，同时两个纵向密封板152的相对侧壁相互贴合，进而实现了对两个密封环2相对侧壁之间的密封；最后再通过对拉螺栓43，将相邻两个固定环板42之间固定连接，进而实现了两个箱涵1之间的固定连接。
当箱涵1侧壁外的水由导流孔10渗入卡槽54内时，由于导流坡面9的设置，对水起到导流的作用，避免水进入卡槽54内；同时可利用弹簧76的弹力，将第一楔块71保持稳定，进而通过第二楔块72、支杆62的配合，可将联动块61保持稳定，进而可将橡胶卡块52稳定插设在卡槽54内，避免水由导流孔10进入卡槽54内部，同时利用遇水膨胀止水块，可检测调节槽64的槽口处是否有水，当调节槽64的槽口处有水时，遇水膨胀止水块8遇水发生膨胀并将调节槽64的槽口处封堵，同时膨胀状态下的遇水膨胀止水块8与第一楔块71的侧壁抵触，为第一楔块71提供向第二楔块72方向滑移的力，使得第二楔块72带动支杆62向空腔55内滑移，进而通过联动块61，可推动橡胶卡块52向卡槽54方向滑移的力，可将橡胶卡块52稳定插设在卡槽54内，以便将导流孔10封堵，避免水由导流孔10渗入卡槽54内。
本申请实施例还公开一种箱涵伸缩缝的防水方法。防水方法包括以下步骤：
步骤S1：首先根据施工设计要求，准备多个箱涵1；
步骤S2：利用吊机起吊箱涵1，将多个箱涵1依次排列，在箱涵1的两侧端壁固定安装密封环2；
步骤S3：利用吊机起吊箱涵1，将橡胶环块51对准密封环2槽，借助人力将橡胶环块51插入密封环2槽内，橡胶环块51在密封环2槽内滑移的同时，带动橡胶卡块52穿过开口56并向空腔55内滑移，此时联动块61与橡胶卡块52之间滑移配合，带动支杆62向调节槽64内滑移，通过第二楔块72带动第一楔块71向遇水膨胀止水块方向滑移，使得弹簧76被压缩；
步骤S4：直至将橡胶环块51完全插入密封环2槽内后，利用弹簧76的弹力复位力，使得第一楔块71复位，同时通过第二楔块72和联动块61，使得橡胶卡块52复位，可将橡胶卡块52穿过开口56并紧抵在卡槽54内，可将橡胶环块51固定在密封环2槽内；
步骤S5：将橡胶环块51完全插入密封环2槽内后，两个横向密封板151的相对侧壁紧密贴合，两个纵向密封板152的相对侧壁紧密贴合，通过对拉螺栓43将两个固定环板42固定连接，最终实现了对相邻两个箱涵1之间的密封连接。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种箱涵伸缩缝的防水结构，包括依次排布的若干箱涵(1)，其特征在于：还包括设置在箱涵(1)两侧端壁上的密封环(2)，两相邻所述密封环(2)之间设有密封连接机构(4)固定连接，所述密封环(2)的相对侧壁均设有倾斜坡面(3)，两相邻所述倾斜坡面(3)与密封连接机构(4)之间围合形成有密封腔，所述密封环(2)的侧壁设有用于封堵密封腔的内侧封堵组件(15)；
所述密封连接机构(4)包括分别设置在两相邻密封环(2)外缘上的连接环块(41)、设置在连接环块(41)侧壁上的固定环板(42)，两相邻所述固定环板(42)之间通过若干对拉螺栓(43)固定连接，两相邻所述连接环块(41)的相对侧壁之间设有外侧封堵组件(5)；
所述外侧封堵组件(5)包括设置在其中一个连接环块(41)侧壁上的橡胶环块(51)、沿橡胶环块(51)的周向阵列的若干橡胶卡块(52)，另一个所述连接环块(41)的侧壁设有供橡胶环块(51)插入的密封环槽(53)，所述密封环槽(53)与其槽口相邻的槽壁均布设有若干卡槽(54)，所述橡胶环块(51)内设有用于容纳若干橡胶卡块(52)的空腔(55)，所述橡胶环块(51)的侧壁设有与若干卡槽(54)一一对应的若干开口(56)，若干所述开口(56)均与空腔(55)相连通，所述空腔(55)内设有用于驱动橡胶卡块(52)穿过开口(56)并插入卡槽(54)内的驱动件(6)；
所述橡胶卡块(52)的侧壁、卡槽(54)与其槽口相邻的一侧槽壁均设有相互配合的导流坡面(9)，所述卡槽(54)位于导流坡面(9)的较低一端的槽壁设有与连接环块(41)的外缘壁贯穿的导流孔(10)；
所述内侧封堵组件(15)包括横向密封板(151)、纵向密封板(152)，所述横向密封板(151)分别设置在密封环(2)的两侧水平侧壁，所述纵向密封板(152)分别设置在密封环(2)的两侧竖直侧壁，相邻所述横向密封板(151)的相对侧壁相互贴合，相邻所述纵向密封板(152)的相对侧壁相互贴合，两相邻所述纵向密封板(152)的相对侧壁、两相邻横向密封板(151)的相对侧壁均设有相互配合的波浪曲面(153)。
2.根据权利要求1所述的箱涵伸缩缝的防水结构，其特征在于：所述驱动件(6)包括与橡胶卡块(52)的侧壁滑移连接的联动块(61)、与联动块(61)相连的支杆(62)，所述橡胶卡块(52)的侧壁设有供联动块(61)滑移的第一斜面(63)，所述橡胶卡块(52)的侧壁设有导向块，所述空腔(55)的内侧壁设有供导向块滑移的导向槽，所述导向槽的长度方向垂直于支杆(62)的轴向，所述连接环块(41)的外缘阵列设有若干调节槽(64)，若干所述调节槽(64)均与空腔(55)相连通，所述支杆(62)远离联动块(61)的一端伸入调节槽(64)内，所述调节槽(64)内设有用于驱动支杆(62)沿自身轴向滑移的调节件(7)。
3.根据权利要求2所述的箱涵伸缩缝的防水结构，其特征在于：所述调节件(7)包括滑移设置在调节槽(64)内的第一楔块(71)、与支杆(62)相连的第二楔块(72)，所述第一楔块(71)和第二楔块(72)滑移连接，所述第一楔块(71)和第二楔块(72)的相对侧壁均设有相互滑移配合的第二斜面(73)，所述调节槽(64)的槽壁设有限位槽(74)，所述限位槽(74)的长度方向垂直于支杆(62)的轴向，所述第一楔块(71)的侧壁设有在限位槽(74)内滑移的限位块(75)，所述限位块(75)的侧壁和调节槽(64)的槽壁之间设有弹簧(76)。
4.根据权利要求3所述的箱涵伸缩缝的防水结构，其特征在于：所述调节槽(64)的槽口处设有遇水膨胀止水块(8)，所述遇水膨胀止水块(8)的一侧端壁与第一楔块(71)的侧壁抵接。
5.一种箱涵伸缩缝的防水方法，其采用权利要求4所述箱涵伸缩缝的防水结构，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S1：根据施工设计要求，准备多个箱涵(1)；
步骤S2：利用吊机起吊箱涵(1)，将多个箱涵(1)依次排列，在箱涵(1)的两侧端壁固定安装密封环(2)；
步骤S3：将橡胶环块(51)插入密封环槽(53)内，橡胶环块(51)在密封环槽(53)内滑移的同时，带动橡胶卡块(52)穿过开口(56)并向空腔(55)内滑移，此时联动块(61)与橡胶卡块(52)的侧壁滑移配合，并带动支杆(62)向调节槽(64)内滑移，通过第二楔块(72)带动第一楔块(71)向遇水膨胀止水块方向滑移，使得弹簧(76)被压缩；
步骤S4：直至将橡胶环块(51)完全插入密封环槽(53)内后，利用弹簧(76)的弹性复位力，使得第一楔块(71)复位，同时通过第二楔块(72)和联动块(61)，使得橡胶卡块(52)复位，进而可将橡胶卡块(52)穿过开口(56)并紧抵在卡槽(54)内，可将橡胶环块(51)固定在密封环槽(53)内；
步骤S5：橡胶环块(51)完全插入密封环槽(53)内后，两个横向密封板(151)的相对侧壁紧密贴合，两个纵向密封板(152)的相对侧壁紧密贴合，通过对拉螺栓(43)将两个固定环板(42)固定连接。
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