CN113035663A - 一种多点熔断式低温度熔断线绕电阻器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电气元件技术领域，具体涉及一种多点熔断式低温度熔断线绕电阻器，包括瓷棒、左帽盖和右帽盖，瓷棒的外表面开设有条形槽，条形槽的内部安装有条形块，瓷棒的外壁绕接有合金电阻丝，合金电阻丝上设有若干个并排设置的熔断组件，瓷棒的左端套设有左帽盖，左帽盖的盖板外壁焊接有第一金属引线，瓷棒的右端套设有右帽盖，右帽盖的盖板外壁焊接有第二金属引线，瓷棒及合金电阻丝的外壁共同涂覆有保护层；本发明中电阻器通过的异常小电流导致电阻器发热时，而该电流却无法达到使电阻器熔断的电流大小，电阻器则持续发热，电阻器立即熔断，避免了产生安全隐患，同时多个熔断组件串联的设计，也确保了电阻器能及时熔断。

Description

一种多点熔断式低温度熔断线绕电阻器

技术领域

本发明涉及电气元件技术领域，具体涉及一种多点熔断式低温度熔断线绕电阻器。

背景技术

随着电子技术的迅速发展，电阻器作为电子元件中的一个基本组成部分仍在不断前进。电阻器在日常生活中一般直接称为电阻,电阻元件的电阻值大小一般与温度，材料，长度，还有横截面积有关，衡量电阻受温度影响大小的物理量是温度系数，其定义为温度每升高1℃时电阻值发生变化的百分数。电阻的主要物理特征是变电能为热能，也可说它是一个耗能元件，电流经过它就产生内能。电阻在电路中通常起分压、分流的作用。

线绕电阻器是用镍铬线或锰铜线、康铜线绕在绝缘骨架上制成的，绝缘骨架是由陶瓷、塑料、涂覆绝缘层的金属等材料制成的管形、扁形等各种形状。线绕电阻器具有阻值精度高，功率大，工作噪声小，稳定可靠，耐高温等特点。

目前的线绕电阻器的要求是能够满足抗雷击浪涌冲击，同时在大电流状态下，主要是电源部分的整流二极管及滤波电容短路，即通过线绕电阻器的电流是其额定值的50倍以上，线绕电阻器会在规定时间内断开。但当线路中出现过小异常电流时，即线绕电阻器1.5-2倍额定电流，在保证足量雷击浪涌的前提下，目前市场的任何电阻均无法及时熔断（包括速熔型），而达到热平衡，电阻会发热产生高温，电阻表面温度超过600℃，烧毁塑件，带来安全隐患，另外都是采用外接一个温度保险丝的形式，其温度感应误差大，结构占用空间大；另外，合金电阻丝在绕接前、后无法精确定位，易滑动。

发明内容

本发明针对背景技术所提出的问题，设计了一种多点熔断式低温度熔断线绕电阻器。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种多点熔断式低温度熔断线绕电阻器，包括瓷棒、左帽盖和右帽盖，所述瓷棒的外表面开设有条形槽，所述条形槽的内部安装有条形块，所述条形块的前表面开设有若干个间隔设置的金属块卡槽，所述瓷棒的外壁绕接有合金电阻丝，所述合金电阻丝的一端与所述左帽盖的圆筒外壁相焊接，所述合金电阻丝的另一端与所述右帽盖的圆筒外壁相焊接，所述合金电阻丝上设有若干个并排设置的熔断组件，所述瓷棒的左端套设有所述左帽盖，所述左帽盖的盖板外壁焊接有第一金属引线，所述瓷棒的右端套设有所述右帽盖，所述右帽盖的盖板外壁焊接有第二金属引线，所述瓷棒及所述合金电阻丝的外壁共同涂覆有保护层。

作为上述方案的进一步改进，所述条形块与所述条形槽之间通过胶水粘接，所述条形块的外形与所述条形槽的外形相匹配。

作为上述方案的进一步改进，所述条形槽的左、右内壁均开设有半球形槽，所述条形块的左、右侧壁均开设有盲孔，两个所述盲孔的内部固定有复位弹簧，所述复位弹簧的外端均固定有半球形卡块。

作为上述方案的进一步改进，所述熔断组件包括上触点、下触点和可熔金属块，所述上触点及所述下触点的外壁共同包裹有所述可熔金属块，所述上触点与所述下触点之间分离设置。

作为上述方案的进一步改进，所述可熔金属块的外形为圆柱形、球形、方柱形中任意一种，所述金属块卡槽的外形与所述可熔金属块的外形相匹配。

作为上述方案的进一步改进，所述保护层由内向外依次包括熔断层、阻隔层及绝缘漆层，所述绝缘漆层与所述左帽盖、右帽盖的圆柱外壁保持齐平，所述绝缘漆层的外壁设有若干个用于标记阻值的色环。

作为上述方案的进一步改进，所述第一金属引线与所述第二金属引线的线径均为0.6mm，长度均为25mm，所述合金电阻丝的线径选用0.07mm。

作为上述方案的进一步改进，所述左帽盖和所述右帽盖大小相同且均由铁制成，所述左帽盖和所述右帽盖的规格为：内径为2.46 mm、高度为1.90 mm、厚度为0.25 mm。

作为上述方案的进一步改进，所述多点熔断式低温度熔断线绕电阻器的生产过程包括以下步骤：

a、压帽：先将左帽盖和所述右帽盖通过压帽设备分别配合安装在瓷棒两端；

b、碰焊：将第一金属引线焊接在左帽盖的盖板外壁，将第二金属引线焊接在右帽盖的盖板外壁；

c、绕线：将带有熔断组件的合金电阻丝的一端焊接在左帽盖的圆筒外壁，然后使用自动绕线设备进行绕制，使得每一个熔断组件分别对应卡接于条形块前表面开设的金属块卡槽内部，再将合金电阻丝的另一端焊接在右帽盖的的圆筒外壁；

d、涂覆：向瓷棒及合金电阻丝的共同外壁涂覆保护层，且保护层由内向外依次包括熔断层、阻隔层及绝缘漆层；

e、加色标：在保护层外壁加上色环标志，以便识别阻值；

f、测试：将该多点熔断式低温度熔断线绕电阻器进行电阻值精度测试，剔除不良品；

g、包装：将该产品进行包装，再将将包装后产品流入成品库。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中，在保证耐雷击浪涌冲击特性的前提下，合金电阻丝上设有若干个并排设置的熔断组件，且熔断组件包括上触点、下触点和可熔金属块，上触点及下触点的外壁共同包裹有可熔金属块，当电阻器通过的异常小电流导致电阻器发热时，而该电流却无法达到使电阻器熔断的电流大小，电阻器则持续发热，可熔金属块会持续升温熔化，使得上触点、下触点相互分开，电阻器立即熔断，避免了产生安全隐患，同时多个熔断组件串联的设计，也确保了电阻器能及时熔断；瓷棒的外表面开设有条形槽，条形槽的内部安装有条形块，条形块的前表面开设有若干个间隔设置的金属块卡槽，因此金属块卡槽一方面用于熔断组件的安装，使得合金电阻丝在绕接后位置不会随意变动，另一方面金属块卡槽的设置也对合金电阻丝的绕线过程起到定位作用；条形块与条形槽之间可以采用粘接或者可拆卸的安装形式，从而可以更换不同的条形块，条形块上开设的的金属块卡槽可设置呈不同密度，因此也决定了不同绕线的密度，即可以制作成不同规格及性能的电阻器。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的爆炸分解示意图；

图2为本发明中保护层涂覆前的结构示意图；

图3为本发明的立体结构示意图；

图4为本发明中熔断组件的内部结构示意图；

图5为本发明实施例2中瓷棒与条形块的安装示意图；

图6为本发明实施例2中条形块的内部结构示意图。

其中，1-瓷棒，2-左帽盖，3-右帽盖，4-条形槽，5-条形块，6-金属块卡槽，7-合金电阻丝，8-熔断组件，801-上触点，802-下触点，803-可熔金属块，9-第一金属引线，10-第二金属引线，11-保护层，12-半球形槽，13-盲孔，14-复位弹簧，15-半球形卡块，16-色环。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明进一步说明。

实施例1

如图1-4所示，一种多点熔断式低温度熔断线绕电阻器，包括瓷棒1、左帽盖2和右帽盖3，瓷棒1的外表面开设有条形槽4，条形槽4的内部安装有条形块5，条形块5与条形槽4之间通过胶水粘接，条形块5的外形与条形槽4的外形相匹配，条形块5的前表面开设有若干个间隔设置的金属块卡槽6，瓷棒1的外壁绕接有合金电阻丝7，合金电阻丝7的一端与左帽盖2的圆筒外壁相焊接，合金电阻丝7的另一端与右帽盖3的圆筒外壁相焊接，合金电阻丝7上设有若干个并排设置的熔断组件8，瓷棒的左端套设有左帽盖2，左帽盖2的盖板外壁焊接有第一金属引线9，瓷棒的右端套设有右帽盖3，右帽盖3的盖板外壁焊接有第二金属引线10，瓷棒1及合金电阻丝7的外壁共同涂覆有保护层11。

其中，熔断组件8包括上触点801、下触点802和可熔金属块803，上触点801及下触点802的外壁共同包裹有可熔金属块803，上触点801与下触点802之间分离设置；可熔金属块803的外形为球形，金属块卡槽6的外形与可熔金属块803的外形相匹配；保护层11由内向外依次包括熔断层、阻隔层及绝缘漆层，绝缘漆层与左帽盖2、右帽盖3的圆柱外壁保持齐平，绝缘漆层的外壁设有若干个用于标记阻值的色环16；第一金属引线9与第二金属引线10的线径均为0.6mm，长度均为25mm，合金电阻丝7的线径选用0.07mm；左帽盖2和右帽盖3大小相同且均由铁制成，左帽盖2和右帽盖3的规格为：内径为2.46 mm、高度为1.90 mm、厚度为0.25 mm。

多点熔断式低温度熔断线绕电阻器的生产过程包括以下步骤：

a、压帽：先将左帽盖2和右帽盖3通过压帽设备分别配合安装在瓷棒1两端；

b、碰焊：将第一金属引线9焊接在左帽盖2的盖板外壁，将第二金属引线10焊接在右帽盖3的盖板外壁；

c、绕线：将带有熔断组件8的合金电阻丝7的一端焊接在左帽盖2的圆筒外壁，然后使用自动绕线设备进行绕制，使得每一个熔断组件8分别对应卡接于条形块5前表面开设的金属块卡槽6内部，再将合金电阻丝7的另一端焊接在右帽盖3的的圆筒外壁；

d、涂覆：向瓷棒1及合金电阻丝7的共同外壁涂覆保护层11，且保护层11由内向外依次包括熔断层、阻隔层及绝缘漆层；

e、加色标：在保护层11外壁加上色环标志，以便识别阻值；

f、测试：将该多点熔断式低温度熔断线绕电阻器进行电阻值精度测试，剔除不良品；

g、包装：将该产品进行包装，再将将包装后产品流入成品库。

本实施例在电阻器通过的异常小电流导致电阻器发热时，而该电流却无法达到使电阻器熔断的电流大小，电阻器则持续发热，可熔金属块803会持续升温熔化，使得上触点801、下触点802相互分开，电阻器立即熔断，避免了产生安全隐患，同时多个熔断组件8串联的设计，也确保了电阻器能及时熔断；其中瓷棒1的外表面开设有条形槽4，条形槽4的内部安装有条形块5，条形块5的前表面开设有若干个间隔设置的金属块卡槽6，因此金属块卡槽6一方面用于熔断组件8的安装，使得合金电阻丝7在绕接后位置不会随意变动，另一方面金属块卡槽6的设置也对合金电阻丝7的绕线过程起到定位作用。

从实施例1取序号1-10的电阻器进行熔断试验，以及从电阻规格型号：RXF21-2W-10R-J（传统速熔型）中选取序号1-10的电阻器进行熔断试验，其结果如表1所示。

表1

实施例2

实施例2在实施例1的基础上，如图5和图6所示，条形槽4的左、右内壁均开设有半球形槽12，条形块5的左、右侧壁均开设有盲孔13，两个盲孔13的内部固定有复位弹簧14，复位弹簧14的外端均固定有半球形卡块15。

本实施例在组装条形块5时，可先将一端半球形卡块15先卡入至条形槽4的内壁开设的半球形槽12内部，并挤压另一端的半球形卡块15及复位弹簧14，使得条形块5整个卡入至条形槽4内部，在卡入后由于复位弹簧14的反弹力使得两边的半球形卡块15均能卡入至两侧的半球形槽12内部。

综合实施例1和实施例2，本发明在保证耐雷击浪涌冲击特性的前提下，当电阻器通过的异常小电流导致电阻器发热时，而该电流却无法达到使电阻器熔断的电流大小，电阻器则持续发热，电阻器立即熔断，避免了产生安全隐患，同时多个熔断组件8串联的设计，也确保了电阻器能及时熔断；另外，条形块5与条形槽4之间可以采用粘接或者可拆卸的安装形式，从而可以更换不同的条形块5，条形块5上开设的的金属块卡槽6可设置呈不同密度，因此也决定了不同绕线的密度，即可以制作成不同规格及性能的电阻器。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种多点熔断式低温度熔断线绕电阻器，包括瓷棒（1）、左帽盖（2）和右帽盖（3），其特征在于：所述瓷棒（1）的外表面开设有条形槽（4），所述条形槽（4）的内部安装有条形块（5），所述条形块（5）的前表面开设有若干个间隔设置的金属块卡槽（6），所述瓷棒（1）的外壁绕接有合金电阻丝（7），所述合金电阻丝（7）的一端与所述左帽盖（2）的圆筒外壁相焊接，所述合金电阻丝（7）的另一端与所述右帽盖（3）的圆筒外壁相焊接，所述合金电阻丝（7）上设有若干个并排设置的熔断组件（8），所述瓷棒的左端套设有所述左帽盖（2），所述左帽盖（2）的盖板外壁焊接有第一金属引线（9），所述瓷棒的右端套设有所述右帽盖（3），所述右帽盖（3）的盖板外壁焊接有第二金属引线（10），所述瓷棒（1）及所述合金电阻丝（7）的外壁共同涂覆有保护层（11）。

2.根据权利要求1所述的一种多点熔断式低温度熔断线绕电阻器，其特征在于：所述条形块（5）与所述条形槽（4）之间通过胶水粘接，所述条形块（5）的外形与所述条形槽（4）的外形相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种多点熔断式低温度熔断线绕电阻器，其特征在于：所述条形槽（4）的左、右内壁均开设有半球形槽（12），所述条形块（5）的左、右侧壁均开设有盲孔（13），两个所述盲孔（13）的内部固定有复位弹簧（14），所述复位弹簧（14）的外端均固定有半球形卡块（15）。

4.根据权利要求2或3所述的一种多点熔断式低温度熔断线绕电阻器，其特征在于：所述熔断组件（8）包括上触点（801）、下触点（802）和可熔金属块（803），所述上触点（801）及所述下触点（802）的外壁共同包裹有所述可熔金属块（803），所述上触点（801）与所述下触点（802）之间分离设置。

5.根据权利要求4所述的一种多点熔断式低温度熔断线绕电阻器，其特征在于：所述可熔金属块（803）的外形为圆柱形、球形、方柱形中任意一种，所述金属块卡槽（6）的外形与所述可熔金属块（803）的外形相匹配。

6.根据权利要求2或3所述的一种多点熔断式低温度熔断线绕电阻器，其特征在于：所述保护层（11）由内向外依次包括熔断层、阻隔层及绝缘漆层，所述绝缘漆层与所述左帽盖（2）、右帽盖（3）的圆柱外壁保持齐平，所述绝缘漆层的外壁设有若干个用于标记阻值的色环（16）。

7.根据权利要求2或3所述的一种多点熔断式低温度熔断线绕电阻器，其特征在于：所述第一金属引线（9）与所述第二金属引线（10）的线径均为0.6mm，长度均为25mm，所述合金电阻丝（7）的线径选用0.07mm。

8.根据权利要求2或3所述的一种多点熔断式低温度熔断线绕电阻器，其特征在于：所述左帽盖（2）和所述右帽盖（3）大小相同且均由铁制成，所述左帽盖（2）和所述右帽盖（3）的规格为：内径为2.46 mm、高度为1.90 mm、厚度为0.25 mm。

9.根据权利要求1所述的一种多点熔断式低温度熔断线绕电阻器，其特征在于：所述多点熔断式低温度熔断线绕电阻器的生产过程包括以下步骤：

a、压帽：先将左帽盖（2）和所述右帽盖（3）通过压帽设备分别配合安装在瓷棒（1）两端；

b、碰焊：将第一金属引线（9）焊接在左帽盖（2）的盖板外壁，将第二金属引线（10）焊接在右帽盖（3）的盖板外壁；

c、绕线：将带有熔断组件（8）的合金电阻丝（7）的一端焊接在左帽盖（2）的圆筒外壁，然后使用自动绕线设备进行绕制，使得每一个熔断组件（8）分别对应卡接于条形块（5）前表面开设的金属块卡槽（6）内部，再将合金电阻丝（7）的另一端焊接在右帽盖（3）的的圆筒外壁；

d、涂覆：向瓷棒（1）及合金电阻丝（7）的共同外壁涂覆保护层（11），且保护层（11）由内向外依次包括熔断层、阻隔层及绝缘漆层；

e、加色标：在保护层（11）外壁加上色环标志，以便识别阻值；

f、测试：将该多点熔断式低温度熔断线绕电阻器进行电阻值精度测试，剔除不良品；

g、包装：将该产品进行包装，再将将包装后产品流入成品库。

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