CN113028708B - 冰箱 - Google Patents

Abstract

一种冰箱，包括柜体、蒸发器、护罩、联接到护罩前表面的格栅面板、以及设置在格栅面板与护罩之间并被构造成将冷空气从蒸发器吹向冷冻室的鼓风机风扇模块。鼓风机风扇模块包括：安装框架，限定面向格栅面板的后表面的第一平面和面向护罩的前表面的第二平面；毂部，可旋转地联接到安装框架的第二平面并面向护罩的入口孔；以及鼓风机叶轮，布置在毂部中。

Description

冰箱

相关申请交叉引用

本申请要求于2019年12月9日提交的第10-2019-0163014号韩国专利申请的优先权，其全部内容通过引用并入此文。

技术领域

本公开涉及一种冰箱，其具有将冷空气的供应引导至储存室(storagecompartment)的格栅(grille)面板组件。

背景技术

冰箱是一种家用电器，其能够通过制冷剂经由制冷循环的循环而产生的冷空气将多种物品(诸如食品)储存一定时间。

冰箱可以包括一个或多个分隔的储存室，用于冷却储存的物品。

储存室可以包括用于物品的冷冻储存的冷冻室和用于储存物品的冷藏的冷藏室。在一些情况下，冰箱可以包括至少两个冷冻室或至少两个冷藏室。

在一些示例中，冰箱可以包括蒸发器和格栅面板组件，蒸发器设置在柜体(cabinet)的后壁表面中，即，设置在储存室的后侧部分中，而格栅面板组件安装在蒸发器的前方。格栅面板组件可以引导冷空气，所述冷空气在穿过蒸发器而被供应到储存室的同时进行热交换。

例如，通过格栅面板组件中的风扇的空气吹力(air blowing force)，柜体中的空气可以在穿过蒸发器时进行热交换，以变成冷空气，并且冷空气可以通过格栅面板组件的引导而被供应到储存室中的每个部分。

在某些情况下，格栅面板组件的冷空气流(flow of cool air，冷空气的流动)可能不会均匀地供应到储存室的整个区域。

例如，格栅面板组件可能仅向前排放冷空气，并且可能无法有效地执行冷空气向储存室中的侧部空间的供应。

在一些示例中，当冷空气没有充分供应到位于储存室中的侧部空间的储存物品时，与位于储存室的中心空间中的储存物品相比，侧部空间的储存物品的储存质量可能降低。

在一些情况下，冰箱可以包括用于在冰箱的冷冻室中制冰的制冰机。

制冰机可以包括用于制冰的冰盘，或者内置有冰盘的制冰。

在某些情况下，制冰时间或冰的质量可以因冷冻室的温度条件而变化。

例如，当冷冻室不经常打开并保持预定温度时，制冰时间可以减少，并且可以制出高质量的冰。在某些情况下，当冷冻室频繁打开并且没有保持预定温度时，可能需要较长时间进行制冰，并且冰的内部可能没有被适当地冻结。

在一些情况下，为了便于使用，制冰机位于冷冻室中的前部，从位于冷冻室后侧的格栅面板组件排出的冷空气可能不能充分到达制冰机，这可能导致制冰效率降低并产生空心冰块(hollow ice cube)。

发明内容

本公开描述了一种包括格栅面板的冰箱，其中格栅面板组件的从前到后宽度减小，从而可以确保储存室中有更多的储存空间。

本公开还描述了一种包括冷冻室的冰箱，其中供应到冷冻室的冷空气可以被充分供应到冷冻室的左侧空间和右侧空间。

本公开还描述了一种包括制冰机的冰箱，其中供应到冷冻室的冷空气可以供应到位于冷冻室的任一侧的制冰机，并且冷空气可以有效地供应到位于该侧的制冰机的下部部分中的储存物品。

本公开还描述了一种包括位于冷冻室的前部空间中的制冰机的冰箱，其中冷空气可以被有效地供应给制冰机。

本公开还描述了一种包括公共风扇模块的冰箱，其中冷空气可以被有效地供应到冷冻室和制冰室。

根据本申请中描述的主题的一个方面，冰箱包括：柜体，具有冷冻室和冷藏室；蒸发器，设置在冷冻室内部并被构造成冷却空气；护罩(shroud)，设置在蒸发器的前侧并限定入口孔，所述入口孔被构造成与冷冻室连通，其中护罩包括围绕入口孔布置并从护罩向前突出的多个紧固突起；格栅面板，联接到护罩的前表面并限定冷空气出口，所述冷空气出口被构造成将冷空气排放到冷冻室；以及鼓风机风扇模块，设置在格栅面板与护罩之间并被构造成将冷空气从蒸发器吹向冷空气出口。鼓风机风扇模块包括：鼓风机安装框架，其具有板形形状，限定联接到多个紧固突起的多个紧固孔，并且限定面向格栅面板的后表面的第一平面和面向护罩的前表面的第二平面；鼓风机毂部，可旋转地联接到鼓风机安装框架的第二平面并面向护罩的入口孔；以及鼓风机叶轮，设置在鼓风机毂部中。

根据该方面的实施方式可以包括一个或多个以下特征。例如，护罩可以包括倾斜侧壁表面和连接到倾斜侧壁表面的一端的竖直侧壁表面。护罩可以限定围绕护罩的入口孔设置的流入侧流路部分，以及延伸跨过(across)流入侧流路部分的下部部分并面向倾斜侧壁表面和竖直侧壁表面的扩张侧(expansion side)流路部分，其中护罩的上部宽度比护罩的下部宽度窄。

在一些示例中，护罩可以包括从扩张侧流路部分向前突出的多个冷空气引导件，并且冷空气出口可以包括面向护罩的流入侧流路部分的上部冷空气出口和面向护罩的扩张侧流路部分的多个下部冷空气出口。

在一些实施方式中，冰箱可以包括：制冰机，设置在冷冻室中；以及排放导管，联接到上部冷空气出口的前表面并被构造为向制冰机供应冷空气。在一些实施方式中，冰箱可以包括空气引导件，该空气引导件具有从流入侧流路部分的侧壁朝向入口孔突出的弧形形状(round shape)。

在一些实施方式中，格栅面板可以具有板形形状，并且包括覆盖流入侧流路部分的上部部分、和覆盖扩张侧流路部分并相对于上部部分向前突出的下部部分。在一些示例中，扩张侧流路部分相对于流入侧流路部分向前突出，并且蒸发器被布置在扩张侧流路部分的后侧处。

在一些实施方式中，护罩可以包括：多个组装肋，从护罩的前表面向前突出并沿着倾斜侧壁表面和竖直侧壁表面延伸；以及多个第一紧固孔，限定在所述多个组装肋之间。格栅面板可以限定接收多个组装肋的多个紧固延伸槽、以及设置在所述多个紧固延伸槽之间并面向所述多个第一紧固孔的多个第二紧固孔，使得格栅面板和护罩彼此接触。

在一些实施方式中，冰箱可以包括：门，被构造为打开和关闭冷藏室的至少一部分；制冰室，设置在门处；管道连接部分，设置在格栅面板的后表面处；制冰风扇模块，设置在管道连接部分的内部并构造为向制冰室供应冷空气。在一些示例中，管道连接部分被布置在联接到格栅面板的护罩的外部。

在一些示例中，管道连接部分可以包括联接到格栅面板的管道本体、以及联接到管道本体并限定被构造为与制冰室连通的入口的管道壳体。制冰风扇模块可以包括：管道安装框架，其具有板形形状，并且包括面向管道本体的第一侧和面向管道壳体的第二侧；管道毂部，可旋转地联接到管道安装框架的第二侧并面向管道壳体的入口；以及管道叶轮，设置在管道毂部中。

在一些实施方式中，管道叶轮的尺寸等于鼓风机叶轮的尺寸，并且管道壳体的入口的直径小于护罩的入口孔的直径。

在一些实施方式中，冰箱可以包括温度传感器，该温度传感器设置在格栅面板的前表面处，并且定位在联接到格栅面板的护罩的外部。在一些实施方式中，冷空气出口可以包括从格栅面板的前表面的中心部分向前突出的出口，其中该出口具有封闭的前侧和朝向冷冻室的侧壁敞开的侧向侧(lateral side，横向侧)。

在一些实施方式中，鼓风机安装框架的横截面具有圆形形状(circular shape)，并且鼓风机安装框架包括从圆形形状径向延伸且限定多个紧固孔的多个侧部突起、以及设置在鼓风机安装框架的上侧处且具有平坦切割形状的切割部分(cut part)。

根据另一方面，冰箱包括：柜体，具有冷藏室和设置在冷藏室下方的冷冻室；门，被构造成打开和关闭冷藏室的至少一部分；制冰室，设置在门处；蒸发器，设置在冷冻室的内部并被构造成冷却空气；护罩，设置在蒸发器的前侧处且限定被构造成与冷冻室连通的入口孔，其中护罩包括设置在护罩的上部部分处的倾斜侧壁表面和设置在护罩的下部部分处的竖直侧壁表面；格栅面板，联接到护罩的前表面并限定冷空气出口，该冷空气出口被构造成朝向冷冻室排放冷空气；以及鼓风机风扇模块，设置在护罩与格栅面板之间，并被构造成将冷空气从蒸发器吹向冷空气出口。鼓风机风扇模块包括：具有板形形状的鼓风机安装框架，该鼓风机安装框架限定面向格栅面板的后表面的第一平面和面向护罩的前表面的第二平面；鼓风机毂部，可旋转地联接到鼓风机安装框架的第二平面并面向护罩的入口孔；以及鼓风机叶轮，设置在鼓风机毂部中。冰箱还包括：管道连接部分，联接到格栅面板的后表面并限定被构造成与制冰室连通的入口；以及制冰风扇模块，设置在管道连接部分的内部并被构造成向制冰室供应冷空气。管道连接部分被布置在由冷冻室的后壁、护罩的倾斜侧壁表面和格栅面板限定的空间内。

根据该方面的实施方式可以包括一个或多个以下特征。例如，护罩可以限定围绕护罩的入口孔设置的流入侧流路部分、以及延伸跨过流入侧流路部分的下部部分并面向倾斜侧壁表面和竖直侧壁表面的扩张侧流路部分。在一些示例中，管道连接部分可以包括位于流入侧流路部分的侧部处的侧部部分和面向倾斜侧壁表面的该侧部部分的下部。

在一些实施方式中，鼓风机风扇模块和制冰风扇模块可以包括相同类型的风扇，其中入口的直径小于护罩的入口孔的直径。在一些实施方式中，冰箱可以包括：制冰机，设置在冷冻室中；以及排放导管，联接到冷空气出口的前表面并被构造成将冷空气引导至制冰机。

在一些实施方式中，排放导管可以设置在冷空气出口的前方。因此，通过冷空气出口排放的一些冷空气可以朝向特定位置被集中地(intensively，加强地)供应。

在一些实施方式中，其中冷空气朝向在冷冻室中的制冰机被连续地供应，可以减少由于冷冻室中的整体温度变化或冷冻室中流动的冷空气的流量变化而导致冰质量的变化。

在一些实施方式中，排放导管可以包括从第一冷空气出口向前突出的管体。因此，冷空气可以直接从制冰机的正后方朝向制冰机的后表面供应。

在一些实施方式中，通过第一冷空气出口排放的冷空气的一部分可以流到排放导管，而冷空气的剩余部分可以流到第一冷空气出口的前方或侧面，而不与排放导管碰撞。因此，冷空气的一部分可以朝向制冰机供应，而剩余的冷空气可以被有效地供应到制冰机周围的物品。

在一些实施方式中，具有制冰风扇模块的管道连接部分可以设置在格栅面板的后表面的未设置护罩的部分中。因此，格栅面板组件可为薄形的(slimmed)。

在一些实施方式中，鼓风机风扇模块和制冰风扇模块可以具有相同的尺寸，并且使用安装在具有不同开口宽度的相应入口孔处的相同类型的风扇。因此，冷空气可以以不同的空气量和空气速度供应。

在一些实施方式中，形成在格栅面板上的第四冷空气出口可以朝向冷冻室中的相对的侧壁表面敞开。因此，冷空气可以被供应到冷冻室的后表面或冷冻室后侧的相对的壁表面。

在一些实施方式中，第四冷空气出口可以位于与第二冷空气出口和第三冷空气出口不同的高度处。因此，可以防止或减少朝向冷冻室的前侧排放的冷空气和朝向冷冻室的相对的侧壁表面排放的冷空气之间的干扰。

附图说明

图1是示出示例冰箱的外部结构的示例的立体图。

图2是示意性示出冰箱的内部结构的示例的立体图。

图3是示意性示出冰箱的内部结构的前视剖视图。

图4是示意性示出冰箱的内部结构的侧视剖视图。

图5是示出图4中的部分“A”的放大视图。

图6是示出用于向冰箱的制冰室供应冷空气或从制冰室回收冷空气的示例结构的放大视图。

图7是示出冰箱的格栅面板组件的示例的分解立体图。

图8是示出冰箱的护罩的示例的前视图。

图9是示出冰箱的护罩的后视图。

图10是示出冰箱的格栅面板的示例的前视图。

图11是示出冰箱的格栅面板的后视图。

图12是示出风扇模块和护罩联接到冰箱的格栅面板的示例状态的后视图。

图13是示出图12中“B”部分的放大视图。

图14是示出风扇模块联接到格栅面板并且空气引导件被接收在接收肋中的状态的示例的后视图。

图15是示意性示出通过冰箱的每个辅助冷空气出口的冷空气流的示例的平面图。

图16是示意性示出冰箱的示例鼓风机风扇模块和示例制冰风扇模块的安装状态的视图。

图17是示出冰箱的风扇模块的前视图。

图18是示出冰箱的风扇模块的后视图。

图19是示出冰箱的排放导管的示例的前视图。

图20是示出排放导管的分解立体图。

图21是示出排放导管的平面图。

图22是示出排放导管的下管体的示例的内部结构的平面图。

图23和图24是示出排放导管的侧视图。

图25是示出在冷冻室中的冷冻操作期间冷空气流的示例的侧视剖视图。

图26是示出在冷冻室中的冷冻操作期间冷空气流的示例的放大视图。

图27是格栅面板的后视图，其示出在冷冻室中的冷冻操作期间冷空气流的示例。

图28是示出在冷冻室中的冷冻操作期间护罩中的流入侧流路部分处的冷空气流的示例的放大视图。

图29是示出在冷冻室中的冷冻操作期间冷空气被供应到制冰机的示例状态的参考视图。

图30是侧视剖视图，其示出在制冰室中在冷冻操作期间冷空气流的示例。

图31是示出在制冰室中在冷冻操作时冷空气流的示例的放大视图。

图32是示出供应到制冰室并从制冰室回收的冷空气流的示例的状态图。

具体实施方式

在下文中，将参照图1至图32描述冰箱的一个或多个实施方式。

图1是示出冰箱的外部结构的示例的立体图。图2是示意性示出冰箱的内部结构的示例的立体图。

图3是示意性示出冰箱的内部结构的前视剖视图。图4是示意性示出冰箱的内部结构的侧视剖视图。

如图所示，冰箱可以包括具有冷藏室11和冷冻室12的柜体10、以及具有制冰室21的冷藏室门20。

冷藏室11可以是设置为用于冷藏待储存的物品的储存室，并且可以通过冷藏室门20打开和关闭。冷冻室12可以是设置为用于冷冻储存物品的储存室，并且可以通过冷冻室门40打开和关闭。

另外，在柜体10的后壁表面上，第一蒸发器31可以设置在冷藏室11的后侧部分处，第二蒸发器32可以设置在冷冻室12的后侧部分处。第一蒸发器31可以是设置为向冷藏室11供应冷空气的蒸发器。第二蒸发器32可以是设置为向冷冻室12和制冰室21供应冷空气的蒸发器。上述结构如图4和图5所示。

冷藏室11可以设置在柜体10的上部空间，冷冻室12可以设置在柜体10的下部空间。储存室11、12(冷藏室和冷冻室)可以由分隔壁14分隔，该分隔壁可以将柜体10的内部空间分隔成上部空间和下部空间。

此外，冷藏室门20可以是可打开和关闭冷藏室11的门，并且可以被构造为旋转式门。

制冰室21可以设置在冷藏室门20的内侧(即，当冷藏室门关闭时位于冷藏室内部的一侧)。制冰室21可以是储存室，其被构造成使得用于制冰的制冰机设置在冷藏室门20中。

此外，冷冻室门40可以打开和关闭冷冻室12，并且可以被构造为抽屉式门。冷冻室门40可以被构造为旋转式门。

此外，制冰机12a可以设置在冷冻室12中，并且制冰机12a可以位于冷冻室12的上部空间中。

格栅面板组件1、2可以设置在柜体10中的每个蒸发器31、32的前方。在一些示例中，格栅面板组件可被称为格栅板(grille plate)组件、格架板(grill plate)组件、格栅盘组件、格架盘组件、格栅风扇组件或格架风扇组件。

格栅面板组件1、2可以包括设置在冷藏室11中的格栅面板组件2和设置在冷冻室12中的格栅面板组件1。

在一些实施方式中，设置在冷冻室12中的格栅面板组件1是格栅面板组件的示例，冷冻室12是储存室的示例。

如图7所示，冰箱可以具有格栅面板组件1，该格栅面板组件包括护罩100、格栅面板200、用于储存室的冷空气流路300、鼓风机风扇模块410和排放导管600。

将针对每种构造详细描述冰箱的格栅面板组件1。

首先，将参照图7至图9描述护罩100。

图7是示出冰箱的格栅面板组件的分解立体图。图8是示出冰箱的护罩的前视图。图9是示出冰箱的护罩的后视图。

如图所示，护罩100可以提供格栅面板组件1的后壁表面。

在柜体10的后壁表面中，第二蒸发器32可以位于冷冻室12的后面，护罩100可以位于第二蒸发器32的前方。

护罩100可以具有用于冷冻室的入口孔110。

在穿过位于冷冻室12的后面的第二蒸发器32时被热交换的冷空气可以穿过用于冷冻室的入口孔110，并可以流入格栅面板200与护罩100之间的空间。鼓风机风扇模块410可以安装在护罩100的前表面的一部分中，用于冷冻室的入口孔110设置在该部分中。

特别地，用于冷冻室的入口孔110可以定位在基于护罩100的左侧和右侧而言的护罩100的中心侧。

此外，用于冷冻室的入口孔110可以定位在基于护罩100的顶部和底部而言的护罩100的上部部分。

也就是说，由于用于冷冻室的入口孔110位于护罩100的中心侧，因此穿过用于冷冻室的入口孔110并沿着冷冻风扇411旋转的冷空气可以均匀地吹向冷冻风扇411的圆周区域。由于用于冷冻室的入口孔110位于护罩100的上部部分，因此鼓风机风扇模块410的位置可以高于第二蒸发器32。

然而，当鼓风机风扇模块410的位置与第二蒸发器32前后对齐或部分重叠时，冷冻室12中的储存空间不可避免地会减小第二蒸发器32的前后厚度和鼓风机风扇模块410的前后厚度的厚度之和那么多。在一些实施方式中，可以通过将第二蒸发器32和鼓风机风扇模块410布置成不前后对齐来确保冷冻室12的储存空间。

接下来，将参照图5和图10至图15描述格栅面板200。

图7是示出冰箱的格栅面板组件的分解立体图。图10是示出冰箱的格栅面板的前视图。图11是示出冰箱的格栅面板的后视图。图12是示出每个风扇模块和护罩联接到冰箱的格栅面板的状态的后视图。

如图所示，格栅面板200可以是形成格栅面板组件1的前壁表面的一部分，并且可以位于护罩100的前方。

格栅面板200可以形成得大于护罩100。由于护罩100可以联接到格栅面板200的后表面，因此在护罩100与格栅面板200之间形成间隙。护罩100与格栅面板200之间的间隙可以用作用于储存室的冷空气流路300。

特别地，护罩100可以形成为使得其上部宽度比其下部宽度窄，从而格栅面板200的相对的上拐角部可以保持为没有护罩100的空白空间。温度传感器260可以设置在格栅面板200的相对的拐角部的任一个中，管道连接部分500可以设置在格栅面板200的相对的拐角部的另一个中。

温度传感器260可以检测冷冻室12中的温度。

此外，格栅面板200可以具有第一冷空气出口210。

第一冷空气出口210可以是敞开的部分，以便向冷冻室12中的上部空间供应冷空气。

此外，第一冷空气出口210可以形成在高于鼓风机风扇模块410的位置。例如，第一冷空气出口210可以定位成邻近格栅面板200的上表面。

也就是说，由于第一冷空气出口210可以位于冷冻室12的最高部分中，因此即使当鼓风机风扇模块410位于护罩100的上侧中时，也可以通过第一冷空气出口210有效地排放冷空气。

在一些实施方式中，第一冷空气出口210可以形成为使得其左右长度比用于冷冻室的入口孔110的左右长度长。在一些示例中，第一冷空气出口210可以被限定为从形成在格栅面板200中的流入侧流路部分的一侧的壁表面延伸到其另一侧的壁表面，以使得沿着格栅面板200的上表面流动的冷空气可以通过第一冷空气出口210被有效地排放。

特别地，第一冷空气出口210可以形成在向前突出的管体中。也就是说，穿过第一冷空气出口210的冷空气可以具有直度(straightness)，因此，穿过第一冷空气出口210的冷空气可以不向上和向下扩散，而是可以直接向前排放，并且可以被供应到冷冻室12中的前侧(冷冻室门的后壁表面)。

第一冷空气出口210可以具有多个格架肋(grill rib)211。

每个格架肋211可以是引导通过第一冷空气出口210排放的冷空气的排放方向的肋。

格架肋211可以布置成彼此隔开，并且可以形成为面向前方，或者朝向第一冷空气出口210的相对侧倾斜。

此外，格栅面板200可以具有第二冷空气出口220和第三冷空气出口230。

第二冷空气出口220和第三冷空气出口230可以是敞开的部分，以使得冷空气被供应到冷冻室12中的中间空间。

也就是说，考虑到第一冷空气出口210被构造为向冷冻室12中的上部空间供应冷空气，冷冻室12中的中间空间的冷空气供应可能比冷冻室12中的上部空间短缺。由此，额外地设置第二冷空气出口220和第三冷空气出口230，从而也可以向冷冻室12中的中间空间供应足够的冷空气。

第二冷空气出口220和第三冷空气出口230可以沿着扩张侧流路部分322(参考图11)的下表面322c形成，该扩张侧流路部分322可以形成在用于储存室的冷空气流路300中的格栅面板200的侧面中，这将在下面描述。

也就是说，当冷空气沿着扩张侧流路部分322的下表面322c流动时，沿着用于储存室的冷空气流路300流动的冷空气可以通过依次穿过第二冷空气出口220和第三冷空气出口230而被排放到冷冻室12。

第二冷空气出口220可以设置在扩张侧流路部分322的一侧(即，当从前方观察格栅面板时的图中的右侧)。第三冷空气出口230可以设置在扩张侧流路部分322的另一侧(即，当从前方观察格栅面板时的图中的左侧)。

第一冷空气出口210可以形成为大于第二冷空气出口220和第三冷空气出口230的组合尺寸。由此，由鼓风机风扇模块410吹送的大部分冷空气可以通过第一冷空气出口210被供应到冷冻室12中。

格架肋221、231可以设置在第二冷空气出口220和第三冷空气出口230中的每一个中。

格架肋221、231可以是为穿过第二冷空气出口220和第三冷空气出口230中每一个排放的冷空气提供方向性的结构。在一些示例中，至少一些格架肋221、231可以是倾斜的，以将穿过该区域(格架肋中的一些)的冷空气朝向冷冻室12中的侧部引导。

此外，第二冷空气出口220和第三冷空气出口230可以形成在向前突出的管体中。

也就是说，可以为穿过这两个冷空气出口220和230的冷空气提供直度，因此，穿过冷空气出口220和230的冷空气不会向上和向下扩散，而是直接向前排放，并且可以被供应到冷冻室12的前侧。

在一些示例中，第四冷空气出口240可以设置在第二冷空气出口220与第三冷空气出口230之间。

也就是说，当冷空气在格栅面板侧上沿着用于储存室的冷空气流路300流动时，冷空气可以依次穿过第二冷空气出口220、第四冷空气出口240和第三冷空气出口230，以被额外地供应到冷冻室12。

特别地，第二冷空气出口220和第三冷空气出口230可以分别位于扩张侧流路部分322的下表面322c的相对侧处的端部中。

该结构可以允许排放到冷冻室12的冷空气被充分地供应到冷冻室中的相对侧的空间。在该结构中，第二冷空气出口220和第三冷空气出口230可以尽可能远地与第四冷空气出口240间隔开，使得从每个冷空气出口220、230、240排放的冷空气流不会彼此碰撞。

在一些示例中，第四冷空气出口240可以形成在管体中，其中前表面是封闭的，而相对的侧表面是敞开的。

也就是说，穿过第四冷空气出口240的冷空气可以朝向冷冻室12中的相对的侧表面排放。由此，足够的冷空气可以被供应到冷冻室12后侧的相对的壁区域中的储存物品。该结构如图15所示。

在一些示例中，第四冷空气出口240可以位于不同于第二冷空气出口220和第三冷空气出口230的高度，以将冷空气排放到对应于该高度的空间。

也就是说，当第四冷空气出口240位于与第二冷空气出口220或第三冷空气出口230相同的高度处时，从第四冷空气出口240排放到两侧的冷空气可能与从其他辅助冷空气出口220和230向前排放的冷空气流碰撞并干扰该冷空气流。

在一些实施方式中，第四冷空气出口240可以被限定在扩张侧流路部分322的下表面322c的中心部分中。也就是说，考虑到扩张侧流路部分322的下表面322c的中心部分低于相对端，第四冷空气出口240可以设置在扩张侧流路部分322的下表面322c的中心部分的中心部分中。第四冷空气出口240可有助于防止通过第四冷空气出口240排放的冷空气与通过其它冷空气出口220、230向前排放的冷空气流碰撞。

此外，格栅面板200可以具有抽吸引导件250，该抽吸引导件引导流经冷冻室12的冷空气的回收流。

抽吸引导件250可以设置在格栅面板200的下端，并将在冷冻室12中循环后回收的冷空气引入第二蒸发器32的下端。

此外，当抽吸引导件250到达冷冻室的下端时，抽吸引导件250可以形成为以与构成冷冻室12的后侧下部的壁表面相同(或相似)的角度倾斜。也就是说，抽吸引导件250可以引导沿着冷冻室12中的下表面流动的冷空气有效地流向第二蒸发器32的下端。

接下来，将描述用于储存室的冷空气流路300。

用于储存室的冷空气流路300可以是引导穿过形成在护罩100中的用于冷冻室的入口孔110并流入格栅面板200与护罩100之间的空间的冷空气被供应到冷冻室12的流路。

用于储存室的冷空气流路300可以通过使护罩100与格栅面板200之间的面对表面(facing surfaces，相向表面)中的至少一个表面凹陷而形成。

在本公开的实施方式中，用于储存室的冷空气流路300可以部分地形成在护罩100与格栅面板200之间的面对表面两者上。

也就是说，用于储存室的冷空气流路300的一部分可以形成在护罩100上，而该冷空气流路的其他部分可以形成在格栅面板200上。这样，通过护罩100与格栅面板200之间的联接，可以在护罩100与格栅面板200之间形成完整形式的用于储存室的冷空气流路300。

在一些实施方式中，用于储存室的冷空气流路300可以仅形成在护罩100上或者仅形成在格栅面板200上。

如图8和图11所示，用于储存室的冷空气流路300可以包括流入侧流路部分311、321和扩张侧流路部分312、322。

鼓风机风扇模块410可以安装在流入侧流路部分311、321中，并且扩张侧流路部分312、322可以构成流入侧流路部分311、321的下部部分，并且可以形成为比流入侧流路部分311、321更向两侧延伸。

特别地，形成在护罩100的前表面上的流入侧流路部分311可以形成为比形成在护罩100的前表面上的扩张侧流路部分312从护罩100更向后突出(或凹陷)。

此外，形成在格栅面板200的后表面上的扩张侧流路部分322可以形成为比形成在格栅面板200的后表面上的流入侧流路部分321从格栅面板200更向前突出(或凹陷)。

也就是说，位于护罩100的后表面侧处的第二蒸发器32的上表面可以定位成低于用于冷冻室的入口孔110。考虑到该结构，流入侧流路部分311、321可以比扩张侧流路部分312、322更向后突出，以最大化冷冻室12中的空间，而扩张侧流路部分322可以比流入侧流路部分321更向前突出，以确保冷空气在其中流动的空间。

特别地，格栅面板200可以形成为板形形状，以覆盖流入侧流路部分321和扩张侧流路部分322两者。格栅面板200可以形成为在覆盖扩张侧流路部分322的区域中比在覆盖流入侧流路部分321的区域中更向前突出。

第二蒸发器32可以被布置在扩张侧流路部分322的后部。

另外，流入侧流路部分与扩张侧流路部分之间的边界可以形成为倾斜或弯曲的，使得流过护罩的流入侧流路部分的冷空气可以被有效地引导到格栅面板的扩张侧流路部分中。

此外，扩张侧流路部分312、322的下表面312c、322c可以形成为从扩张侧流路部分312、322的相对端朝向其中心向下倾斜。

也就是说，沿着与冷冻风扇411的旋转方向相同的方向流过用于储存室的冷空气流路300的冷空气可以沿着扩张侧流路部分312、322中的周向表面312a、312b、322a、322b和下表面312c、322c有效地流动。

特别地，扩张侧流路部分312、322中的周向表面312a、312b、322a、322b可以包括倾斜侧壁表面312a、322a和竖直侧壁表面312b、322b。

倾斜侧壁表面312a、322a可以形成为从流入侧流路部分311、321延伸，并且以向外扩张的形状逐渐倾斜。竖直侧壁表面312b、322b可以形成为从倾斜侧壁表面312a、322a的一端朝向冷空气流路的下部部分弯曲，并连接到下表面。

倾斜侧壁表面312a、322a可以形成为弧形的，而竖直侧壁表面312b、322b可以形成为倾斜的或弧形的。

扩张侧流路部分312、322的形状可以防止或减少可能发生在拐角处的流动阻力，并且可以增加供应到冷冻室12的冷空气流。

在一些示例中，第一冷空气出口210可以位于形成在格栅面板200中的流入侧流路部分321的上部部分处。

此外，第二冷空气出口220和第三冷空气出口230可以分别位于形成在格栅面板200中的扩张侧流路部分322的下表面322c的相对侧的端部处。第四冷空气出口240可以位于扩张侧流路部分322的下表面322c的中心部分处。

也就是说，每个冷空气出口210、220、230和240可以形成在冷空气流改变的部分(例如上边缘、相对的侧边缘和下边缘)处，使得冷空气可以通过每个冷空气出口210、220、230和240有效地排放。

此外，引导件131、132、133、134可以设置在护罩100与格栅面板200之间的面对表面处。

也就是说，引导件131、132、133、134可以引导冷空气朝向冷空气出口210、220、230和240中的每一个流动。

引导件131、132、133、134可以形成在护罩100的前表面上。

引导件131、132、133、134可以包括将冷空气流引导至第一冷空气出口210的第一引导件131、将冷空气流引导至第二冷空气出口220的第二引导件132、将冷空气流引导至第三冷空气出口230的第三引导件133、以及将冷空气流引导至第四冷空气出口240的第四引导件134。

第一引导件131可以形成为从流入侧流路部分311中的任何一个侧壁的中心部分突出。

第二引导件132可以形成为从鼓风机风扇模块410的任何一个圆周到第二冷空气出口220为倾斜的或弧形的。

第三引导件133可以形成为从流入侧流路部分311与扩张侧流路部分312之间的边界到第三冷空气出口230为倾斜的或弧形的。

第四引导件134可以形成为从流入侧流路部分311与扩张侧流路部分312之间的边界到第四冷空气出口240为倾斜的或弧形的。

此外，将引导件131、132、133、134接收于其中的接收引导件271、272、273、274可以形成在格栅面板200的后表面上。

接收引导件271、272、273、274可以被构造成接收所述引导件131、132、133、134。因此，可以防止流经用于储存室的冷空气流路300的冷空气在引导件131、132、133、134与格栅面板200之间泄漏。

在一些示例中，联接凸缘120可以设置在护罩100的前表面的圆周处，并且联接凸缘120可以联接到格栅面板200的后表面，同时与其后表面呈表面接触。

具体地，多个组装肋121可以通过从联接凸缘120向前突出并通过平行于倾斜侧壁表面312a、322a和竖直侧壁表面312b、322b延伸而形成。

此外，在格栅面板200的后表面上，可以通过向后突出来形成多个肋接收槽281，以接收组装肋121。

因此，格栅面板200可以组装到护罩100的前部，并与护罩100紧密接触，从而可以防止冷空气朝向接触部分泄漏。

紧固孔122和282可以分别形成在每个组装肋121之间和每个肋接收槽281之间。护罩100可以在紧固孔122和282彼此匹配的状态下通过螺钉紧固而固定到格栅面板200。

接下来，将参照图16至图18描述鼓风机风扇模块410。

图16是示意性示出冰箱的鼓风机风扇模块和制冰风扇模块的安装状态的视图。图17是示出冰箱的风扇模块的前视图。图18是示出冰箱的风扇模块的后视图。

如图所示，冷空气可以通过鼓风机风扇模块410穿过第二蒸发器32，以被吹向用于储存室的冷空气流路300。

鼓风机风扇模块410可以定位成面向护罩100的用于冷冻室的入口孔110，并且可以被安装在护罩100中。

鼓风机风扇模块410可以包括冷冻风扇411和第一安装框架412。

冷冻风扇411可以由薄的(slim)离心风扇形成，从而减小格栅面板组件1的厚度(沿前后方向的宽度)。

冷冻风扇411可以包括毂部411a、边沿部411b和多个叶轮411c。

毂部411a可以是轴联接到风扇马达413的部分，并且可以通过随着毂部411a向其中心延伸而向前突出(在朝向冷空气流入侧的方向上)而形成，并且可以随着毂部411a向其后端延伸而扩大。风扇马达413可以位于毂部411a内部。

边沿部411b可以形成为围绕毂部411a的圆周。

叶轮411c可以与毂部411a一体形成，并且可以被布置成彼此隔开。此外，叶轮411c可以形成为具有预定的倾斜度(或曲率)，并且可以被构造为允许冷空气穿过叶轮之间的间隙。

此外，第一安装框架412可以由构成其前壁表面的第一平面、构成后壁表面的第二平面、以及具有将这两个平面连接在一起的周向表面的预定厚度的圆板(circular plate)形成。

多个突起412d可以通过从第一安装框架412的圆周径向突出而形成。突起412d可以分别具有紧固孔412a、412b和412c。

紧固孔412a、412b和412c可以与设置在护罩100上的每个紧固突起141、142和143对准，然后可以用螺栓或螺钉紧固。

毂部411a可以可旋转地联接到第一安装框架412的第二平面。

可以考虑冷冻风扇411的尺寸和风向将紧固突起141、142和143设置就位，并且第一安装框架412的安装方向可以随着紧固突起141、142和143的位置而变化。

另外，切割部分412f可以形成在第一安装框架412的周向表面上。切割部分412f可以形成为从构成第一安装框架412的基本圆(basic circle，基准圆)切割的形状。

在第一安装框架412联接到护罩100的状态下，切割部分412f可以被安装成面向上。也就是说，如图14所示，切割部分412f可以位于面向第一冷空气出口210的部分处。

在一些示例中，冰箱可以包括制冰风扇模块420。

因此，穿过第二蒸发器32的冷空气可以通过制冰风扇模块420被吹向用于制冰室的冷空气管道51。

制冰风扇模块420可以安装在管道连接部分500的内部，并且可以包括鼓风机风扇421(在下文中，鼓风机风扇421称为“制冰风扇”)和第二安装框架422。

制冰风扇421可以由薄的离心风扇形成，从而减小格栅面板组件1的厚度(在前后方向上的宽度)。

制冰风扇421可以包括毂部421a、边沿部421b和多个叶轮421c。

毂部421a可以轴联接到风扇模块423，并且可以通过随着毂部421a向其中心延伸而向前突出(在朝向冷空气流入侧的方向上)地形成，并且可以随着毂部421a向其后端延伸而扩大。风扇模块423可以位于毂部421a的内部。

边沿部421b可以形成为围绕毂部421a的圆周。

叶轮421c可以与毂部421a一体形成，并且可以被布置成彼此隔开。此外，叶轮421c可以形成为具有预定的倾斜度(或曲率)，并且可以被构造为允许冷空气穿过叶轮之间的间隙。叶轮421c的尺寸可以与制冰风扇的叶轮411c的尺寸相同。

特别地，制冰风扇421可以被构造为与鼓风机风扇模块410的冷冻风扇411具有相同尺寸的风扇。也就是说，制冰风扇421和冷冻风扇411(或者，制冰风扇模块和鼓风机风扇模块)可以通用，从而可以通过风扇模块的通用来实现产品设计的标准化。

此外，第二安装框架422可以由面向管道连接部分500的管道本体520的第一平面、面向管道连接部分500的管道壳体510的第二平面、以及具有将这两个平面连接在一起的周向表面的预定厚度的圆板形成。

多个突起422d可以通过从第二安装框架422的圆周径向突出而形成。突起422d可以分别具有紧固孔422a、422b和422c。

紧固孔422a、422b和422c可以与形成在管道连接部分500上的紧固突起541、542和543中的每一个对准，然后可以用螺栓或螺钉紧固。

毂部421a可以可旋转地联接到第二安装框架422的第二平面。

可以考虑制冰风扇421的尺寸和风向将紧固突起541、542和543设置就位，并且第二安装框架422的安装方向可以随着紧固突起541、542和543的位置而变化。

切割部分422f可以形成在第二安装框架422的周向表面上。

在一些示例中，制冰风扇模块420可以安装在管道连接部分500的内部。由制冰风扇模块420的操作吹送的冷空气可以穿过第二蒸发器32，流入管道连接部分500，然后流向用于制冰室的冷空气管道51。

管道连接部分500可以被布置在由冷冻室的后壁和护罩100的倾斜侧壁表面312a和322a以及格栅面板200形成的空间中。

特别地，管道连接部分500可以位于护罩100的倾斜侧壁表面312a、322a和流入侧流路部分311、321的侧部处。

特别地，管道连接部分500的下部部分可以位于倾斜侧壁表面312a、322a的侧部处。

也就是说，管道连接部分500被布置在格栅面板200的后表面中没有安装护罩100的空白空间中，使得格栅面板组件1可以是紧凑的。

管道连接部分500可以包括管道壳体510和管道本体520。

管道壳体510可以包括具有用于制冰室的入口孔511的本体壁512和围绕本体壁512的圆周的圆周壁513。

穿过第二蒸发器32的冷空气可以穿过用于制冰室的入口孔511，然后流入管道壳体510。

在一些示例中，可以考虑通过鼓风机风扇模块410供应到冷冻室12的冷空气的空气量来设计用于冷冻室的入口孔110。可以考虑通过制冰风扇模块420供应到制冰室21的冷空气的压力来设计用于制冰室的入口孔511。

在一些示例中，当鼓风机风扇模块410向位于其前方的冷冻室12供应冷空气时，鼓风机风扇模块410可以供应大量冷空气。在制冰风扇模块420的情况下，当制冰风扇模块420向位于冷藏室门20处的制冰室21供应冷空气时，制冰风扇模块420可以向远处供应冷空气。

在一些实施方式中，鼓风机风扇模块410的冷冻风扇411和制冰风扇模块420的制冰风扇421可以使用相同的风扇，以用于产品的通用化。在一些示例中，如图12所示，用于冷冻室的入口孔110和用于制冰室的入口孔511可以具有不同的开口宽度，从而可以不同地执行向冷冻室12的冷空气供应和向制冰室21的冷空气供应。

例如，用于冷冻室的入口孔110可以形成为相对大于用于制冰室的入口孔511，使得压缩力较弱，但是可以排放大量冷空气。用于制冰室的入口孔511可以形成为比用于冷冻室的入口孔110相对小，使得冷空气的排放量较小，但是可以获得足以将冷空气供应到制冰室21的高压缩力。

联接到第二安装框架422的多个紧固突起541、542和543可以通过从本体壁512的前表面突出而形成。

管道壳体510的圆周壁513可以形成为弧形以围绕制冰风扇模块420，并且可以形成为在其一侧处沿切线方向敞开。用于制冰室的冷空气管道51可以连接到圆周壁513的敞开部分。

也就是说，通过用于制冰室的入口孔511流入管道壳体510的冷空气可以通过制冰风扇模块420的操作而沿着圆周壁513的内部流动，然后被排放到用于制冰室的冷空气管道51。

此外，排水孔(drain hole)514可以形成在圆周壁513中，以排放其中产生(或流入内部)的冷凝水。排水孔514可以通过在圆周壁513的下端开口而形成。

此外，管道本体520可以是将管道壳体510与外部环境封闭的部分，并且可以被构造成覆盖管道壳体510并且用螺钉紧固到管道壳体510。

此外，管道本体520可以联接并固定到格栅面板200。例如，管道壳体510可以通过螺钉一体地紧固，该螺钉被提供以用于管道本体520与格栅面板200之间的联接。

接下来，将参照图19至图24描述排放导管600。

图19是示出安装冰箱的排放导管的状态的前视图。

图20是示出冰箱的排放导管的分解立体图。图21是示出冰箱的排放导管的平面图。图22是示出冰箱的排放导管的下管体的内部结构的平面图。图23和图24是示出冰箱的排放导管的侧视图。

排放导管600可用于引导从第一冷空气出口210排放至冷冻室12的冷空气的排放位置(或方向)。

特别地，排放导管600可以被构造成将冷空气的排放集中到冷冻室12中的制冰机12a。也就是说，向制冰机12a供应的冷空气可以被连续地集中，从而可以提高制冰机12a中制造的冰的质量。

排放导管600可以设置在格栅面板200的前方，并且以中空管形成。也就是说，冷空气的流动方向可以沿着排放导管600被引导。

此外，排放导管600可被安装成围绕第一冷空气出口210的至少一部分。上述结构可以设置为用于使通过第一冷空气出口210排放的冷空气的仅一部分由排放导管600引导。

也就是说，由于排放导管600被构造成接收穿过第一冷空气出口210的冷空气的一部分并引导冷空气的流动，因此冷空气可以被充分地供应到第一冷空气出口210的前部，或者沿着不被排放导管600引导的方向(与制冰机所处的一侧相反的方向)被供应。

在一些实施方式中，排放导管600的后端部分(冷空气入口部分)可以围绕第一冷空气出口210的任一端的一部分。

通过上述结构，通过第一冷空气出口210供应到冷冻室12的冷空气不受来自通过排放导管600排放的冷空气的流动的影响。因此，通过第一冷空气出口210供应到冷冻室12的冷空气可以被均匀地供应到冷冻室12内的整个区域。

排放导管600的后端部分可被构造成包绕第一冷空气出口210的前侧圆周。也就是说，第一冷空气出口210的一部分可被接收在排放导管600的后端部分中。因此，通过第一冷空气出口210排放的冷空气可以由排放导管600完全引导，而没有外部泄漏。

在一些示例中，排放导管600与第一冷空气出口210之间的联接可以以配合的方式实现。因此，当排放导管600和第一冷空气出口210彼此联接时，排放导管600的安装位置可以被精确地引导。此外，可以容易地执行其联接或分离。

此外，排放导管600可被构造成可移除的，从而可响应于使用者的需要或制冰机12a的类型或位置而用不同类型(不同形状)的排放导管替代排放导管600。

此外，排放导管600可以形成为从第一冷空气出口210向前突出的管体。该结构可以被设置成引导通过第一冷空气出口210和排放导管600排放的冷空气被集中且充分地供应到储存室12中的前部空间。

也就是说，即使当制冰机12a位于冷冻室12的前部时，穿过第一冷空气出口210的冷空气也可以通过排放导管600的引导而被连续供应到制冰机12a。

在一些实施方式中，排放导管600的冷空气出口侧可以具有足够的长度，以被定位成邻近制冰机12a的后表面。

此外，排放导管600可以形成为使得其管道管线朝向前方变窄。也就是说，通过该结构，穿过第一冷空气出口210的一部分冷空气可以流入排放导管600，然后朝向特定位置(制冰机)被集中地喷射。

用于形成逐渐变窄的管道管线的结构可以以各种方式形成。也就是说，随着排放导管600朝向前方延伸，排放导管600可以被构造成具有逐渐减小的从顶部到底部的宽度，或者具有逐渐减小的从左到右的宽度。

例如，随着排放导管600朝向前方延伸，排放导管600的下表面可以形成为逐渐向上倾斜(或弧形)，并且排放导管600的一个侧表面可以形成为逐渐倾斜(或弧形)，以邻近其另一个侧表面。该结构与实施方式中示出的结构相同。

在一些实施方式中，排放导管600的上表面和下表面都可以(倾斜地或弧形地)形成，以随着排放导管600朝向前方延伸而指向其中心部分，并且排放导管600的左侧表面和右侧表面都可以(倾斜地或弧形地)形成，以随着排放导管600朝向前方延伸而指向其中心部分。当用于连续冷空气供应的储存物品位于第一冷空气出口210的前方(尤其是位于第一冷空气出口210的中心侧的前方)时，可以应用其中流路随着排放导管600的上表面和下表面或左侧表面和右侧表面朝向中心部分延伸而变窄的结构。

此外，排放导管600可以形成为随着排放导管600向前延伸而向外指向。也就是说，由于排放导管600形成为随着排放导管600向前延伸而远离第一冷空气出口210，因此当通过第一冷空气出口210的其他部分(未被包绕在排放导管中的部分)排放的冷空气与排放导管600碰撞时，可以防止或减少流动阻力的出现。

排放导管600的冷空气入口侧可以通过由第一冷空气出口210的每个格架肋211形成的倾斜角而倾斜地形成，使得穿过格架肋211的冷空气可以沿着排放导管600的内壁表面有效地流动。也就是说，可以防止(或最小化或减小)在排放导管600的冷空气入口侧出现流动阻力，使得冷空气可以有效地流动。

在一些实施方式中，排放导管600的前端可以形成(以弧形或弯曲形状形成)为指向前方。也就是说，从排放导管600排放的冷空气可以同心地(concentrically，集中地)排放到位于其前方的制冰机12a，而不会扩散到侧面。

此外，格架肋601可以设置在排放导管600的前端的内表面中。也就是说，通过格架肋601的附加形成，可以确定穿过排放导管600的冷空气的排放方向。

在一些示例中，排放导管600可以分别形成为上部部分和下部部分(参见图19)。

也就是说，考虑到排放导管600被构造为竖直倾斜(倾斜或弧形)结构和横向倾斜结构，可能导致注射成型困难。因此，排放导管600可以分别形成为上部和下部，以能够对每个部分进行注射成型。

排放导管600可以分成具有敞开的下表面的上管体610和具有敞开的上表面的下管体620。

上管体610的一个侧表面和下管体620的一个侧表面可以形成为敞开的，并且被构造为在敞开部分中接收第一冷空气出口210。上管体610的另一侧表面和下管体620的另一侧表面可以形成为封闭的，并且被构造为围绕第一冷空气出口210的端侧的外壁表面。

特别地，被构造成彼此接合的锁定突起611和锁定钩621可以分别设置在上管体610与下管体620之间的面对表面(或面对部分)中。因此，上管体610和下管体620可以彼此联接，并且一体地被构造成单个本体。

此外，紧固孔622可以形成在下管体620的下部部分中。紧固孔622可以是设置成用于螺纹紧固到格栅面板200的孔。

在下文中，将详细描述通过冰箱的上述格栅面板组件1的操作来控制每个储存室12、21中的温度的过程。

首先，将参照图25至图28描述用于控制冷冻室12中的温度的过程。

可以通过鼓风机风扇模块410和压缩机的操作来执行冷冻室12的温度控制。也就是说，通过向鼓风机风扇模块410供电来旋转冷冻风扇411以及通过压缩机的操作来进行第二蒸发器32的热交换操作，可以执行用于控制冷冻室12中的温度的操作。

当鼓风机风扇模块410的冷冻风扇411被操作时，冷冻室12中的空气可以通过冷冻风扇411的空气吹力而流动穿过第二蒸发器32，并且在穿过第二蒸发器32的同时进行热交换。

此外，热交换空气(冷空气)可以穿过护罩100的用于冷冻室的入口孔110，进入用于储存室的冷空气流路300，然后在沿着冷冻风扇411的圆周旋转的同时朝向用于储存室的冷空气流路300中的每个壁表面流动。连续地，冷空气可以沿着用于储存室的冷空气流路300中的每个壁表面流动，并且通过形成在格栅面板200上的冷空气出口210、220、230和240中的每个被供应到冷冻室12中。

朝向用于储存室的冷空气流路300中的上壁表面流动的冷空气可以通过第一冷空气出口210被供应到冷冻室12的上部空间。

此外，朝向用于储存室的冷空气流路300中的周向表面312a、312b、322a、322b和下表面312c、322c流动的冷空气可以沿着用于储存室的冷空气流路300中的周向表面312a、312b、322a、322b和下表面312c、322c流动。当冷空气沿着用于储存室的冷空气流路300中的每个表面或壁312a、312b、322a、322b、312c、322c流动时，冷空气可以依次穿过沿着用于储存室的冷空气流路300中的下表面312c、322c形成的第二冷空气出口220、第四冷空气出口240和第三冷空气出口230，并被供应到冷冻室12的中间空间中。

穿过用于冷冻室的入口孔110的大约一半以上的冷空气可以通过第一冷空气出口210排放到冷冻室12的上部空间中。剩余的冷空气可以通过第二冷空气出口220、第四冷空气出口240和第三冷空气出口230排放到冷冻室12的中间空间中。

尚未通过第二冷空气出口220、第四冷空气出口240和第三冷空气出口230排放到冷冻室12的中间空间中的冷空气可以再次循环到第一冷空气出口210所处的位置。

此外，当冷空气穿过每个冷空气出口并被供应到冷冻室12中时，形成在每个冷空气出口210、220、230、240中的每个格架肋211、221、231可以引导冷空气。也就是说，冷空气可以通过每个格架肋211、221、231均匀地排放到冷冻室12中的整个区域。

特别地，由于用于储存室的冷空气流路300的下表面312c、322c(扩张侧流路部分的下表面)形成为倾斜的(或弧形的)，因此穿过第二冷空气出口220的冷空气可以在沿着用于储存室的冷空气流路300的下表面312c、322c流动的同时有效地流入第四冷空气出口240和第三冷空气出口230。

因此，可以向冷冻室12的上部空间和中部空间两者以及相对的侧部空间两者提供冷空气的均匀供应。

在一些示例中，流经用于储存室的冷空气流路300并通过第一冷空气出口210排放到冷冻室12中的部分冷空气可以被引入安装在第一冷空气出口210处的排放导管600中。连续地，冷空气可以沿着排放导管600流动，并被供应到冷冻室12中。

当冷空气沿着排放导管600流动时，流速可以逐渐增加，并且冷空气可以集中在特定方向上。也就是说，由于排放导管600的流路形成为随着排放导管600从将冷空气从第一冷空气出口210引入的一侧到冷空气排放侧而逐渐变窄，因此冷空气的流速可以逐渐变快并集中。

由于排放导管600的冷空气排放侧形成为弯曲的(或倾斜的或弧形的)并突出(向前突出)，从而定位成邻近制冰机12a的后表面，因此冷空气可以从制冰机12a的正后方朝向制冰机12a连续喷射。可以通过图29中所示的冷空气流来确认该操作。

因此，可以有效地执行使用制冰机12a的制冰，并且可以制造质量优异的冰。

此外，冷空气可以通过接收形成在排放导管600的冷空气排放侧中的每个格架肋601的引导而流动。例如，冷空气可以通过格架肋601集中地供应到制冰机12a的后表面中的特定部分，并且冷空气可以均匀地供应到制冰机12a的后表面的整个区域。

此外，冷空气可以通过第一冷空气出口210中除了由排放导管600覆盖的部分之外的部分朝向其前方和任何一侧(与制冰机相对的一侧)被供应。考虑到排放导管600位于第一冷空气出口210的任一端处，并且形成为随着排放导管600向前延伸而向外倾斜，因此朝向第一冷空气出口210的前方及其任一侧供应的冷空气可以有效地排放到冷冻室12，而不受排放导管600的影响。

当执行向冷冻室12供应冷空气的冷冻操作时，安装在格栅面板200中的温度传感器260可以连续检查冷冻室12中的温度。因此，当确定冷冻室12中的温度低于预设温度时(当满足预设温度条件时)，可以在停止冷冻风扇411和冷冻循环的操作的同时，将冷空气的供应控制为停止。

当冷冻室12中的温度升高到预设温度以上时，可以再次操作冷冻风扇411和冷冻循环，并且冷空气可以被供应到冷冻室12中。

因此，可以通过上述的空气(冷空气)的重复循环来控制冷冻室12中的温度。

接下来，将参照图30至图32描述用于控制制冰室21中的温度的操作(制冰操作)。

可以通过向制冰风扇模块420供电而操作制冰风扇421来执行制冰室21的温度控制。压缩机可以响应于冷冻室12的操作条件而运行或停止。

当制冰风扇421运行时，冷冻室12中存在的空气可以通过制冰风扇421的空气吹力而穿过第二蒸发器32，然后通过用于制冰室的入口孔511被引入到管道壳体510中。

然后，冷空气可以通过由构成管道壳体510的圆周壁513引导而朝向用于制冰室的冷空气管道51所连接的一侧排放。

排放到用于制冰室的冷空气管道51的冷空气可以沿着用于制冰室的冷空气管道51流动，并被供应到制冰室21。

此外，供应到制冰室21的冷空气可以在制冰室21中流动的同时冻结冰盘中的水(或其他饮料)，然后可以通过用于制冰室的回收管道52而回收到冷冻室12中。

回收到冷冻室12的冷空气可以在冷冻室12中流动，然后通过由形成在格栅面板200上的抽吸引导件250引导而被回收到第二蒸发器32的空气入口侧。

当制冰室21中的温度低于预设温度时，可以在停止制冰风扇421的操作的同时停止向制冰室21的冷空气供应。

因此，可以通过上述的空气(冷空气)的重复循环来控制制冰室21中的温度。

因此，冰箱可以包括在第一冷空气出口210前方的排放导管600，以使得通过第一冷空气出口210排放的部分冷空气可以朝向特定位置被集中供应。

也就是说，由于可以朝向冷冻室12中的制冰机12a连续地供应冷空气，因此可以解决响应于冷冻室12中的整体温度变化或冷冻室12中流动的冷空气的流量变化的冰质量波动的问题。

此外，冰箱可以被构造成使得鼓风机风扇模块410位于护罩100与格栅面板200之间，并且被紧固到形成在护罩100上的紧固突起141、142和143，使得格栅面板组件可以为薄形的。

此外，冰箱可以被构造成使得具有制冰风扇模块420的管道连接部分500布置在格栅面板200的后表面的未安装有护罩100的一个空白空间中，并且温度传感器260布置在其另一个空白空间中，使得格栅面板组件1可以被制造得紧凑。

此外，冰箱可以具有形成为具有相同尺寸的鼓风机风扇模块410和制冰风扇模块420，从而可以实现风扇的通用，并且可以具有开口宽度不同的入口孔110和511，从而可以以不同的空气量和空气速度供应冷空气。

此外，冰箱可以具有第四冷空气出口240，该第四冷空气出口形成在格栅面板200上并朝向冷冻室12中的相对的侧壁表面敞开，使得冷空气可以被供应到冷冻室12的后表面或后侧中的相对的壁表面。

此外，冰箱可以具有第四冷空气出口240，该第四冷空气出口位于与第二冷空气出口220和第三冷空气出口230不同的高度处，从而可以防止或减少朝向冷冻室12的前侧排放的冷空气与朝向冷冻室12的相对的侧壁表面排放的冷空气之间的干扰。

Claims (14)

1.一种冰箱，包括：

柜体，包括冷冻室和冷藏室；

蒸发器，设置在所述冷冻室的内部并被构造成冷却空气；

护罩，设置在所述蒸发器的前侧处，并限定被构造成与所述冷冻室连通的入口孔，所述护罩包括多个紧固突起，所述多个紧固突起围绕所述入口孔布置并从所述护罩向前突出；

格栅面板，联接到所述护罩的前表面并限定冷空气出口，所述冷空气出口被构造成将冷空气排放到所述冷冻室；以及

鼓风机风扇模块，设置在所述格栅面板与所述护罩之间，并被构造为将所述冷空气从所述蒸发器吹向所述冷空气出口，所述鼓风机风扇模块包括：

鼓风机安装框架，具有板形形状并限定联接到所述多个紧固突起的多个紧固孔，所述鼓风机安装框架限定面向所述格栅面板的后表面的第一平面和面向所述护罩的前表面的第二平面，

鼓风机毂部，能旋转地联接到所述鼓风机安装框架的第二平面，并面向所述护罩的入口孔，以及

鼓风机叶轮，设置在所述鼓风机毂部中；

所述冰箱还包括：

制冰机，设置在所述冷冻室中；以及

排放导管，被构造为将冷空气集中排放到所述制冰机；

所述格栅面板形成有冷空气出口；

所述排放导管被安装为围绕所述冷空气出口的至少一部分，并被构造成将所述冷空气供应到所述制冰机。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其中，所述护罩包括倾斜侧壁表面和连接到所述倾斜侧壁表面的一端的竖直侧壁表面，

其中所述护罩限定：

流入侧流路部分，围绕所述护罩的入口孔设置；以及

扩张侧流路部分，延伸跨过所述流入侧流路部分的下部部分，并面向所述倾斜侧壁表面和所述竖直侧壁表面，并且

其中所述护罩的上部宽度比所述护罩的下部宽度窄。

3.根据权利要求2所述的冰箱，其中，所述护罩还包括从所述扩张侧流路部分向前突出的多个冷空气引导件，并且

其中所述冷空气出口包括：

上部冷空气出口，面向所述护罩的流入侧流路部分，以及

多个下部冷空气出口，面向所述护罩的扩张侧流路部分。

4.根据权利要求3所述的冰箱，还包括：空气引导件，所述空气引导件具有从所述流入侧流路部分的侧壁朝向所述入口孔突出的弧形形状。

5.根据权利要求2所述的冰箱，其中，所述格栅面板具有板形形状，并包括：

上部部分，覆盖所述流入侧流路部分，以及

下部部分，覆盖所述扩张侧流路部分并相对于所述上部部分向前突出。

6.根据权利要求2所述的冰箱，其中，所述扩张侧流路部分相对于所述流入侧流路部分向前突出，并且

其中，所述蒸发器布置在所述扩张侧流路部分的后侧处。

7.根据权利要求2所述的冰箱，其中，所述护罩还包括：

多个组装肋，从所述护罩的前表面向前突出并沿着所述倾斜侧壁表面和所述竖直侧壁表面延伸；以及

多个第一紧固孔，限定在所述多个组装肋之间，

其中所述格栅面板限定：

多个紧固延伸槽，所述多个紧固延伸槽接收所述多个组装肋，及

多个第二紧固孔，所述多个第二紧固孔设置在所述多个紧固延伸槽之间并面向所述多个第一紧固孔，并且

其中所述格栅面板和所述护罩彼此接触。

8.根据权利要求2所述的冰箱，还包括：

门，构造为打开和关闭所述冷藏室的至少一部分；

制冰室，设置在所述门处；

管道连接部分，设置在所述格栅面板的后表面处；

制冰风扇模块，设置在所述管道连接部分的内部，并构造为向所述制冰室供应所述冷空气。

9.根据权利要求8所述的冰箱，其中，所述管道连接部分布置在联接到所述格栅面板的所述护罩的外部。

10.根据权利要求8所述的冰箱，其中，所述管道连接部分包括：

管道本体，联接到所述格栅面板；以及

管道壳体，联接到所述管道本体，并限定一入口，所述入口被构造为与所述制冰室连通，并且

其中，所述制冰风扇模块包括：

具有板形形状的管道安装框架，所述管道安装框架具有面向所述管道本体的第一侧和面向所述管道壳体的第二侧，

管道毂部，能旋转地联接到所述管道安装框架的第二侧并面向所述管道壳体的入口，以及

管道叶轮，布置在所述管道毂部中。

11.根据权利要求10所述的冰箱，其中，所述管道叶轮的尺寸等于所述鼓风机叶轮的尺寸，并且

其中，所述管道壳体的入口的直径小于所述护罩的入口孔的直径。

12.根据权利要求2所述的冰箱，还包括：

温度传感器，设置在所述格栅面板的前表面处，并定位在联接到所述格栅面板的所述护罩的外部。

13.根据权利要求1所述的冰箱，其中，所述冷空气出口包括从所述格栅面板的前表面的中心部分向前突出的出口，所述出口具有封闭的前侧和朝向所述冷冻室的侧壁敞开的侧向侧。

14.根据权利要求1所述的冰箱，其中，所述鼓风机安装框架的横截面具有圆形形状，所述鼓风机安装框架包括：

多个侧部突起，所述多个侧部突起从所述圆形形状径向延伸并限定所述多个紧固孔；以及

切割部分，设置在所述鼓风机安装框架的上侧处并具有平坦的切割形状。

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