CN113028659B - 防冻胀聚热装置及其路基 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种防冻胀聚热装置及其路基，涉及季节冻土区工程建设技术领域。防冻胀聚热装置包括依次首尾连通的太阳能吸热板、循环动力系统和聚热管，并形成循环回路，循环回路中填充有循环工质，聚热管用于插入路基，循环动力系统包括相互并联的第一支路和第二支路，第一支路包括依次串联的第一逆止阀和第一水泵，第一支路包括依次串联的第二逆止阀和第二水泵，子控制系统包括与第一水泵和第二水泵电连接的逻辑控制器，逻辑控制器用于控制第一水泵和第二水泵交替工作、并推动循环工质在循环回路中循环流动。该装置能够通过吸收太阳能的热量，并通过动力循环配置对路基内部平整均衡加热，防止路基冻胀的产生，由此保证路基整体稳定。

Description

防冻胀聚热装置及其路基

技术领域

本发明涉及季节冻土区工程建设技术领域，具体而言，涉及一种防冻胀聚热装置及其路基。

背景技术

青藏铁路西格段地处青藏高原东北部，铁路线路穿越青海湖北岸滨海平原、冲积平原、冰原台地，平均海拔3220m。年平均降水量376mm，降水分布不均，大部分集中在7-9月，年平均气温-0.6℃，最冷月1月平均气温为-20.6℃。青藏铁路西格段气候寒冷，气温冻结能力强，冻结深度较大，最大冻结深度可达1.8m，属于典型季节冻土区。由此因冻结、融化导致的路基冻胀、融沉等工程病害相对较严重。

近年来由于青藏高原降雨量的不断增加，造成地下水的富集和地下水位的提高，加之气候环境变化的加剧，导致该类地区冻融工程病害的进一步增加，对路基长期稳定性构成重要影响。虽然以往就季节冻土区工程作用下路基病害开展过一下研究，但研究主要针对公路工程或东北、西北等地区高速铁路工况条件下，路基微冻胀工程作用和影响等问题开展研究。而针对青藏铁路西格段高水位、粗填料、强冻融等特殊条件下的冻融工程病害发育特征、分布规律尚缺乏研究。在常规地区所使用的换填基床土、修建减少路基基床含水量的排水设施、无机结合料稳定土保温法、人工盐化路基土、化学注浆、防水帷幕等方法在该类地区应用中由于受到列车正常行驶、不能中断施工等工程条件限制，以及受到土体冻融强烈作用导致的处置部位开裂、路基下部整体封闭极为困难，都导致了这些方法难以满足实际工程需要。由于以往关于该类工程病害整治工程措施的研究较为薄弱，工程问题长期影响路基稳定和运行安全。

发明内容

本发明的目的包括提供了一种防冻胀聚热装置及其路基，其能够结合路基结构特点、通过吸收太阳能的热量，并通过动力循环配置对路基内部、平整均衡加热，防止路基易冻胀部位的冻结和路基冻胀的产生，由此保证路基整体稳定。

本发明的实施例可以这样实现：

第一方面，本发明提供一种防冻胀聚热装置，防冻胀聚热装置包括依次首尾连通的太阳能吸热板、循环动力系统和聚热管，并形成循环回路，循环回路中填充有循环工质，太阳能吸热板安装在路基的外部，聚热管用于插入路基中、以加热路基，其中，循环动力系统包括相互并联的第一支路和第二支路，第一支路包括依次串联的第一逆止阀和第一水泵，第一支路包括依次串联的第二逆止阀和第二水泵，防冻胀聚热装置还包括子控制系统，子控制系统包括与第一水泵和第二水泵电连接的逻辑控制器，逻辑控制器用于控制第一水泵和第二水泵交替工作、并推动循环工质在循环回路中循环流动。

首先，循环动力系统推动循环工质在循环回路中循环流动，使太阳能吸热板吸收的热量可以传递至聚热管，通过聚热管在路基的内部不断放热，加热聚热管周围的土体，使路基始终处于净吸热和内部热量不断累积的过程中，达到路基内部聚热和温度始终保持正温的状态，从而达到防治路基土体冻结、路基冻胀等工程病害发生的目的。

其次，逻辑控制器控制第一水泵和第二水泵交替工作，其中一个水泵发生故障的情况下，剩余水泵仍能继续工作，可用显著提高装置的使用寿命，便于装置在野外恶劣的环境下长期使用，因为野外恶劣低温环境下，循环动力系统的稳定性直接关系到整体稳定性和路基稳定性，而且工程设计要求整体系统工作寿命需要达到5年以上，但是，水泵是系统中最为薄弱的环节，如果只是从单个水泵工作寿命提出5年以上要求，其造价会大幅提高，但在该种情况下仍存在次品率对整体稳定性的影响，而通过本实施例多个水泵组合、逻辑控制的设计，因单个水泵工作时间、连续工作时长的大幅减低，采用常规水泵的工作寿命即可满足实际要求，即使一个水泵发生故障，也不会导致装置的失效，因而技术人员不需要在水泵故障后立即达到现场维护，减少技术人员的现场运维次数。

在可选的实施方式中，逻辑控制器还用于当检测到第一水泵故障、第二水泵正常的条件下、只允许第二水泵工作，还用于当检测到第一水泵正常、第二水泵故障的条件下、只允许第一水泵工作。

这样，可以保障在需要装置对路基进行加热时，只要还有水泵能够正常工作，就能够使装置实现对路基的加热。

在可选的实施方式中，子控制系统还包括太阳能光伏板，太阳能光伏板、逻辑控制器和循环动力系统依次电连接，太阳能光伏板用于向循环动力系统提供电力。

这样，采用太阳能光伏板向循环动力系统提供电力，就不需要设计外接电源，便于装置在野外环境中安装使用。

在可选的实施方式中，子控制系统还包括温度控制器，温度控制器电连接有第一温度传感器和第二温度传感器，第一温度传感器安装在太阳能吸热板上，用于检测太阳能吸热板的温度T1，第二温度传感器安装在聚热管中，用于检测聚热管的温度T2，温度控制器电连接在太阳能光伏板与逻辑控制器之间，温度控制器用于在T1＞T2的条件下才允许循环动力系统启动。

也就是说，这里设定循环动力系统的启动条件包括T1＞T2，由此在冬季或阴天或路基无需加热的情况下，装置则停止工作，避免无效工作。

在可选的实施方式中，子控制系统还包括时间控制器，时间控制器电连接在太阳能光伏板与逻辑控制器之间，时间控制器用于在预设时间段内才允许循环动力系统启动。

也就是说，这里设定循环动力系统的启动条件包括T1＞T2、且在预设时间段内，由此在冬季或阴天或路基无需加热的情况下，装置则停止工作，避免无效工作。

在可选的实施方式中，预设时间段为路基所在地区冬季的白天。

在夏季，路基不会产生冻胀现象，无需采用装置加热，在夜晚太阳辐射较弱、甚至没有，即使启动装置也无法吸入太阳能对路基加热，所以，设定路基所在地区冬季的白天为装置的工作时间段，不仅可以实现对路基防冻胀的效果，还能够延长装置的使用寿命。

在可选的实施方式中，防冻胀聚热装置还包括整体数据中心和数据外送模块，子控制系统、整体数据中心和数据外送模块依次通信连接，整体数据中心用于存储循环动力系统的运行数据，数据外送模块用于将运行数据发送至后台服务器。

这样，技术人员可以通过后台服务器实时掌握各个子控制系统的运行状态。

在可选的实施方式中，运行数据包括水泵故障信息和水泵安装位置。

这样，技术人员可以知晓哪些水泵发生了故障，便于安排去现场进行维护。

第二方面，本发明提供一种防冻胀聚热路基，防冻胀聚热路基包括路基和前述实施方式任一项的防冻胀聚热装置，其中，太阳能吸热板安装在路基的外部，聚热管插入路基的内部。

在可选的实施方式中，防冻胀聚热路基还包括保温材料层，保温材料层设置在路基的坡面。

这样，在夜间无太阳辐射条件下，整个系统停止工作，同时路基外侧的保温材料层有效阻止路基内部热量的大量散失。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的防冻胀聚热路基的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的防冻胀聚热装置的组成框图；

图3为本发明实施例提供的防冻胀聚热装置的控制部分的连接示意图；

图4为两个水泵正常工作下输出的聚热管的温度曲线；

图5为一个水泵故障情况下输出的聚热管的温度曲线；

图6为两个水泵故障情况下输出的聚热管的温度曲线。

图标：1-防冻胀聚热路基；2-路基；3-保温材料层；4-防冻胀聚热装置；5-太阳能吸热板；6-循环动力系统；61-第一逆止阀；62-第一水泵；63-第二逆止阀；64-第二水泵；7-聚热管；8-循环管；9-子控制系统；91-太阳能光伏板；92-时间控制器；93-温度控制器；94-逻辑控制器；10-第一温度传感器；11-第二温度传感器；12-整体数据中心；13-数据外送模块；14-数据传输线；15-供电线路。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例中的特征可以相互结合。

本发明实施例正是针对路基冻胀中的关键科技问题而提出，从路基冻胀产生的“水、土、温”三个必不可少的要素中的“路基温度”着手，通过设置本发明实施例提供的装置达到控制温度、防控路基冻胀的目的。

但其中利用动力循环系统对路基进行加热的过程中，由于寒冷地区恶劣的自然环境，对系统的稳定性、时间寿命都构成重要影响，难以满足实际工程需要，因此本发明实施例针对该类问题提出解决的技术方案。

请参考图1，本实施例提供了一种防冻胀聚热路基1，防冻胀聚热路基1包括路基2、保温材料层3和防冻胀聚热装置4，其中，防冻胀聚热装置4安装在路基2的阳坡一侧或阴坡一侧或两侧。

保温材料层3设置在路基2的坡面，可以覆盖路基2的整个坡面，并通过锚杆固定。在其它实施例中，还可以通过在保温材料层3的外表面覆盖薄层土层或其它材料，以压实固定保温材料层3。保温材料层3可以选用建筑岩棉保温材料或一体保温板。具体的，路基2的阳坡坡面和阴坡坡面都可以设置保温材料层3，能够阻止路基2内部的热量散失，在昼夜变化过程中有效保证路基2内部热量的留存。

请参阅图1和图2，防冻胀聚热装置4包括太阳能吸热板5、循环动力系统6、聚热管7、循环管8、子控制系统9、第一温度传感器10、第二温度传感器11、整体数据中心12和数据外送模块13。

太阳能吸热板5、循环动力系统6和聚热管7通过循环管8依次首尾连通，并形成循环回路，循环回路中填充有循环工质，循环工质为-30℃条件下不冻结的冷冻液、玻璃水或其他液体，且具有良好流动性。循环管8为金属管或耐野外太阳辐射抗老化非金属管。

太阳能吸热板5可以设置在路基2的阳坡侧、靠近坡脚天然地表区域，也可以设置在路基2的阴坡侧、太阳冬季能够照射到的天然地表区域，太阳能吸热板5用于吸入太阳能、并加热循环工质。

聚热管7以垂直于路基2走向、在路基2/3高度至坡脚之间的范围插入路基2内部，聚热管7从路基2内部向外的长度方向上扬起的角度为：0°～30°，也就是说，如图1中，聚热管7的长度沿x方向延伸、且向y方向的上仰角为：0°～30°，具体可以为5°～10°，使聚热管7的长度横跨路基2的大部分宽度，聚热管7的高度位置大致位于路基2的中下位置。聚热管7将循环工质的热量传递至路基2的内部，使路基2始终处于净吸热和内部热量不断累积的过程中，达到路基2内部聚热和温度始终保持正温的状态，从而达到防治路基土体冻结、路基冻胀等工程病害发生的目的。

第一温度传感器10安装在太阳能吸热板5中，用于检测太阳能吸热板5的温度T1。第二温度传感器11安装在聚热管7中，用于检测聚热管7的温度T2。

循环动力系统6包括相互并联的第一支路和第二支路，第一支路包括依次串联的第一逆止阀61和第一水泵62，第一支路包括依次串联的第二逆止阀63和第二水泵64。第一逆止阀61和第二逆止阀63所允许循环工质的流向相同。当然，循环动力系统6还可以并联更多数量的支路，每个支路上均一次串联逆止阀和水泵。

其中，逆止阀的设置可以有效避免单个水泵工作状态下，循环工质流经另一个泵体，在泵体之间的流动过程，以保证循环工质在循环回路内单向流动。

子控制系统9包括依次电连接的太阳能光伏板91、时间控制器92、温度控制器93和逻辑控制器94，其中，逻辑控制器94分别通过数据传输线14和供电线路15与温度控制器93连接。

其中，第一水泵62和第二水泵64均通过供电线路15和数据传输线14与逻辑控制器94连接。逻辑控制器94用于控制第一水泵62和第二水泵64交替工作、并推动循环工质在循环回路中循环流动。也就是说，第一水泵62开启时，第二水泵64停止工作，或者，第一水泵62停止工作时，第二水泵64开启。当检测到第一水泵62故障、第二水泵64正常的条件下、只允许第二水泵64工作，还用于当检测到第一水泵62正常、第二水泵64故障的条件下、只允许第一水泵62工作。这样，可以保障在需要装置对路基2进行加热时，只要还有水泵能够正常工作，就能够使装置实现对路基2的加热。

第一温度传感器10和第二温度传感器11均通过数据传输线14与温度控制器93电连接。温度控制器93用于在T1＞T2的条件下才允许循环动力系统6启动。

时间控制器92用于在预设时间段内才允许循环动力系统6启动。在夏季，路基2不会产生冻胀现象，无需采用装置加热，在夜晚太阳辐射较弱、甚至没有，即使启动装置也无法吸入太阳能对路基2加热，所以，设定路基2所在地区冬季的白天为装置的工作时间段，不仅可以实现对路基2防冻胀的效果，还能够延长装置的使用寿命。具体的，预设时间段为路基2所在地区冬季的白天，例如可以设计冬季的11月份至3月底为工作时段，白天早上8点至晚上6点为工作时段，其他日期和时间均为关闭状态。

也就是说，这里设定循环动力系统6的启动条件包括T1＞T2、且在预设时间段内，由此在冬季或阴天或路基2无需加热的情况下，装置则停止工作，避免无效工作。

当然，在其它实施例中，循环动力系统6的启动条件可以只包括T1＞T2与在预设时间段内中的任一个，只要满足其中一个条件就可以启动循环动力系统6。对应的，子控制系统9中的温度控制器93与时间控制器92可以只设置其中一个。

请参阅图2和图3，子控制系统9、整体数据中心12和数据外送模块13依次通过数据传输线14通信连接，多个子控制系统9将循环动力系统6的运行数据传输至整体数据中心12进行存储，数据外送模块13用于将运行数据通过公网、局域网、有线或无线的方式发送至后台服务器。

可见，循环动力系统6采用智能、稳定、高效的专门设计。每个循环回路由一个循环动力系统6单独控制、单独工作，并输出运行数据，运行数据存储在整体数据中心12，并可以通过数据外送模块13向后台服务器输送运行数据，从而具体分析每个循环回路的工作状况。这样，技术人员可以通过后台服务器实时掌握各个子控制系统9的运行状态。并且，运行数据包括水泵故障信息和水泵安装位置，技术人员可以知晓哪些水泵发生了故障，便于安排去现场进行维护。

可以沿路基走向每间隔1～5m布设一套循环回路和子控制系统9，每套组件按顺序编号后通过数据传输线14或无线局域网上传至整体数据中心12，整体数据中心12通过数据传输线14或无线局域网上传至数据外送模块13。

在实际应用过程中，可根据现场实际情况和项目预算选择两组或两组以上的水泵与逆止阀结构，以提高装置运行过程中的稳定性和耐久性，达到最佳地温调控效果。此外，根据项目预算可以选用逻辑与判断器作为逻辑控制器94，从而可以自动识别发生故障的水泵，从而仅仅对正常水泵供电，提高地温调控效果。

当选用逻辑与判断器作为逻辑控制器94时，当逻辑与判断器处于供电状态时，逻辑与判断器自主分析第一温度传感器10所测温度随时间变化过程曲线，并与图4所示的典型水泵状态下的温度输出曲线对比，判断第一水泵62与第二水泵64的工作状态。若温度变化曲线表现为图4，则两个水泵均正常工作，则逻辑与判断器控制第一水泵62与第二水泵64连续交替开启，即第一水泵62开启工作时段第二水泵64关闭，反之，第一水泵62关闭时段第二水泵64开启。若温度变化曲线表现为图5，则有一个水泵发生故障，此时逻辑与判断器控制仅仅为正常水泵持续供电，不再进行两个水泵的交替工作。若温度变化曲线表现为图6，则两个水泵均发生故障，此时不向水泵供电。

本实施例提供的防冻胀聚热装置及其路基的有益效果包括：

1.装置与以往工程措施的显著区别。

本实施例充分结合道路工程特点，并以利用太阳能为热源，以不断补充热能为目的，进行路基的冻胀防控，与以往其它常规措施具有显著区别。同时，本实施例以补充路基热量为目标，因此循环回路可以缓慢循环，循环工质充填量只有30～80％的特殊设计都与以往太阳能加热蓄能系统存在显著区别。

2.整体循环稳定性的根本改变。

整体稳定性保证首先在于子控制系统9的控制方式、工作方式。通过子控制系统9白天工作、夜晚休息，冬季工作、暖季休息，水泵工作时段交替工作方式，以及在水泵组合工作模式下，其中一个或多个水泵发生故障情况下，剩余水泵仍能继续工作。整体感知系统可以对子控制系统9的工作状态随时感知，随时做出整体稳定性评定，通过子系统、整体系统的组合根本保证整体系统的稳定性。

3.整体循环系统智能感知目标的实现。

整体感知系统通过对子控制系统9信号的处理，不仅可以进行整体温度场、冻融状态，路基发生冻胀可能性进行分析，同时也可以对各个子控制系统9的状态进行感知和判定，以便为整体维护提供指导。

4.建造和运维成本的大幅下降。

野外恶劣低温环境下，水泵动力系统的稳定性直接关系到整体稳定性和路基稳定性，而且工程设计要求整体系统工作寿命需要达到5年以上。首先，水泵是系统中最为薄弱的环节，如果只是从单个水泵工作寿命提出5年以上要求，其造价会大幅提高，但在该种情况下仍存在次品率对整体稳定性的影响。而通过本实施例多个水泵组合、逻辑控制的设计，因工作时间、连续工作时长的大幅减低，常规水泵的工作寿命即可满足实际要求。并且，通过整体感知系统，可以准确判定出现故障单元，同时可以根据故障程度，合理和经济地进行现场的维护，由此综合大幅降低整体系统的建造和运维成本，具体的见下文。

a)经济性对比分析。高寒环境下的特种水泵需要特殊工艺加工，但这类水泵价格相比普通水泵大幅升高。例如，特种水泵的价格为1000-2000元，而普通水泵为50-300元。使用特种水泵会导致工程预算的大幅升高，同时还无法保证水泵的正品率及寿命，而本实施例采用两套或以上的普通水泵组合，在大幅降低(40％-70％)水泵预算的前提下，不但可以保证其正品率，还可以确保水泵的使用寿命，因而具有更高的经济性。

b)整体运维成本分析。在两套或以上的水泵组合条件下，水泵同时发生故障的可能性很小，因此，即使部分水泵发生故障，也不会导致防控措施的失效，因而技术人员不需要在水泵故障后立即达到现场维护，减少技术人员的现场运维次数。另外，整体数据中心12的采用确保运维人员到达现场后可以精准找到故障位置，大幅缩减技术人员的运维时间，从而大幅减小整体运维成本。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种防冻胀聚热装置，其特征在于，所述防冻胀聚热装置包括依次首尾连通的太阳能吸热板(5)、循环动力系统(6)和聚热管(7)，并形成循环回路，所述循环回路中填充有循环工质，所述太阳能吸热板(5)安装在路基(2)外部的天然地表区域，所述聚热管(7)用于插入所述路基(2)中、以加热所述路基(2)，其中，所述聚热管(7)以垂直于所述路基(2)走向、在所述路基(2)2/3高度至坡脚之间的范围插入所述路基(2)内部，所述聚热管(7)从所述路基(2)内部向外的长度方向上扬起的角度为：5°～10°，所述循环动力系统(6)包括相互并联的第一支路和第二支路，所述第一支路包括依次串联的第一逆止阀(61)和第一水泵(62)，所述第二支路包括依次串联的第二逆止阀(63)和第二水泵(64)，所述防冻胀聚热装置还包括子控制系统(9)，所述子控制系统(9)包括太阳能光伏板(91)、时间控制器(92)、温度控制器(93)、与所述第一水泵(62)和所述第二水泵(64)电连接的逻辑控制器(94)，所述太阳能光伏板(91)、所述时间控制器(92)、所述温度控制器(93)、所述逻辑控制器(94)和所述循环动力系统(6)依次电连接，所述太阳能光伏板(91)用于向所述循环动力系统(6)提供电力，所述逻辑控制器(94)用于控制所述第一水泵(62)和所述第二水泵(64)交替工作、并推动所述循环工质在所述循环回路中循环流动；

所述逻辑控制器(94)还用于当检测到所述第一水泵(62)故障、所述第二水泵(64)正常的条件下、只允许所述第二水泵(64)工作，还用于当检测到所述第一水泵(62)正常、所述第二水泵(64)故障的条件下、只允许所述第一水泵(62)工作；

所述温度控制器(93)电连接有第一温度传感器(10)和第二温度传感器(11)，所述第一温度传感器(10)安装在所述太阳能吸热板(5)上，用于检测所述太阳能吸热板(5)的温度T1，所述第二温度传感器(11)安装在所述聚热管(7)中，用于检测所述聚热管(7)的温度T2，所述温度控制器(93)电连接在所述太阳能光伏板(91)与所述逻辑控制器(94)之间，所述温度控制器(93)用于在T1＞T2的条件下才允许所述循环动力系统(6)启动；

所述时间控制器(92)用于在预设时间段内才允许所述循环动力系统(6)启动，所述预设时间段为所述路基(2)所在地区冬季的白天。

2.根据权利要求1所述的防冻胀聚热装置，其特征在于，所述防冻胀聚热装置还包括整体数据中心(12)和数据外送模块(13)，所述子控制系统(9)、所述整体数据中心(12)和所述数据外送模块(13)依次通信连接，所述整体数据中心(12)用于存储所述循环动力系统(6)的运行数据，所述数据外送模块(13)用于将所述运行数据发送至后台服务器。

3.根据权利要求2所述的防冻胀聚热装置，其特征在于，所述运行数据包括水泵故障信息和水泵安装位置。

4.一种防冻胀聚热路基，其特征在于，所述防冻胀聚热路基包括路基(2)和权利要求1～3任一项所述的防冻胀聚热装置，其中，所述太阳能吸热板(5)安装在所述路基(2)的外部，所述聚热管(7)插入所述路基(2)的内部。

5.根据权利要求4所述的防冻胀聚热路基，其特征在于，所述防冻胀聚热路基还包括保温材料层(3)，所述保温材料层(3)设置在所述路基(2)的坡面。

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