CN113042297A - 一种涂胶机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种涂胶机,包括底座、所述底座上设置有操作台,所述操作台上设置有用于固定玻璃贴的固定装置,所述操作台上固定有立柱,所述立柱上水平设置有导轨,所述导轨上安装有能够沿所述导轨滑动的滑块;所述滑块的底端安装有辊轮,所述辊轮内设置有第一夹层,所述辊轮的表面在周向均匀设置有刷毛束,所述刷毛束的一端位于所述滚轮外,另一端延伸至所述第一夹层内,所述辊轮的安装轴上在侧面设置有与所述第一夹层连通的第一连通孔。本发明提供的涂胶机提高了涂胶机的效率并且不容易使得胶体在刷毛上凝固。
Description
技术领域
本发明属于玻璃制品加工设备技术领域,具体涉及一种涂胶机。
背景技术
在对玻璃贴后期加工时,需要使用涂胶机涂胶,现有的涂胶机有两种形式,一种是直线运动式的,参见申请号为2017217455376,授权公告号为CN207805896U,名称为“一种玻璃贴用涂胶机”公开的技术方案,其通过滑轨和气缸将涂胶头抵在玻璃贴表面后使得涂胶头能在玻璃表面移动,从而将涂胶头携带的胶体涂抹在玻璃贴表面;另一种是旋转运动式的,参见申请号为2018218775342,授权公告号为CN 209222504 U,名称为“一种玻璃贴片用高效涂胶机”公开的技术方案,其通过电机和电动伸缩杆将环形刷抵在玻璃贴表面后使得环形刷旋转,从而将涂胶头携带的胶体涂抹在玻璃贴表面;这两种方式存在一个共同的缺点:在涂胶的过程中刷毛均是一直与玻璃贴表面贴合,使得刷毛一直处于被挤压状态,从而使得刷毛吸附胶体的能力减弱,进而影响涂胶机的效率并且容易使得胶体在刷毛上凝固而影响涂胶的效果。
发明内容
针对上述现有技术中存在的问题,本发明提供了一种涂胶机以解决上述的技术问题。
为了实现上述发明目的,本发明提供的一个技术方案如下:
一种涂胶机,包括底座、所述底座上设置有操作台,所述操作台上设置有用于固定玻璃贴的固定装置,所述操作台上固定有立柱,所述立柱上水平设置有导轨,所述导轨上安装有能够沿所述导轨滑动的滑块;所述滑块的底端安装有辊轮,所述辊轮内设置有第一夹层,所述辊轮的表面在周向均匀设置有刷毛束,所述刷毛束的一端位于所述滚轮外,另一端延伸至所述第一夹层内,所述辊轮的安装轴上在侧面设置有与所述第一夹层连通的第一连通孔。
优选的,所述辊轮内设置有第二夹层,所述第二夹层位于所述第一夹层的内侧,所述辊轮的安装轴上在侧面设置有与所述第二夹层连通的第二连通孔和第三连通孔。
优选的,所述第一连通孔上安装有供胶管道,所述第二连通孔上安装有供水管道,所述第三连通孔上安装有回水管道,所述供胶管道和所述供水管道之间通过连接管道连接,所述连接管道上安装有阀门。
优选的,所述供胶管道上连接有供胶装置,所述供水管道和回水管道连接有热水供应装置。
优选的,所述第一夹层和第二夹层的横截面均为环形,与所述辊轮同轴设置。
本发明提供的涂胶机在使用时,第一连通孔上安装供胶管道,所述第二连通孔上安装供水管道,所述第三连通孔上安装回水管道,所述供胶管道上连接供胶装置,所述供水管道和回水管道连接热水供应装置形成热水循环管路;固定好玻璃后,先给辊轮的第二夹层内供水对辊轮预热,然后给第一夹层内供胶,胶体在压力和刷毛的吸附作用下存储在刷毛内,移动滑块使得辊轮在玻璃贴上转动,在转动的过程中与玻璃体接触的位置将存储的胶体涂抹在玻璃贴上,由于辊轮与玻璃贴的接触面在不停的变化,因此刷毛只有与玻璃贴接触的位置处于挤压状态,同一点在被挤压过后会被释放从而能再次快速吸附胶体,保证再次被挤压时胶体流畅,提高了涂胶机的效率并且不容易使得胶体在刷毛上凝固。
附图说明
图1为实施例中的涂胶机的结构示意图;
图2为辊轮的内部结构示意图;
图3为连接管的安装结构示意图;
图中附图标记;底座1、操作台2、立柱3、导轨4、滑块5、辊轮6、安装轴6-1、第一夹层7、刷毛束8、第一连通孔9、第二夹层10、第二连通孔11、供胶管道12、供水管道13、连接管道14、阀门15、玻璃贴16。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种涂胶机,参见图1-图3,包括底座1、所述底座上设置有操作台2,所述操作台上设置有用于固定玻璃贴的固定装置,其中固定装置可以使用现有的固定装置,比如卡子,吸盘等,所述操作台上靠近边缘的位置固定有立柱3,所述立柱上水平设置有导轨4,所述导轨上安装有能够沿所述导轨滑动的滑块5;所述滑块的底端安装有辊轮6,所述辊轮内设置有第一夹层7,所述辊轮的表面在周向均匀设置有刷毛束8,其中,刷毛束即多根刷毛限制在一起形成的结构,所述刷毛束的一端位于所述滚轮外,另一端延伸至所述第一夹层内,所述辊轮的安装轴6-1上在侧面设置有与所述第一夹层连通的第一连通孔9;辊轮内设置有第二夹层10,本实施例中第一夹层和第二夹层的横截面优选为环形,环形与滚轮同轴设置,所述第二夹层位于所述第一夹层的内侧,所述辊轮的安装轴6-1上在侧面设置有与所述第二夹层连通的第二连通孔11和第三连通孔,本实施例中,第三通孔与第二连通孔位于不同的面上以便于连接管道形成回路。
上述的涂胶机在使用时,所述第一连通孔上安装供胶管道12,所述第二连通孔上安装供水管道13,所述第三连通孔上安装回水管道,所述供胶管道上连接供胶装置,供胶装置可以使用现有的装置或系统,所述供水管道和回水管道连接热水供应装置形成热水循环管路,热水供应装置可以使用现有的热水供应装置或系统;所述供胶管道和所述供水管道之间通过连接管道14连接,所述连接管道上安装有阀门15,固定好玻璃贴16后,先给辊轮的第二夹层内供水对辊轮预热,然后给第一夹层内供胶,胶体在压力和刷毛的吸附作用下存储在刷毛内,移动滑块使得辊轮在玻璃贴上转动,在转动的过程中与玻璃体接触的位置将存储的胶体涂抹在玻璃贴上,由于辊轮与玻璃贴的接触面在不停的变化,因此刷毛只有与玻璃贴接触的位置处于挤压状态,同一点在被挤压过后会被释放从而能再次快速吸附胶体,保证再次被挤压时胶体流畅,提高了涂胶机的效率并且不容易使得胶体在刷毛上凝固;
在涂胶机停止运行的状态下,供胶装置停止,此时可以打开阀门使得热水能进入第一夹层内,在压力作用下热水对第一夹层及刷毛进行清洗,防止残留的胶体在刷毛和第一夹层内凝固而影响涂胶机的使用;在安装供胶管道时一般使其高度高于辊轮的高度,略倾斜设置使得与辊轴连接的一端略低于与供胶装置连接的一端,这样以便于排水,排完水后可以继续通过第二夹层供热水的方式给第一夹层加热干燥,还可以在供胶管道上设置旁通管道和阀门,在对刷毛冲洗完后给供胶管道通风干燥。
在实际使用时,供水管道还可以供应其它换热介质,比如油等,可根据实际情况选择,本发明中,滑块可以使用手动控制的方式,也可以连接直线运动装置,使用自动控制的方式使得滑块滑动,为了便于使用,立柱可以使用升降式立柱,操作台使用升降式操作台,或者在滑块分为两段,中间安装液压缸等升降装置实现辊轮的升降。
以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种涂胶机,包括底座(1)、所述底座上设置有操作台(2),所述操作台上设置有用于固定玻璃贴的固定装置,所述操作台上固定有立柱(3),所述立柱上水平设置有导轨(4),所述导轨上安装有能够沿所述导轨滑动的滑块(5);其特征在于,
所述滑块的底端安装有辊轮(6),所述辊轮内设置有第一夹层(7),所述辊轮的表面在周向均匀设置有刷毛束(8),所述刷毛束的一端位于所述滚轮外,另一端延伸至所述第一夹层内,所述辊轮的安装轴(6-1)上在侧面设置有与所述第一夹层连通的第一连通孔(9)。
2.根据权利要求1所述的一种涂胶机,其特征在于,所述辊轮内设置有第二夹层(10),所述第二夹层位于所述第一夹层的内侧,所述辊轮的安装轴(6-1)上在侧面设置有与所述第二夹层连通的第二连通孔(11)和第三连通孔。
3.根据权利要求2所述的一种涂胶机,其特征在于,所述第一连通孔上安装有供胶管道(12),所述第二连通孔上安装有供水管道(13),所述第三连通孔上安装有回水管道,所述供胶管道和所述供水管道之间通过连接管道(14)连接,所述连接管道上安装有阀门(15)。
4.根据权利要求3所述的一种涂胶机,其特征在于,所述供胶管道上连接有供胶装置,所述供水管道和回水管道连接有热水供应装置。
5.根据权利要求2所述的一种涂胶机,其特征在于,所述第一夹层和第二夹层的横截面均为环形,与所述辊轮同轴设置。
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