CN113028490A - 一种利用串联热网加热器加热热网循环水的系统和方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用串联热网加热器加热热网循环水的系统和方法,包括汽轮机抽汽系统和串联热网加热器系统;所述的汽轮机抽汽系统包括同轴连接的汽轮机高压缸、汽轮机中压缸和汽轮机低压缸,以及低压抽汽管道,中压抽汽管道,高压抽汽管道;所述的串联热网加热器系统包括三个热网加热器,三个热网加热器疏水管道,热网循环水进水管道,热网循环水回水管道,热网循环水泵,热网循环水泵执行机构,以及热用户;本发明一方面可以使得热网供水温度在较大范围内变化,提高了机组供热的适应性,另一方面通过逐级投入1号热网加热器、2号热网加热器和3号热网加热器,可以实现热负荷和电负荷的进一步密切衔接,提高汽轮机组的经济性。
Description
技术领域
本发明属于汽轮机供热利用技术领域,具体涉及一种利用串联热网加热器加热热网循环水的系统和方法。
背景技术
目前也有一些针对串联热网加热器的系统和方法,如授权日为2019年05月28日,授权公告号为CN109812866的中国专利中,公开了一种两级串联式乏汽余热回收供热系统,该系统采用一级蒸汽喷射器和二级蒸汽喷射器分级加热热网循环水,不仅可以提高乏汽余热回收节能效果,同时可以大大提高供热安全性。但是该专利采用蒸汽喷神器限制了该专利在大型火电厂热网加热器中的应用。另外如授权日为2017年12月22日,授权公告号为CN206785441的中国专利中,公开了一种余热余压梯级利用的多级加热系统,汽轮机排汽一分为二,一部分进入吸收式热泵,驱动热泵回收低品位热源中的热能,另一部分作为串联热网加热器的第二级加热热网加热器。该系统有效吸收了环境中的低品位热源,但是增加了热泵,增加了系统的复杂性及运行维护的成本。
综上所述,对于在役机组的串联热网加热器而言,目前尚无一种普适性和方便可靠的串联热网加热器利用方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用性强和方便可靠的可用于热电厂串联热网加热器的系统和方法。
本发明采用如下技术方案来实现的:
一种利用串联热网加热器加热热网循环水的系统,包括汽轮机抽汽系统和串联热网加热器系统;
所述的汽轮机抽汽系统包括同轴连接的汽轮机高压缸、汽轮机中压缸和汽轮机低压缸,以及低压抽汽管道,中压抽汽管道,高压抽汽管道;低压抽汽管道从汽轮机低压缸引出,中压抽汽管道从汽轮机中压缸压力较低的级引出,高压抽汽管道从汽轮机中压缸压力较高的级引出;
所述的串联热网加热器系统包括1号热网加热器,2号热网加热器,3号热网加热器,1号热网加热器疏水管道,2号热网加热器疏水管道,3号热网加热器疏水管道,热网循环水进水管道,热网循环水回水管道,热网循环水泵,热网循环水泵执行机构,以及热用户;1号热网加热器,2号热网加热器和3号热网加热器串联布置,热网循环水依次在1号热网加热器,2号热网加热器和3号热网加热器中吸热升温逐级达到热网循环水供水温度要求;热网循环水进水管道布置在热网循环水泵出口至1号热网加热器管道之间,热网循环水回水管道布置在3号热网加热器至热网循环水泵入口管道之间;
低压抽汽管道中蒸汽从汽轮机低压缸抽出来,进入1号热网加热器中进行放热,中压抽汽管道中蒸汽从汽轮机中压缸抽出来,进入2号热网加热器中进行放热,高压抽汽管道中蒸汽从汽轮机中压缸中压力相对较高的级中抽出来,进入3号热网加热器中进行放热;
热网加热器通过梯级加热使得热网循环水温度达到热用户要求的热网循环水供水温度。
本发明进一步的改进在于,热网循环水泵执行机构采用液力耦合器或变频器执行机构。
本发明进一步的改进在于,热网循环水供水温度和热网循环水泵出口压力之间建立自动控制关系,使得热网循环水泵出口压力始终大于热网循环水供水温度对应的饱和压力,并留有设定裕度,避免串联式热网加热器加热热网循环水温度过高,导致热网循环水汽化。
本发明进一步的改进在于,所述的汽轮机抽汽系统还包括汽轮机低压抽汽截止阀、汽轮机中压抽汽截止阀和汽轮机高压抽汽截止阀,汽轮机低压抽汽截止阀布置在低压抽汽管道上控制低压抽汽的通断,汽轮机中压抽汽截止阀布置在中压抽汽管道上用于控制中压抽汽的通断,汽轮机高压抽汽截止阀布置在高压抽汽管道上控制从汽轮机中压缸压力较高抽汽的通断。
本发明进一步的改进在于,所述的串联热网加热器系统还包括1号热网加热器水侧旁路蝶阀,2号热网加热器水侧旁路蝶阀,3号热网加热器水侧旁路蝶阀,1号热网加热器水侧进口蝶阀,1号热网加热器水侧出口蝶阀,2号热网加热器水侧进口蝶阀,2号热网加热器水侧出口蝶阀,3号热网加热器水侧进口蝶阀,3号热网加热器水侧出口蝶阀,热网循环水经过依次开启1号热网加热器水侧进口蝶阀,1号热网加热器水侧出口蝶阀,2号热网加热器水侧进口蝶阀,2号热网加热器水侧出口蝶阀,3号热网加热器水侧进口蝶阀和3号热网加热器水侧出口蝶阀并同时依次关闭1号热网加热器水侧旁路蝶阀,2号热网加热器水侧旁路蝶阀和3号热网加热器水侧旁路蝶阀串联布置。
本发明进一步的改进在于,通过关闭打开汽轮机低压抽汽截止阀,汽轮机中压抽汽截止阀,汽轮机高压抽汽截止阀,1号热网加热器水侧进口蝶阀、1号热网加热器水侧出口蝶阀、2号热网加热器水侧进口蝶阀、2号热网加热器水侧出口蝶阀、3号热网加热器水侧进口蝶阀、3号热网加热器水侧出口蝶阀,关闭1号热网加热器水侧旁路蝶阀、2号热网加热器水侧旁路蝶阀,3号热网加热器水侧旁路蝶阀,启动热网循环水泵运行,通过热网循环水泵执行机构控制热网循环水泵出口压力大于热网循环水供水温度对应的饱和压力,并留有设定裕度。
一种利用串联热网加热器加热热网循环水的方法,该方法基于所述的一种利用串联热网加热器加热热网循环水的系统,包括以下步骤:
步骤一:当热网循环水供水温度要求较低时,打开汽轮机低压抽汽截止阀、1号热网加热器水侧进口蝶阀、1号热网加热器水侧出口蝶阀、2号热网加热器水侧旁路蝶阀,3号热网加热器水侧旁路蝶阀,关闭汽轮机中压抽汽截止阀、汽轮机高压抽汽截止阀、1号热网加热器水侧旁路蝶阀、2号热网加热器水侧进口蝶阀、2号热网加热器水侧出口蝶阀、3号热网加热器水侧进口蝶阀、3号热网加热器水侧出口蝶阀,启动热网循环水泵运行,通过热网循环水泵执行机构控制热网循环水泵出口压力大于热网循环水供水温度对应的饱和压力,并留有设定裕度;
步骤二:当热网循环水供水温度要求进一步升高时,在步骤一基础上,继续打开汽轮机中压抽汽截止阀,2号热网加热器水侧进口蝶阀、2号热网加热器水侧出口蝶阀、3号热网加热器水侧旁路蝶阀,关闭2号热网加热器水侧旁路蝶阀、3号热网加热器水侧进口蝶阀、3号热网加热器水侧出口蝶阀,启动热网循环水泵运行,通过热网循环水泵执行机构控制热网循环水泵出口压力大于热网循环水供水温度对应的饱和压力,并留有设定裕度;
步骤三:当热网循环水供水温度要求升至较高时,在步骤二基础上,继续打开汽轮机高压抽汽截止阀,3号热网加热器水侧进口蝶阀、3号热网加热器水侧出口蝶阀,关闭1号热网加热器水侧旁路蝶阀,2号热网加热器水侧旁路蝶阀,3号热网加热器水侧旁路蝶阀,启动热网循环水泵运行,通过热网循环水泵执行机构控制热网循环水泵出口压力大于热网循环水供水温度对应的饱和压力,并留有设定裕度。
本发明进一步的改进在于,还包括以下步骤:
步骤四:当热网循环水供水温度要求降低时,根据实际情况,按照反方向进行步骤三至步骤一操作进行。
本发明至少具有如下有益的技术效果:
本发明提供了一种利用串联热网加热器加热热网循环水的系统和方法。
首先通过观察热网循环水供水温度的要求值,当该要求值较低时,采用步骤一的方式运行热网循环水系统,这样既可以满足热网循环水供水温度的要求,也可以满足汽轮机经济性的要求,汽轮机抽汽只抽低压抽汽,水蒸气中汽化潜热得到完全释放,疏水流入凝汽器,这样就节约了中压抽汽和高压抽汽流量,提高了汽轮机经济性。
其次,通过观察热网循环水供水温度的要求值,当该要求值进一步升高时,采用步骤二的方式运行热网循环水系统,这样既可以满足热网循环水供水温度的要求,也可以满足汽轮机经济性的要求,抽汽只抽低压抽汽和中压抽汽,水蒸气中汽化潜热得到完全释放,节约了高压抽汽流量,提高了汽轮机经济性。汽轮机各段抽汽在2号热网加热器和1号热网加热器中释放热量后,又依次沿着2号热网加热器疏水管道和1号热网加热器疏水管道逐级流入下一级热网加热器或凝汽器,各段抽汽及相应的疏水实现了逐级自流,能量得到了充分地梯级利用,从而既满足热网循环水供水温度的要求,也使得汽轮机各段抽汽得到了充分地利用,提高了系统整体经济性。
最后,通过观察热网循环水供水温度的要求值,当该要求值较高时,采用步骤三的方式运行热网循环水系统,这样既可以满足热网循环水供水温度的要求,也可以满足汽轮机经济性的要求:汽轮机抽汽既抽低压抽汽和中压抽汽,也抽高压抽汽,汽轮机各段抽汽在3号热网加热器、2号热网加热器和1号热网加热器中释放热量后,又依次沿着3号热网加热器疏水管道、2号热网加热器疏水管道和1号热网加热器疏水管道逐级流入下一级热网加热器或凝汽器,各段抽汽及相应的疏水实现了逐级自流,能量得到了充分地梯级利用,从而既满足热网循环水供水温度的要求,也使得汽轮机各段抽汽得到充分地利用,从而提高了系统整体经济性。
本发明通过热网循环水供水温度的逐步提高,以及对应的步骤一至步骤三的逐级实施,提供一种利用串联热网加热器加热热网循环水的系统和方法。一方面可以使得热网供水温度在较大范围内变化,提高了机组供热的适应性,另一方面通过逐级投入1号热网加热器、2号热网加热器和3号热网加热器,可以实现热负荷和电负荷的进一步密切衔接,提高汽轮机组的经济性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
附图标记说明:
C1、汽轮机高压缸,C2、汽轮机中压缸,C3、汽轮机低压缸,V1、汽轮机低压抽汽截止阀,V2、汽轮机中压抽汽截止阀,V3、汽轮机高压抽汽截止阀,V4、1号热网加热器水侧旁路蝶阀,V5、2号热网加热器水侧旁路蝶阀,V6、3号热网加热器水侧旁路蝶阀,V7、1号热网加热器水侧进口蝶阀,V8、1号热网加热器水侧出口蝶阀,V9、2号热网加热器水侧进口蝶阀,V10、2号热网加热器水侧出口蝶阀,V11、3号热网加热器水侧进口蝶阀,V12、3号热网加热器水侧出口蝶阀,L1、1号热网加热器疏水管道,L2、2号热网加热器疏水管道,L3、3号热网加热器疏水管道,L4、低压抽汽管道,L5、热网循环水进水管道,L6、热网循环水回水管道,L7、中压抽汽管道,L8、高压抽汽管道,H1、1号热网加热器,H2、2号热网加热器,H3、3号热网加热器,T1、热网循环水供水温度测点,T2、热网循环水泵出口压力测点,P1、热网循环水泵,P2、热网循环水泵执行机构,R1、热用户。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1所示,本发明提供的一种利用串联热网加热器加热热网循环水的系统,包括汽轮机抽汽系统和串联热网加热器系统。
所述的汽轮机抽汽系统包括同轴连接的汽轮机高压缸C1、汽轮机中压缸C2和汽轮机低压缸C3,以及低压抽汽管道L4,中压抽汽管道L7,高压抽汽管道L8,汽轮机低压抽汽截止阀V1,汽轮机中压抽汽截止阀V2,汽轮机高压抽汽截止阀V3。低压抽汽管道L4从汽轮机低压缸C3引出,中压抽汽管道L7从汽轮机中压缸C2压力较低的级引出,高压抽汽管道L8从汽轮机中压缸C2压力较高的级引出;汽轮机低压抽汽截止阀V1布置在低压抽汽管道L4上控制低压抽汽的通断,汽轮机中压抽汽截止阀V2布置在中压抽汽管道L7上用于控制中压抽汽的通断,汽轮机高压抽汽截止阀V3布置在高压抽汽管道L8上控制从汽轮机中压缸C2压力较高抽汽的通断
所述的串联热网加热器系统包括1号热网加热器H1,2号热网加热器H2,3号热网加热器H3,1号热网加热器水侧旁路蝶阀V4,2号热网加热器水侧旁路蝶阀V5,3号热网加热器水侧旁路蝶阀V6,1号热网加热器水侧进口蝶阀V7,1号热网加热器水侧出口蝶阀V8,2号热网加热器水侧进口蝶阀V9,2号热网加热器水侧出口蝶阀V10,3号热网加热器水侧进口蝶阀V11,3号热网加热器水侧出口蝶阀V12,1号热网加热器疏水管道L1,2号热网加热器疏水管道L2,3号热网加热器疏水管道L3,热网循环水进水管道L5,热网循环水回水管道L6,热网循环水泵P1,热网循环水泵执行机构P2,以及热用户R1。热网循环水泵执行机构P2可以是如液力耦合器、变频器等执行机构,1号热网加热器H1,2号热网加热器H2和3号热网加热器H3串联布置,热网循环水依次在1号热网加热器H1,2号热网加热器H2和3号热网加热器H3中吸热升温逐级达到热网循环水供水温度T1要求;热网循环水进水管道L5布置在热网循环水泵出口至1号热网加热器管道之间,热网循环水回水管道L6布置在3号热网加热器至热网循环水泵入口管道之间;热网循环水经过依次开启1号热网加热器水侧进口蝶阀V7,1号热网加热器水侧出口蝶阀V8,2号热网加热器水侧进口蝶阀V9,2号热网加热器水侧出口蝶阀V10,3号热网加热器水侧进口蝶阀V11和3号热网加热器水侧出口蝶阀V12并同时依次关闭1号热网加热器水侧旁路蝶阀V4,2号热网加热器水侧旁路蝶阀V5和3号热网加热器水侧旁路蝶阀V6串联布置。
低压抽汽管道L4中蒸汽从汽轮机低压缸C3抽出来,进入1号热网加热器H1中进行放热。中压抽汽管道L7中蒸汽从汽轮机中压缸C2抽出来,进入2号热网加热器H2中进行放热。高压抽汽管道L8中蒸汽从汽轮机中压缸C2中压力相对较高的级中抽出来,进入3号热网加热器H3中进行放热。
热网加热器通过梯级加热使得热网循环水温度达到热用户R1要求的热网循环水供水温度T1。
本发明改变了传统的热网加热器并联布置方式,改为热网加热器串联布置,并且在热网循环水供水温度T1和热网循环水泵出口压力T2之间建立自动控制关系,,使得热网循环水泵出口压力T2始终大于热网循环水供水温度T1对应的饱和压力,并留有设定裕度,避免串联式热网加热器加热热网循环水温度过高,导致热网循环水汽化。为了更进一步提高经济性或者适应现场实际需要,及满足更高或更低的热网循环水供水温度T1,可以考虑再增加一级或多级或减少一级或多级抽汽及对应的热网加热器串联运行。
工作时,本发明通过关闭打开汽轮机低压抽汽截止阀V1,汽轮机中压抽汽截止阀V2,汽轮机高压抽汽截止阀V3,1号热网加热器水侧进口蝶阀V7、1号热网加热器水侧出口蝶阀V8、2号热网加热器水侧进口蝶阀V9、2号热网加热器水侧出口蝶阀V10、3号热网加热器水侧进口蝶阀V11、3号热网加热器水侧出口蝶阀V12,关闭1号热网加热器水侧旁路蝶阀V1、2号热网加热器水侧旁路蝶阀V2,3号热网加热器水侧旁路蝶阀V3,启动热网循环水泵P1运行,通过热网循环水泵执行机构P2控制热网循环水泵出口压力T2大于热网循环水供水温度T1对应的饱和压力,并留有设定裕度。这样的热网加热器串联布置,可以极大拓宽热网循环水供水温度的调节范围,为热电厂进一步适应各种热负荷提供便利性,是兼顾热电厂经济性和热负荷变化性的有益尝试。
本发明提供的一种利用串联热网加热器加热热网循环水的方法,包括以下步骤:
步骤一:当热网循环水供水温度T1要求较低时,打开汽轮机低压抽汽截止阀V1、1号热网加热器水侧进口蝶阀V7、1号热网加热器水侧出口蝶阀V8、2号热网加热器水侧旁路蝶阀V5和3号热网加热器水侧旁路蝶阀V6;关闭汽轮机中压抽汽截止阀V2、汽轮机高压抽汽截止阀V3、1号热网加热器水侧旁路蝶阀V1、2号热网加热器水侧进口蝶阀V9、2号热网加热器水侧出口蝶阀V10、3号热网加热器水侧进口蝶阀V11和3号热网加热器水侧出口蝶阀V12。启动热网循环水泵P1运行,通过热网循环水泵执行机构P2控制热网循环水泵出口压力T2大于热网循环水供水温度T1对应的饱和压力,并留有设定裕度。
步骤二:当热网循环水供水温度T1要求进一步升高时,在步骤一基础上,继续打开汽轮机中压抽汽截止阀V2,2号热网加热器水侧进口蝶阀V9、2号热网加热器水侧出口蝶阀V10和3号热网加热器水侧旁路蝶阀V6;关闭2号热网加热器水侧旁路蝶阀V5、3号热网加热器水侧进口蝶阀V11和3号热网加热器水侧出口蝶阀V12。启动热网循环水泵P1运行,通过热网循环水泵执行机构P2控制热网循环水泵出口压力T2大于热网循环水供水温度T1对应的饱和压力,并留有设定裕度。
步骤三:当热网循环水供水温度T1要求升至较高时,在步骤二基础上,继续打开汽轮机高压抽汽截止阀V3,3号热网加热器水侧进口蝶阀V11和3号热网加热器水侧出口蝶阀V12;关闭1号热网加热器水侧旁路蝶阀V4,2号热网加热器水侧旁路蝶阀V5和3号热网加热器水侧旁路蝶阀V6。启动热网循环水泵P1运行,通过热网循环水泵执行机构P2控制热网循环水泵出口压力T2大于热网循环水供水温度T1对应的饱和压力,并留有设定裕度。
步骤四:当热网循环水供水温度T1要求降低时,根据实际情况,按照反方向进行步骤三至步骤一操作进行。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种利用串联热网加热器加热热网循环水的系统,其特征在于,包括汽轮机抽汽系统和串联热网加热器系统;
所述的汽轮机抽汽系统包括同轴连接的汽轮机高压缸(C1)、汽轮机中压缸(C2)和汽轮机低压缸(C3),以及低压抽汽管道(L4),中压抽汽管道(L7),高压抽汽管道(L8);低压抽汽管道(L4)从汽轮机低压缸(C3)引出,中压抽汽管道(L7)从汽轮机中压缸(C2)压力较低的级引出,高压抽汽管道(L8)从汽轮机中压缸(C2)压力较高的级引出;
所述的串联热网加热器系统包括1号热网加热器(H1),2号热网加热器(H2),3号热网加热器(H3),1号热网加热器疏水管道(L1),2号热网加热器疏水管道(L2),3号热网加热器疏水管道(L3),热网循环水进水管道(L5),热网循环水回水管道(L6),热网循环水泵(P1),热网循环水泵执行机构(P2),以及热用户(R1);1号热网加热器(H1),2号热网加热器(H2)和3号热网加热器(H3)串联布置,热网循环水依次在1号热网加热器(H1),2号热网加热器(H2)和3号热网加热器(H3)中吸热升温逐级达到热网循环水供水温度(T1)要求;热网循环水进水管道(L5)布置在热网循环水泵出口至1号热网加热器管道之间,热网循环水回水管道(L6)布置在3号热网加热器至热网循环水泵入口管道之间;
低压抽汽管道(L4)中蒸汽从汽轮机低压缸(C3)抽出来,进入1号热网加热器(H1)中进行放热,中压抽汽管道(L7)中蒸汽从汽轮机中压缸(C2)抽出来,进入2号热网加热器(H2)中进行放热,高压抽汽管道(L8)中蒸汽从汽轮机中压缸(C2)中压力相对较高的级中抽出来,进入3号热网加热器(H3)中进行放热;
热网加热器通过梯级加热使得热网循环水温度达到热用户(R1)要求的热网循环水供水温度(T1)。
2.根据权利要求1所述的一种利用串联热网加热器加热热网循环水的系统,其特征在于,热网循环水泵执行机构(P2)采用液力耦合器或变频器执行机构。
3.根据权利要求1所述的一种利用串联热网加热器加热热网循环水的系统,其特征在于,热网循环水供水温度(T1)和热网循环水泵出口压力(T2)之间建立自动控制关系,使得热网循环水泵出口压力(T2)始终大于热网循环水供水温度(T1)对应的饱和压力,并留有设定裕度,避免串联式热网加热器加热热网循环水温度过高,导致热网循环水汽化。
4.根据权利要求1所述的一种利用串联热网加热器加热热网循环水的系统,其特征在于,所述的汽轮机抽汽系统还包括汽轮机低压抽汽截止阀(V1)、汽轮机中压抽汽截止阀(V2)和汽轮机高压抽汽截止阀(V3),汽轮机低压抽汽截止阀(V1)布置在低压抽汽管道(L4)上控制低压抽汽的通断,汽轮机中压抽汽截止阀(V2)布置在中压抽汽管道(L7)上用于控制中压抽汽的通断,汽轮机高压抽汽截止阀(V3)布置在高压抽汽管道(L8)上控制从汽轮机中压缸(C2)压力较高抽汽的通断。
5.根据权利要求4所述的一种利用串联热网加热器加热热网循环水的系统,其特征在于,所述的串联热网加热器系统还包括1号热网加热器水侧旁路蝶阀(V4),2号热网加热器水侧旁路蝶阀(V5),3号热网加热器水侧旁路蝶阀(V6),1号热网加热器水侧进口蝶阀(V7),1号热网加热器水侧出口蝶阀(V8),2号热网加热器水侧进口蝶阀(V9),2号热网加热器水侧出口蝶阀(V10),3号热网加热器水侧进口蝶阀(V11),3号热网加热器水侧出口蝶阀(V12),热网循环水经过依次开启1号热网加热器水侧进口蝶阀(V7),1号热网加热器水侧出口蝶阀(V8),2号热网加热器水侧进口蝶阀(V9),2号热网加热器水侧出口蝶阀(V10),3号热网加热器水侧进口蝶阀(V11)和3号热网加热器水侧出口蝶阀(V12)并同时依次关闭1号热网加热器水侧旁路蝶阀(V4),2号热网加热器水侧旁路蝶阀(V5)和3号热网加热器水侧旁路蝶阀(V6)串联布置。
6.根据权利要求5所述的一种利用串联热网加热器加热热网循环水的系统,其特征在于,通过关闭打开汽轮机低压抽汽截止阀(V1),汽轮机中压抽汽截止阀(V2),汽轮机高压抽汽截止阀(V3),1号热网加热器水侧进口蝶阀(V7)、1号热网加热器水侧出口蝶阀(V8)、2号热网加热器水侧进口蝶阀(V9)、2号热网加热器水侧出口蝶阀(V10)、3号热网加热器水侧进口蝶阀(V11)、3号热网加热器水侧出口蝶阀(V12),关闭1号热网加热器水侧旁路蝶阀(V1)、2号热网加热器水侧旁路蝶阀(V2),3号热网加热器水侧旁路蝶阀(V3),启动热网循环水泵(P1)运行,通过热网循环水泵执行机构(P2)控制热网循环水泵出口压力(T2)大于热网循环水供水温度(T1)对应的饱和压力,并留有设定裕度。
7.一种利用串联热网加热器加热热网循环水的方法,其特征在于,该方法基于权利要求5或6所述的一种利用串联热网加热器加热热网循环水的系统,包括以下步骤:
步骤一:当热网循环水供水温度(T1)要求较低时,打开汽轮机低压抽汽截止阀(V1)、1号热网加热器水侧进口蝶阀(V7)、1号热网加热器水侧出口蝶阀(V8)、2号热网加热器水侧旁路蝶阀(V2),3号热网加热器水侧旁路蝶阀(V3),关闭汽轮机中压抽汽截止阀(V2)、汽轮机高压抽汽截止阀(V3)、1号热网加热器水侧旁路蝶阀(V1)、2号热网加热器水侧进口蝶阀(V9)、2号热网加热器水侧出口蝶阀(V10)、3号热网加热器水侧进口蝶阀(V11)、3号热网加热器水侧出口蝶阀(V12),启动热网循环水泵(P1)运行,通过热网循环水泵执行机构(P2)控制热网循环水泵出口压力(T2)大于热网循环水供水温度(T1)对应的饱和压力,并留有设定裕度;
步骤二:当热网循环水供水温度(T1)要求进一步升高时,在步骤一基础上,继续打开汽轮机中压抽汽截止阀(V2),2号热网加热器水侧进口蝶阀(V9)、2号热网加热器水侧出口蝶阀(V10)、3号热网加热器水侧旁路蝶阀(V3),关闭2号热网加热器水侧旁路蝶阀(V2)、3号热网加热器水侧进口蝶阀(V11)、3号热网加热器水侧出口蝶阀(V12),启动热网循环水泵(P1)运行,通过热网循环水泵执行机构(P2)控制热网循环水泵出口压力(T2)大于热网循环水供水温度(T1)对应的饱和压力,并留有设定裕度;
步骤三:当热网循环水供水温度(T1)要求升至较高时,在步骤二基础上,继续打开汽轮机高压抽汽截止阀(V3),3号热网加热器水侧进口蝶阀(V11)、3号热网加热器水侧出口蝶阀(V12),关闭1号热网加热器水侧旁路蝶阀(V1),2号热网加热器水侧旁路蝶阀(V2),3号热网加热器水侧旁路蝶阀(V3),启动热网循环水泵(P1)运行,通过热网循环水泵执行机构(P2)控制热网循环水泵出口压力(T2)大于热网循环水供水温度(T1)对应的饱和压力,并留有设定裕度。
8.根据权利要求7所述的一种利用串联热网加热器加热热网循环水的方法,其特征在于,还包括以下步骤:
步骤四:当热网循环水供水温度(T1)要求降低时,根据实际情况,按照反方向进行步骤三至步骤一操作进行。
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